一種泡棉組合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種泡棉組合結(jié)構(gòu)，包括泡棉單品，所述泡棉單品的一側(cè)依次設(shè)置有塑料薄膜、離型膜/紙；所述泡棉單品與所述塑料薄膜接觸的一側(cè)設(shè)置有一層黏膠；所述塑料薄膜上設(shè)置有通孔，所述泡棉單品設(shè)置于所述通孔上。本實(shí)用新型在塑料薄膜上開(kāi)設(shè)有通孔，泡棉帶有黏膠的一側(cè)設(shè)置于通孔上方，并貼附在塑料薄膜上，使用時(shí)泡棉單品帶有黏膠的一側(cè)直接與貼合部位接觸，粘結(jié)更加緊密不易脫落；本實(shí)用新型的塑料薄膜上設(shè)置有用于定位的定位孔，使得泡棉能夠準(zhǔn)確的黏貼在預(yù)定位置處并可實(shí)現(xiàn)整版多片（或單條）膠帶同時(shí)貼附到指定位置且定位精確、貼裝精度高；由于可以實(shí)現(xiàn)多位置同時(shí)貼附，大大降低了人力成本。
【專利說(shuō)明】一種泡棉組合結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及模切膠粘產(chǎn)品，特別涉及一種泡棉組合結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]泡棉分為PU泡棉、防靜電泡棉、導(dǎo)電泡棉、EPE、防靜電EPE、P0R0N、CR、EVA、架橋PE,SBR,EPDM等，具有使用方便、彎曲自如、體積超薄、性能可靠等一系列特點(diǎn)。泡棉具有細(xì)密的閉孔結(jié)構(gòu)，光滑的外表，優(yōu)良的回彈性，較高的力學(xué)性能，有彈性、重量輕、具有低表面接觸電阻、優(yōu)異的隔熱、導(dǎo)電、防水性能，耐老化、腐蝕，并可進(jìn)行復(fù)合、粘接、切割等二次成型加工。
[0003]模切加工是指把原材料根據(jù)預(yù)定形狀，通過(guò)精密加工和切割的方式使材料形成特定的零配件，不同模切加工的產(chǎn)品具有不同的材料特性，裝在不同的部件里，發(fā)揮著防震、絕緣、導(dǎo)電屏蔽、膠貼等功能。
[0004]傳統(tǒng)泡棉類產(chǎn)品加工組裝方式為:
[0005]a.加工方式:泡棉原材料模切得泡棉單品，如圖1所示；
[0006]b.組裝方式:手工結(jié)合治具進(jìn)行泡棉單品貼附組裝，如圖2所示；
[0007]采用手工結(jié)合治具進(jìn)行泡棉單品貼附組裝，存在作業(yè)效率低、組裝精度低、治具成本高等問(wèn)題；目前，主流模切膠粘產(chǎn)品均使用組合形式貼附客戶部件，如圖3所示。
[0008]但泡棉(如圖4所示)因泡棉側(cè)為易掉落、轉(zhuǎn)移的材質(zhì)，泡棉側(cè)表面無(wú)法粘著，故使用保護(hù)膜無(wú)法加工成組合形式貼附于客戶部件。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的目的在于提供一種在保證泡棉使用功能不變的情況下，組合結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單的泡棉結(jié)構(gòu)，使用時(shí)操作更加簡(jiǎn)便。
[0010]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于解決目前因泡棉表面無(wú)法粘著，及表面材質(zhì)易掉落影響泡棉原有特性而致組裝中無(wú)法組合貼附的問(wèn)題，提供一種粘結(jié)緊密、定位準(zhǔn)確的泡棉組合結(jié)構(gòu)。
[0011]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0012]一種泡棉組合結(jié)構(gòu)，包括泡棉單品，所述泡棉單品的一側(cè)依次設(shè)置有塑料薄膜、離型膜/紙；所述泡棉單品與所述塑料薄膜接觸的一側(cè)設(shè)置有一層黏膠；所述塑料薄膜上設(shè)置有通孔，所述泡棉單品設(shè)置于所述通孔上。
[0013]進(jìn)一步的，所述塑料薄膜為整體結(jié)構(gòu)，且泡棉單品貼附在塑料薄膜上。
[0014]優(yōu)選地，所述泡棉單品的數(shù)量至少為I個(gè)。
[0015]進(jìn)一步的，所述通孔的數(shù)量至少為I個(gè)，且按照預(yù)設(shè)定的位置分布于所述塑料薄膜上。
[0016]優(yōu)選的，所述塑料薄膜為離型膜、PET膜、PVP膜、PP膜、EVA膜、PA膜、PE膜、OPP膜、BOPET膜、BOPP膜、PC膜、PS膜、PMMA膜、聚乙烯離型膜或PTFE離型膜。[0017]進(jìn)一步的，所述泡棉單品與所述塑料薄膜接觸側(cè)的截面尺寸大于所述通孔的尺寸。
[0018]進(jìn)一步的，所述離型膜/紙為整體結(jié)構(gòu)。
[0019]進(jìn)一步的，所述泡棉單品的形狀與所述塑料薄膜上的通孔的幾何形狀一致。
[0020]進(jìn)一步的，所述泡棉單品的形狀與所述塑料薄膜上的通孔的幾何形狀不一致。
