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      一種中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料及其制備方法

      文檔序號(hào):3783481閱讀:411來源:國(guó)知局
      一種中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬于發(fā)光材料領(lǐng)域,其公開了一種中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料及其制備方法;該發(fā)光材料的化學(xué)通式為:Y1-xAlO3:Eux3+@My;其中,Y1-xAlO3:Eux3+為外殼,M為內(nèi)核,@表示包覆,M為Ag、Au、Pt、Pd、Cu金屬納米粒子中的至少一種,0<x≤0.2,y為M與Y1-xAlO3:Eux3+的摩爾比,0<y≤1×10-2。本發(fā)明的鋁酸釔銪發(fā)光材料,引入了M金屬粒子,使鋁酸釔銪發(fā)光材料在同樣激發(fā)條件下的發(fā)光效率得到極大的提高。
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及發(fā)光材料領(lǐng)域,尤其涉及一種中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料及其制備 方法。 一種中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料及其制備方法

      【背景技術(shù)】
      [0002] 場(chǎng)發(fā)射顯示(FED)是一種很有發(fā)展?jié)摿Φ钠桨屣@示技術(shù)。場(chǎng)發(fā)射顯示器件的工作 電壓比陰極射線管(CRT)的工作電壓低,通常小于5kV,而工作電流密度卻相對(duì)較大,一 般在10?100 μ Α μπΓ2。因此,對(duì)用于場(chǎng)發(fā)射顯示的發(fā)光粉的要求更高,如要具有更好的 色品度、在低電壓下的發(fā)光效率較高以及在高電流密度下無亮度飽和現(xiàn)象等。目前,對(duì)場(chǎng) 發(fā)射顯示發(fā)光粉的研究主要集中在兩個(gè)方面:一是利用并改進(jìn)已有的陰極射線管發(fā)光粉; 二是尋找新的發(fā)光材料。已商用的陰極射線發(fā)光粉以硫化物為主,當(dāng)將其用來制作場(chǎng)發(fā)射 顯示屏?xí)r,由于其中的硫會(huì)與陰極中微量鑰、硅或鍺等發(fā)生反應(yīng),從而減弱了其電子發(fā)射, 進(jìn)而影響整個(gè)器件的性能。在發(fā)光材料應(yīng)用領(lǐng)域存在著潛在的應(yīng)用價(jià)值。
      [0003] 鋁酸釔銪是一種近年來開發(fā)的紅色發(fā)光材料,主要應(yīng)用于場(chǎng)發(fā)射器件中,但是,目 前其發(fā)光材料發(fā)光效率不高,有待改進(jìn)。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明所要解決的問題在于提供一種發(fā)光效率較高的中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光 材料。
      [0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      [0006] -種中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料,其化學(xué)通式為:YhAlC^: Eux3+@My ;其中, YhAlO^Eu/為外殼,Μ為內(nèi)核,@表示包覆,Μ為摻雜金屬納米粒子,選自Ag、Au、Pt、Pd、 Cu金屬納米粒子中的至少一種,X為Eu3+取代Y離子的摩爾數(shù),0 <x彡0. 2,y為Μ與 YhAlO^Eu/的摩爾比,0 < y彡IX 10_2 JhAlCVEu/為發(fā)光材料,Eu3+為發(fā)光離子中心, 冒號(hào)":"表不Eu3+為摻雜。
      [0007] 所述中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料,優(yōu)選,0. 005彡X彡0. 1, 1ΧΚΓ5 < y < 5ΧΚΓ3。
