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      一種酸性金黃g的制作方法

      文檔序號(hào):3784015閱讀:827來源:國知局
      一種酸性金黃g的制作方法
      【專利摘要】一種酸性金黃G的制作方法,經(jīng)重氮化反應(yīng)、偶合反應(yīng)、滾筒干燥、粉碎和混配包裝眾多工序制備而成。本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明能夠在生產(chǎn)過程中有效的減少副產(chǎn)品的產(chǎn)生量,從而提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,同時(shí)使環(huán)境得到了有效的保護(hù)。
      【專利說明】一種酸性金黃G的制作方法 (一)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種直接染料生產(chǎn)工藝,特別是涉及一種酸性金黃G的制作方法。 (二)

      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前,酸性金黃G是主要的金色染料品種之一,主要用于染色劑,酸堿指示劑,用 于肥皂的著色以及蠶絲、羊毛、紙張、皮革等的染色。然而在酸性金黃G的生產(chǎn)過程中,現(xiàn)有 工藝在生產(chǎn)的時(shí)候產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量不高,造成了合成過程中副產(chǎn)品的產(chǎn)生量上升,這些 副產(chǎn)品會(huì)降低產(chǎn)品的質(zhì)量同時(shí)還會(huì)對環(huán)境造成污染。本次發(fā)明涉及的酸性金黃G的制作方 法能夠在生產(chǎn)過程中有效的減少副產(chǎn)品的產(chǎn)生量,從而提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,同時(shí)使環(huán) 境得到了有效的保護(hù)。目前市場上還沒有發(fā)現(xiàn)同類產(chǎn)品的出現(xiàn),相關(guān)技術(shù)資料也未發(fā)現(xiàn)有 公開。 (三)


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有直接染料生產(chǎn)工藝的不足之處,而提供了一種酸性 金黃G的制作方法。
      [0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。
      [0005] 本方案的一種酸性金黃G的制作方法,具體制作步驟如下:
      [0006] (1)重氮化反應(yīng)
      [0007] 在重氮化反應(yīng)釜中加定量水,然后加入定量間氨基苯磺酸,攪拌1小時(shí)使其成為 均勻的懸浮物,鹽酸經(jīng)計(jì)量槽定量加入反應(yīng)釜中,加適量冰降溫至0?l〇°C,將亞硝酸鈉固 體和水加入到溶解罐中攪拌溶解,溶解后的亞硝酸鈉溶液加入反應(yīng)釜中,攪拌作用1小時(shí), 反應(yīng)方程式如下:
      [0008]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種酸性金黃G的制作方法,其特征在于: 具體制作步驟如下: (1) 重氮化反應(yīng) 在重氮化反應(yīng)釜中加定量水,然后加入定量間氨基苯磺酸,攪拌1小時(shí)使其成為均勻 的懸浮物,鹽酸經(jīng)計(jì)量槽定量加入反應(yīng)釜中,加適量冰降溫至0?l〇°C,將亞硝酸鈉固體和 水加入到溶解罐中攪拌溶解,溶解后的亞硝酸鈉溶液加入反應(yīng)釜中,攪拌作用1小時(shí),反應(yīng) 方程式如下:
      (2) 偶合反應(yīng) 將前述制備的重氮液加入偶合罐中,加入20°C二苯胺乳濁液,作用至pH=l?2,用純堿 溶液調(diào)節(jié)pH=4. 3?4. 5,保持10?15°C直至重氮物消失,重氮物消失后再攪拌作用30分 鐘,生成染料酸性金黃G,用純堿溶液調(diào)節(jié)pH=8?8. 5,按體積23%加入精鹽鹽析,攪拌1小 時(shí)至潤圈清晰,備用,反應(yīng)方程式如下:
      (3) 滾筒干燥 將制備的染料漿液通過管道輸送至滾筒干燥機(jī)的料液槽,用間接蒸汽進(jìn)行滾筒干燥, 干燥尾氣通過風(fēng)機(jī)引入噴淋吸收塔凈化處理,凈化尾氣通過1根15米排氣筒排放; (4) 粉碎 干燥后的染料投入粉碎機(jī)粉碎后備用,粉碎過程產(chǎn)生的粉塵通過布袋收集,尾氣通過1 根15米排氣筒排放; (5) 混配包裝 將粉碎好的染料投入混配罐,按照各色度指標(biāo)加入元明粉及防塵油混配,得到的成品 通過底部放料口裝袋包裝。為了控制包裝過程中產(chǎn)生的無組織排放,在混配罐出料口安裝 引風(fēng)裝置將放料包裝過程中產(chǎn)生的粉塵引入布袋除塵器。
      【文檔編號(hào)】C09B29/08GK104250451SQ201310258230
      【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
      【發(fā)明者】李興江 申請人:天津市大港染化廠
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