本發(fā)明涉及濾色器用有機(jī)顏料組合物、其制造方法和濾色器。

背景技術(shù)：
使有機(jī)顏料分散于需要著色的介質(zhì)時(shí)，為了能夠更簡(jiǎn)便地分散，或者為了更加增強(qiáng)在分散后的介質(zhì)中的穩(wěn)定性，經(jīng)常使用表面活性劑、有機(jī)顏料衍生物進(jìn)行有機(jī)顏料的表面處理。通過(guò)該表面處理，能夠提高未進(jìn)行任何表面處理的有機(jī)顏料的分散性、分散穩(wěn)定性。需要進(jìn)行分散的介質(zhì)為合成樹(shù)脂的情況下，在該表面處理時(shí)，也常使用合成樹(shù)脂。具體而言，已知在丙烯酸樹(shù)脂不揮發(fā)成分的存在下對(duì)有機(jī)顏料進(jìn)行溶劑鹽研磨處理的方法等。關(guān)于有機(jī)顏料利用合成樹(shù)脂進(jìn)行的表面處理，按照（甲基）丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂等之類的聚合物的一般種類進(jìn)行了研究，但關(guān)于具體什么樣的種類的聚合物在分散性、分散穩(wěn)定性方面的改良效果高，以及相同種類的聚合物內(nèi)什么樣的結(jié)構(gòu)的聚合物選擇性地上述改良效果最高，并未進(jìn)行系統(tǒng)的研究，不清楚的地方也較多。另外，噴墨用油墨、濾色器用彩色抗蝕劑等用于高功能用途的有機(jī)顏料與用于涂料、熱塑性塑料成型品的著色的通用有機(jī)顏料相比，要求更鮮艷的印刷，因此需要更微細(xì)的有機(jī)顏料。然而實(shí)際狀況是，微細(xì)的有機(jī)顏料比通用有機(jī)顏料更容易凝聚，因此即使利用通用用途中使用的有機(jī)顏料的表面處理方法，并使用某種合成樹(shù)脂來(lái)進(jìn)行表面處理，也并非一定可獲得所期待那樣的改良效果，因此通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)而選擇了最合適種類且最合適結(jié)構(gòu)的合成樹(shù)脂。具體而言，例如，作為濾色器用彩色抗蝕劑的制備所使用的有機(jī)顏料的表面處理方法，已知在（甲基）丙烯酸樹(shù)脂不揮發(fā)成分的存在下對(duì)有機(jī)顏料進(jìn)行溶劑鹽研磨處理的方法（專利文獻(xiàn)1）；在液體介質(zhì)中，在聚氨酯樹(shù)脂的存在下對(duì)有機(jī)顏料進(jìn)行加壓加熱的方法（專利文獻(xiàn)2）?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)平8－179111號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2：WO10／061830公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明要解決的課題然而實(shí)情是，由通過(guò)上述以往技術(shù)的制造方法進(jìn)行了表面處理的有機(jī)顏料得到的著色物的彩度還不充分，長(zhǎng)時(shí)間受到熱歷程時(shí)著色物的色調(diào)（色相）變化大，耐熱性也差。解決課題的方法因此，本發(fā)明人等為了解決上述課題，使用各種合成樹(shù)脂而深入研究了有機(jī)顏料的表面處理效果，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，如果使用側(cè)鏈的碳原子數(shù)不同的2種以上（甲基）丙烯酸酯的共聚物來(lái)進(jìn)行表面處理，則可獲得消除了上述缺點(diǎn)的著色物，特別是對(duì)于在制造工序或者使用條件下長(zhǎng)時(shí)間暴露于高溫那樣的用于液晶顯示裝置的濾色器而言，成為能夠進(jìn)行亮度的耐熱性優(yōu)異的液晶顯示的濾色器，由此完成了本發(fā)明。即，本發(fā)明提供一種有機(jī)顏料組合物，其特征在于，以質(zhì)量換算計(jì)，每100份有機(jī)顏料（A），含有0.1～15份側(cè)鏈的碳原子數(shù)不同的2種以上（甲基）丙烯酸酯的共聚物（B）不揮發(fā)成分。本發(fā)明還提供一種有機(jī)顏料組合物的制造方法，在液體介質(zhì)中，在側(cè)鏈的碳原子數(shù)不同的2種以上（甲基）丙烯酸酯的共聚物（B）不揮發(fā)成分的存在下對(duì)有機(jī)顏料（A）進(jìn)行加壓加熱，或者在側(cè)鏈的碳原子數(shù)不同的2種以上（甲基）丙烯酸酯的共聚物（B）不揮發(fā)成分的存在下對(duì)有機(jī)顏料（A）進(jìn)行溶劑鹽研磨處理。本發(fā)明還提供一種濾色器，其特征在于，在像素部含有上述任一有機(jī)顏料組合物。發(fā)明效果本發(fā)明的有機(jī)顏料組合物發(fā)揮如下特別顯著的技術(shù)效果：由于以規(guī)定比例含有有機(jī)顏料（A）和特定共聚物（B），因此可獲得即使長(zhǎng)時(shí)間受到熱歷程，著色物的色調(diào)變化也小的、即著色的耐熱性優(yōu)異的著色物。另外，本發(fā)明的有機(jī)顏料組合物的制造方法發(fā)揮如下特別顯著的技術(shù)效果：可簡(jiǎn)便地獲得上述有機(jī)顏料組合物。進(jìn)一步，本發(fā)明的濾色器發(fā)揮如下特別顯著的技術(shù)效果：由于在像素部含有上述有機(jī)顏料組合物或通過(guò)上述制造方法得到的有機(jī)顏料組合物，因此能夠進(jìn)行亮度的耐熱性更優(yōu)異的液晶顯示。具體實(shí)施方式本發(fā)明的有機(jī)顏料組合物的特征在于，以質(zhì)量換算計(jì)，每100份有機(jī)顏料（A），含有0.1～15份側(cè)鏈的碳原子數(shù)不同的2種以上（甲基）丙烯酸酯的共聚物（B）不揮發(fā)成分。作為有機(jī)顏料（A），公知慣用的有機(jī)顏料均可列舉，例如，可列舉酞菁顏料、喹吖酮顏料、偶氮顏料、二噁嗪顏料、蒽醌顏料、二酮吡咯并吡咯顏料、有機(jī)金屬絡(luò)合物顏料等。