      [0008] 本發(fā)明還提供上述中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料的制備方法,包括如下步驟:
      [0009] 將Μ的鹽溶液、起分散作用的助劑和還原劑混合反應(yīng),制得Μ納米粒子溶膠;
      [0010] 在蔗糖或葡萄糖的無水乙醇溶液中加入所述Μ納米粒子溶膠中,得到混合溶液, 并將得到的混合液轉(zhuǎn)入帶聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中,加蓋旋緊后于120?200°C下反應(yīng), 制得含有COM的溶液,離心分離所述含有COM的溶液,對(duì)離心分離得到的固相進(jìn)行洗滌、 干燥后得到OSM固體;其中,C為碳元素,@表示C包覆M,Μ與C的摩爾比為1X10_ 6:1? 0. 4:1 ;
      [0011] 按照YhA103:Eux3+@M y中各元素的化學(xué)計(jì)量比,分別量取Y、A1和Eu各自對(duì)應(yīng)的 鹽溶液,置于燒杯中形成混合液,然后稱取OSM固相加入混合液中,攪拌均勻,隨后加入 到沉淀劑草酸溶液中,再通過氨水調(diào)節(jié)pH為3-6反應(yīng)2?8h后,經(jīng)過過濾、洗滌、干燥處 理后,得到Y(jié)hAl (C204) 3:Eux3+@C@My前驅(qū)體;其中,CiM固相與YhAK^Eu/"^的摩爾比為 0.025:1 ?10:1 ;
      [0012] 將前驅(qū)體研磨,研磨粉體放于馬弗爐中、并在空氣氣氛中于600?1000°C預(yù)燒1? 8小時(shí),將碳轉(zhuǎn)化為C02除去,隨后冷卻至室溫,并將預(yù)燒樣品研磨成粉體,然后再于將樣品 粉體于管式爐中1000?1500°C煅燒1?12h,隨爐冷卻降溫至室溫,將所得到的煅燒樣品 研磨為粉末,即得到包覆金屬納米粒子的中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料,該發(fā)光材料的化 學(xué)通式為:YhAKVEu,,;其中,YhAK^Eu/為外殼,Μ為內(nèi)核,@表示包覆,Μ為金屬納 米粒子,選自Ag、Au、Pt、Pd、Cu金屬納米粒子中的至少一種,X為Eu 3+取代Υ離子的摩爾數(shù), 0 < X 彡 0· 2, y 為 Μ 與 YhAlO^Eu,的摩爾比,0 < y 彡 1ΧΚΓ2。
      [0013] 所述中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料的制備方法,優(yōu)選,Μ的鹽溶液的濃度為 0· 8 X10 4mol/L ?1X10 2mol/L。
      [0014] 所述中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料的制備方法,優(yōu)選,所述助劑為聚乙烯砒咯烷 酮、檸檬酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨、十二烷基硫酸鈉和十二烷基磺酸鈉中的至少一種; 所述助劑的添加量在最終得到的Μ納米粒子溶膠中的含量為lXl(T 4g/mL?5Xl(T2g/mL。
      [0015] 所述中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料的制備方法,優(yōu)選,所述還原劑為水合肼、抗 壞血酸、檸檬酸鈉和硼氫化鈉中的至少一種;所述還原劑的添加量與Μ離子的摩爾比為 0. 5:1?10:1 ;實(shí)際使用時(shí),還需將還原劑配制或稀釋成濃度為lX10_4mol/L?lmol/L的 水溶液。
      [0016] 所述中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料的制備方法,優(yōu)選,將Μ的鹽溶液、起分散作用 的助劑和還原劑混合反應(yīng)時(shí)間為l〇min?45min。
      [0017] 所述中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料的制備方法,優(yōu)選,對(duì)離心分離得到的固相進(jìn) 行洗滌包括去離子水和乙醇洗滌;對(duì)洗滌后的固相干燥為60?100°C真空干燥2?10h。
      [0018] 所述中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料的制備方法,優(yōu)選,Y、A1和Eu各自對(duì)應(yīng)的鹽溶 液分別為Y、A1和Eu的硝酸鹽溶液或乙酸鹽溶液;所述Y、A1和Eu的鹽溶液為以Y、A1和 Eu的氧化物和碳酸鹽為原料,溶于硝酸制得,或者以Y、A1和Eu的乙酸鹽溶液、硝酸鹽溶液 為原料。
