一種發(fā)泡槍的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種發(fā)泡槍，包括發(fā)泡腔、進泡口、出泡口和鋼針，還包括頂推件和網片；頂推件的一端通過彈性元件與發(fā)泡腔的內壁連接，所述頂推件上設有連接部，所述連接部通過所述彈性元件的彈力與所述進泡口接觸且密封連接；所述網片上設有若干網眼，所述網片置于所述發(fā)泡腔中，所述網片與所述發(fā)泡腔中進泡口至出泡口的運行方向垂直。本發(fā)明的技術方案通過使用頂推件與網片，有效利用了發(fā)泡罐中氣壓，并使得經由發(fā)泡槍中的發(fā)泡劑和氣體混合更加均勻，具有發(fā)泡量大、發(fā)泡均勻、發(fā)泡后的發(fā)泡劑膨脹幅度小的優(yōu)點。
【專利說明】 一種發(fā)泡槍

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于機械設備制造領域，涉及一種發(fā)泡裝置，尤其涉及一種發(fā)泡均勻、發(fā)泡量大的發(fā)泡槍。

【背景技術】
[0002]發(fā)泡槍是將發(fā)泡劑用于門窗堵縫及密封的工具。一般的發(fā)泡槍具有進泡口和設有鋼針的出泡口。進泡口與儲存有發(fā)泡劑的發(fā)泡罐相配合，在使用時將發(fā)泡罐與進泡口相接，發(fā)泡劑進入發(fā)泡槍中。再拔出出泡口的鋼針，發(fā)泡劑由出泡口噴出。
[0003]在實際生產中，檢驗發(fā)泡質量只要有發(fā)泡量、發(fā)泡的均勻度以及發(fā)泡后的膨脹幅度。其中發(fā)泡后的膨脹幅度是區(qū)分前發(fā)泡和后發(fā)泡的重要依據。
[0004]所謂前發(fā)泡，就是發(fā)泡劑噴出后70%已經發(fā)泡，后面發(fā)泡膨脹的幅度很小，后收縮更小。這樣讓使用者在使用發(fā)泡槍的時候就能很好的掌握手上的力氣，簡單、便捷，發(fā)泡量比普通的發(fā)泡槍增加25%-30%且不浪費發(fā)泡劑，使用者大大節(jié)約了 25%-30%成本。后發(fā)泡就是膠噴出后逐漸的變粗，相比發(fā)泡槍剛打出來的時候粗出好幾倍，這樣就很難讓使用者掌握手上扣扳機的力氣，容易浪費發(fā)泡劑，最少浪費1/3，并且后膨脹的發(fā)泡劑固化后容易擠壞門窗。而現(xiàn)有的發(fā)泡槍由于在與發(fā)泡罐相接的進泡口使用了氣動鋼珠，由發(fā)泡罐內的氣體推動鋼珠，從而使得發(fā)泡劑進入發(fā)泡槍中。這種做法大大浪費了發(fā)泡罐中儲存的氣體，使得發(fā)泡劑在噴出后缺乏足夠的氣壓，在發(fā)泡量、發(fā)泡的均勻度以及后發(fā)泡上均存在問題。
[0005]因此，本領域的技術人員致力于開發(fā)一種前發(fā)泡、發(fā)泡均勻、發(fā)泡量大的發(fā)泡槍。


【發(fā)明內容】

[0006]鑒于上述的現(xiàn)有技術中的問題，本發(fā)明通過使用頂推件與網片，有效利用了發(fā)泡罐中氣壓，并使得經由發(fā)泡槍中的發(fā)泡劑和氣體混合更加均勻，具有發(fā)泡量大、發(fā)泡均勻、發(fā)泡后的發(fā)泡劑膨脹幅度小的優(yōu)點。
[0007]為達到上述目的，具體技術方案如下:
[0008]一種發(fā)泡槍，所述發(fā)泡槍包括發(fā)泡腔、進泡口、出泡口和鋼針，所述進泡口和出泡口設于所述發(fā)泡腔的兩端，所述進泡口與所述出泡口相通，所述鋼針置于所述發(fā)泡槍內，所述鋼針的一端置于所述出泡口中，還包括頂推件和網片；
[0009]所述頂推件的一端通過彈性元件與所述發(fā)泡腔的內壁連接，所述頂推件上設有連接部，所述連接部通過所述彈性元件的彈力與所述進泡口接觸且密封連接；