本發(fā)明中的有機(jī)顏料（A）可以是任何粒徑的有機(jī)顏料，但如果著色劑在干燥粉體狀態(tài)下一次粒子的平均粒徑為100nm以下，則容易獲得更鮮明的著色物，因此優(yōu)選。另一方面，多數(shù)情況下，越是粒徑小的有機(jī)顏料（A），通常耐熱性越低，因此需要在不損害鮮明性的情況下通過(guò)某些方法來(lái)改良耐熱性。本發(fā)明中，一次粒子的平均粒徑如下測(cè)定。首先，使用透射電子顯微鏡或掃描電子顯微鏡拍攝視場(chǎng)內(nèi)的粒子。然后，對(duì)于二維圖像上的、構(gòu)成凝聚體的一次粒子50個(gè)，求出各個(gè)粒子的內(nèi)徑的最長(zhǎng)的長(zhǎng)度（最大長(zhǎng)度）。將各個(gè)粒子的最大長(zhǎng)度的平均值作為一次粒子的平均粒徑。另外，作為側(cè)鏈的碳原子數(shù)不同的2種以上（甲基）丙烯酸酯的共聚物（B），公知慣用的物質(zhì)都可以使用。（甲基）丙烯酸酯是指，由（甲基）丙烯酸與其他的各種醇形成的那樣的含有酯鍵的化合物，來(lái)自于上述醇并且在酯鍵COO的末端含有碳原子鏈。典型的例子是上述碳鏈為烷基的物質(zhì)，被稱為（甲基）丙烯酸烷基酯。如果說(shuō)（甲基）丙烯酸烷基酯，則意味著側(cè)鏈為烷基。本領(lǐng)域中，除了（甲基）丙烯酸烷基酯以外，上述碳鏈為烷基以外的化合物也為人熟知，因此本發(fā)明中，不僅（甲基）丙烯酸烷基酯，還包含碳鏈為烷基以外的化合物，都稱為（甲基）丙烯酸酯。作為這樣的（甲基）丙烯酸酯，例如，可以列舉作為（甲基）丙烯酸烷基酯的（甲基）丙烯酸甲酯、（甲基）丙烯酸乙酯、（甲基）丙烯酸正丙酯、（甲基）丙烯酸異丙酯、（甲基）丙烯酸正丁酯、（甲基）丙烯酸異丁酯、（甲基）丙烯酸叔丁酯、（甲基）丙烯酸2－乙基己酯、（甲基）丙烯酸正辛酯、（甲基）丙烯酸十二烷基酯〔（甲基）丙烯酸月桂酯〕、（甲基）丙烯酸十八烷基酯〔（甲基）丙烯酸硬脂酯〕等具有烷基的（甲基）丙烯酸烷基酯；（甲基）丙烯酸環(huán)己酯、（甲基）丙烯酸異冰片酯、（甲基）丙烯酸金剛烷基酯、（甲基）丙烯酸二環(huán)戊酯等含有脂環(huán)基的（甲基）丙烯酸酯；甲氧基三乙二醇（甲基）丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇＃400（甲基）丙烯酸酯、甲氧基二丙二醇（甲基）丙烯酸酯、甲氧基三丙二醇（甲基）丙烯酸酯、甲氧基聚丙二醇（甲基）丙烯酸酯、乙基卡必醇（甲基）丙烯酸酯、2－乙基己基卡必醇（甲基）丙烯酸酯、四氫糠基（甲基）丙烯酸酯、苯氧基乙基（甲基）丙烯酸酯、苯氧基二乙二醇（甲基）丙烯酸酯、對(duì)壬基苯氧基乙基（甲基）丙烯酸酯、對(duì)壬基苯氧基聚乙二醇（甲基）丙烯酸酯等含有醚基的（甲基）丙烯酸酯；（甲基）丙烯酸芐酯等含有芳香環(huán)的（甲基）丙烯酸酯；等。本發(fā)明中，側(cè)鏈的碳原子數(shù)不同的2種以上（甲基）丙烯酸酯的共聚物（B）是指，通過(guò)從上述那樣的各種（甲基）丙烯酸酯中選擇2種以上側(cè)鏈的碳原子數(shù)不同的物質(zhì)并將它們組合進(jìn)行共聚而得到的聚合物。作為共聚物（B），雖然玻璃化溫度（Tg）盡可能高的物質(zhì)，其自身的耐熱性優(yōu)異，但從與有機(jī)顏料（A）并用時(shí)，能夠通過(guò)相互作用發(fā)揮優(yōu)異的耐熱性的方面出發(fā)，更優(yōu)選Tg為0～150℃的共聚物。作為共聚物（B），任意分子量的物質(zhì)均可以使用，但具體而言，重均分子量5,000～100,000的共聚物由于對(duì)有機(jī)顏料（A）的親和性大、耐熱性的提高效果也更大，因此優(yōu)選。共聚物（B）可以通過(guò)本體聚合、溶液聚合、懸浮聚合、乳液聚合等以往公知的各種反應(yīng)方法而合成。此時(shí)，也可以并用公知慣用的聚合引發(fā)劑、表面活性劑和消泡劑。共聚物（B）也可以是以上述側(cè)鏈的碳原子數(shù)不同的2種以上（甲基）丙烯酸酯為必須單體，并用能夠與它們共聚的其他共聚單體進(jìn)行共聚所得的物質(zhì)。作為這樣的共聚單體，可列舉例如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯（第三級(jí)カルボン酸ビニル）等乙烯基酯類；乙烯基吡咯烷酮等雜環(huán)式乙烯基化合物；氯乙烯、偏氯乙烯、偏氟乙烯等鹵代烯烴類、丙烯腈、甲基丙烯腈等的含有氰基的單體；乙基乙烯基醚、異丁基乙烯基醚等乙烯基醚類；甲基乙烯基酮等乙烯基酮類；乙烯、丙烯等α－烯烴類；丁二烯、異戊二烯等二烯類；苯乙烯、乙烯基甲苯、α－甲基苯乙烯、二甲基苯乙烯、叔丁基苯乙烯、氯苯乙烯等苯乙烯系單體。根據(jù)本發(fā)明人等，認(rèn)識(shí)到：對(duì)于共聚物（B）而言，不僅含有來(lái)自于2種以上（甲基）丙烯酸酯的不同碳原子數(shù)的側(cè)鏈、還進(jìn)一步含有環(huán)氧基的共聚物與僅含有不同碳原子數(shù)的側(cè)鏈的共聚物相比，即使受到熱歷程，色調(diào)也更不易變化，耐熱性優(yōu)異。作為將上述環(huán)氧基導(dǎo)入共聚物的方法，沒(méi)有特別限定，可以將含有環(huán)氧基的自由基聚合性單體作為必須成分進(jìn)行聚合，也可以隨后對(duì)先前合成的共聚物進(jìn)行環(huán)氧基修飾，但由于容易導(dǎo)入，優(yōu)選將側(cè)鏈的碳原子數(shù)不同的2種以上（甲基）丙烯酸酯與含有環(huán)氧基的單體作為必須成分進(jìn)行聚合。作為具有環(huán)氧基的單體，例如，可列舉（甲基）丙烯酸縮水甘油酯、烯丙基縮水甘油基醚、4－羥基丁基（甲基）丙烯酸酯縮水甘油基醚等含有環(huán)氧基的單體。