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      水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶及其制備方法

      文檔序號(hào):3785211閱讀:1106來源:國(guó)知局
      水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶及制備方法,隔離紙上設(shè)有膠粘劑層,膠粘劑層形成有水波紋狀條紋結(jié)構(gòu),具有水波紋狀條紋結(jié)構(gòu)的膠粘劑層與膠帶基材相復(fù)合;制備時(shí),先將膠粘劑涂布在隔離紙上;經(jīng)過烘箱將隔離紙上的膠粘劑烘干;冷卻處理后將隔離紙上涂布的膠粘劑層刮出水波紋狀條紋結(jié)構(gòu);將具有水波紋狀條紋結(jié)構(gòu)的膠粘劑層與膠帶基材壓合。水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶具有良好粘性的同時(shí),還具有良好的透氣性,并且減少膠帶的涂膠量,節(jié)約原材料;增強(qiáng)產(chǎn)品的透氣性,提高皮膚的舒適感。
      【專利說明】水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶及其制備方法,屬于醫(yī)療護(hù)理用品【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]膠帶在醫(yī)療固定和運(yùn)動(dòng)保護(hù)等方面被廣泛應(yīng)用,目前市場(chǎng)上大部分膠帶產(chǎn)品都是在膠帶基材的某一整面涂膠,有兩個(gè)缺點(diǎn):其一,整個(gè)涂膠面沒有氣孔或透氣條紋,透氣性不好,對(duì)皮膚的排汗有影響,易引起敷貼部位皮膚的不適;其二,整面涂膠,涂膠量相對(duì)較多,造成浪費(fèi)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶及其制備方法。
      [0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶,特點(diǎn)是:包含膠帶基材、膠粘劑層和隔離紙,隔離紙上設(shè)有膠粘劑層,膠粘劑層形成有水波紋狀條紋結(jié)構(gòu),具有水波紋狀條紋結(jié)構(gòu)的膠粘劑層與膠帶基材相復(fù)合。
      [0005]進(jìn)一步地,上述的水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶,其中,所述膠粘劑層為溶劑型醫(yī)用壓敏膠層。所述隔離紙的規(guī)格為80?100g/m2。所述膠帶基材是以全棉紗線為緯紗和氨綸包芯紗為經(jīng)紗的交織織物。所述以全棉紗線為緯紗和氨綸包芯紗為經(jīng)紗的交織織物,其經(jīng)向彈性比在1:1.8? 1:2.0。所述水波紋狀條紋的波長(zhǎng)為120±20mm。
      [0006]本發(fā)明水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶的制備方法,包括下列步驟:
      1)先將I父粘劑涂布在隔尚紙上;
      2)經(jīng)過烘箱將隔離紙上的膠粘劑烘干;
      3)冷卻處理后將隔離紙上涂布的膠粘劑層刮出水波紋狀條紋結(jié)構(gòu);
      4)將具有水波紋狀條紋結(jié)構(gòu)的膠粘劑層與膠帶基材壓合。
      [0007]再進(jìn)一步地,上述的水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶的制備方法,所述膠粘劑為溶劑型醫(yī)用壓敏膠。
      [0008]再進(jìn)一步地,上述的水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶的制備方法,所述烘箱的烘干溫度為80?120°C。
      [0009]再進(jìn)一步地,上述的水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶的制備方法,其特征在于:選擇規(guī)格為80g/m2的隔離紙,調(diào)節(jié)刮刀的刀口為0.2mm,將醫(yī)用溶劑型壓敏膠均勻的涂布到隔離紙上;將涂布好壓敏膠的隔離紙通過溫度控制在100°C的烘箱,時(shí)間為5分鐘,將隔離紙上的膠粘劑烘干;將制備的材料通過冷風(fēng)箱,使溫度降低到70°C;將制備的材料通過橫向移動(dòng)的刮刀,將隔離紙上涂布的膠粘劑層刮出水波紋狀條紋,水波紋的波長(zhǎng)控制在120±10mm ;選取基材,基材是以全棉紗線為緯紗和氨綸包芯紗為經(jīng)紗的交織織物,其經(jīng)向彈性比為1: 1.8,將具有涂布水波紋狀膠粘劑的隔離紙與基材壓合,收卷。
      [0010]本發(fā)明技術(shù)方案突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在:
      本發(fā)明水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶具有良好粘性的同時(shí),還具有良好的透氣性,并且減少膠帶的涂膠量,節(jié)約原材料;增強(qiáng)產(chǎn)品的透氣性,提高皮膚的舒適感。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
      圖1:膠粘劑層的平面示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶,包含膠帶基材、膠粘劑層和隔離紙,隔離紙上設(shè)有膠粘劑層,如圖1所示,膠粘劑層I形成有水波紋狀條紋結(jié)構(gòu)2,具有水波紋狀條紋結(jié)構(gòu)2的膠粘劑層I與膠帶基材相復(fù)合。其中,膠粘劑層為溶劑型醫(yī)用壓敏膠層,隔離紙的規(guī)格為80?100g/m2,膠帶基材是以全棉紗線為緯紗和氨綸包芯紗為經(jīng)紗的交織織物,以全棉紗線為緯紗和氨綸包芯紗為經(jīng)紗的交·織織物,其經(jīng)向彈性比在1: 1.8?1:2.0,水波紋狀條紋的波長(zhǎng)為 120±20mm。
