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      一種清漆的配方的制作方法

      文檔序號:3784119閱讀:1742來源:國知局
      一種清漆的配方的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種清漆的配方,其組分包括3060樹脂、3901樹脂、丁酯、二甲苯、丁醇、331助劑、358助劑和環(huán)氧樹脂,其中,各組分的質(zhì)量百分比為:3060樹脂55~63%,3901樹脂20~25%,丁酯2~4%,二甲苯10~15%,丁醇1~3%,331助劑0.03~0.05%,358助劑0.20~0.30%,環(huán)氧樹脂2~4%。本發(fā)明采用3060樹脂即羥基丙烯酸樹脂作為原料,具有高耐候性,不吸收紫外線,即使在戶外暴曬的天氣也不易融化,且能提高清漆的交聯(lián)密度,從而使清漆的硬度提高,耐溶性增強。又采用環(huán)氧樹脂,能使清漆達到防腐的目的,并提高清漆的附著力。因此,生產(chǎn)出來的清漆具有良好的使用性能。
      【專利說明】一種清漆的配方
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種清漆,特別是涉及一種清漆的配方及制備方法。
      【背景技術】
      [0002]目前,清漆作為一種透明涂料,因其光澤好、成??欤彝吭谖矬w表面干燥后能形成光滑薄膜,顯示出物面原有的紋理,因而受到廣泛的歡迎。但傳統(tǒng)的清漆耐熱性差,在炎熱的夏天會產(chǎn)生融化的現(xiàn)象,這給工業(yè)化的應用帶來極大的不便,且清漆融化之后還要反復涂刷,既影響美觀,又浪費原料。且涂在家具上的清漆容易發(fā)霉,附著力較差,易剝落,從而造成了對物品的損壞。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種清漆的配方解決傳統(tǒng)的清漆耐熱性差,在炎熱的夏天會產(chǎn)生融化的現(xiàn)象,這給工業(yè)化的應用帶來極大的不便,且清漆融化之后還要反復涂刷,既影響美觀,又浪費原料。且涂在家具上的清漆附著力較差,易剝落,從而造成了對物品的損壞的問題。
      [0004]本發(fā)明的技術解決方案是:本發(fā)明公開了一種清漆的配方,各組分的質(zhì)量百分比為:
      3060樹脂55?63%
      3901樹脂20?25%
      丁酯2?4%`
      二甲苯10?15%
      丁醇I?3%
      331 助劑0.03?0.05%
      358 助劑0.20?0.30%
      環(huán)氧樹脂2?4%
      進一步的改進在于:由以下具體質(zhì)量百分比的成份組成:
      3060 樹脂57.40%
      3901 樹脂21.15%
      丁酯3.08%
      二甲苯13.22%
      丁醇1.77%
      331 助劑0.04%
      358 助劑0.26%
      環(huán)氧樹脂3.08%
      一種根據(jù)上述配方來制備丙烯酸清漆的方法,具體步驟如下:
      步驟一:將丁酯、丁醇、二甲苯加入攪拌釜,控制攪拌釜溫度為3(T40°C,攪拌3(T40分鐘,得到混合溶液;
      步驟二:將3060樹脂、3901樹脂和環(huán)氧樹脂添加到步驟一所得的混合溶液中,并用攪拌釜再次攪拌3(T40分鐘,使其攪拌均勻;
      步驟三:出釜于高速分散機中,于3(T40°C進行強力攪拌;
      步驟四:邊攪拌,邊緩慢加入358助劑、331助劑;
      步驟五:用分散機攪拌均勻,測粘度;
      步驟六:出料分裝,測固含量、附著力、柔韌性等物理機械性能,各項指標合格后包裝入庫。
      [0005]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采用3060樹脂即羥基丙烯酸樹脂,作為原料,具有高耐候性,不吸收紫外線,即使在戶外暴曬的天氣也不易融化,且能提高清漆的交聯(lián)密度,從而使清漆的硬度提高,耐溶性增強。又采用3901樹脂即不飽和聚酯環(huán)氧樹脂,并在生產(chǎn)配方中另外再添加環(huán)氧樹脂,能使清漆達到防腐的目的,并提高清漆的附著力。且使清漆具有較高的耐化學品,耐鹽水性和抗堿性。因此,生產(chǎn)出來的清漆具有良好的使用性能,適于工業(yè)化各方面的應用。
      【具體實施方式】
      [0006]為了加深本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實施例對本做進一步詳細描述,該實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不對本發(fā)明的保護范圍構成限定。
      [0007]實施例1:.