[0010]所述網片上設有若干網眼，所述網片置于所述發(fā)泡腔中，所述網片與所述發(fā)泡腔中進泡口至出泡口的運行方向垂直。
[0011]優(yōu)選的，還包括膠頭，所述膠頭上設有通孔，所述鋼針一端的外表面置于所述膠頭的通孔中，所述膠頭的外表面置于所述出泡口處。
[0012]優(yōu)選的，所述膠頭由聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛材料制成。
[0013]優(yōu)選的，所述網片上的網眼的直徑為I?2mm。
[0014]優(yōu)選的，所述網片上還設有穿孔，所述網片通過所述穿孔套設于所述鋼針上。
[0015]優(yōu)選的，所述頂推件的另一端設有若干柱形腿部，所述若干柱形腿部均勻分布于所述頂推件另一端的端面。
[0016]優(yōu)選的，所述柱形腿部的數(shù)量為兩根，所述頂推件另一端的截面的形狀呈U形。
[0017]優(yōu)選的，所述頂推件上的連接部的形狀為圓柱體形，所述連接部的外圓周還設有密封圈，所述連接部通過所述密封圈與所述進泡口密封連接。
[0018]優(yōu)選的，所述發(fā)泡槍還包括頭部和中間部，所述頭部通過螺紋與所述中間部連接，所述出泡口、進泡口分別設于所述頭部、中間部上，所述網片置于所述頭部中。
[0019]優(yōu)選的，所述頭部由金屬制成。
[0020]本發(fā)明的技術方案的優(yōu)點有:
[0021]1、頂推件有效利用了發(fā)泡罐中氣壓，發(fā)泡槍氣壓充足且發(fā)泡量大；
[0022]2、網片使得經由發(fā)泡槍中的發(fā)泡劑和氣體混合更加均勻，從而發(fā)泡均勻、發(fā)泡量大、發(fā)泡劑在噴出發(fā)泡槍前即可達到充分均勻噴出后速膨脹，具有前發(fā)泡的優(yōu)點；
[0023]3、膠頭解決了噴出發(fā)泡槍出泡口的發(fā)泡劑與發(fā)泡槍管和鋼針之間粘連的問題，不易堵塞且易于清洗；
[0024]4、頂推件的柱形腿部使得發(fā)泡劑進入發(fā)泡槍的通道更大，更加利于發(fā)泡劑的前發(fā)泡且不易堵塞、易于將粘連的發(fā)泡劑清洗。
[0025]本發(fā)明技術方案的發(fā)泡槍解決了在發(fā)泡劑30多年的歷史中一直未解決的發(fā)泡量及后發(fā)泡的問題，大大節(jié)約全球能耗。根據全球現(xiàn)在的使用量，如果現(xiàn)有的使用者全部使用本發(fā)明技術方案的發(fā)泡槍，全球每年節(jié)約能耗的價值約20億人民幣以上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明的實施例的結構示意圖；
[0027]圖2是本發(fā)明的實施例的進泡口結構示意圖；
[0028]圖3是本發(fā)明的實施例的出泡口結構示意圖；
[0029]圖4是本發(fā)明的實施例的網片結構示意圖；
[0030]圖5是本發(fā)明的實施例的膠頭結構示意圖；
[0031]圖6是本發(fā)明的實施例的頂推件結構示意圖。

【具體實施方式】
[0032]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0033]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0034]以下將結合附圖對本發(fā)明的實施例做具體闡釋。
[0035]如圖1、圖2和圖3中所示的本發(fā)明的實施例的一種發(fā)泡槍，發(fā)泡槍包括發(fā)泡腔1、進泡口 2、出泡口 3和鋼針4。進泡口 2和出泡口 3設于發(fā)泡腔I的兩端，進泡口 2與出泡口 3相通，鋼針4置于發(fā)泡槍內，鋼針4的一端置于出泡口 3中。發(fā)泡罐中的發(fā)泡劑通過進泡口 2進入發(fā)泡槍的發(fā)泡腔I中；并通過拔出鋼針4，由出泡口 3中噴出。