      [0019] 所述中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料的制備方法,優(yōu)選,所述草酸的加入量足以完 全沉淀Y、A1和Eu所對(duì)應(yīng)的總離子摩爾量且過量25%。
      [0020] 所述中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料的制備方法,優(yōu)選,0.005彡X彡0. 1, 1ΧΚΓ5 < y < 5ΧΚΓ3。
      [0021] 本發(fā)明的鋁酸釔銪發(fā)光材料,引入了 Μ金屬粒子,使鋁酸釔銪發(fā)光材料在同樣激 發(fā)條件下的發(fā)光效率得到極大的提高,并且發(fā)射光的波長(zhǎng)沒有改變,該鋁酸釔銪發(fā)光材料 具有良好的發(fā)光性能,可以應(yīng)用于場(chǎng)發(fā)射器件中。
      [0022] 本發(fā)明先采用水熱法制備包覆Μ納米粒子的碳小球(C),然后再以包覆有Μ納 米粒子的碳小球?yàn)槟0?,采用草酸沉淀法制備YhAl (C204) 3:Eux3+@C@My前驅(qū)體粉末,然后 再煅燒,煅燒過程中碳小球?qū)⑥D(zhuǎn)化為C0 2逸出,最后得到包覆金屬納米粒子的中空結(jié)構(gòu) YhAKVEu/d^發(fā)光材料。
      [0023] 本發(fā)明的鋁酸釔銪發(fā)光材料的制備方法,工藝步驟少,相對(duì)簡(jiǎn)單;工藝條件不苛 亥IJ,容易達(dá)到,成本低;不引入其它雜質(zhì),得到的發(fā)光材料質(zhì)量高,可廣泛用于發(fā)光材料的制 備。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0024] 圖1是實(shí)施例3制備的發(fā)光材料與對(duì)比例發(fā)光材料在3kv電壓下的陰極射線發(fā) 光光譜對(duì)比圖;其中曲線1是實(shí)施例3制得的包覆金屬納米粒子Ag的Υ α95Α103:Ειια(ι53+@ Ag2.5Χ 1(1-4發(fā)光材料的發(fā)光光譜,曲線2是對(duì)比例未包覆金屬納米粒子的Υ〇. 95Α103: Eu〇. 〇53+材 料的發(fā)光光譜。

      【具體實(shí)施方式】
      [0025] 下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0026] 實(shí)施例1
      [0027] 制備包覆金屬納米粒子的中空結(jié)構(gòu)YagAlO^EUd.^+OCUm。-.:
      [0028] Cu納米粒子溶膠的制備:稱取1.6mg硝酸銅溶解到16mL的乙醇中,完全溶解 后,一邊攪拌一邊加入2mg PVP,然后緩慢滴入用0. 4mg硼氫化鈉溶到10mL乙醇中得到的 1 X l(T3mol/L的硼氫化鈉醇溶液4mL,繼續(xù)攪拌反應(yīng)lOmin,得到20mL4X l(T4mol/L的Cu納 米粒子溶膠。
      [0029] C@Cu的制備:稱取0. 1426g蔗糖溶解于39. 5mL的無水乙醇中制備得到蔗糖的醇 溶液,將0. 5mL上述溶膠加入蔗糖的醇溶液中,得到混合溶液,再將混合溶液轉(zhuǎn)入50mL帶聚 四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中,加蓋旋緊后,于200°C反應(yīng)5h,制備得到含有C@Cu的溶液,離心 分離該溶液得到固相物,用去離子水和無水乙醇分別洗滌2次,并將固相物于75°C下干燥, 即得到C@Cu,此時(shí)金屬納米粒子Cu與C的摩爾比為4X 10_5:1 ;
      [0030] 稱取 22. 5800g Y203 溶于硝酸得到 100mL2mol/L 的 Υ(Ν03)3 溶液;稱取 1. 0196g ΑΙΑ溶于硝酸得到lOOmLO. 2mol/L的A1 (N03)3溶液;稱取1. 7595g Eu203溶于硝酸得到 lOOmLO. lmol/L 的 Eu(N03)3 溶液。