作為共聚物（B），為將合適的、上述側(cè)鏈的碳原子數(shù)不同的2種以上（甲基）丙烯酸酯和含有環(huán)氧基的單體作為必須成分聚合而成的共聚物且將構(gòu)成共聚物（B）的全部單體以質(zhì)量換算計(jì)設(shè)為100％時(shí)具有環(huán)氧基的單體為全部單體的3～35質(zhì)量％的共聚物，與僅來(lái)自于側(cè)鏈的碳原子數(shù)不同的2種以上（甲基）丙烯酸酯的共聚物相比，可得到更高的耐熱性，并且在需要進(jìn)行著色的被著色介質(zhì)中的分散性也良好，因此優(yōu)選。具有環(huán)氧基的單體為全部單體的3～35質(zhì)量％的共聚物中，有著具有環(huán)氧基的單體所占的量越多，則受到熱歷程時(shí)的彩度、色度的變化越變小的傾向。共聚物（B）中的環(huán)氧基也可以成為其一部分或全部與親核試劑反應(yīng)而開(kāi)環(huán)的官能團(tuán)。例如，將共聚物中的環(huán)氧基的全部與鹽酸反應(yīng)而成為α－氯醇基的物質(zhì)用作共聚物（B）時(shí)，也具有與使用含有原本的環(huán)氧基的共聚物時(shí)同樣的耐熱性改善效果。本發(fā)明的有機(jī)顏料組合物以質(zhì)量換算計(jì)，每100份有機(jī)顏料（A），按照成為0.1～15份的方式含有側(cè)鏈的碳原子數(shù)不同的2種以上（甲基）丙烯酸酯的共聚物（B）不揮發(fā)成分即可，其中每100份有機(jī)顏料（A）為0.5～12份、特別是1～10份時(shí)，通過(guò)含有共聚物（B），能夠形成取得了本發(fā)明中的技術(shù)效果，在被著色介質(zhì)中的分散性、分散穩(wěn)定性等其他的技術(shù)效果，經(jīng)濟(jì)性等的最佳平衡的有機(jī)顏料組合物，因此優(yōu)選。這樣的本發(fā)明的有機(jī)顏料組合物可以通過(guò)將有機(jī)顏料（A）與共聚物（B）以任意手段混合而制備。作為簡(jiǎn)便的制備方法，例如有，將有機(jī)顏料（A）與共聚物（B）不揮發(fā)成分混合的方法；在共聚物（B）的液體介質(zhì)溶液中混合有機(jī)顏料（A）并攪拌、過(guò)濾干燥的方法等。然而，本發(fā)明人等此次首次認(rèn)識(shí)到，通過(guò)與上述簡(jiǎn)便的制備方法相比可以期待有機(jī)顏料（A）與共聚物（B）的更強(qiáng)相互作用的方法，具體而言，在液體介質(zhì)中，在側(cè)鏈的碳原子數(shù)不同的2種以上（甲基）丙烯酸酯的共聚物（B）不揮發(fā)成分的存在下對(duì)有機(jī)顏料（A）進(jìn)行加壓加熱，或者在側(cè)鏈的碳原子數(shù)不同的2種以上（甲基）丙烯酸酯的共聚物（B）不揮發(fā)成分的存在下對(duì)有機(jī)顏料（A）進(jìn)行溶劑鹽研磨處理而制備的有機(jī)顏料組合物，與通過(guò)上述簡(jiǎn)便的方法而制備的有機(jī)顏料組合物相比，可實(shí)現(xiàn)更大的耐熱性改良效果。以下，將前者的制備方法稱為加壓加熱法、將后者的制備方法稱為溶劑鹽研磨處理法。本發(fā)明的上述兩種有機(jī)顏料組合物的制造方法對(duì)于得到含有例如C．I．顏料藍(lán)15：6（ε型銅酞菁顏料）、C．I．顏料綠36（鹵化銅酞菁顏料）和C．I．顏料綠58（鹵化鋅酞菁顏料）那樣的酞菁顏料作為有機(jī)顏料（A）的有機(jī)顏料組合物而言，是特別優(yōu)異的制造方法。首先，對(duì)加壓加熱法進(jìn)行說(shuō)明。根據(jù)加壓加熱法，例如，將有機(jī)顏料（A）和使共聚物（B）溶解或分散在液體介質(zhì)中所得的溶液、分散液混合攪拌，并進(jìn)行加熱，從而與不進(jìn)行加熱的情況相比能夠使共聚物（B）更均勻且確實(shí)地被覆有機(jī)顏料（A）的表面。另外，通過(guò)進(jìn)行加壓加熱，不僅能夠促進(jìn)僅加熱時(shí)共聚物（B）對(duì)有機(jī)顏料（A）粒子的表面的被覆，而且能夠促進(jìn)共聚物（B）向有機(jī)顏料（A）粒子的細(xì)孔那樣的空隙部分的滲入，被覆的效果進(jìn)一步提高。此時(shí)，形成為僅使用水或使用以水為主體且包含水溶性有機(jī)溶劑的液體介質(zhì)（稱為水性介質(zhì)）作為液體介質(zhì)時(shí)，與僅使用有機(jī)溶劑作為液體介質(zhì)而進(jìn)行上述混合加熱的情況相比，有機(jī)顏料（A）自身的結(jié)晶形狀等的變化少，色調(diào)變化減小，因此優(yōu)選。作為上述水溶性有機(jī)溶劑，例如，可列舉丙二醇單甲基醚乙酸酯、乙醇、異丙醇、異丁基醇等。加壓加熱時(shí)使用的水性介質(zhì)優(yōu)選相對(duì)于有機(jī)顏料（A）大量過(guò)剩，從最大限度地發(fā)揮通過(guò)加壓加熱所帶來(lái)的效果，更加提高參與有機(jī)顏料（A）被覆的所投入的共聚物（B）的量，減少后述過(guò)濾工序中的共聚物（B）的流出，或者更加縮短該工序時(shí)間自身的方面出發(fā)，更優(yōu)選以質(zhì)量換算計(jì)，每1份有機(jī)顏料（A），加壓加熱時(shí)使用的水性介質(zhì)為15～100份。通過(guò)加壓加熱法，由有機(jī)顏料（A）和共聚物（B）制備有機(jī)顏料組合物時(shí)，對(duì)于最終得到的有機(jī)顏料組合物，按照以質(zhì)量換算計(jì)，每100份有機(jī)顏料（A），共聚物（B）為0.5～12份的方式，將兩者投入，但由于有機(jī)顏料（A）與共聚物（B）之間的包含吸附的相互作用強(qiáng)，因此投入的共聚物（B）不揮發(fā)成分不會(huì)流出，以質(zhì)量換算計(jì)，其不揮發(fā)成分的至少70％留在有機(jī)顏料（A）中。有機(jī)顏料（A）和共聚物（B）的加熱可以在將兩者混合后，在密閉體系內(nèi)，在溫度100～150℃的攪拌下，在30分鐘～5小時(shí)的范圍內(nèi)進(jìn)行。通過(guò)這樣在密閉體系內(nèi)進(jìn)行加熱，形成加壓狀態(tài)，如上所述，共聚物（B）會(huì)滲入至顏料粒子的空隙中，與僅被覆粒子表面的情況相比，表現(xiàn)出更優(yōu)異的效果。