一種鋁合金型材深溝槽補(bǔ)噴的制造方法
【專利摘要】一種鋁合金型材深溝槽補(bǔ)噴機(jī)，克服了現(xiàn)有技術(shù)對鋁合金型材靜電噴涂在深溝槽處存在死角，采用手工涂刷或手動補(bǔ)噴機(jī)補(bǔ)噴容易出現(xiàn)涂刷痕跡和爆漆現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，特征是有鋁合金型材制作的后滑道和前滑道，在后滑道上固定連接噴霧總成安裝板并安裝有噴霧總成，噴霧總成有一個(gè)連接座，在連接座上連接加工有油道孔和氣道孔的噴霧組合塊，油道孔中安裝有油管，氣道孔中安裝有氣管，在油管右端連接油噴嘴，在氣管右端連接氣噴嘴，有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以對各種鋁合金型材深溝槽處的死角進(jìn)行自動補(bǔ)噴，補(bǔ)噴后型材的外表面與生產(chǎn)線上靜電噴涂的外表面效果一致，不存在噴涂痕跡和爆漆現(xiàn)象，噴涂效率高，噴涂質(zhì)量好，且可連續(xù)作業(yè)。
【專利說明】一種鋁合金型材深溝槽補(bǔ)噴機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于噴涂設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種對鋁合金型材靜電噴涂后在鋁合金型材深溝槽處出現(xiàn)的死角進(jìn)行補(bǔ)噴的一種鋁合金型材深溝槽補(bǔ)噴機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁合金型材靜電噴涂行業(yè)中，當(dāng)鋁合金型材的槽寬小于等于5mm，溝深達(dá)到5?20mm的情況下，由于現(xiàn)有鋁合金型材靜電噴涂設(shè)備的靜電槍的噴嘴無法深入到深溝槽處，因而在鋁合金型材深溝槽處存在死角，上述死角的噴涂難題始終困擾著鋁合金型材行業(yè)，特別是裝飾鋁合金型材的裝飾面的靜電噴涂，現(xiàn)有技術(shù)中，無論是臥式噴涂線，還是立式噴涂線，都無法解決自動補(bǔ)噴，目前采用的解決方案是手工涂刷，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力還費(fèi)油漆或油墨材料，又無法保證涂刷質(zhì)量，容易出現(xiàn)涂刷痕跡，甚至出現(xiàn)爆漆現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，合格率相當(dāng)?shù)汀，F(xiàn)有技術(shù)中也有一些手動死角補(bǔ)噴機(jī)，但是效率低，噴涂厚度不均勻，依然費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、費(fèi)油漆或油墨材料，也無法保證補(bǔ)噴質(zhì)量，當(dāng)深溝槽內(nèi)又有小溝槽時(shí)，上述手工涂刷或使用手動補(bǔ)噴機(jī)補(bǔ)噴，還會將小溝槽膩死，導(dǎo)致產(chǎn)品成為廢品，造成極大浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種可以對各種鋁合金型材的溝槽死角進(jìn)行自動補(bǔ)噴的一種鋁合金型材深溝槽補(bǔ)噴機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括用鋁合金型材制作的后滑道和前滑道，在所述后滑道和前滑道的自有開口槽中插裝有尼龍滑道槽，所述后滑道和前滑道用底面板通過螺釘固定連接，在所述后滑道的后側(cè)面上用螺釘固定連接噴霧總成安裝板并安裝有噴霧總成，所述噴霧總成有一個(gè)連接座，在連接座上連接噴霧組合塊，在噴霧組合塊上加工有油道孔和氣道孔，油道孔中安裝有油管，氣道孔中安裝有氣管，在油管右端螺紋連接油噴嘴，在氣管右端螺紋連接氣噴嘴，在油管左端插接并密封有進(jìn)油管，在氣管左端插接并密封有進(jìn)氣管。
[0005]所述底面板上加工有寬度調(diào)節(jié)槽。
[0006]所述噴霧總成安裝板上加工有升降調(diào)節(jié)槽。
[0007]所述連接座上加工有噴霧組合塊調(diào)節(jié)槽。