      [0031] 按照 YQ.9A103:Euai3+(gCu lxl(l-4 的化學(xué)計(jì)量比,移取 1.8mL2mol/L Y(N03)3, 20mL0. 2mol/L A1(N03)3 以及 4mL0. lmol/L Eu(N03)3 溶液,置于 100mL 燒杯中形成硝酸混 合液,然后稱取C@Cul20mg加入混合液中,攪拌均勻。在磁力攪拌下,將上述混合液滴加到 30mL沉淀劑草酸溶液(0. 5mol/L)中,再通過氨水調(diào)節(jié)pH為3,反應(yīng)4h后,經(jīng)過過濾、去離 子水和乙醇洗滌、100°C真空干燥2h后得到白色物質(zhì),即Y Q.9A1 (C204) 3:Euai3+@C(gCulxl(l-4前 驅(qū)體粉末;
      [0032] 將前驅(qū)體研磨,放于馬弗爐中、空氣氣氛下于600預(yù)燒8小時(shí),研磨,將碳轉(zhuǎn)化為 C02除去,在瑪瑙研缽內(nèi)研磨均勻,然后再于管式爐中1500°C煅燒lh,隨爐冷卻降溫至室溫, 將所得到的樣品研磨為粉末,即得到包覆金屬納米粒子Cu的中空結(jié)構(gòu)的YmAK^Euu、 Culxl(l-4發(fā)光材料。
      [0033] 實(shí)施例2
      [0034] 制備包覆金屬納米粒子的中空結(jié)構(gòu)Yc^AKVEuj+OAUmd
      [0035] Au納米粒子溶膠的制備:稱取41. 2mg氯金酸(AuC13 · HC1 · 4H20)溶解到10mL的 去離子水中;當(dāng)氯金酸完全溶解后,稱取14mg檸檬酸鈉和6mg十六烷基三甲基溴化銨,并在 磁力攪拌的環(huán)境下溶解到氯金酸水溶液中;稱取3. 8mg硼氫化鈉和17. 6mg抗壞血酸分別 溶解到10mL去離子水中,得到10mL濃度為lX10_2mol/L的硼氫化鈉水溶液和10mL濃度為 1 X l(T2m〇l/L的抗壞血酸水溶液;在磁力攪拌的環(huán)境下,先往氯金酸水溶液中加入5mL硼氫 化鈉水溶液,攪拌反應(yīng)5min后再往氯金酸水溶液中加入5mLlX l(T2mol/L的抗壞血酸水溶 液,之后繼續(xù)反應(yīng)30min,即得20mLAu含量為5X 10_3mol/L的Au納米粒子溶膠。
      [0036] C@Au的制備:稱取0. 0057g蔗糖溶解于24mL的無水乙醇中制備得到蔗糖的醇溶 液,將16mL上述溶膠加入至蔗糖的醇溶液中,得到混合溶液,將混合溶液轉(zhuǎn)入50mL帶聚四 氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中,加蓋旋緊后,于160°C反應(yīng)20h,制備得到含有C@Au的溶液,離心分 離該溶液得到固相物,用去離子水和無水乙醇分別洗滌3次,并于80°C下干燥,即得到C@ Au,此時(shí)金屬納米粒子Au與C的摩爾比為0. 4:1 ;
      [0037] 按照YQ.8A103:EuQ.2 3+(gAulxl(l-2 的化學(xué)計(jì)量比,移取 16mL0. 2mol/L Y(CH3C00)3溶液、 2mL2mol/L A1 (CH3C00) 3 溶液和 0. 4mL2mol/LEu (CH3C00) 3 溶液,置于 100mL 燒杯中形成混 合液,然后稱取C@Aul.2mg加入混合液中,攪拌均勻。在磁力攪拌下,將上述混合液滴加到 25mL沉淀劑草酸溶液(0. 6mol/L)中,再通過氨水調(diào)節(jié)pH為5,反應(yīng)2h后,經(jīng)過過濾、去離 子水和乙醇洗滌、60°C真空干燥8h后得到白色物質(zhì),即Y a8A1 (C204) 3:Euaχ 1(Γ2前驅(qū) 體粉末;
      [0038] 將前驅(qū)體研磨,放于馬弗爐中、空氣氣氛下于900°C預(yù)燒3小時(shí),研磨,將碳轉(zhuǎn) 化為C0 2除去,在瑪瑙研缽內(nèi)研磨均勻,然后再于管式爐中1000°C煅燒12h,隨爐冷卻 降溫至室溫,將所得到的樣品研磨為粉末,即得到包覆金屬納米粒子Au的中空結(jié)構(gòu)的 YQ. 8A103: EuQ. 23+@AUl χ 1(Γ2 發(fā)光材料。
      [0039] 實(shí)施例3
      [0040] 制備包覆金屬納米粒子的中空結(jié)構(gòu):
      [0041] Ag納米粒子溶膠的制備:稱取3. 4mg硝酸銀(AgN03)溶解到18. 4mL的去離子水中; 當(dāng)硝酸銀完全溶解后,稱取42mg檸檬酸鈉在磁力攪拌的環(huán)境下溶解到硝酸銀水溶液中;稱 取5. 7mg硼氫化鈉溶到10mL去離子水中,得到10mL濃度為1. 5X 10_2mol/L的硼氫化鈉水 溶液;在磁力攪拌的環(huán)境下,往硝酸銀水溶液中一次性加入1. 6mLl. 5X l(T2mol/L的硼氫化 鈉水溶液,之后繼續(xù)反應(yīng)lOmin,即得20mL Ag含量為1 X 10_3mol/L的Ag納米粒子溶膠。