[0036]其中，還包括頂推件5和網片6 ;
[0037]并結合如圖6中所示，頂推件5的一端，優(yōu)選底端，通過彈性元件與發(fā)泡腔I的內壁連接。頂推件5上設有連接部，優(yōu)選在中部，連接部通過彈性元件的彈力與進泡口 2接觸且密封連接。在不需發(fā)泡時，彈性元件的彈力將頂推件5的連接部推到進泡口 2，密封住進泡口 2 ;在進泡口 2連接發(fā)泡罐時，發(fā)泡罐將頂推件5向發(fā)泡腔I內推，彈性元件壓縮，連接部與進泡口 2分離，發(fā)泡罐內的發(fā)泡劑由進泡口 2進入發(fā)泡槍中。本實施例中，在需發(fā)泡，發(fā)泡罐向發(fā)泡腔I內推頂推件5時，也可通過彈性元件的拉伸，將連接部與進泡口 2分離，從而使得發(fā)泡劑進入。即在實施例中，彈性元件的一端與連接部連接，彈性元件的另一端與發(fā)泡腔I的內壁連接處連接，連接處可設于進泡口 2與連接部之間，也可將連接處、發(fā)泡口2設于連接部兩側。
[0038]如圖2中所示，發(fā)泡腔I內壁的連接處還設有限位件11，彈性元件的另一端通過限位件11與發(fā)泡腔I內壁的連接處連接。限位件11優(yōu)選由塑料制成。限位件11上還設有分離通孔、優(yōu)選為三個分離通孔，并優(yōu)選設于限位件11的外周上，在發(fā)泡劑由發(fā)泡罐進入發(fā)泡腔I內并經過頂推件5后，起到均衡發(fā)泡劑流速和流量以及攪拌的作用。此外，優(yōu)選限位件11的一端設有導向桿，彈性元件，優(yōu)選為彈簧，套設于導向桿中；此外，導向桿的頂端在頂推件5受發(fā)泡罐內氣壓打壓下壓時，起到限制頂推件5繼續(xù)下壓的作用；同時，導向桿，優(yōu)選為三角錐形的導向桿，能夠在套設住彈簧時，使彈簧間保持住較大的空隙，利于保證發(fā)泡劑具有較大的流量。
[0039]并結合如圖4中所示，網片6上設有若干網眼，或槽口，網片6置于發(fā)泡腔I中，網片6與發(fā)泡腔I中進泡口 2至出泡口 3的運行方向垂直。由于發(fā)泡劑在發(fā)泡槍中的運行方向為進泡口 2至出泡口 3，與此方向軌跡垂直的網片6將經由的發(fā)泡劑與氣體混合均勻，利于發(fā)泡。
[0040]本發(fā)明的實施例有效利用了發(fā)泡罐中氣壓，并使得經由發(fā)泡槍中的發(fā)泡劑和氣體混合更加均勻，具有發(fā)泡量大、發(fā)泡均勻、發(fā)泡后的發(fā)泡劑膨脹幅度小的優(yōu)點。
[0041]如圖1、圖2和圖3中所示，在本發(fā)明的實施例中，發(fā)泡槍還包括頭部8和中間部9。頭部8通過螺紋與中間部9連接。出泡口 3、進泡口 2分別設于頭部8、中間部9上。優(yōu)選的頭部由金屬，如銅制成。
[0042]如圖1、圖3和圖5中所示，在本發(fā)明的實施例中，還包括膠頭7。膠頭7上設有通孔，鋼針4 一端的外表面置于膠頭7的通孔中，膠頭7的外表面置于出泡口 3處。膠頭7與出泡口 3固定連接。并優(yōu)選膠頭7由聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛等材料制成，防止發(fā)泡劑與發(fā)泡槍管和鋼針之間粘連而導致堵塞和不易清洗。
[0043]如圖1、圖3和圖4中所示，在本發(fā)明的實施例中，網片6上的網眼的直徑為I?2_。網片6上還設有穿孔，網片6的形狀為圓盤狀的圓柱體形。穿孔設于圓盤的圓心處。網片6通過穿孔套設于鋼針4上。優(yōu)選網片6置于頭部8中。網片6上的若干網眼優(yōu)選為半圓形，均勻分布于網片6的外圓周上。