接著，對(duì)溶劑鹽研磨處理法進(jìn)行說(shuō)明。根據(jù)溶劑鹽研磨處理法，例如，通過(guò)使用水溶性無(wú)機(jī)鹽和親水性有機(jī)溶劑對(duì)有機(jī)顏料（A）和共聚物（B）施加機(jī)械應(yīng)力而進(jìn)行混煉，能夠使有機(jī)顏料（A）的粒徑變得微細(xì)，并且使粒子形狀為大致立方體狀，同時(shí)將共聚物（B）均勻且確實(shí)地被覆于有機(jī)顏料（A）的表面。對(duì)于該溶劑鹽研磨處理，具體而言，將有機(jī)顏料、水溶性無(wú)機(jī)鹽、和不溶解其的親水性有機(jī)溶劑投入混煉機(jī)中，在其中進(jìn)行混煉磨碎。上述混煉中，在不希望原料的晶型轉(zhuǎn)換的情況下，作為有機(jī)顏料（A），可以使用市售的ε型銅酞菁顏料作為混煉的原料。另一方面，在希望晶型轉(zhuǎn)換等的情況下，作為上述有機(jī)顏料（A），也可以使用與混煉后不同晶型的粗制有機(jī)顏料作為混煉的原料。具體而言，對(duì)于ε型銅酞菁顏料，將粗制α型銅酞菁顏料作為原料，通過(guò)上述混煉，也可以獲得。通過(guò)溶劑鹽研磨處理法，由有機(jī)顏料（A）和共聚物（B）制備有機(jī)顏料組合物的情況下，對(duì)于最終得到的有機(jī)顏料組合物，按照每100份有機(jī)顏料（A），共聚物（B）為0.5～12份的方式，將兩者投入，但由于有機(jī)顏料（A）與共聚物（B）之間的包含吸附的相互作用強(qiáng)，因此與加壓加熱法同樣地，投入的共聚物（B）不揮發(fā)成分基本上不會(huì)流出，以質(zhì)量換算計(jì)，其不揮發(fā)成分的至少70％留在有機(jī)顏料（A）中。作為水溶性無(wú)機(jī)鹽，優(yōu)選使用例如氯化鈉、氯化鉀、硫酸鈉等無(wú)機(jī)鹽。另外，更優(yōu)選使用平均粒徑0.5～50μm的無(wú)機(jī)鹽。這樣的無(wú)機(jī)鹽通過(guò)對(duì)通常的無(wú)機(jī)鹽進(jìn)行微粉碎可容易地得到。另外，該無(wú)機(jī)鹽的使用量，以質(zhì)量換算計(jì)，相對(duì)于1份有機(jī)顏料（A）優(yōu)選設(shè)為8～20份，更優(yōu)選設(shè)為10～15份。作為水溶性有機(jī)溶劑，可適宜使用能夠抑制結(jié)晶生長(zhǎng)的溶劑，可以使用例如二乙二醇、丙三醇、乙二醇、丙二醇、液體聚乙二醇、液體聚丙二醇、2－（甲氧基甲氧基）乙醇、2－丁氧基乙醇、2－（異戊氧基）乙醇、2－（己氧基）乙醇、二乙二醇單甲基醚、二乙二醇單乙基醚、二乙二醇單丁基醚、三乙二醇、三乙二醇單甲基醚、1－甲氧基－2－丙醇、1－乙氧基－2－丙醇、二丙二醇、二丙二醇單甲基醚、二丙二醇單甲基醚、二丙二醇、三乙二醇、聚乙二醇、1,2－丙二醇、1－甲氧基－2－丙醇等，但優(yōu)選乙二醇或二乙二醇。該水溶性有機(jī)溶劑的使用量沒(méi)有特別限定，以質(zhì)量換算計(jì)，相對(duì)于1份有機(jī)顏料（A）優(yōu)選為0.01～5份。對(duì)于混煉溫度，優(yōu)選在60～150℃之間進(jìn)行。有機(jī)顏料（A）為銅酞菁顏料的情況下，上述溫度在80～120℃之間時(shí)，能夠提高ε型銅酞菁的ε化率（銅酞菁中所含的ε型結(jié)晶化率），后述的耐熱性、對(duì)比度等的下降也能夠減少，因此這樣得到的有機(jī)顏料組合物優(yōu)選用于濾色器。作為該混煉所用的裝置，可以使用捏合機(jī)、混合研磨機(jī)（ミックスマーラー）、作為日本特開(kāi)2007－100008公報(bào)中記載的行星型混合機(jī)的井上制作所株式會(huì)社制的TRIMIX（トリミックス）（商標(biāo)名）、日本特開(kāi)平4－122778號(hào)公報(bào)中記載的連續(xù)式雙螺桿擠出機(jī)、作為日本特開(kāi)2006－306996號(hào)公報(bào)中記載的連續(xù)式單螺桿混煉機(jī)的淺田鐵工株式會(huì)社制的MiracleKCK等。使用酞菁顏料作為有機(jī)顏料（A）時(shí)，作為制備該有機(jī)顏料組合物的方法，既可以采用加壓加熱法也可以采用溶劑鹽研磨處理法，但在得到含有金屬酞菁顏料作為有機(jī)顏料（A）的有機(jī)顏料組合物的情況下，優(yōu)選采用溶劑鹽研磨處理法，在得到含有鹵化金屬酞菁顏料作為有機(jī)顏料（A）的有機(jī)顏料組合物的情況下，優(yōu)選采用加壓加熱法。通過(guò)加壓加熱法或溶劑鹽研磨處理法，進(jìn)行了在液體介質(zhì)中的加熱、加熱混煉的混合物通過(guò)例如冷卻，從其中除去液體介質(zhì)，根據(jù)需要對(duì)固體物進(jìn)行洗滌、過(guò)濾、干燥、粉碎等，從而能夠獲得含有有機(jī)顏料（A）和共聚物（B）不揮發(fā)成分的本發(fā)明的有機(jī)顏料組合物的粉體。作為洗滌，冷水浴、熱水浴均可以采用。對(duì)于洗滌次數(shù)，也可以在1～5次的范圍內(nèi)反復(fù)進(jìn)行。通過(guò)洗滌，能夠容易地除去未吸附在有機(jī)顏料（A）上的共聚物（B）。如果需要，也可以按照不改變結(jié)晶狀態(tài)的方式進(jìn)行酸洗滌、堿洗滌、溶劑洗滌。有機(jī)顏料組合物中所含的、作為有效成分的共聚物（B）不揮發(fā)成分的量（所謂的成品率）可以由例如通過(guò)有機(jī)顏料組合物的溶劑萃取而得到的共聚物萃取量、或者相對(duì)于投入共聚物（B）的濾液中的流出量求出。作為上述濾除、洗滌后的干燥，例如，可列舉通過(guò)利用設(shè)置于干燥機(jī)的加熱源進(jìn)行的80～120℃的加熱等而進(jìn)行顏料的脫水和／或脫溶劑的間歇式（回分式）或連續(xù)式的干燥等，作為干燥機(jī)，通常有箱型干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、噴霧干燥器等。特別地，噴霧干燥由于制成糊劑時(shí)容易分散，因此優(yōu)選。