      [0042] C@Ag的制備:稱取3. 003g葡萄糖溶解于35mL的無水乙醇中制備得到葡萄糖的醇 溶液,將5mL上述溶膠加入至葡萄糖的醇溶液中,得到混合溶液,將混合溶液轉(zhuǎn)入50mL帶聚 四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中,加蓋旋緊后,于180°C反應(yīng)24h,制備得到含有C@Ag的溶液,離心 分離該溶液得到固相物,用去離子水和無水乙醇分別洗滌2次,并于60°C下干燥,即得到C@ Ag,此時(shí)金屬納米粒子Ag與C的摩爾比為5X10_S:1 ;
      [0043] 按照 Yc^AKVEuQ.J+lgAg^xiH 的化學(xué)計(jì)量比,移取 7. 6mL0. 5mol/L Y(N03)3 溶液、 4mLlmol/L A1 (N03) 3溶液和2mL0. lmol/L Eu (N03) 3溶液,置于100mL燒杯中形成硝酸混合 液,然后稱取C@Ag240mg加入混合液中,攪拌均勻。在磁力攪拌下,將上述混合液滴加到 15mL沉淀劑草酸溶液(lmol/L)中,再通過氨水調(diào)節(jié)pH為4,反應(yīng)6h后,經(jīng)過過濾、去離子 水和乙醇洗滌、80°C真空干燥4h后得到白色物質(zhì),即Y Q.95A1 (C204) 3:E%(l53+@C(gAg2.5X1(l-4前 驅(qū)體粉末;
      [0044] 將前驅(qū)體研磨,放于馬弗爐中、空氣氣氛下于800°C預(yù)燒4小時(shí),研磨,將碳轉(zhuǎn)化為 C02除去,在瑪瑙研缽內(nèi)研磨均勻,然后再于管式爐中1200°C煅燒4h,隨爐冷卻降溫至室溫, 將所得到的樣品研磨為粉末,即得到包覆金屬納米粒子Ag的中空結(jié)構(gòu)的Ya95A103:Eu a(l53+(g Ag2.5X10_4發(fā)光材料。
      [0045] 圖1是實(shí)施例3制備的發(fā)光材料與對(duì)比例發(fā)光材料在3kv電壓下的陰極射線發(fā) 光光譜對(duì)比圖;其中曲線1是實(shí)施例3制得的包覆金屬納米粒子Ag的Υα95Α103:Ειι α(ι53+@ Ag2.5Χ 1(1-4發(fā)光材料的發(fā)光光譜,曲線2是對(duì)比例未包覆金屬納米粒子的Υ〇. 95Α103: Eu〇. 〇53+材 料的發(fā)光光譜。
      [0046] 從圖1中可以看出,在590nm處的發(fā)射峰,包覆金屬納米粒子后發(fā)光材料的發(fā)光強(qiáng) 度較未包覆前增強(qiáng)了 21%。
      [0047] 實(shí)施例4
      [0048] 制備包覆金屬納米粒子的中空結(jié)構(gòu)YQ.995A103:EU_ 53+(gPdlxl(|-5
      [0049] Pd納米粒子溶膠的制備:稱取0. 22mg氯化鈀(PdCl2 · 2H20)溶解到10mL的去離 子水中;當(dāng)氯化鈀完全溶解后,稱取11. 〇mg檸檬酸鈉和4. Omg十二烷基硫酸鈉,并在磁力攪 拌的環(huán)境下溶解到氯化鈀水溶液中;稱取〇. 38mg硼氫化鈉溶到100mL去離子水中,得到濃 度為1 X ΙθΛιοΙ/L的硼氫化鈉還原液;在磁力攪拌的環(huán)境下,往氯化鈀水溶液中快速加入 10mLl X 10_4的硼氫化鈉水溶液,之后繼續(xù)反應(yīng)20min,即得20mL Pd含量為5 X 10_5mol/L的 Pd納米粒子溶膠。
      [0050] C@Pd的制備:稱取6. 005g葡萄糖溶解于36mL的無水乙醇中得到葡萄糖的醇溶 液,將4mL上述溶膠加入至葡萄糖的醇溶液中,得到混合溶液,將混合溶液轉(zhuǎn)入50mL帶聚四 氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中,加蓋旋緊后,于120°C反應(yīng)36h,制備得到含有C@Pd的溶液,離心 分離該溶液得到固相物,用去離子水和無水乙醇分別洗滌2次,并于60°C下干燥,即得到C@ Pd,此時(shí)金屬納米粒子Pd與C的摩爾比為1X10_6:1 ;
      [0051] 按照 Υο.^ΑΙΟ^Ειι。.·3、^·^ 的化學(xué)計(jì)量比,移取 7. 96mL0. 5mol/L Υ(Ν03)3 溶 液,5mL0. 8mol/L A1 (N03) 3 溶液和 4mL0. 005mol/L Eu (N03) 3 溶液,置于 100mL 燒杯中形成 硝酸混合液,然后稱取C@Pd480mg加入混合液中,攪拌均勻。在磁力攪拌下,將上述混合液 滴加到10mL沉淀劑草酸溶液(1. 5mol/L)中,再通過氨水調(diào)節(jié)pH為6,反應(yīng)3h后,經(jīng)過過 濾、去離子水和乙醇洗滌、70°C真空干燥6h后得到白色物質(zhì),即Y Q.995A1 (C204) 3:EU_53+@C(g Pd lxl(l-5前驅(qū)體粉末;
