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      一種酚醛樹脂防腐涂料及其制備方法

      文檔序號:3785655閱讀:458來源:國知局
      專利名稱:一種酚醛樹脂防腐涂料及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種防腐涂料,具體涉及一種酚醛樹脂防腐涂料及其制備方法。
      背景技術(shù)
      金屬腐蝕是由于金屬表面受環(huán)境介質(zhì)的化學或電化學作用而被破壞的現(xiàn)象,防腐蝕最有效、最常用的方法是在金屬表面涂覆防腐蝕涂層,將基體與腐蝕介質(zhì)隔絕。涂層的防腐蝕性能主要體現(xiàn)在涂層對腐蝕介質(zhì)的耐蝕性,以及對介質(zhì)的抗?jié)B透性。因此,要提高涂層的防腐蝕性能,一是選擇耐蝕性樹脂,二是使用性能優(yōu)良的防腐蝕填料;環(huán)氧樹脂涂料具有附著力高,耐化學品和溶劑性能優(yōu)異、硬度高、磨性好、耐堿、耐鹽霧性好等優(yōu)點,被廣泛應用于防腐涂料領(lǐng)域。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種酚醛樹脂防腐涂料及其制備方法。為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      酚醛樹脂防腐涂料,其組成原料的重量份為:環(huán)氧樹脂E-12 47-53、酚醛樹脂18-22、二烷基二硫代磷酸鋅1.2-1.5、氯化石蠟10-15、輕質(zhì)碳酸鈣40-50、醇酯十二 2.5-4.5、氨丙基三乙氧基硅烷4.5-5.5、三乙烯四胺20-22、平平加O 2.5-3.5、聚二甲基硅氧烷
      4.0-6.0、間苯二酚 2.0-3.0、防老劑 TPPD 4.5-5.5、丙酮 45-55。酚醛樹脂防腐涂料,其組成原料的重量份為:環(huán)氧樹脂E-12 50、酚醛樹脂20、二烷基二硫代磷酸鋅1.3、氯化石蠟12、輕質(zhì)碳酸鈣45、醇酯十二 3.5、氨丙基三乙氧基硅烷
      5.0、三乙烯四胺21、 平平加O 3.0、聚二甲基硅氧烷5.0、間苯二酚2.5、防老劑TPPD 5.0、
      丙酮50。酚醛樹脂防腐涂料的制備方法,包括以下步驟:
      (O環(huán)氧樹脂E-12的改性處理:按組成原料的重量份稱取環(huán)氧樹脂E-12,然后將環(huán)氧樹脂E-12、二甲基咪唑、納米廢磚渣粉末與納米二氧化鈦按重量份配比80: 20-25: 0.5-0.9:13-18 混合而成;
      (2)混合料A:將步驟(I)和2/5-2/3的溶劑丙酮混合,然后按組成原料的重量份加入酚醛樹脂、二烷基二硫代磷酸鋅、氯化石蠟、輕質(zhì)碳酸鈣、醇酯十二、氨丙基三乙氧基硅烷、平平加O、聚二甲基硅氧烷、間苯二酚和防老劑TPH),攪拌混合均勻得到混合料;
      (3)混合料B:按組成原料的重量份將三乙烯四胺和剩余的溶劑丙酮混合,充分溶解即
      可;
      (4)將步驟(2)的混合料A和步驟(3)的混合料B按重量比1:0.8-1.2混合攪拌2_2.5h即可防腐涂料。本發(fā)明的有益效果:
      本發(fā)明采用了環(huán)氧樹脂E-12和酚醛樹脂作為防腐涂料的主料,丙酮作為溶劑,涂覆涂層固化后,形成聚合材料,變成無毒無味的環(huán)保涂層,對鋼鐵表面有極好的附著力,同時添加了輕質(zhì)碳酸鈣、醇酯十二、氨丙基三乙氧基硅烷和三乙烯四胺,可以使整個涂料體系的力學性能、耐老化性能、耐腐蝕性能等明顯提高。
      具體實施例方式實施例1:酚醛樹脂防腐涂料,其組成原料的重量份(kg)為:環(huán)氧樹脂E-12 50、酚醛樹脂20、二烷基二硫代磷酸鋅1.3、氯化石蠟12、輕質(zhì)碳酸鈣45、醇酯十二 3.5、氨丙基三乙氧基硅烷5.0、三乙烯四胺21、平平加O 3.0、聚二甲基硅氧烷5.0、間苯二酚2.5、防老劑 TPPD 5.0、丙酮 50。酚醛樹脂防腐涂料的制備方法,包括以下步驟:
