一種水性氟碳漆的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水性氟碳漆，屬于涂料【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明提出一種水性氟碳漆，以質(zhì)量百分比計，由如下組分組成：分散劑1%～2%，潤濕劑0.1%～0.5%，消泡劑0.1%～0.5%，金紅石型鈦白粉20%～25%，活化納米二氧化硅1%～3%，重鈣6%～10%，甲基丙烯酸脂4%～6%，水性氟碳乳液40%～45%，納米疏水劑2%～4%，增稠劑0.1%～0.3%，防腐劑0.2%～0.4%，流平劑0.2%～0.4%，其余為去離子水。本發(fā)明提出的水性氟碳漆具有高的耐腐性、耐水性和抗老化性等性能，其VOC含量低，可達(dá)到GB18582-2008標(biāo)準(zhǔn)，是目前最先進(jìn)環(huán)保涂料之一，符合涂料發(fā)展潮流。
【專利說明】一種水性氟碳漆
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種水性氟碳漆。
【背景技術(shù)】
[0002]氟碳漆以其特有的耐候性、抗玷污、耐溶劑、耐酸堿、疏水等特性受到裝飾界的關(guān)注和青睞。
[0003]目前的氟碳漆主要是以溶劑型為主，而由于溶劑型氟碳漆含有較高的V0C，施工時溶劑直接揮發(fā)在空氣中無法回收，造成資源浪費，污染環(huán)境，對施工人員也有一定的毒害，實施工具難以清洗干凈。此外，溶劑型氟碳漆的漆膜致密，透氣性差，容易形成局部起泡。而另一方面，現(xiàn)有技術(shù)中的乳膠漆的耐候性、抗玷污性和耐老化性又不能滿足使用的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種水性氟碳漆來解決現(xiàn)有涂料存在的問題，該發(fā)明提出的水性氟碳漆具有高的耐腐性、耐水性和抗老化性等性能。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種水性氟碳 漆，以質(zhì)量百分比計，由如下組分組成:
[0007]分散劑1%~2%，
[0008]潤濕劑0.1% ~0.5%,
[0009]消泡劑0.1% ~0.5%,
[0010]金紅石型鈦白粉20%~24%，
[0011 ]活化納米二氧化硅1%~3%，
[0012]重鈣6% ~10%，
[0013]甲基丙烯酸脂4%~6%，
[0014]水性氟碳乳液40%~45%,
[0015]納米疏水劑2%~4%，
[0016]增稠劑0.1% ~0.3%,
[0017]防腐劑0.2% ~0.4%,
[0018]流平劑0.2% ~0.4%,
[0019]其余為去離子水。
[0020]優(yōu)選地，所述分散劑為聚羧酸鈉鹽。
[0021 ]優(yōu)選地，所述潤濕劑為烷芳基聚醚醇。
[0022]優(yōu)選地，所述消泡劑為硅酮改性合成物。
[0023]優(yōu)選地，所述增稠劑為聚氨酯締合型。
[0024]優(yōu)選地，所述防腐劑為異噻唑酮化合物。
[0025]優(yōu)選地，所述各組分重量配比為:
[0026]分散劑1.2%，[0027]潤濕劑0.3%，
[0028]消泡劑0.3%，
[0029]金紅石型鈦白粉22%，
[0030]活化納米二氧化硅2%，
[0031]重鈣8%，
[0032]甲基丙烯酸脂5%，
[0033]水性氟碳乳液43%，
[0034]特質(zhì)納米疏水劑3%，
[0035]增稠劑0.2%,
[0036]防腐劑0.3%，
[0037]流平劑0.3%，
[0038]去離子水14.4%。
[0039]本發(fā)明的有益效果是:
[0040]1、用甲基丙基酸脂與氟產(chǎn)生核殼反應(yīng)，再加入特質(zhì)納米疏水劑及活化納米二氧化硅配合顏料、助劑、填料合成的水性氟碳漆從檢測結(jié)果上看大大提高了涂料的耐腐性、抗老化性、耐水性等；V0C含量低，其可達(dá)到GB18582-2008標(biāo)準(zhǔn)，是目前最先進(jìn)環(huán)保涂料之一，符合涂料發(fā)展潮流；