      [0052] 將前驅(qū)體研磨,放于馬弗爐中、空氣氣氛下于1000°C預(yù)燒1小時(shí),研磨,將碳 轉(zhuǎn)化為C0 2除去,在瑪瑙研缽內(nèi)研磨均勻,然后再于管式爐中1400°C煅燒3h,隨爐冷卻 降溫至室溫,將所得到的樣品研磨為粉末,即得到包覆金屬納米粒子Pd的中空結(jié)構(gòu)的 Y。. 995A103: EuQ. J+OPdi χ 1(Γ5 發(fā)光材料。
      [0053] 實(shí)施例5
      [0054] 制備包覆金屬納米粒子的中空結(jié)構(gòu)Yc^AKVEUc^+OPt^d
      [0055] 含Pt納米粒子溶膠的制備:稱取25. 9mg氯鉬酸(H2PtCl6 ·6Η20)溶解于17mL的去 離子水中;在磁力攪拌的條件下,將400mg檸檬酸鈉和600mg十二烷基磺酸鈉溶解于上述氯 鉬酸溶液中;稱取1. 9mg硼氫化鈉溶解于10mL去離子水中,得到濃度為5X l(T3mol/L的硼 氫化鈉溶液;同時(shí)配制10mL濃度為5X l(T2mol/L的水合肼溶液;在磁力攪拌的條件下,先 向上述氯鉬酸溶液中滴加0. 4mL上述硼氫化鈉溶液,反應(yīng)5min后,再向上述氯鉬酸溶液中 加入2. 6mL上述水合肼溶液,繼續(xù)反應(yīng)40min,即得20mL Pt納米粒子濃度為2. 5 X 10_3mol/ L的溶膠。
      [0056] C@Pt的制備:稱取0.0150g葡萄糖溶解于30mL的無水乙醇中制備得到葡萄糖 的醇溶液,將10mL上述溶膠加入至葡萄糖的醇溶液中,得到混合溶液,再將混合溶液轉(zhuǎn)入 50mL帶聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中,加蓋旋緊后,于150°C反應(yīng)10h,制備得到含有C@Pt的 溶液,離心分離該溶液得到固相物,用去離子水和無水乙醇分別洗滌2次,并于70°C下干 燥,即得到C@Pt,此時(shí)金屬納米粒子Pt與C的摩爾比為5X10_ 3:1 ;
      [0057] 稱取 17. 8910g Y2 (C03) 3 溶于硝酸得到 100mLlmol/L 的 Y (N03) 3 溶液;稱取 11. 6994g A12(C03)3 溶于硝酸得到 100mLlmol/L 的 ΛΗΝΟΙ 溶液;稱取 1. 2098g Eu2(C03)3 溶于硝酸得到lOOmLO. 05mol/L的Eu (N03) 3溶液。
      [0058] 按照 Yc^AKVEuQ.J+OPtmQ-S 的化學(xué)計(jì)量比,移取 3. 96mLlmol/L Y(N03)3 溶液, 4mLlmol/L A1 (N03) 3溶液以及8mL0. 05mol/L Eu (N03) 3溶液,置于100mL燒杯中形成硝酸 混合液,然后稱取C@Pt48mg加入混合液中,攪拌均勻。在磁力攪拌下,將上述混合液滴加 到15mL沉淀劑草酸溶液(lmol/L)中,再通過氨水調(diào)節(jié)pH為4,反應(yīng)3h后,經(jīng)過過濾、去離 子水和乙醇洗滌、70°C真空干燥5h后得到白色物質(zhì),即Y Q.99A1 (C204) 3:EuQ.Q13+(gC(gPt5X1(l-3前 驅(qū)體粉末;
      [0059] 將前驅(qū)體研磨,放于馬弗爐中、空氣氣氛下于900°C預(yù)燒3小時(shí),研磨,將碳轉(zhuǎn)化為 C02除去,在瑪瑙研缽內(nèi)研磨均勻,然后再于管式爐中1KKTC煅燒10h,隨爐冷卻降溫至室 溫,將所得到的樣品研磨為粉末,即得到包覆金屬納米粒子的中空結(jié)構(gòu)的Υ α99Α103:Ειια(ι13+@ Pt5Xlcr3發(fā)光材料。
      [0060] 實(shí)施例6
      [0061 ]制備包覆金屬納米粒子的中空結(jié)構(gòu) YQ. 92A103: Euq. Q83+@ (AgQ. 5/Auq. 5) h 25X1(|-3
