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      變厚彩鋼板涂塑裝備制造方法

      文檔序號:3787518閱讀:188來源:國知局
      變厚彩鋼板涂塑裝備制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及鋼板涂塑裝備,尤其涉及了一種變厚彩鋼板涂塑裝備,包括供粉盤(1)與噴槍盤(2),所述的供粉盤(1)上設有兩根以上的供粉管(3),噴槍盤(2)上設有兩根以上的噴槍管(4)。本發(fā)明采用換管不換槍的原理,使噴槍和供粉管不斷切換,由于各噴槍區(qū)位的不斷切換,達到變換鋼板表面涂層厚度,使得鋼板不至于在某個固定區(qū)域厚度增大,達到波動當中的均衡,有利于鋼板后期的成卷,以及鋼板后期的壓型。
      【專利說明】變厚彩鋼板涂塑裝備
      【技術領域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及鋼板涂塑裝備,尤其涉及了 一種變厚彩鋼板涂塑裝備。
      【背景技術】
      [0002]傳統(tǒng)涂塑鋼板,采用多槍頭噴塑方式,由于各支噴槍的噴嘴磨損、氣流、磨損不一致,槍頭長時間工作后,導致原本磨損較厲害,噴出的粉末量較多的噴槍槍頭隨著工作時間的延長,磨損更加厲害,噴出的粉末量更多。由此,導致鋼板在涂塑的過程中,噴槍磨損較嚴重的部位對應鋼板噴涂的位置涂層的厚度更厚。當鋼板中流水中偏向于某一側厚度增大時,導致了鋼板的涂層厚度截面為三角形或梯形,即鋼板的一側厚度大于另一側的厚度,這對卷鋼板后期的成卷、壓型等均帶來折皺等不良現(xiàn)象。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中鋼板在涂塑的過程中,由于各支噴槍的噴嘴磨損、氣流、磨損不一致,導致鋼板噴涂后的涂層厚度產生一側厚度大于另一側的厚度的現(xiàn)象,不利于卷鋼板后期的成卷,容易導致鋼板在壓型的過程中產生折皺等缺點,提供了一種用換管不換槍的原理,使各噴槍區(qū)位的涂層厚度不斷切換,達到既變換厚度,又不至于在某個固定區(qū)域厚度增大的變厚彩鋼板涂塑裝備。
      [0004]為了解決上述技術問題,本發(fā)明通過下述技術方案得以解決:
      [0005]變厚彩鋼板涂塑裝備,包括供粉盤與噴槍盤,所述的供粉盤上設有兩根以上的供粉管,噴槍盤上設有兩根以上的噴槍管。
      [0006]作為優(yōu)選,所述的供粉盤與噴槍盤旋轉連接。
      [0007]作為優(yōu)選,所述的供粉盤內設有兩個以上的供粉通道,噴槍盤內設有兩個以上的受粉通道。
      [0008]作為優(yōu)選,所述的供粉管與供粉通道連通,供粉通道與受粉通道連通,受粉通道與噴槍管連通。
      [0009]作為優(yōu)選,所述的供粉盤與電機連接,供粉盤繞噴槍盤旋轉。
      [0010]作為優(yōu)選,所述的噴槍盤與電機連接,噴槍盤繞供粉盤旋轉。
      [0011]作為優(yōu)選,所述的供粉盤與噴槍盤之間通過卡齒互卡連接,供粉盤與噴槍盤之間設有防漏氣密封圈。
      [0012]本發(fā)明由于采用了以上技術方案,具有顯著的技術效果:本發(fā)明采用換管不換槍的原理,使噴槍管和供粉管不斷切換,由于各噴槍管區(qū)位的不斷切換,
      [0013]達到變換鋼板表面涂層厚度,使得鋼板不至于在某個固定區(qū)域厚度增大,達到波動當中的均衡,有利于鋼板后期的成卷,以及鋼板后期的壓型。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。[0015]以上附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下:其中I一供粉盤、2—噴槍盤、3—供粉管、4一噴槍管、11一供粉通道、21一受粉通道。
      【具體實施方式】
      [0016]下面結合附圖1與實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述:
      [0017]實施例1