另外，關(guān)于干燥后的粉碎，并不是用于增大比表面積或者減小一次粒子的平均粒徑的操作，而是如使用了例如箱型干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)的干燥的情況那樣，為了在顏料形成了塊狀等的塊時(shí)將顏料分解并粉末化而進(jìn)行的操作，例如，可列舉利用研缽、錘式粉碎機(jī)、盤(pán)磨機(jī)、銷棒粉碎機(jī)（ピンミル）、氣流磨等的粉碎等。這樣，可獲得包含含有有機(jī)顏料（A）和共聚物（B）的有機(jī)顏料組合物作為主成分的干燥粉末。本發(fā)明的有機(jī)顏料組合物可以含有游離金屬、游離金屬離子源那樣的雜質(zhì)，但在將其用于濾色器像素部的著色那樣的情況下，優(yōu)選上述雜質(zhì)盡可能少。例如，有機(jī)顏料（A）為酞菁顏料時(shí)的有機(jī)顏料組合物，銅、鋅、銅離子、鋅離子等金屬離子源的含量盡可能少時(shí)，對(duì)液晶顯示特性不易產(chǎn)生不良影響，因此優(yōu)選。所含的游離金屬存在如下情況：是合成金屬酞菁時(shí)殘存的游離金屬的情況、是通過(guò)合成后的金屬酞菁的分解而生成的游離金屬的情況。這樣的游離金屬、游離金屬離子源可以如日本特開(kāi)2008－308605公報(bào)中記載的那樣使用酸類進(jìn)行洗滌。使用的酸類例如可以列舉鹽酸、硫酸，鹽酸、硫酸的濃度優(yōu)選0.5％～4％。另外，洗滌時(shí)的溫度優(yōu)選50～90℃。另外，也可以使用水來(lái)洗滌。從濾色器的耐熱性下降少的觀點(diǎn)考慮，包含金屬酞菁顏料作為有機(jī)顏料（A）的本發(fā)明的有機(jī)顏料組合物的情況下，游離金屬的含有率以質(zhì)量換算計(jì)，優(yōu)選在有機(jī)顏料組合物中為900ppm以下。本發(fā)明中的有機(jī)顏料組合物由于在液體介質(zhì)中的分散性、分散穩(wěn)定性高，后述的顏料分散液的粘度低，且分散成了微細(xì)的粒子，因此在牛頓流動(dòng)性也高的狀態(tài)下穩(wěn)定，例如由其制造濾色器像素部時(shí)，能夠形成均質(zhì)的涂膜，獲得亮度、對(duì)比度和光透過(guò)率均高的濾色器。這樣得到的本發(fā)明的有機(jī)顏料組合物，將被著色介質(zhì)著色時(shí)的著色物鮮明、彩度優(yōu)異，即使長(zhǎng)時(shí)間受到熱歷程，著色物的色調(diào)也不會(huì)大大變化，耐熱性優(yōu)異。因此，以濾色器的像素部的著色為代表，也適于涂料、塑料、印刷油墨、橡膠、皮革、印花、電子照片用調(diào)色劑、噴墨油墨、熱轉(zhuǎn)印油墨等的著色。將本發(fā)明的有機(jī)顏料組合物用于形成濾色器的像素部的情況下，包含金屬酞菁顏料作為有機(jī)顏料（A）的本發(fā)明的有機(jī)顏料組合物中，根據(jù)需要，可以進(jìn)一步含有二噁嗪顏料。包含二酮吡咯并吡咯顏料作為有機(jī)顏料（A）的本發(fā)明的有機(jī)顏料組合物中，根據(jù)需要，可以含有蒽醌顏料。包含鹵化金屬酞菁顏料作為有機(jī)顏料（A）的本發(fā)明的有機(jī)顏料組合物中，根據(jù)需要，可以含有喹酞酮顏料、有機(jī)金屬絡(luò)合物顏料。進(jìn)一步，本發(fā)明的有機(jī)顏料組合物中，可以含有有機(jī)顏料（A）的磺酸衍生物、有機(jī)顏料（A）的N－（二烷基氨基）甲基衍生物、有機(jī)顏料（A）的N－（二烷基氨基烷基）磺酰胺衍生物、有機(jī)顏料（A）的鄰苯二甲酰亞胺烷基衍生物等有機(jī)顏料衍生物等；畢克化學(xué)公司的DISPERBYK130、DISPERBYK161、DISPERBYK162、DISPERBYK163、DISPERBYK170、DISPERBYK171、DISPERBYK174、DISPERBYK180、DISPERBYK182、DISPERBYK183、DISPERBYK184、DISPERBYK185、DISPERBYK2000、DISPERBYK2001、DISPERBYK2020、DISPERBYK2050、DISPERBYK2070、DISPERBYK2096、DISPERBYK2150、DISPERBYKLPN21116、DISPERBYKLPN6919，EFKA公司的EFKA46、EFKA47、EFKA452、EFKALP4008、EFKA4009、EFKALP4010、EFKALP4050、LP4055、EFKA400、EFKA401、EFKA402、EFKA403、EFKA450、EFKA451、EFKA453、EFKA4540、EFKA4550、EFKALP4560、EFKA120、EFKA150、EFKA1501、EFKA1502、EFKA1503，Lubrizol公司的Solsperse（ソルスパース）3000、Solsperse9000、Solsperse13240、Solsperse13650、Solsperse13940、Solsperse17000、18000、Solsperse20000、Solsperse21000、Solsperse20000、Solsperse24000、Solsperse26000、Solsperse27000、Solsperse28000、Solsperse32000、Solsperse36000、Solsperse37000、Solsperse38000、Solsperse41000、Solsperse42000、Solsperse43000、Solsperse46000、Solsperse54000、Solsperse71000，味之素株式會(huì)社的AjisperPB711、AjisperPB821、AjisperPB822、AjisperPB814、AjisperPN411、AjisperPA111等分散劑；丙烯酸系樹(shù)脂、氨基甲酸酯系樹(shù)脂、醇酸系樹(shù)脂、木松香、脂松香（ガムロジン）、浮油松香等天然松香，聚合松香、歧化松香、氫化松香、氧化松香、馬來(lái)松香（マレイン化ロジン）等改性松香，松香胺、石灰松香、松香環(huán)氧烷烴加成物、松香醇酸加成物、松香改性苯酚等松香衍生物等在室溫下為液狀且水不溶性的合成樹(shù)脂。