      [0013]水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶的制備工藝為:
      1)先將膠粘劑涂布在隔離紙上,膠粘劑為溶劑型醫(yī)用壓敏膠;
      2)經(jīng)過烘箱將隔離紙上的膠粘劑烘干,烘箱的烘干溫度為80?120°C;
      3)冷卻處理后將隔離紙上涂布的膠粘劑層刮出水波紋狀條紋結(jié)構(gòu);
      4)將具有水波紋狀條紋結(jié)構(gòu)的膠粘劑層與膠帶基材壓合。
      實(shí)施例
      [0014]選擇規(guī)格為80g/m2的隔離紙,調(diào)節(jié)刮刀的刀口為0.2mm,將醫(yī)用溶劑型壓敏膠均勻的涂布到隔離紙上;
      將涂布好壓敏膠的隔離紙通過溫度控制在100°c的烘箱,時(shí)間為5分鐘,將隔離紙上的膠粘劑烘干;
      將制備的材料通過冷風(fēng)箱,使溫度降低到70°C ;
      將制備的材料通過橫向移動(dòng)的刮刀,將隔離紙上涂布的膠粘劑層刮出水波紋狀條紋,水波紋的波長(zhǎng)控制在120±10mm ;
      選取基材,基材是以全棉紗線為緯紗和氨綸包芯紗為經(jīng)紗的交織織物,其經(jīng)向彈性比為1:1.8,將具有涂布水波紋狀膠粘劑的隔離紙與基材壓合,收卷;
      將制備的膠帶大卷,進(jìn)行分卷包裝,最終制備寬度為50± 1mm,長(zhǎng)度大于5m的產(chǎn)品。
      [0015]本發(fā)明水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶具有良好粘性的同時(shí),還具有良好的透氣性,并且減少膠帶的涂膠量,節(jié)約原材料;增強(qiáng)產(chǎn)品的透氣性,提高皮膚的舒適感。
      [0016]需要理解到的是:以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶,其特征在于:包含膠帶基材、膠粘劑層和隔離紙,隔離紙上設(shè)有膠粘劑層,膠粘劑層形成有水波紋狀條紋結(jié)構(gòu),具有水波紋狀條紋結(jié)構(gòu)的膠粘劑層與膠帶基材相復(fù)合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶,其特征在于:所述膠粘劑層為溶劑型醫(yī)用壓敏膠層。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶,其特征在于:所述隔離紙的規(guī)格為 80 ?100g/m2。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶,其特征在于:所述膠帶基材是以全棉紗線為緯紗和氨綸包芯紗為經(jīng)紗的交織織物。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶,其特征在于:所述以全棉紗線為緯紗和氨綸包芯紗為經(jīng)紗的交織織物,其經(jīng)向彈性比在1: 1.8?1:2.0。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶,其特征在于:所述水波紋狀條紋的波長(zhǎng)為120 ± 20mm。
      7.權(quán)利要求1所述的水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶的制備方法,其特征在于包括下列步驟: 1)先將I父粘劑涂布在隔尚紙上; 2)經(jīng)過烘箱將隔離紙上的膠粘劑烘干; 3)冷卻處理后將隔離紙上涂布的膠粘劑層刮出水波紋狀條紋結(jié)構(gòu); 4)將具有水波紋狀條紋結(jié)構(gòu)的膠粘劑層與膠帶基材壓合。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶的制備方法,其特征在于:所述膠粘劑為溶劑型醫(yī)用壓敏膠。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶的制備方法,其特征在于:所述烘箱的烘干溫度為80?120°C。
      10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水波紋狀涂膠肌內(nèi)效貼膠帶的制備方法,其特征在于:選擇規(guī)格為80g/m2的隔離紙,調(diào)節(jié)刮刀的刀口為0.2mm,將醫(yī)用溶劑型壓敏膠均勻的涂布到隔離紙上;將涂布好壓敏膠的隔離紙通過溫度控制在100°C的烘箱,時(shí)間為5分鐘,將隔離紙上的膠粘劑烘干;將制備的材料通過冷風(fēng)箱,使溫度降低到70°C;將制備的材料通過橫向移動(dòng)的刮刀,將隔離紙上涂布的膠粘劑層刮出水波紋狀條紋,水波紋的波長(zhǎng)控制在120±10mm ;選取基材,基材是以全棉紗線為緯紗和氨綸包芯紗為經(jīng)紗的交織織物,其經(jīng)向彈性比為1: 1.8,將具有涂布水波紋狀膠粘劑的隔離紙與基材壓合,收卷。
      【文檔編號(hào)】C09J7/02GK103436196SQ201310387176
      【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
      【發(fā)明者】高靜, 李進(jìn)進(jìn), 楊亦敏, 徐天驥 申請(qǐng)人:蘇州美迪斯醫(yī)療運(yùn)動(dòng)用品有限公司
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