專利名稱：鑄鐵封固膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種封固膠，特別是一種鑄鐵封固膠及其制備方法。屬于化工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鑄鐵屬于高碳低表面能合金，含碳量大于2%。它性脆而硬，無延展性，不能鍛接。但很耐壓，容易鑄造，用途很廣。鑄鐵件在鑄造過程中易產(chǎn)生砂眼，由于砂眼的存在對(duì)其表面裝飾和金屬的防腐蝕性能將產(chǎn)生不利影響。鑄鐵件在使用過程中需要進(jìn)行防腐保護(hù)和適當(dāng)?shù)难b飾，以延長(zhǎng)其使用壽命。為了裝飾性及保護(hù)性以往通常用各種膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)表面缺陷，由于膩?zhàn)訉又旅苄暂^差，脆性大，體質(zhì)顏料(填料)成分往往造成漆膜附著力差，磕碰后易脫落等弊病，加之鑄件外型各異，有些部位有時(shí)膩?zhàn)硬荒芄瓮?，為此研制了一種鑄鐵封固膠來解決此問題。通過噴涂或刷涂此產(chǎn)品，以封堵鑄件上的砂眼，為后續(xù)涂料的涂裝提供平整而無孔的表面。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是:提供一種鑄鐵封固膠及其制備方法，該鑄鐵封固膠能有效封堵鑄件表面砂眼，同時(shí)它還有具有干燥較快、附著力好等特點(diǎn)。并且它的制備方法操作簡(jiǎn)單方便。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，設(shè)計(jì)一種鑄鐵封固膠，其特征在于:它是由以下原料按下述重量比組成:環(huán)氧改性醇酸樹脂為20-40份、分散防沉劑為0.5-2份、立德粉為5-10份、滑石粉為15-25份、輕質(zhì)碳酸鈣為15-25份、硅鋁精粉為5_8份、硝化棉基料為5-10份和混合溶劑為10-15份，所述的混合溶劑由二甲苯、醋酸丁酯、乙二醇丁醚按重量比5:3:2比例混合。所述的鑄鐵封固膠的制備方法，其特征在于:` 1)將20-40份的環(huán)氧改性醇酸樹脂、0.5-2份的分散防沉劑、5-10份的立德粉、15-25份的滑石粉、15-25份的輕質(zhì)碳酸鈣和5-8份的硅鋁精粉加入調(diào)漿桶中，高速攪拌15-20分鐘后，備用；
2)將5-10份的硝化棉基料在10-15份的混合溶劑中溶解成溶液，備用；
3)將上述步驟I調(diào)好的漿在砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，直到漆漿細(xì)度<50 μ m，備用；
4)然后在攪拌狀態(tài)下，將步驟2的溶液加入磨好的漆漿中，高速攪拌15-20分鐘后用混合溶劑調(diào)整粘度至> 90s ；
5)取樣，檢驗(yàn)性能，合格后，用80目絲絹過濾包裝。所述的鑄鐵封固膠的最佳配方是由以下原料按下述重量比組成:環(huán)氧改性醇酸樹脂為25份、分散防沉劑為0.5份、立德粉為6份、滑石粉為25份、輕質(zhì)碳酸鈣為22份、硅鋁精粉為5份、硝化棉基料為10份和混合溶劑為15份。所述的分散防沉劑為ZW-2分散防沉劑，所述的硅鋁精粉為AS精粉。本發(fā)明的有益效果是:環(huán)氧改性醇酸樹脂具有良好的韌性和彈性，并且賦予封固膠良好的防腐蝕性能；本發(fā)明的分散防沉劑可提高樹脂與粉體的潤(rùn)濕效果，使封固膠的狀態(tài)成均勻粘稠的漿狀物；滑石粉與輕質(zhì)碳酸鈣可提供封固膠良好的填充性、立德粉提供封閉膠良好的遮蓋力、AS精粉含有的磷酸鹽，提供了優(yōu)異的防腐蝕性能。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但下述實(shí)施例不用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。實(shí)施例1
取25kg的環(huán)氧改性醇酸樹脂、0.5 kg的ZW-2分散防沉劑、6 kg的立德粉、25 kg的滑石粉、22 kg的輕質(zhì)碳酸I丐、5 kg的娃招精粉、10 kg的硝化棉基料、15 kg的混合溶劑。所述的混合溶劑由二甲苯、醋酸丁酯、乙二醇丁醚按重量比5:3:2比例混合。
所述鑄鐵封固膠的制備方法具體步驟如下:
1)將25kg的環(huán)氧改性醇酸樹脂、0.5 kg的ZW-2分散防沉劑、6 kg的立德粉、25 kg的滑石粉、22 kg的輕質(zhì)碳酸鈣、5 kg的硅鋁精粉加入調(diào)漿桶中，高速攪拌15-20分鐘后，備用；
2)將IOkg的硝化棉基料在15kg的混合溶劑中溶解成溶液，備用；
3)將上述步驟I調(diào)好的漿在砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，直到漆漿細(xì)度<50 μ m，備用；
4)然后在攪拌狀態(tài)下，將步驟2的溶液加入磨好的漆漿中，高速攪拌15-20分鐘后用混合溶劑調(diào)整粘度至> 90s (用涂-4杯測(cè)量)；