[0041]2、本發(fā)明各配方組分大部分所用均為國內(nèi)現(xiàn)有產(chǎn)品，其生產(chǎn)成本低于同性能的水性氟碳漆，本發(fā)明產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益高。
【具體實施方式】
[0042]本發(fā)明所述的實例是對本發(fā)明的說明而不能限制本發(fā)明，在與本發(fā)明相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變和調(diào)整，都應(yīng)認(rèn)為是在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0043]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0044]實施例1
[0045]一種水性氟碳漆的制備方法，具體操作步驟為:將配方中的各組分去離子水、分散劑、潤濕劑、消泡劑、金紅石型鈦白粉、活化納米二氧化硅、重鈣，依次加入反應(yīng)容器中混合，用攪拌機以攪拌速度1200r/min的速度攪拌分散40min后，再依次加入甲基丙烯酸脂、水性氟碳乳液、特質(zhì)納米疏水劑、增稠劑、防腐劑、流平劑，以攪拌速度為1000r/min的速度攪拌分散20min至粒度為35um，即可得到成品水性氟碳漆。本發(fā)明中組分均采用現(xiàn)有產(chǎn)品，可以是本發(fā)明中列出來的產(chǎn)品型號，但并不局限于本發(fā)明中的產(chǎn)品型號。
[0046]在本發(fā)明中分散劑的作用是通過高速分散機機械設(shè)備做功剪切原料顆粒，使顆粒由聚集體和附集體分散為原級粒子，以雙電層、位阻等作用使原級粒子表面帶有同種電荷相互排斥而穩(wěn)定化。目前常用的分散劑有聚(甲基)丙烯酸類鈉(銨)鹽、馬來酸酐與聚羧酸鈉鹽和聚氧乙烯烷基苯基醚，在本發(fā)明中優(yōu)選聚羧酸鈉鹽，本實施例中優(yōu)選聚羧酸鈉鹽分散劑為德國巴斯夫DR130，其質(zhì)量百分比為1%。
[0047]在本發(fā)明中潤濕劑的作用是改善乳液穩(wěn)定性和體系的凍融穩(wěn)定性，在制備過程中，可加速組分表面的潤濕過程，提高分散效率，使分散劑性能得以充分展示，達(dá)到分散劑、潤濕劑二者的最小用量下的最大效率。常用的潤濕劑有聚醚硅氧烷共聚物和改性聚硅氧烷，本發(fā)明中優(yōu)選潤濕劑為烷芳基聚醚醇，在本實施例中優(yōu)選烷芳基聚醚醇潤濕劑為美國陶氏化學(xué)的X-405，其質(zhì)量百分比為0.1%。
[0048]在本發(fā)明中消泡劑的作用是在溶液表面鋪展時會帶走鄰近表面的一層溶液，使液膜局部變薄，于是液膜破裂，泡沫破壞。在一般情況下，消泡劑在溶液表面鋪展越快，則使液膜變的越薄，迅速達(dá)到臨界厚度，泡沫破壞加快，消泡作用加強。一般能在表面鋪展、起消泡作用的液體，其表面張力較低，易于吸附于溶液表面，使溶液表面局部表面張力降低(即表面壓增高)，發(fā)生不均衡現(xiàn)象，于是鋪展即自此局部發(fā)生，同時會帶走表面下一層鄰近液體，致使液膜變薄，從而氣泡膜破壞。常用的消泡劑有硅酮改性型或硅醚混合型，在本發(fā)明中優(yōu)選硅酮改性化合物，本實施例中優(yōu)選硅酮改性化合物消泡劑為臺灣中亞XNZ，其質(zhì)量百分比為 0.1%。
[0049]在本實施例中，金紅石型鈦白粉選用美國杜邦R706，其質(zhì)量百分比為20%，活化納米二氧化硅的質(zhì)量百分比為1%，重鈣的質(zhì)量百分比為6%;甲基丙烯酸脂的質(zhì)量百分比為4%,水性氟碳乳液的質(zhì)量百分比為40%。
[0050]在本發(fā)明中，納米疏水劑的作用是在成膜表面形成一種特殊抗水結(jié)構(gòu)(改變接觸角)使水性氟碳漆表面具有極強的疏水、憎水、防水效果；同時不影響水性氟碳漆的透氣性；既避免了有機硅疏水材料的重涂性困難，也避免了其它疏水劑透氣性差的局面；使涂料具有良好的雙疏水性、自潔性、憎水性、防水性、耐污性、耐擦洗性、漆膜手感滑爽等優(yōu)異性能。本發(fā)明中選用納米疏水劑為有機硅疏水材料，其包括SS-1I和SS-1，本實施例中優(yōu)選SS-1I，其質(zhì)量百分比為2%。