      [0062] Aga5/Aua5納米粒子溶膠的制備:稱取6. 2mg氯金酸(AuC13 · HC1 · 4H20)和2. 5mg AgN03溶解到28mL的去離子水中;當(dāng)完全溶解后,稱取22mg檸檬酸鈉和20mgPVP,并在磁力 攪拌的環(huán)境下溶解到上述混合溶液中;稱取新制備的380mg硼氫化鈉溶到10mL去離子水 中,得到10mL濃度為lmol/L的硼氫化鈉水溶液;在磁力攪拌的環(huán)境下,往上述混合溶液中 一次性加入0. 3mLlmol/L的硼氫化鈉水溶液,之后繼續(xù)反應(yīng)20min,即得30mL總金屬濃度為 1 X l(T3mol/L的Ag/Au納米粒子溶膠
      [0063] C@(Ag/Au)的制備:稱取0. 7131g蔗糖溶解于30mL的無水乙醇中制備得到蔗糖的 醇溶液,將10mL上述溶膠加入上述蔗糖的醇溶液中,得到混合溶液,將上述混合溶液轉(zhuǎn)入 50mL帶聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中,加蓋旋緊后,于140°C反應(yīng)15h,制備得到含有C@(Ag/ Au)的溶液,離心分離該溶液得到固相物,用去離子水和無水乙醇分別洗滌2次,并于80°C 下干燥,即得到C@(Ag/Au),此時(shí)金屬納米粒子(Ag/Au)與C的摩爾比為4X 1(Γ4:1 ;
      [0064] 按照 YcuAlO^EUd.J+I^AgdVAu?!? md-3 的化學(xué)計(jì)量比,移取 9. 2mL0. 4mol/ L Υ(Ν03)3 溶液,2mL2mol/L A1 (N03)3 溶液以及 8mL0. 04mol/L Eu(N03)3 溶液,置于 100mL 燒杯中形成硝酸混合液,然后稱取C@(Ag/Au) 150mg加入混合液中,攪拌均勻。在磁力攪 拌下,將上述混合液滴加到l〇mL沉淀劑草酸溶液(1.5mol/L)中,再通過氨水調(diào)節(jié)pH 為4,反應(yīng)8h后,經(jīng)過過濾、去離子水和乙醇洗滌、90°C真空干燥3h后得到白色物質(zhì),即 Y0.92A1 (C204) 3: Eu0.083+@C@ (Ag0. 5/Au0 5) 1. 25X10-3 前驅(qū)體粉末;
      [0065] 將前驅(qū)體研磨,放于馬弗爐中、空氣氣氛下于700°C預(yù)燒5小時(shí),研磨,將碳轉(zhuǎn) 化為C0 2除去,在瑪瑙研缽內(nèi)研磨均勻,然后再于管式爐中1350°C煅燒6h,隨爐冷卻降溫 至室溫,將所得到的樣品研磨為粉末,即得到包覆金屬納米粒子(Ag/Au)的中空結(jié)構(gòu)的 Υ〇. 92Α1〇3 : Eu〇. 083+i (Ag〇. 5/Au〇 5) 1. 25X10-3 發(fā)光材料。
      [0066] 應(yīng)當(dāng)理解的是,上述針對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例的表述較為詳細(xì),并不能因此而認(rèn)為 是對(duì)本發(fā)明專利保護(hù)范圍的限制,本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料,其特征在于,其化學(xué)通式為:YhA103:Eu x3+@My; 其中,YhAK^Eu,為外殼,Μ為內(nèi)核,@表示包覆,Μ為摻雜金屬納米粒子,選自Ag、Au、Pt、 Pd、Cu金屬納米粒子中的至少一種,X為Eu3+取代Y離子的摩爾數(shù),0<x彡0. 2,y為Μ與 YhAlOs: Eux3+ 的摩爾比,0 < y 彡 1 X ΚΓ2。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料,其特征在于, 0.005 彡 X 彡 0· 1,1Χ1(Γ5 彡 y 彡 5ΧΚΓ3。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料,其特征在于,包括以下發(fā)光 材料中的一種: Y0.9A103:Eu〇.13+iCu lxl〇-4 ;Y〇.8A103:Eu0.23+iAu lxl〇-2 ; Y〇. 95A103: Eu〇. 053+iAg2.5X1〇-4 ; Y〇.995Al〇3:Eu0.0053+iPd lxl〇-5 ;Y〇.99A103:Eu0.013+iPt 5X1〇-3 ; Y〇. 92A103: Eu〇. 083+i (Ag〇. 5/ Au0. 5) 1. 25X10-3。