      [0018]變厚彩鋼板涂塑裝備,如圖1所示,包括供粉盤I與噴槍盤2,所述的供粉盤I上設有四根供粉管3,噴槍盤2上設有四根噴槍管4。供粉盤I與噴槍盤2旋轉連接。因此,在噴涂的過程中,通過控制供粉盤I與噴槍盤2的相對位置,使得供粉管3與噴槍管4都在進行不停的切換中,如供粉管A —開始與噴槍管a對接,隨著供粉盤I旋轉,供粉管A接著與噴槍管b對接,供粉盤I再旋轉,供粉管A接著與噴槍管c對接,以此達到換管不換槍,從而解決現(xiàn)有技術中,固定的供粉管3與固定噴槍管4配合,從而產生由于個別噴槍噴粉量過大或過小,致使鋼板表面的涂層產生一側大,一側小的情況。當鋼板一側的厚度大于另一側時,將鋼板進行成卷時,會導致鋼卷一側直徑大,一側直徑小,這樣的鋼卷非常容易沖垮。
      [0019]供粉盤I內設有四個供粉通道11,噴槍盤2內設有四個受粉通道21。供粉管3與供粉通道11連通,供粉通道11與受粉通道21連通,受粉通道21與噴槍管4連通。供粉盤I與電機連接,供粉盤I繞噴槍盤2旋轉。由于本專利中,噴槍和供粉管不斷切換,使得鋼板表面涂層噴涂的厚度更加均勻,使得鋼板又不至于在某個固定區(qū)域厚度增大,有利于鋼板后期的成卷,以及鋼板后期的壓型。
      [0020]實施例2
      [0021]變厚彩鋼板涂塑裝備,如圖1所示,包括供粉盤I與噴槍盤2,所述的供粉盤I上設有八根供粉管3,噴槍盤2上設有八根噴槍管4。
      [0022]供粉盤I與噴槍盤2旋轉連接。供粉盤I內設有八個供粉通道11,噴槍盤2內設有八個的受粉通道21。供粉管3與供粉通道11連通,供粉通道11與受粉通道21連通,受粉通道21與噴槍管4連通。噴槍盤2與電機連接,噴槍盤2繞供粉盤I旋轉。供粉盤I與噴槍盤2之間通過卡齒互卡連接。
      [0023]實施例3
      [0024]變厚彩鋼板涂塑裝備,如圖1所示,包括供粉盤I與噴槍盤2,所述的供粉盤I上設有十六個供粉管3,噴槍盤2上設有十六個噴槍管4。
      [0025]供粉盤I與噴槍盤2旋轉連接。供粉盤I內設有十六個供粉通道11,噴槍盤2內設有十六個受粉通道21。
      [0026]供粉管3與供粉通道11連通,供粉通道11與受粉通道21連通,受粉通道21與噴槍管4連通。
      [0027]供粉盤I與電機連接,供粉盤I繞噴槍盤2旋轉。供粉盤I與噴槍盤2之間通過卡齒互卡連接,供粉盤I與噴槍盤2之間設有防漏氣密封圈。當供粉盤I與噴槍盤2之間的卡齒剛好互卡時,供粉管3與供粉通道11、供粉通道11與受粉通道21、受粉通道21與噴槍管4剛好連通,從而實現(xiàn)供粉。
      [0028]總之,以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
      【權利要求】
      1.變厚彩鋼板涂塑裝備,包括供粉盤(I)與噴槍盤(2),其特征在于:所述的供粉盤(I)上設有兩根以上的供粉管(3 ),噴槍盤(2 )上設有兩根以上的噴槍管(4 )。
      2.根據(jù)權利要求1所述的變厚彩鋼板涂塑裝備,其特征在于:所述的供粉盤(I)與噴槍盤(2)旋轉連接。
      3.根據(jù)權利要求1所述的變厚彩鋼板涂塑裝備,其特征在于:所述的供粉盤(I)內設有兩個以上的供粉通道(11),噴槍盤(2 )內設有兩個以上的受粉通道(21)。
      4.根據(jù)權利要求3所述的變厚彩鋼板涂塑裝備,其特征在于:所述的供粉管(3)與供粉通道(11)連通,供粉通道(11)與受粉通道(21)連通,受粉通道(21)與噴槍管(4 )連通。
      5.根據(jù)權利要求1所述的變厚彩鋼板涂塑裝備,其特征在于:所述的供粉盤(I)與電機連接,供粉盤(I)繞噴槍盤(2)旋轉。
      6.根據(jù)權利要求1所述的變厚彩鋼板涂塑裝備,其特征在于:所述的噴槍盤(2)與電機連接,噴槍盤(2 )繞供粉盤(I)旋轉。
      7.根據(jù)權利要求1所述的變厚彩鋼板涂塑裝備,其特征在于:所述的供粉盤(I)與噴槍盤(2)之間通過卡齒互卡連接,供粉盤(I)與噴槍盤(2)之間設有防漏氣密封圈。
      【文檔編號】B05C19/06GK103537392SQ201310506849
      【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權日:2013年10月22日
      【發(fā)明者】馮海生 申請人:杭州馮氏彩鋼板有限公司
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