5)取樣，檢驗(yàn)性能，合格后，用80目絲絹過濾包裝。所述環(huán)氧改性醇酸樹脂的主要成分是:環(huán)氧樹脂(E-42)、亞麻油、桐油、甘油、鄰苯二甲酸酐、二甲苯等，它的制備方法屬于本領(lǐng)域公知技術(shù)，在這里就不一一敘述；所述的ZW-2分散防沉劑的主要成分:長(zhǎng)鏈羧酸多氨基酰胺的磷酸鹽與有機(jī)陽離子季胺鹽的復(fù)合物；立德粉的化學(xué)式是ZnS.BaSO4 ;滑石粉的化學(xué)式是3Mg0.4Si02.H2O ;輕質(zhì)碳酸鈣的化學(xué)式是CaCO3 ;所述的 硅鋁精粉為AS精粉，AS精粉的化學(xué)式是Al2O3.SiO2.Fe2O3 ;硝化棉的化學(xué)式是c12h16n4o18。實(shí)施例2
取20kg的環(huán)氧改性醇酸樹脂、I kg的ZW-2分散防沉劑、5 kg的立德粉、20 kg的滑石粉、15 kg的輕質(zhì)碳酸I丐、7kg的娃招精粉、8kg的硝化棉基料、IOkg的混合溶劑。所述的混合溶劑由二甲苯、醋酸丁酯、乙二醇丁醚按重量比5:3:2比例混合。。制備方法同實(shí)施例1相同。實(shí)施例3
取40kg的環(huán)氧改性醇酸樹脂、2 kg的ZW-2分散防沉劑、IOkg的立德粉、15 kg的滑石粉、25kg的輕質(zhì)碳酸I丐、8 kg的娃招精粉、5kg的硝化棉基料、12kg的混合溶劑。所述的混合溶劑由二甲苯、醋酸丁酯、乙二醇丁醚按重量比5:3:2比例混合。
制備方法同實(shí)施例1相同。

本發(fā)明不僅限于上述實(shí)施例中的數(shù)值，只要是在鑄鐵封固膠配方范圍內(nèi)的數(shù)值均可。本發(fā)明配方中的原材料在市場(chǎng)上均可購得。環(huán)氧改性醇酸樹脂購自西安經(jīng)建油漆股份有限公司或西安利澳科技股份有限公司，西安利澳科技股份有限公司地址:西安市團(tuán)結(jié)北路2號(hào)。ZW-2分散防沉劑購自:安丘市大盛光明化工廠公司地址:山東省安丘市大盛鎮(zhèn)北徐家莊，郵編:262128。AS精粉:浙江蒼南。本發(fā)明鑄鐵封固膠的檢驗(yàn)效果:
采用實(shí)施例1-3的制得的產(chǎn)品分別做表I下列項(xiàng)目的檢驗(yàn)，其效果基本一致，表I是采用實(shí)施例1制得的產(chǎn)品的具體指標(biāo)數(shù)值。表I技術(shù)指標(biāo)
權(quán)利要求
1.鑄鐵封固膠，其特征在于:它是由以下原料按下述重量比組成:環(huán)氧改性醇酸樹脂為20-40份、分散防沉劑為0.5-2份、立德粉為5-10份、滑石粉為15-25份、輕質(zhì)碳酸鈣為15-25份、硅鋁精粉為5-8份、硝化棉基料為5-10份和混合溶劑為10-15份，所述的混合溶劑由二甲苯、醋酸丁酯、乙二醇丁醚按重量比5:3:2比例混合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鐵封固膠的制備方法，其特征在于: 1)將20-40份的環(huán)氧改性醇酸樹脂、0.5-2份的分散防沉劑、5-10份的立德粉、15-25份的滑石粉、15-25份的輕質(zhì)碳酸鈣和5-8份的硅鋁精粉加入調(diào)漿桶中，高速攪拌15-20分鐘后，備用； 2)將5-10份的硝化棉基料在10-15份的混合溶劑中溶解成溶液，備用； 3)將上述步驟I調(diào)好的漿在砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，直到漆漿細(xì)度<50 μ m，備用； 4)然后在攪拌狀態(tài)下，將步驟2的溶液加入磨好的漆漿中，高速攪拌15-20分鐘后用混合溶劑調(diào)整粘度至> 90s ； 5)取樣，檢驗(yàn)性能，合格后，用80目絲絹過濾包裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑄鐵封固膠，其特征在于:它是由以下原料按下述重量比組成:環(huán)氧改性醇酸樹脂為25份、分散防沉劑為0.5份、立德粉為6份、滑石粉為25份、輕質(zhì)碳酸鈣為22份、硅鋁精粉為5份、硝化棉基料為10份和混合溶劑為15份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑄鐵封固膠，其特征在于:所述的分散防沉劑為ZW-2分散防沉劑，所述的硅鋁精粉 為AS精粉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鑄鐵封固膠及其制備方法，其特征在于所述的鑄鐵封固膠是由以下原料按下述重量比組成環(huán)氧改性醇酸樹脂為20-40份、分散防沉劑為0.5-2份、立德粉為5-10份、滑石粉為15-25份、輕質(zhì)碳酸鈣為15-25份、硅鋁精粉為5-8份、硝化棉基料為5-10份和混合溶劑為10-15份，所述的混合溶劑由二甲苯、醋酸丁酯、乙二醇丁醚按重量比5:3:2比例混合。本發(fā)明鑄鐵封固膠能有效封堵鑄件表面砂眼，同時(shí)它還有具有干燥較快、附著力好等特點(diǎn)。并且它的制備方法操作簡(jiǎn)單方便。
文檔編號(hào)C09D5/34GK103113778SQ201310087358
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月24日
發(fā)明者張永寧, 馬燕玲, 田沖 申請(qǐng)人:西安經(jīng)建油漆股份有限公司