這些分散劑、樹(shù)脂的添加也有助于減少絮凝、提高顏料的分散穩(wěn)定性、提高分散體的粘度特性。本發(fā)明的有機(jī)顏料組合物均可以用于公知慣用的用途，但在濾色器的像素部中含有的情況下，對(duì)其而言，特別是在一次粒子的平均粒徑為0.01～0.10μm時(shí)，顏料凝聚也較弱，在應(yīng)該著色的合成樹(shù)脂等中的分散性更好。通過(guò)使濾色器的R、G、B各色的像素部中含有上述本發(fā)明的有機(jī)顏料組合物或通過(guò)本發(fā)明的制造方法而得到的有機(jī)顏料組合物，能夠制成濾色器。具體而言，例如由含有C．I．顏料紅254那樣的二酮吡咯并吡咯顏料的本發(fā)明的有機(jī)顏料組合物能夠獲得R像素，由含有C．I．顏料綠36、C．I．顏料綠58那樣的鹵化金屬酞菁顏料的本發(fā)明的有機(jī)顏料組合物能夠獲得G像素，由含有C．I.顏料藍(lán)15：6那樣的金屬酞菁顏料的本發(fā)明的有機(jī)顏料組合物能夠獲得B像素。如上所述，本發(fā)明的有機(jī)顏料組合物通過(guò)公知的方法可以用于形成濾色器的R、G、B各色像素部的圖案。典型的，能夠獲得包含本發(fā)明的濾色器用顏料組合物和感光性樹(shù)脂作為必須成分的濾色器像素部用感光性組合物。作為濾色器的制造方法，例如可列舉被稱為光刻法的方法，即，使本發(fā)明的有機(jī)顏料組合物分散于包含感光性樹(shù)脂的分散介質(zhì)后，通過(guò)旋涂法、輥涂法、噴墨法等涂布在玻璃等透明基板上，接著對(duì)于該涂布膜，隔著光掩模使用紫外線進(jìn)行圖案曝光后，使用溶劑等洗滌未曝光部分，得到各色圖案。此外，也可以通過(guò)電沉積法、轉(zhuǎn)印法、膠束電解法、PVED（光電電沉積，PhotovoltaicElectrodeposition）法的方法形成各色像素部的圖案，制造濾色器。本發(fā)明的有機(jī)顏料組合物即使受到熱歷程，色調(diào)變化也小，因此例如在工序中包含烘烤那樣的濾色器的制造方法中極其有用。制備濾色器像素部用感光性組合物時(shí)，例如，將本發(fā)明的有機(jī)顏料組合物、感光性樹(shù)脂、光聚合引發(fā)劑、和溶解上述樹(shù)脂的有機(jī)溶劑作為必須成分進(jìn)行混合。作為其制造方法，通常有使用本發(fā)明的有機(jī)顏料組合物、有機(jī)溶劑、和根據(jù)需要的分散劑而制備分散液后，向其中加入感光性樹(shù)脂等進(jìn)行制備的方法。作為根據(jù)需要使用的分散劑，例如可列舉畢克化學(xué)公司的DISPERBYK（DisperbyK注冊(cè)商標(biāo)）130、DISPERBYK161、DISPERBYK162、DISPERBYK163、DISPERBYK170，EFKA公司的EFKA46、EFKA47等。另外，也可以同時(shí)使用流平劑、偶聯(lián)劑、陽(yáng)離子系表面活性劑等。作為有機(jī)溶劑，例如有甲苯、二甲苯、甲氧基苯等芳香族系溶劑；乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇單甲基醚乙酸酯、丙二醇單乙基醚乙酸酯等乙酸酯系溶劑；乙氧基乙基丙酸酯等丙酸酯系溶劑；甲醇、乙醇等醇系溶劑；丁基溶纖劑、丙二醇單甲基醚、二乙二醇乙基醚、二乙二醇二甲基醚等醚系溶劑；甲基乙基酮、甲基異丁基酮、環(huán)己酮等酮系溶劑；己烷等脂肪族烴系溶劑；N,N－二甲基甲酰胺、γ－丁內(nèi)酰胺、N－甲基－2－吡咯烷酮、苯胺、吡啶等氮化合物系溶劑；γ－丁內(nèi)酯等內(nèi)酯系溶劑；氨基甲酸甲酯與氨基甲酸乙酯的48：52的混合物那樣的氨基甲酸酯；水等。作為有機(jī)溶劑，尤其適合為丙酸酯系、醇系、醚系、酮系、氮化合物系、內(nèi)酯系、在水等極性溶劑中為水可溶的物質(zhì)。相對(duì)于每100質(zhì)量份本發(fā)明的有機(jī)顏料組合物，將300～1000質(zhì)量份的有機(jī)溶劑、根據(jù)需要的0～100質(zhì)量份的分散劑和／或0～20質(zhì)量份的酞菁衍生物攪拌分散以成為均勻，能夠獲得分散液。接著，在該分散液中，相對(duì)于每1質(zhì)量份本發(fā)明的有機(jī)顏料組合物，添加3～20質(zhì)量份的感光性樹(shù)脂、相對(duì)于1質(zhì)量份感光性樹(shù)脂為0.05～3質(zhì)量份的光聚合引發(fā)劑、和根據(jù)需要進(jìn)一步添加的有機(jī)溶劑，攪拌分散以成為均勻，能夠獲得濾色器像素部用感光性組合物。作為此時(shí)可使用的感光性樹(shù)脂，可列舉例如氨基甲酸酯系樹(shù)脂、丙烯酸系樹(shù)脂、聚酰胺酸系樹(shù)脂、聚酰亞胺系樹(shù)脂、苯乙烯馬來(lái)酸系樹(shù)脂、苯乙烯馬來(lái)酸酐系樹(shù)脂等熱塑性樹(shù)脂；例如1,6－己二醇二丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、三乙二醇二丙烯酸酯、雙（丙烯酰氧基乙氧基）雙酚A、3－甲基戊二醇二丙烯酸酯等那樣的2官能單體，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三（2－羥基乙基）異氰酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯等那樣的多官能單體等光聚合性單體。作為光聚合引發(fā)劑，例如有苯乙酮、二苯甲酮、苯偶酰二甲基縮酮、過(guò)氧化苯甲酰、2-氯噻噸酮、1,3-二（4’-疊氮苯亞甲基（アジドベンザル））-2-丙烷、1,3-二（4’-疊氮苯亞甲基）-2-丙烷-2’-磺酸、4,4’-二疊氮基二苯乙烯-2,2’-二磺酸等。這樣制備的濾色器像素部用感光性組合物隔著光掩模使用紫外線進(jìn)行圖案曝光后，使用有機(jī)溶劑、堿水等洗滌未曝光部分，從而能夠形成濾色器。