[0021 ] 進(jìn)一步的，所述塑料薄膜上設(shè)置有用于定位的定位孔。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的泡棉組合結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，使用操作更加方便。
[0023]本實(shí)用新型在塑料薄膜上開(kāi)設(shè)有通孔，泡棉單品帶有黏膠的一側(cè)貼附于塑料薄膜的通孔上，使用時(shí)泡棉單品帶有黏膠的一側(cè)直接與貼合部位接觸，粘結(jié)更加緊密不易脫落。
[0024]本實(shí)用新型的塑料薄膜上設(shè)置有用于定位的定位孔，具有輔助定位的功能，使得泡棉能夠準(zhǔn)確的黏貼在預(yù)定位置處并可實(shí)現(xiàn)整版多片(或單條)同時(shí)貼附到指定位置且定位精確、貼裝精度高；由于可以實(shí)現(xiàn)多位置同時(shí)貼附，大大降低了人力成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為泡棉原材料模切得到泡棉單品的示意圖；
[0026]圖2為傳統(tǒng)泡棉產(chǎn)品貼附組裝示意圖；
[0027]圖3為組合背膠產(chǎn)品貼附客戶部件示意圖；
[0028]圖4為泡棉結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的泡棉組合結(jié)構(gòu)截面示意圖；
[0030]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的泡棉組合結(jié)構(gòu)截面示意圖。
[0031]圖中:
[0032]1、泡棉單品；2、塑料薄膜；3、離型膜/紙；4、膠層；5、泡棉原材料；6、銅箔；7、FPC軟板；8、定位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0034]實(shí)施例一
[0035]如圖5所示，是本實(shí)施例提供的一種泡棉組合結(jié)構(gòu)，包括泡棉單品1，泡棉單品I的一側(cè)依次設(shè)置有塑料薄膜2和離型膜/紙3 ;所述塑料薄膜2上設(shè)置有用于定位的定位孔，在對(duì)整張或整條泡棉組合結(jié)構(gòu)進(jìn)行貼附的時(shí)候，使用定位孔進(jìn)行定位。泡棉單品I與塑料薄膜2接觸的一側(cè)設(shè)置有一層黏膠；塑料薄膜2上設(shè)置有通孔，通孔的位置根據(jù)客戶的要求進(jìn)行預(yù)設(shè)定，將泡棉單品I設(shè)置于已經(jīng)預(yù)設(shè)定好位置的通孔正上方，并貼附在塑料薄膜2上。塑料薄膜2為整體結(jié)構(gòu)，且所有泡棉單品I貼附在塑料薄膜2上，本實(shí)施例中的泡棉組合結(jié)構(gòu)的一個(gè)截面上泡棉單品I的數(shù)量為5個(gè)，相對(duì)應(yīng)的塑料薄膜2上的通孔數(shù)量也為5個(gè)，并根據(jù)所要黏貼的產(chǎn)品呈均勻分布。本實(shí)施例中的塑料薄膜2為PET膜，且整體成型。本實(shí)施例中的泡棉單品I與塑料薄膜2接觸側(cè)的截面的形狀為圓形，塑料薄膜2上的通孔形狀為矩形；泡棉單品I的圓形截面直徑比矩形通孔的最長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度大，泡棉單品I和通孔的尺寸都可以根據(jù)客戶所要求貼附的產(chǎn)品的尺寸進(jìn)行改變，以保證泡棉單品I既可以與其它產(chǎn)品相粘結(jié)又可以與塑料薄膜2貼附在一起而不脫落。塑料薄膜2的外側(cè)還設(shè)置有一層離型膜/紙3，離型膜/紙3也為整體成型。
[0036]將本實(shí)施例中的泡棉組合結(jié)構(gòu)整張貼附于客戶所要求的產(chǎn)品上時(shí)，首先，撕下本實(shí)施例中的離型膜/紙3 ;而后，使用設(shè)置于塑料薄膜2上的定位孔進(jìn)行定位，將泡棉單品I要黏貼的位置準(zhǔn)確定下來(lái)；接著，將泡棉單品I對(duì)準(zhǔn)要黏貼的位置輕輕按壓幾下，即可將泡棉單品I固定在預(yù)設(shè)定的位置；最后撕去塑料薄膜2，完成泡棉組合結(jié)構(gòu)的貼附。
[0037]實(shí)施例二
[0038]如圖6所示，是本實(shí)施例提供的一種泡棉組合結(jié)構(gòu)，包括泡棉單品1，泡棉單品I的一側(cè)依次設(shè)置有塑料薄膜2和離型膜/紙3 ;泡棉單品I與塑料薄膜2接觸的一側(cè)設(shè)置有一層黏膠；塑料薄膜2為整體結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有通孔，泡棉單品I設(shè)置于通孔上，并貼附在塑料薄膜2的表面。本實(shí)施例中的泡棉組合結(jié)構(gòu)的一個(gè)截面上泡棉單品I的數(shù)量為I個(gè)，相對(duì)應(yīng)的所述塑料薄膜2上的通孔數(shù)量也為I個(gè)，此類只含有一個(gè)泡棉單品的泡棉組合結(jié)構(gòu)常常在FPC軟板上需要貼附的位置分布比較零落，產(chǎn)品數(shù)量較少時(shí)使用。本實(shí)施例中的塑料薄膜2為OPP膜，且為整體結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中的泡棉單品I的截面形狀為圓形，塑料薄膜2上的通孔形狀也為圓形；泡棉單品I的圓形截面直徑比通孔的圓形直徑的長(zhǎng)度大，以保證泡棉單品I既可以與其它產(chǎn)品相粘結(jié)又可以與塑料薄膜2接觸而不脫落，同時(shí)泡棉單品I和通孔的尺寸都可以根據(jù)客戶所要求貼附的產(chǎn)品的尺寸進(jìn)行改變。塑料薄膜2的外側(cè)還設(shè)置有一層離型膜/紙3，離型膜/紙3也為整體結(jié)構(gòu)。
