本發(fā)明涉及油墨的制備方法，特別是用于印刷的水性光油的制備方法，該方法所制備的水性光油不易產(chǎn)生縮孔的現(xiàn)象。

背景技術(shù)：
水性上光油主要由主劑、溶劑、輔助劑組成，具有無色，無味、透明感強且無毒、無有機揮發(fā)物，成本低，來源廣等特點，對包裝印刷尤為適合。水性光油是目前印刷產(chǎn)品使用較多的一種表面保護性油墨，水性光油通常使用水性苯丙乳液、水性純苯乳液、固體丙烯酸堿溶性樹脂、水性流平劑、水性消泡劑、水性抗刮耐磨劑、水性潤濕劑、水性抗刮耐磨劑、水、酒精配制耐成。由于水性光油中含有水性消泡劑、水性抗刮耐磨劑等高表面張力的硅烷類物質(zhì)，因此水性光油很容易產(chǎn)生縮孔現(xiàn)象，由于縮孔現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而影響印刷質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
基于此，本發(fā)明的主要目的是提供一種的水性光油的制備方法，該方法能夠有效地抑制水性光油縮孔現(xiàn)象產(chǎn)生的機率，從而提高印刷 效果和質(zhì)量。本發(fā)明的另一個目的是提供一種的水性光油的制備方法，該方法通過生產(chǎn)過程中的分散速度、分散時間、投料先后次序的控制達到抑制水性光油縮孔現(xiàn)象產(chǎn)生的機率，不易產(chǎn)生縮孔現(xiàn)象，而且得到的水性光油性能穩(wěn)定。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種水性光油的制備方法，該方法包括投料和分散步驟，其特征在于，所述投料步驟中，先投入乳液，再添加物料，添加物料時，以200-2000轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入物料，然后再將物料以800-2000轉(zhuǎn)/分鐘的速度通過分散步驟進行充分攪拌分散；所述的每一個物料的添加，均需經(jīng)過上述的投料步驟和分散步驟。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，水性光油中含有水性消泡劑、水性抗刮耐磨劑等高表面張力的硅烷類物質(zhì)，在上述物質(zhì)作為制備水性光油的物料進行添加的中，由于不能完全混合分散均勻，硅烷類物質(zhì)會附著在水性光油的表面，而且這些硅烷類物質(zhì)的表面張力會使水性光油的表面形成漲滿的狀態(tài)，由此產(chǎn)生縮孔現(xiàn)象，如果能夠?qū)⒐柰轭愇镔|(zhì)與其它的物料充分的混合均勻，就會避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，從而不會發(fā)生縮孔現(xiàn)象。所述的乳液，為水性苯丙乳液、水性純苯乳液的任意一種或兩種的組合。更進一步，所述乳液為高玻璃化溫度苯丙或高玻璃化溫度純丙不成膜乳液。所述的物料，包括丙烯酸堿溶性樹脂液、水性流平劑、乙醇、水 性潤濕劑、水性消泡劑、水性抗括耐磨劑、成膜乳液以及剩余的物料，所述的剩余的物料是指按照水性光油的配方制備時，剩余的其它物料，如剩余的水和乙醇。上述的物料，要依次添加，以能夠使各個物料進行充分混合分散。具體的說，水性光油的生產(chǎn)過程如下：步驟一、按照配方，在一定容積的可攪拌開口缸中，首先投入乳液，所述乳液為高玻璃化溫度苯丙或高玻璃化溫度純丙不成膜乳液；步驟二、以200-2000轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入固體丙烯酸堿溶性樹脂液，然后再以800-2000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散5-30分鐘(如果配方中沒有固體丙烯酸堿溶性樹脂液，該步驟取消)；步驟三、以200-2000轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入水性流平劑、再以800-2000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散5-30分鐘。(如果配方中沒有水性流平劑，該步驟取消)步驟四、以200-2000轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入0-5份的乙醇，，再以800-2000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散5-30分鐘。(如果配方中沒有乙醇，該步驟取消)步驟五、以200-2000轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入水性潤濕劑，再以800-2000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散5-30分鐘。(如果配方中沒有水性潤濕劑，該步驟取消)步驟六、以200-2000轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入水性消泡劑，以800-2000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散5-30分鐘。(如果配方中沒有水性消泡劑，該步驟取消)步驟七、以200-2000轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入耐磨抗刮劑，以800-2000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散5-30分鐘。(如果配方中沒有耐磨抗刮劑，該步驟取消)步驟八、以200-1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入低玻璃化溫度純丙或苯丙成膜乳液，以800-1200轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散5-20分鐘(如果配方中沒有成膜乳液，該步驟取消)步驟九、以200-1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入水和剩余乙醇的混合液，以800-1200轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散5-20分鐘(如果配方中沒有水或乙醇，該步驟取消)所述的步驟一至步驟九，是根據(jù)水性光油的實際配方進行必要的選擇，而不必全部選擇。在該配方中，必須依照上述步驟添加各個組分，若無該組分則不需添加，并依次向下一步驟進行。本發(fā)明通過上述的制備步驟，能夠得以讓水性光油的各種制備組份和物料得以充分混合分散，硅烷類物質(zhì)不會在水性光油的表面，其表面張力得到有效地控制，由此避免縮孔現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而提高印刷的質(zhì)量和效果。附圖說明圖1為本發(fā)明實施的制備方法流程圖。具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖所示對本發(fā)明的實施進行進一步說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。在本發(fā)明的實施中，所配制水性光油的配方為高玻璃化溫度苯丙不成膜乳液20-40份，固體丙烯酸堿溶性樹脂液10-30份，水性流平劑0.5-2份，乙醇5-15份，水性潤濕劑0.5-2份，消泡劑0.1-0.4份，耐磨抗刮劑4-12份，低玻璃化溫度純丙成膜乳液20-30份，2-8份水。如圖1所示，本發(fā)明的具體制備流程如下。實施例一。步驟一、按照配方，在一定容積的可攪拌開口缸中，首先投入30份高玻璃化溫度苯丙不成膜乳液。