[0008]在所述噴霧組合塊右端加工一個(gè)凹槽，在該凹槽中用螺釘緊固有可換噴嘴座，在可換噴嘴座上安裝油噴嘴和氣噴嘴。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010](I)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以對各種鋁合金型材的深溝槽處死角進(jìn)行自動補(bǔ)噴，尤其是對于槽寬小于等于5mm，槽深大于5?20mm的深溝槽進(jìn)行完全補(bǔ)噴，且補(bǔ)噴后型材的外表面與生產(chǎn)線上靜電噴涂的外表面效果一致，不存在噴涂痕跡和爆漆現(xiàn)象，噴涂效率高，噴涂質(zhì)量好。
[0011](2)由于實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，可連續(xù)作業(yè)，且操作簡單，噴霧組合塊高度和角度可調(diào)，油噴嘴也可根據(jù)槽寬和槽深大小進(jìn)行調(diào)整，且靈更換活，前后2個(gè)滑道之間的距離也可根據(jù)鋁合金型材寬度進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)調(diào)整噴嘴組合塊在連接座上的位置，可以使油噴嘴和氣噴嘴對準(zhǔn)需補(bǔ)噴的鋁合金型材深溝槽處，保證補(bǔ)噴效果，因此，本實(shí)用新型適用于對各種槽寬和槽深的鋁合金型材深溝槽進(jìn)行油漆或油墨的補(bǔ)噴，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】I的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0013]圖2是圖1的俯視圖，
[0014]圖3是圖1的A-A剖視圖放大圖，
[0015]圖4是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】2可換噴嘴座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1-1.后滑道，1-2.前滑道，
[0018]2.油噴嘴，3.氣噴嘴，
[0019]4.油管，5.噴霧總成安裝板，
[0020]6.升降調(diào)節(jié)槽，7.噴霧組合塊，
[0021]8.進(jìn)油管，9.進(jìn)氣管，
[0022]10.氣管，11.連接座，
[0023]12，噴霧組合塊調(diào)節(jié)螺釘，13.底面板，
[0024]14.寬度調(diào)節(jié)槽，15.連接座調(diào)節(jié)螺釘，
[0025]16.噴霧組合塊調(diào)節(jié)槽，17.尼龍滑道槽，
[0026]18.可換噴嘴座。
【具體實(shí)施方式】
[0027]【具體實(shí)施方式】I
[0028]如圖1?圖3所示，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括用鋁合金型材制作且對稱放置的后滑道1-1和前滑道1-2，為了保護(hù)被補(bǔ)噴鋁合金型材的相對應(yīng)滑道的表面質(zhì)量，在所述用鋁合金型材制作的后滑道1-1和前滑道1-2的自有開口槽中插裝有尼龍滑道槽17，所述后滑道1-1和前滑道1-2通過左右2個(gè)底面板13用螺釘固定連接，所述底面板13上加工有用于適應(yīng)鋁合金型材寬度的寬度調(diào)節(jié)槽14，在后滑道1-1的后側(cè)面上用螺釘固定連接噴霧總成安裝板5并安裝有噴霧總成，所述噴霧總成安裝板5上加工有用于調(diào)節(jié)噴霧總成高度和角度的升降調(diào)節(jié)槽6，所述噴霧總成有一個(gè)用矩形鋁塊制作的連接座11，該連接座11通過連接座調(diào)節(jié)螺釘15與升降調(diào)節(jié)槽6連接，在連接座11上加工有噴霧組合塊調(diào)節(jié)槽16，通過噴霧組合塊調(diào)節(jié)螺釘12連接噴霧組合塊7，在噴霧組合塊7上加工有油道孔和氣道孔，在油道孔中安裝有用銅管制作的油管4，氣道孔中安裝有用銅管制作的氣管10，在油管4右端螺紋連接油噴嘴2，在氣管10右端螺紋連接氣噴嘴3，所述油噴嘴2和氣噴嘴3均為扁噴嘴，這樣可以在噴霧過程中保證形成扇狀霧狀，保證補(bǔ)噴效果均勻，油噴嘴2和氣噴嘴3之間有0.5mm的距離，油噴嘴2的粗細(xì)可在5_?9_之間調(diào)整，其調(diào)整方式通過更換安裝直徑大小不同的油噴嘴的噴霧組合塊7來實(shí)現(xiàn)，通過噴霧組合塊調(diào)節(jié)槽16與噴霧組合塊調(diào)節(