以下，使用合成例、比較合成例、實(shí)施例、比較例，具體展示本發(fā)明。這些例子中，“％”是指質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。（合成例1）在配備了攪拌機(jī)、溫度計(jì)、冷卻管和氮?dú)鈱?dǎo)入管的四口燒瓶中投入丙二醇單甲基醚乙酸酯1540份，在氮?dú)饬飨律郎刂?10℃后，用4小時(shí)滴加由甲基丙烯酸甲酯623份、甲基丙烯酸正丁酯307份、甲基丙烯酸縮水甘油酯70份和叔丁基過(guò)氧化－2－乙基己酸酯（以下簡(jiǎn)稱為T(mén)BPEH。）18份構(gòu)成的混合液。滴加結(jié)束后，在110℃反應(yīng)7小時(shí)，得到不揮發(fā)成分40.5％、重均分子量16,000的共聚物（B－1）的溶液。（合成例2）在與合成例1同樣的四口燒瓶中投入丙二醇單甲基醚乙酸酯1540份，在氮?dú)饬飨律郎刂?10℃后，用4小時(shí)滴加由甲基丙烯酸甲酯597份、甲基丙烯酸正丁酯261份、甲基丙烯酸縮水甘油酯142份和TBPEH18份構(gòu)成的混合液。滴加結(jié)束后，在110℃反應(yīng)7小時(shí)，得到不揮發(fā)成分39.8％、重均分子量15,000的共聚物（B－2）的溶液。（合成例3）在與合成例1同樣的四口燒瓶中投入丙二醇單甲基醚乙酸酯1540份，在氮?dú)饬飨律郎刂?10℃后，用4小時(shí)滴加由甲基丙烯酸甲酯547份、甲基丙烯酸正丁酯173份、甲基丙烯酸縮水甘油酯280份和TBPEH18份構(gòu)成的混合液。滴加結(jié)束后，在110℃反應(yīng)7小時(shí)，得到不揮發(fā)成分40.0％、重均分子量16,000的共聚物（B－3）的溶液。（合成例4）在與合成例1同樣的四口燒瓶中投入丙二醇單甲基醚乙酸酯1540份，在氮?dú)饬飨律郎刂?10℃后，用4小時(shí)滴加由甲基丙烯酸芐酯856份、甲基丙烯酸縮水甘油酯142份和TBPEH18份構(gòu)成的混合液。滴加結(jié)束后，在110℃反應(yīng)7小時(shí)，得到不揮發(fā)成分38.1％、重均分子量14,000的聚合物（B－4）的溶液。（合成例5）使將合成例2的聚合物（B－2）的溶液減壓干燥（60℃、10小時(shí)）而得到的聚合物（B－2）的固體與鹽酸反應(yīng)，從而得到聚合物（B－2）中的環(huán)氧基開(kāi)環(huán)而形成α－氯醇體的聚合物（B－5）。（合成例6）在與合成例1同樣的四口燒瓶中投入丙二醇單甲基醚乙酸酯1540份，在氮?dú)饬飨律郎刂?10℃后，用4小時(shí)滴加由甲基丙烯酸甲酯597份、甲基丙烯酸正丁酯261份和TBPEH18份構(gòu)成的混合液。滴加結(jié)束后，在110℃反應(yīng)7小時(shí)，得到不揮發(fā)成分39.8％、重均分子量15,000的共聚物（B－6）的溶液。實(shí)施例1將FASTOGENGREENA110（DIC株式會(huì)社制多溴化鋅酞菁顏料）10g和上述合成例1的共聚物（B－1）溶液（固體成分40.5％）1.25g與水589g一起投入1升的高壓釜中，一邊攪拌一邊以1小時(shí)升溫至130℃，在該溫度下保持1小時(shí)并攪拌，從而對(duì)顏料表面進(jìn)行樹(shù)脂處理。自然冷卻至室溫后，抽濾，用2升溫水進(jìn)行洗滌。將得到的濕濾餅在90℃干燥12小時(shí)，使用實(shí)驗(yàn)?zāi)ィē楗堀撺耄┻M(jìn)行粉碎，得到一次粒子的平均粒徑100nm以下的有機(jī)顏料組合物（X－1）。實(shí)施例2對(duì)于合成例1的共聚物（B－1）溶液（固體成分40.5％）1.25g，按照以不揮發(fā)成分計(jì)為同量的方式使用合成例2的共聚物（B－2）溶液（固體成分39.8％），除此以外，與實(shí)施例1同樣地操作，得到一次粒子的平均粒徑100nm以下的有機(jī)顏料組合物（X－2）。實(shí)施例3對(duì)于合成例1的共聚物（B－1）溶液（固體成分40.5％）1.25g，按照以不揮發(fā)成分計(jì)為同量的方式使用合成例3的共聚物（B－3）溶液（固體成分39.8％），除此以外，與實(shí)施例1同樣地操作，得到一次粒子的平均粒徑100nm以下的有機(jī)顏料組合物（X－3）。（比較例1）對(duì)于合成例1的共聚物（B－1）溶液（固體成分40.5％）1.25g，按照以不揮發(fā)成分計(jì)為同量的方式使用HydranAP－40F（DIC株式會(huì)社制的聚氨酯樹(shù)脂水性分散液），除此以外，與實(shí)施例1同樣地操作，得到有機(jī)顏料組合物（X－4）。實(shí)施例4使上述實(shí)施例1中得到的有機(jī)顏料組合物（X－1）2.48份與畢克化學(xué)公司制BYK－LPN6919（畢克化學(xué)公司制分散劑）1.24份、UNIDIC（ユニディック）ZL295（DIC株式會(huì)社制丙烯酸樹(shù)脂）1.86份、丙二醇單甲基醚乙酸酯10.92份一起，使用0.3～0.4mm的鋯石珠（ジルコンビーズ），使用東洋精機(jī)（株）制油漆調(diào)節(jié)器分散2小時(shí)。加入該著色組合物（I）4.0份、UNIDICZL2952.10份、丙二醇單甲基醚乙酸酯2.00份，使用油漆調(diào)節(jié)器進(jìn)行混合，從而得到用于形成濾色器用綠色像素部的評(píng)價(jià)用組合物。改變膜厚地將該評(píng)價(jià)用組合物旋涂于鈉玻璃，在90℃干燥3分鐘，得到評(píng)價(jià)用玻璃基板。使用該玻璃基板，使用大塚電子（株）制MCPD－3000測(cè)定C光源下的色度（x，y）。另外，將評(píng)價(jià)用玻璃基板在230℃加熱1小時(shí)后的色度也同時(shí)測(cè)定。實(shí)施例5代替上述實(shí)施例1中得到的有機(jī)顏料組合物（X－1）2.48份而使用實(shí)施例2中得到的同量的有機(jī)顏料組合物（X－2），除此以外，與實(shí)施例4同樣地進(jìn)行一系列操作，得到評(píng)價(jià)用玻璃基板，同樣地進(jìn)行測(cè)定。