[0039]將本實(shí)施例中的泡棉組合結(jié)構(gòu)貼附于其它產(chǎn)品上時(shí)，首先，對(duì)泡棉單品I所要黏貼的位置進(jìn)行預(yù)估計(jì)；接著撕下本實(shí)施例中的離型膜/紙3，使用塑料薄膜2上的通孔進(jìn)行輔助定位，將泡棉單品I要黏貼的位置準(zhǔn)確定下來(lái)；而后將泡棉單品I對(duì)準(zhǔn)要黏貼的位置按壓幾下，即可將泡棉單品I固定在預(yù)設(shè)定的位置，最后撕去塑料薄膜2。
[0040]實(shí)施例三
[0041 ] 本實(shí)施例與實(shí)施例二的區(qū)別在于，本實(shí)施例中的泡棉單品的形狀為圓臺(tái)，與塑料薄膜接觸一側(cè)的圓臺(tái)的圓形截面的直徑大于塑料薄膜上的通孔的截面尺寸。
[0042] 以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種泡棉組合結(jié)構(gòu)，包括泡棉單品，其特征在于:所述泡棉單品(I)的一側(cè)依次設(shè)置有塑料薄膜(2)、離型膜/紙(3);所述泡棉單品(I)與所述塑料薄膜(2)接觸的一側(cè)設(shè)置有一層黏膠；所述塑料薄膜(2)上設(shè)置有通孔，所述泡棉單品(I)設(shè)置于所述通孔上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡棉組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述塑料薄膜(2)為整體結(jié)構(gòu)，且所述泡棉單品(I)貼附在所述塑料薄膜(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡棉組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述泡棉單品(I)的數(shù)量至少為I個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡棉組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述通孔的數(shù)量至少為I個(gè)，按照預(yù)設(shè)定的位置分布于所述塑料薄膜(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡棉組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述塑料薄膜(2)為離型膜、PET 膜、PVP 膜、PP 膜、EVA 膜、PA 膜、PE 膜、OPP 膜、BOPET 膜、BOPP 膜、PC 膜、PS 膜、PMMA膜、聚乙烯離型膜或PTFE離型膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡棉組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述泡棉單品(I)與所述塑料薄膜(2)接觸側(cè)的截面尺寸大于所述通孔的尺寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡棉組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述離型膜/紙(3)為整體結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡棉組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述泡棉單品(I)的形狀與所述塑料薄膜(2)上的通孔的幾何形狀一致。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡棉組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述泡棉單品(I)的形狀與所述塑料薄膜(2)上的通孔的幾何形狀不一致。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡棉組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述塑料薄膜(2)上設(shè)置有用于定位的定位孔。
【文檔編號(hào)】C09J7/02GK203403041SQ201320382918
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】胡榮, 胡宏宇, 陳進(jìn)財(cái) 申請(qǐng)人:蘇州達(dá)翔新材料有限公司