jié)螺釘12的連接來調(diào)整噴霧組合塊7在連接座11上的前后位置，以使油噴嘴2和氣噴嘴3對準(zhǔn)需補(bǔ)噴的鋁合金型材深溝槽處，保證補(bǔ)噴效果，在油管4左端插接并密封有透明塑料的進(jìn)油管8，在氣管10左端插接并密封有塑料的進(jìn)氣管9，使用時(shí)，通過進(jìn)氣管9連接氣動電磁閥，通過進(jìn)油管8連接裝有油漆或油墨的容器，其間裝有油水分離器，通過噴霧總成安裝板5上的連接座調(diào)節(jié)螺釘15調(diào)節(jié)噴霧總成的高度與角度，通過底面板13上寬度調(diào)節(jié)槽14調(diào)節(jié)后滑道1-1與前滑道1-2之間的寬度，將被補(bǔ)噴的鋁合金型材安裝在前后2個(gè)尼龍滑道槽17中，通過噴霧組合塊調(diào)節(jié)螺釘12調(diào)節(jié)噴霧組合塊在連接座11上的前后位置，以使油噴嘴2和氣噴嘴3對準(zhǔn)需補(bǔ)噴的鋁合金型材深溝槽處，開啟油水分離器開關(guān)，經(jīng)過油水分離器的油漆或油墨通過進(jìn)油管8進(jìn)入油管4，并進(jìn)入油噴嘴2，同時(shí)開啟氣泵，使壓縮空氣通過進(jìn)氣管9進(jìn)入氣管10，并通過氣噴嘴3吹到油噴嘴2上，油漆或油墨瞬間形成扇狀霧狀被噴射到鋁合金型材需要補(bǔ)噴的深溝槽表面，被噴涂的鋁合金型材在尼龍滑道槽17中連續(xù)推進(jìn)，完成連續(xù)噴涂工作。
[0029]【具體實(shí)施方式】2
[0030]如圖4所示，與【具體實(shí)施方式】I的結(jié)構(gòu)相同，區(qū)別在于，在噴霧組合塊7右端加工一個(gè)凹槽，在該凹槽中用螺釘緊固有可換噴嘴座18，在所述可換噴嘴座18上安裝油噴嘴2和氣噴嘴3，其中油噴嘴2的直徑在5?9mm，可分別安裝備用，在更換時(shí)，不是采取【具體實(shí)施方式】I中通過更換安裝直徑大小不同的油噴嘴的噴霧組合塊7來實(shí)現(xiàn)，而是通過更換可換噴嘴座18來實(shí)現(xiàn)，以適應(yīng)5?9mm溝寬與5?20mm溝深的鋁合金型材的補(bǔ)噴。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁合金型材深溝槽補(bǔ)噴機(jī)，包括用鋁合金型材制作的后滑道(1-1)和前滑道(1-2)，其特征在于，在所述后滑道(1-1)和前滑道(1-2)的自有開口槽中插裝有尼龍滑道槽(17)，所述后滑道(1-1)和前滑道(1-2)用底面板(13)通過螺釘固定連接，在所述后滑道(1-1)的后側(cè)面上用螺釘固定連接噴霧總成安裝板(5)并安裝有噴霧總成，所述噴霧總成有一個(gè)連接座(11 )，在連接座(11)上連接噴霧組合塊(7 )，在噴霧組合塊(7 )上加工有油道孔和氣道孔，油道孔中安裝有油管(4)，氣道孔中安裝有氣管(10)，在油管(4)右端螺紋連接油噴嘴(2)，在氣管(10)右端螺紋連接氣噴嘴(3)，在油管(4)左端插接并密封有進(jìn)油管(8)，在氣管(10)左端插接并密封有進(jìn)氣管(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋁合金型材深溝槽補(bǔ)噴機(jī)，其特征在于，所述底面板(13)上加工有寬度調(diào)節(jié)槽(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋁合金型材深溝槽補(bǔ)噴機(jī)，其特征在于，所述噴霧總成安裝板(5)上加工有升降調(diào)節(jié)槽(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋁合金型材深溝槽補(bǔ)噴機(jī)，其特征在于，所述連接座(11)上加工有噴霧組合塊調(diào)節(jié)槽(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋁合金型材深溝槽補(bǔ)噴機(jī)，其特征在于，在所述噴霧組合塊(7)右端加工一個(gè)凹槽，在該凹槽中用螺釘緊固有可換噴嘴座(18)，在可換噴嘴座(18)上安裝油噴嘴(2 )和氣噴嘴(3 )。
【文檔編號】B05B13/02GK203494695SQ201320614166
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】馬林, 賈廣杰 申請人:營口遼河鋁材有限公司