實(shí)施例6代替上述實(shí)施例1中得到的有機(jī)顏料組合物（X－1）2.48份而使用實(shí)施例3中得到的同量的有機(jī)顏料組合物（X－3），除此以外，與實(shí)施例4同樣地進(jìn)行一系列操作，得到評(píng)價(jià)用玻璃基板，同樣地進(jìn)行測(cè)定。（比較例2）代替上述實(shí)施例1中得到的有機(jī)顏料組合物（X－1）2.48份而使用比較例1中得到的同量的有機(jī)顏料組合物（X－4），除此以外，與實(shí)施例4同樣地進(jìn)行一系列操作，得到評(píng)價(jià)用玻璃基板，同樣地進(jìn)行測(cè)定。將上述實(shí)施例4～6和比較例2的評(píng)價(jià)結(jié)果示于表1。另外，表中的PB后是指在230℃加熱1小時(shí)后。表1由上述表1的實(shí)施例4與比較例1的對(duì)比可知，本發(fā)明中使用的特定的共聚物（B）與以往一直使用的聚氨酯樹(shù)脂相比，初期與PB后的亮度值和色度值的差小，即使受到熱歷程，亮度和色度的變動(dòng)也小，耐熱性優(yōu)異。實(shí)施例4～6的任一個(gè)中，PB后與初期相比，無(wú)論是亮度還是色度以絕對(duì)值計(jì)均有所提高，而且顯現(xiàn)出側(cè)鏈環(huán)氧基在投入時(shí)的特定共聚物（B）中所占的含有率越高，則初期的亮度的絕對(duì)值越提高的傾向。實(shí)施例7將FASTOGENBLUEAE－8（DIC株式會(huì)社制ε型銅酞菁顏料）85份、平均取代基數(shù)1.4的銅酞菁鄰苯二甲酰亞胺甲基衍生物5份、對(duì)合成例2的聚合物（B－2）的溶液進(jìn)行減壓干燥（60℃、10小時(shí)）而得到的聚合物（B－2）的固體10份、粉碎的氯化鈉1000份、和二乙二醇160份投入雙臂型捏合機(jī)中，在80～90℃混煉10小時(shí)。用大量過(guò)剩的水洗滌得到的內(nèi)容物，過(guò)濾，水洗直至濾液的電導(dǎo)率為原水的電導(dǎo)率＋20μS／cm以下，從而得到ε型銅酞菁顏料組合物的濕濾餅。將得到的濕濾餅移至燒杯，加入2％鹽酸水溶液3000份，攪拌分散而制成漿料，在70℃攪拌1小時(shí)后，過(guò)濾、水洗，得到濕濾餅。將得到的濕濾餅移至燒杯，加入室溫的水3000份，攪拌分散而制成漿料。接著，在上述顏料漿料中添加平均取代基數(shù)0.8的銅酞菁磺酸衍生物5份的氫氧化鈉水溶液，攪拌1小時(shí)后，添加鹽酸，使?jié){料的pH恢復(fù)至7，使其在顏料的表面析出。在該狀態(tài)下保持1小時(shí)后，過(guò)濾，溫水洗滌，干燥，粉碎，得到一次粒子的平均粒徑100nm以下的藍(lán)色顏料組合物。將這樣得到的藍(lán)色顏料組合物10份放入聚乙烯瓶中，加入丙二醇單甲基醚乙酸酯55份、BYK（商標(biāo)名）LPN21116（畢克化學(xué)株式會(huì)社制）7.0份、0.3－0.4mmφSEPR珠（セプルビーズ），用油漆調(diào)節(jié)器（東洋精機(jī)株式會(huì)社制）分散4小時(shí)，得到顏料分散液。將該顏料分散液75.00份和聚酯丙烯酸酯樹(shù)脂（ARONIX（アロニックス，商標(biāo)名）M7100、東亞合成化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制）5.50份、二季戊四醇六丙烯酸酯（KAYARAD（商標(biāo)名）DPHA、日本化藥株式會(huì)社制）5.00份、二苯甲酮（KAYACURE（商標(biāo)名）BP－100、日本化藥株式會(huì)社制）1.00份、UCAREsterEFP13.5份用分散攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，用孔徑1.0μm的過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，得到彩色抗蝕劑。該彩色抗蝕劑使用旋涂機(jī)按照干燥膜厚為2μm的方式涂布在50mm×50mm、1mm的厚玻璃上，然后在90℃預(yù)干燥20分鐘，形成涂膜。接著，隔著光掩模使用紫外線進(jìn)行圖案曝光后，將未曝光部分在0.5％的碳酸鈉水溶液中洗滌，在230℃燒成60分鐘，從而形成濾色器。使用這樣得到的濾色器，用大塚電子（株）制MCPD－3000測(cè)定C光源下的亮度Y，結(jié)果為13.49。另外，對(duì)濾色器測(cè)定在230℃加熱1小時(shí)后的亮度，結(jié)果為13.42。實(shí)施例8取代實(shí)施例7的聚合物（B－2）而使用聚合物（B－5），除此以外，與實(shí)施例7同樣地操作，得到藍(lán)色顏料組合物，使用其制成濾色器，并測(cè)定C光源下的亮度Y，結(jié)果在230℃加熱1小時(shí)前的亮度為13.50，在230℃加熱1小時(shí)后的亮度為13.43。（比較例3）取代實(shí)施例7的聚合物（B－2）而使用聚合物（B－6），除此以外，與實(shí)施例7同樣地操作，得到藍(lán)色顏料組合物，使用其制成濾色器，并測(cè)定C光源下的亮度Y，結(jié)果在230℃加熱1小時(shí)前的亮度為13.45，在230℃加熱1小時(shí)后的亮度為13.26。將上述實(shí)施例7～8和比較例3的評(píng)價(jià)結(jié)果示于表2。表2工業(yè)實(shí)用性根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種著色物，其由于有機(jī)顏料（A）與特定共聚物（B）的相互作用所帶來(lái)的特異耐熱性，從而即使受到熱歷程，色調(diào)變化也小，特別是在用于制備濾色器的像素部時(shí)，能夠提供高亮度，即使長(zhǎng)時(shí)間受到熱歷程，也能夠進(jìn)行亮度優(yōu)異的液晶顯示的液晶顯示裝置。