      本實施例提供一種清漆的配方,由以下質(zhì)量百分比的成份組成:
      3060 樹脂63%
      3901 樹脂21.77%
      丁酯2%
      二甲苯10%
      丁醇1%
      331 助劑0.03%
      358 助劑0.20%
      環(huán)氧樹脂2%
      根據(jù)上述配方來制備清漆,具體步驟如下:
      步驟一:將丁酯、丁醇、二甲苯加入攪拌釜,控制攪拌釜溫度為3(T40°C,攪拌3(T40分鐘,得到混合溶液;
      步驟二:將3060樹脂、3901樹脂和環(huán)氧樹脂添加到步驟一所得的混合溶液中,并用攪拌釜再次攪拌3(T40分鐘,使其攪拌均勻;
      步驟三:出釜于高速分散機中,于3(T40°C進行強力攪拌;
      步驟四:邊攪拌,邊緩慢加入358助劑、331助劑;
      步驟五:用分散機攪拌均勻,測粘度;
      步驟六:出料分裝,測固含量、附著力、柔韌性等物理機械性能,各項指標合格后包裝入庫。
      [0008]本實施例的有益效果:本實施例采用3060樹脂即羥基丙烯酸樹脂,作為原料,具有高耐候性,不吸收紫外線,即使在戶外暴曬的天氣也不易融化,且能提高清漆的交聯(lián)密度,從而使清漆的硬度提高,耐溶性增強。又采用3901樹脂即不飽和聚酯環(huán)氧樹脂,并在生產(chǎn)配方中另外再添加環(huán)氧樹脂,能使清漆達到防腐的目的,并提高清漆的附著力。且使清漆具有較高的耐化學品,耐鹽水性和抗堿性。因此,生產(chǎn)出來的清漆具有良好的使用性能,適于工業(yè)化各方面的應用。
      [0009]實施例2:
      本實施例提供一種清漆的配方,與實施例1的不同僅在于:所述配方組份的質(zhì)量含量稍有不同:
      3060 樹脂55%
      3901 樹脂20%
      丁酯4%
      二甲苯13.65%
      丁醇3%
      331 助劑0.05%
      358 助劑0.30%
      環(huán)氧樹脂4%。
      [0010]實施例3:
      本實施例提供一種清漆的配方,與實施例1的不同僅在于:所述配方組份的質(zhì)量含量稍有不同,也是最優(yōu)選擇:
      3060 樹脂57.40%
      3901 樹脂21.15%
      丁酯3.08%
      二甲苯13.22%
      丁醇1.77%
      331 助劑0.04%
      358 助劑0.26%
      環(huán)氧樹脂 3.08%
      實施例1-3僅用于解釋本發(fā)明,其中實施例3作為最優(yōu)配方選擇,并不對本發(fā)明的保護范圍構成限定。
      【權利要求】
      1.一種清漆,其特征在于:包括3060樹脂、3901樹脂、丁酯、二甲苯、丁醇、331助劑、358助劑和環(huán)氧樹脂,其中,各組分的質(zhì)量百分比為: 3060樹脂55?63% 3901樹脂20?25% 丁酯2?4% 二甲苯10?15% 丁醇I?3% 331 助劑0.03?0.05% 358 助劑0.20?0.30% 環(huán)氧樹脂2?4%。
      2.據(jù)權利要求1所述的清漆的配方,其特征在于:各組分的具體質(zhì)量百分比為: 3060 樹脂57.40% 3901 樹脂21.15% 丁酯3.08% 二甲苯13.22%. 丁醇1.77% 331 助劑0.04% 358 助劑0.26% 環(huán)氧樹脂3.08%o
      3.根據(jù)權利要求1所述的清漆的配方,其特征在于:具體步驟如下: 步驟一:將丁酯、丁醇、二甲苯加入攪拌釜,控制攪拌釜溫度為3(T40°C,攪拌3(T40分鐘,得到混合溶液; 步驟二:將3060樹脂、3901樹脂和環(huán)氧樹脂添加到步驟一所得的混合溶液中,并用攪拌釜再次攪拌3(T40分鐘,使其攪拌均勻; 步驟三:出釜于高速分散機中,于3(T40°C進行強力攪拌; 步驟四:邊攪拌,邊緩慢加入358助劑、331助劑; 步驟五:用分散機攪拌均勻,測粘度; 步驟六:出料分裝,測固含量、附著力、柔韌性等物理機械性能,各項指標合格后包裝入庫。
      【文檔編號】C09D5/08GK103436116SQ201310280537
      【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年7月5日 優(yōu)先權日:2013年7月5日
      【發(fā)明者】莊全國, 莊文武, 吳正軍 申請人:丹陽市永生涂料有限公司
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