[0044]另如圖1、圖2和圖6中所示，在本發(fā)明的實施例中，頂推件5的另一端設有若干柱形腿部10，腿部10至頂推件5上的連接部的方向與進泡口 2的進泡方向相同，即腿部10位于進泡口 2的進口處。若干柱形腿部10均勻分布頂推件5另一端的端面。并優(yōu)選柱形腿部10的數(shù)量為兩根，頂推件5另一端的截面的形狀呈U形，利于清洗且不易堵塞。
[0045]并優(yōu)選頂推件5上的連接部的形狀為圓柱體形，連接部的外圓周還設有密封圈，連接部通過密封圈與進泡口 2密封連接。
[0046]在本發(fā)明的實施例中，優(yōu)選頂推件5、網片6由聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛等材料制成，從而不易粘連發(fā)泡劑。
[0047]以上對本發(fā)明的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領域技術人員而言，任何對本發(fā)明進行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應涵蓋在本發(fā)明的范圍內。
【權利要求】
1.一種發(fā)泡槍，所述發(fā)泡槍包括發(fā)泡腔、進泡口、出泡口和鋼針，所述進泡口和出泡口設于所述發(fā)泡腔的兩端，所述進泡口與所述出泡口相通，所述鋼針置于所述發(fā)泡槍內，所述鋼針的一端置于所述出泡口中，其特征在于，還包括頂推件和網片； 所述頂推件的一端通過彈性元件與所述發(fā)泡腔的內壁連接，所述頂推件上設有連接部，所述連接部通過所述彈性元件的彈力與所述進泡口接觸且密封連接； 所述網片上設有若干網眼，所述網片置于所述發(fā)泡腔中，所述網片與所述發(fā)泡腔中進泡口至出泡口的運行方向垂直。
2.如權利要求1所述的發(fā)泡槍，其特征在于，還包括膠頭，所述膠頭上設有通孔，所述鋼針一端的外表面置于所述膠頭的通孔中，所述膠頭的外表面置于所述出泡口處。
3.如權利要求2所述的發(fā)泡槍，其特征在于，所述膠頭由聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛材料制成。
4.如權利要求1所述的發(fā)泡槍，其特征在于，所述網片上的網眼的直徑為I?2_。
5.如權利要求1所述的發(fā)泡槍，其特征在于，所述網片上還設有穿孔，所述網片通過所述穿孔套設于所述鋼針上。
6.如權利要求1所述的發(fā)泡槍，其特征在于，所述頂推件的另一端設有若干柱形腿部，所述若干柱形腿部均勻分布于所述頂推件另一端的端面。
7.如權利要求6所述的發(fā)泡槍，其特征在于，所述柱形腿部的數(shù)量為兩根，所述頂推件另一端的截面的形狀呈U形。
8.如權利要求7所述的發(fā)泡槍，其特征在于，所述頂推件上的連接部的形狀為圓柱體形，所述連接部的外圓周還設有密封圈，所述連接部通過所述密封圈與所述進泡口密封連接。
9.如權利要求1所述的發(fā)泡槍，其特征在于，所述發(fā)泡槍還包括頭部和中間部，所述頭部通過螺紋與所述中間部連接，所述出泡口、進泡口分別設于所述頭部、中間部上，所述網片置于所述頭部中。
10.如權利要求9所述的發(fā)泡槍，其特征在于，所述頭部由金屬制成。
【文檔編號】B05B11/00GK104275255SQ201310271965
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月1日 優(yōu)先權日:2013年7月1日
【發(fā)明者】王魁平 申請人:上海藍泊實業(yè)有限公司