      4. 一種中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: 將Μ的鹽溶液、起分散作用的助劑和還原劑混合反應(yīng),制得Μ納米粒子溶膠; 在蔗糖或葡萄糖的無水乙醇溶液中加入所述Μ納米粒子溶膠中,得到混合溶液,并將 得到的混合液轉(zhuǎn)入帶聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中,加蓋旋緊后于120?200°C下反應(yīng),制得 含有OSM的溶液,離心分離所述含有OiM的溶液,對(duì)離心分離得到的固相進(jìn)行洗滌、干燥后 得到OiM固體;其中,C為碳元素,@表示C包覆M,Μ與C的摩爾比為1 X ΚΓ6:1?0. 4:1 ; 按照YhA103: Eux3+@My中各元素的化學(xué)計(jì)量比,分別量取Υ、Α1和Eu各自對(duì)應(yīng)的鹽溶液, 置于燒杯中形成混合液,然后稱取OSM固相加入混合液中,攪拌均勻,隨后加入到沉淀劑草 酸溶液中,再通過氨水調(diào)節(jié)pH為3-6反應(yīng)2?8h后,經(jīng)過過濾、洗滌、干燥處理后,得到 Y^Al (C204) 3:Eux3+@C@My 前驅(qū)體;其中,CiM 固相與 Υ^ΑΙΟ^Ει^+?^ 的摩爾比為 0· 025:1 ? 10:1 ; 將前驅(qū)體研磨,研磨粉體放于馬弗爐中、并在空氣氣氛中于600?1000°C預(yù)燒1?8 小時(shí),將碳轉(zhuǎn)化為C02除去,隨后冷卻至室溫,并將預(yù)燒樣品研磨成粉體,然后再于將樣品粉 體于管式爐中1000?1500°C煅燒1?12h,隨爐冷卻降溫至室溫,將所得到的煅燒樣品研 磨為粉末,即得到包覆金屬納米粒子的中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料,該發(fā)光材料的化學(xué) 通式為ΑιΑΙΟ^Ει^+?!^ ;其中,YhAlO^Eu/為外殼,Μ為內(nèi)核,@表示包覆,Μ為金屬納米 粒子,選自Ag、Au、Pt、Pd、Cu金屬納米粒子中的至少一種,X為Eu 3+取代Υ離子的摩爾數(shù),0 < X 彡 0· 2, y 為 Μ與 YhAlO^Eu/ 的摩爾比,0 < y 彡 1ΧΚΓ2。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料的制備方法,其特征在于,Μ的 鹽溶液的濃度為 〇· 8 X l(T4mol/L ?1 X l(T2mol/L。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料的制備方法,其特征在于, 所述助劑為聚乙烯砒咯烷酮、檸檬酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨、十二烷基硫酸鈉和十二 烷基磺酸鈉中的至少一種;所述助劑的添加量在最終得到的Μ納米粒子溶膠中的含量為 IX l(T4g/mL?5Χ l(T2g/mL ;所述還原劑為水合肼、抗壞血酸、檸檬酸鈉和硼氫化鈉中的至 少一種;所述還原劑的添加量與Μ離子的摩爾比為0.5:1?10:1 ;將Μ的鹽溶液、起分散作 用的助劑和還原劑混合反應(yīng)時(shí)間為l〇min?45min。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料的制備方法,其特征在于, 對(duì)離心分離得到的固相進(jìn)行洗滌包括去離子水和乙醇洗滌;對(duì)洗滌后的固相干燥為60? 100°C真空干燥2?10h。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料的制備方法,其特征在于,Y、 Α1和Eu各自對(duì)應(yīng)的鹽溶液分別為Υ、Α1和Eu的硝酸鹽溶液或乙酸鹽溶液。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料的制備方法,其特征在于,所 述草酸的加入量足以完全沉淀Y、A1和Eu所對(duì)應(yīng)的總離子摩爾量且過量25%。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的中空結(jié)構(gòu)的鋁酸釔銪發(fā)光材料的制備方法,其特征在于, 0.005 彡 X 彡 0· 1,1Χ1(Γ5 彡 y 彡 5ΧΚΓ3。
      【文檔編號(hào)】C09K11/02GK104119909SQ201310150304
      【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月26日
      【發(fā)明者】周明杰, 王榮 申請(qǐng)人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司
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