步驟二、以800-1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入20份固體丙烯酸堿溶性樹脂液，然后再以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散15分鐘。步驟三、以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入1份水性流平劑、再以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散10分鐘。步驟四、以800轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入5份的乙醇，再以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散5分鐘。步驟五、以800轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入1份水性潤濕劑，再以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散8分鐘。步驟六、以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入水性0.2份消泡劑，以1200轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散15分鐘。步驟七、以800轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入8份耐磨抗刮劑， 以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散5分鐘。步驟八、以800轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入26份低玻璃化溫度純丙成膜乳液，以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散8分鐘.步驟九、以800轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入5份水和3.8份乙醇的混合液，以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散10分鐘，制得水性光油。實施例二。步驟一、按照配方，在一定容積的可攪拌開口缸中，首先投入20份高玻璃化溫度苯丙不成膜乳液。步驟二、以800-1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入10份固體丙烯酸堿溶性樹脂液，然后再以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散15分鐘。步驟三、以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入0.5份水性流平劑、再以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散10分鐘。步驟四、以800轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入2.5份的乙醇，再以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散5分鐘。步驟五、以800轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入0.5份水性潤濕劑，再以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散8分鐘。步驟六、以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入水性0.1份消泡劑，以1200轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散15分鐘。步驟七、以800轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入4份耐磨抗刮劑，以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散5分鐘。步驟八、以800轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入20份低玻璃化溫度純丙成膜乳液，以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散8分鐘.步驟九、以800轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入2份水和剩余的2.5份乙醇的混合液，以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散10分鐘，制得水性光油。實施例三。步驟一、按照配方，在一定容積的可攪拌開口缸中，首先投入40份高玻璃化溫度苯丙不成膜乳液。步驟二、以800-1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入30份固體丙烯酸堿溶性樹脂液，然后再以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散15分鐘。步驟三、以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入2份水性流平劑、再以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散10分鐘。步驟四、以800轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入10份的乙醇，再以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散5分鐘。步驟五、以800轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入2份水性潤濕劑，再以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散8分鐘。步驟六、以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入水性0.4份消泡劑，以1200轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散15分鐘。步驟七、以800轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入12份耐磨抗刮劑，以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散5分鐘。步驟八、以800轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入30份低玻璃化溫度純丙成膜乳液，以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散8分鐘.步驟九、以800轉(zhuǎn)/分鐘的速度邊分散邊投入8份水和剩余的5份乙醇的混合液，以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度分散10分鐘，制得水性光 油。總之，通過上述方法，本發(fā)明打破了原有制備方法將水性光油的配方中所有物料一起混合添加的傳統(tǒng)，改為依次添加，能夠?qū)⑷橐汉透髯晕锪铣浞只旌戏稚⒕鶆?，上述現(xiàn)象的發(fā)生，從避免發(fā)生縮孔現(xiàn)象。，除上述實例外，本發(fā)明還可以有其它實施方式，凡采用等到同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。