      (1)環(huán)氧樹脂E-12的改性處理:按組成原料的重量份稱取環(huán)氧樹脂E-12,然后將環(huán)氧樹脂E-12、二甲基咪唑、納米廢磚渣粉末與納米二氧化鈦按重量份配比80: 22: 0.7:15混合而成;
      (2)混合料A:將步驟(I)和2/5-2/3的溶劑丙酮混合,然后按組成原料的重量份加入酚醛樹脂、二烷基二硫代磷酸鋅、氯化石蠟、輕質(zhì)碳酸鈣、醇酯十二、氨丙基三乙氧基硅烷、平平加O、聚二甲基硅氧 烷、間苯二酚和防老劑TPH),攪拌混合均勻得到混合料;
      (3)混合料B:按組成原料的重量份將三乙烯四胺和剩余的溶劑丙酮混合,充分溶解即
      可;
      (4)將步驟(2)的混合料A和步驟(3)的混合料B按重量比1:1混合攪拌2-2.5h即可防腐涂料。本發(fā)明防腐涂料的主要技術(shù)性能指標檢測:
      將本發(fā)明的防腐涂料噴涂在鋼板上,干燥時間:表干< 4.5h,實干< 26h ;耐熱性2600C:5.5h通過;耐45%硫酸:28天無異常;耐5%氫氧化鈉:31天無異常;粘度(涂4#杯):> 80s ;耐沖擊強度:49_51cm。
      權(quán)利要求
      1.一種酚醛樹脂防腐涂料,其特征在于其組成原料的重量份為:環(huán)氧樹脂E-1247-53、酚醛樹脂18-22、二烷基二硫代磷酸鋅1.2-1.5、氯化石蠟10_15、輕質(zhì)碳酸鈣40-50、醇酯十二 2.5-4.5、氨丙基三乙氧基硅烷4.5-5.5、三乙烯四胺20-22、平平加O 2.5-3.5、聚二甲基硅氧烷4.0-6.0、間苯二酚2.0-3.0、防老劑TPPD 4.5-5.5、丙酮45-55。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚醛樹脂防腐涂料,其特征在于其組成原料的重量份為:環(huán)氧樹脂E-12 50、酚醛樹脂20、二烷基二硫代磷酸鋅1.3、氯化石蠟12、輕質(zhì)碳酸鈣45、醇酯十二 3.5、氨丙基三乙氧基硅烷5.0、三乙烯四胺21、平平加O 3.0、聚二甲基硅氧烷5.0、間苯二酚2.5、防老劑TPPD 5.0、丙酮50。
      3.—種如權(quán)利要求1所述的酚醛樹脂防腐涂料的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (O環(huán)氧樹脂E-12的改性處理:按組成原料的重量份稱取環(huán)氧樹脂E-12,然后將環(huán)氧樹脂E-12、二甲基咪唑、納米廢磚渣粉末與納米二氧化鈦按重量份配比80: 20-25: 0.5-0.9:13-18 混合而成; (2)混合料A:將步驟(I)和2/5-2/3的溶劑丙酮混合,然后按組成原料的重量份加入酚醛樹脂、二烷基二硫代磷酸鋅、氯化石蠟、輕質(zhì)碳酸鈣、醇酯十二、氨丙基三乙氧基硅烷、平平加O、聚二甲基硅氧烷、間苯二酚和防老劑TPH),攪拌混合均勻得到混合料; (3)混合料B:按組成原料的重量份將三乙烯四胺和剩余的溶劑丙酮混合,充分溶解即可; (4)將步驟(2)的混合料A和步驟(3)的 混合料B按重量比1:0.8-1.2混合攪拌2-2.5h即可防腐涂料。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種酚醛樹脂防腐涂料及其制備方法,其組成原料為環(huán)氧樹脂E-12、酚醛樹脂、二烷基二硫代磷酸鋅、氯化石蠟、輕質(zhì)碳酸鈣、醇酯十二、氨丙基三乙氧基硅烷、三乙烯四胺、平平加O、聚二甲基硅氧烷、間苯二酚、防老劑TPPD和丙酮;本發(fā)明采用了環(huán)氧樹脂E-12和酚醛樹脂作為防腐涂料的主料,丙酮作為溶劑,涂覆涂層固化后,形成聚合材料,變成無毒無味的環(huán)保涂層,對鋼鐵表面有極好的附著力,同時添加了輕質(zhì)碳酸鈣、醇酯十二、氨丙基三乙氧基硅烷和三乙烯四胺,可以使整個涂料體系的力學性能、耐老化性能、耐腐蝕性能等明顯提高。
      文檔編號C09D163/02GK103232784SQ201310107170
      公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
      發(fā)明者王德全 申請人:王德全
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