[0051]在本發(fā)明中增稠劑的作用是通過提高體系的粘度，使體系在生產(chǎn)、運輸、儲存、施工過程中能保持穩(wěn)定合適的粘度的一種添加劑，一般增稠劑都有非常高的分子量，它們在水溶液中分子鏈伸展而使體系粘度增高。常用的增稠劑有丙烯酸類增稠劑、聚羧酸鹽類增稠劑和聚氨酯增稠劑，在本發(fā)明中優(yōu)選增稠劑為聚氨酯增稠劑，本實施例中優(yōu)選聚氨酯型增稠劑為美國羅門哈斯RM-8W，其質(zhì)量百分比為0.1%。
[0052]在本發(fā)明中防腐劑的作用是有效的殺滅和抑制各種微生物，如細(xì)菌、真菌和酵母菌等，因而能防止油漆、涂料、淀粉、樹脂乳化液的霉變，延長其儲存使用時間。常用的防腐劑為異噻唑酮化合物，其有N-369和Kathon LXE，在本實施例中優(yōu)選防腐劑為美國羅門哈斯的Kathon LXE，其質(zhì)量百分比為0.2%。
[0053]在本發(fā)明中流平劑的作用是促使水性氟碳漆在干燥成膜過程中形成一個平整、光滑、均勻的涂膜，常用的流平劑有德國tego公司的tego450和德國畢克公司的BYK333，在本實施例中優(yōu)選流平劑為德國畢克公司的BYK333，BYK333是一種聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚體，其質(zhì)量百分比為0.2%。在本發(fā)明中，去離子水是溶劑的作用，其質(zhì)量百分比為25.3%。
[0054]實施例2
[0055]與實施例1相同，不同之處在于:
[0056]分散劑、潤濕劑、消泡劑、金紅石型鈦白粉、活化納米二氧化硅、重鈣、甲基丙烯酸月旨、水性氟碳乳液、特質(zhì)納米疏水劑、增稠劑、防腐劑、流平劑、去離子水的質(zhì)量百分比分別為:1.2%、0.3%、0.3%、22%、2%、8%、5%、43%、3%、0.2%、0.3%、0.3%、14.4%。
[0057]實施例3[0058]與實施例1相同，不同之處在于:
[0059]分散劑、潤濕劑、消泡劑、金紅石型鈦白粉、活化納米二氧化硅、重鈣、甲基丙烯酸月旨、水性氟碳乳液、特質(zhì)納米疏水劑、增稠劑、防腐劑、流平劑、去離子水的質(zhì)量百分比分別為:2%、0.4%、0.4%、24%、3%、10%、6%、45%、4%、0.3%、0.4%、0.4%、4.1%。
[0060]實施例4
[0061]對實施例1~3制備得到的水性氟碳漆做性能測試，具體性能測試結(jié)果詳見表1。
[0062]表1
[0063]
【權(quán)利要求】
1.一種水性氟碳漆，其特征在于，以質(zhì)量百分比計，由如下組分組成:分散劑1%~2%，潤濕劑0.1%~0.5%,消泡劑0.1%~0.5%,金紅石型鈦白粉20%~24%，活化納米二氧化硅1%~3%，重鈣6%~10%，甲基丙烯酸脂4%~6%，水性氟碳乳液40%~45%,納米疏水劑2%~4%，增稠劑0.1%~0.3%,防腐劑0.2%~0.4%,流平劑0.2%~0.4%,其余為去離子水。
2.如權(quán)利要求1所述的水性氟碳漆，其特征在于:所述分散劑為聚羧酸鈉鹽。
3.如權(quán)利要求1所述的水性氟碳漆，其特征在于:所述潤濕劑為烷芳基聚醚醇。
4.如權(quán)利要求1所述的水性氟碳漆，其特征在于:所述消泡劑為硅酮改性合成物。
5.如權(quán)利要求1所述的水性氟碳漆，其特征在于:所述增稠劑為聚氨酯締合型。
6.如權(quán)利要求1所述的水性氟碳漆，其特征在于:所述防腐劑為異噻唑酮化合物。
7.如權(quán)利要求1所述的水性氟碳漆，其特征在于:所述各組分重量配比為:分散劑1.2%，潤濕劑0.3%，消泡劑0.3%，金紅石型鈦白粉22%，活化納米二氧化硅2%，重鈣8%，甲基丙烯酸脂5%，水性氟碳乳液43%，納米疏水劑3%，增稠劑0.2%，防腐劑0.3%，流平劑0.3%，去離子水14.4%。
【文檔編號】C09D4/06GK103965669SQ201310035048
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月29日
【發(fā)明者】羅勇彬, 羅發(fā)銀 申請人:惠州市華昱美實業(yè)有限公司