用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮片裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮片裝置，包括設(shè)于上料槽的支架，支架上設(shè)有刮片組一、刮片組二，每個(gè)刮片組包括至少一個(gè)刮片，刮片長度大于或等于基布幅寬，與基布接觸的刮片一端朝向基布運(yùn)動(dòng)的方向；支架上設(shè)有與刮片適配且相等數(shù)量的凹槽，刮片與凹槽之間連接有壓縮彈簧，與基布接觸的刮片一端為弧形邊；支架包括彼此間距可調(diào)固定支架和活動(dòng)支架，兩組刮片包括相同數(shù)量的刮片，兩組刮片相互對應(yīng)或交錯(cuò)排列。該刮片裝置的兩組刮片能同時(shí)對基布進(jìn)行刮料，提高了生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡單，更換方便，成本較低；刮片能在凹槽內(nèi)滑動(dòng)，減少了與基布相互作用導(dǎo)致基布的損壞；活動(dòng)支架可調(diào)，能滿足基布上涂料厚度的不同需要，便于基布的安裝或拆卸。
【專利說明】用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮片裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)筒布生產(chǎn)裝置，特別是一種用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮片裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有礦用有縫風(fēng)筒布，不是圓筒是平幅布，須經(jīng)過熱風(fēng)焊接或高頻焊接或縫紉扎線連接成圓筒，在受力結(jié)構(gòu)上存在力學(xué)缺陷；所以目前該有縫風(fēng)筒布逐漸被無縫風(fēng)筒布所取代，其無縫風(fēng)筒布是選用高強(qiáng)高模量聚酯纖維高密度紡織成的圓筒形基布(基布內(nèi)是圓形筒狀薄膜)上涂覆PVC料經(jīng)高溫塑化后制成，具有高強(qiáng)度，高耐磨，耐折疊，壽命長的優(yōu)勢。為了保證涂料在無縫風(fēng)筒的基布上料均勻，一般采用刮刀進(jìn)行刮料來保證涂料在基布上的涂抹面積和厚度的均勻，現(xiàn)有的刮刀一般是專用單刮刀，單刮刀刮料面積有限，需要多次刮料才能將整個(gè)基布刮料均勻，效率較低，且單刮刀價(jià)格昂貴，易耗損，成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在單刮刀效率較低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高的不足，提供一種用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮片裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮片裝置，包括設(shè)于上料槽上方的支架，所述支架上設(shè)有相對設(shè)置的兩組刮片，即刮片組一、刮片組二，所述兩組刮片之間空隙可穿過基布，每個(gè)刮片組包括至少一個(gè)刮片，所述刮片長度大于或等于基布幅寬，與基布接觸的所述刮片一端沿向基布運(yùn)動(dòng)的方向傾斜設(shè)置，所述刮片與所述基布夾角小于90°。
[0006]支架上設(shè)置的刮片組一、刮片組二，每個(gè)刮片長度均大于或等于基布幅寬，此處的幅寬代表圓筒形風(fēng)筒基布的直徑，壓縮后基布在穿過兩組刮片時(shí)，位于基布兩側(cè)的刮片可以隨時(shí)基布的運(yùn)動(dòng)一次性能將基布上多余的涂料刮掉，保證涂抹在基布上的涂料厚度均勻，效率較高，該刮片結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、更換方便。
[0007]優(yōu)選的，所述支架設(shè)有與所述刮片相等數(shù)量的凹槽，所述刮片與所述凹槽適配。刮片位于凹槽內(nèi)，便于定位，基布在移動(dòng)過程中，反作用于刮片上，由于凹槽的限位作用，刮片不會(huì)發(fā)生位移。
[0008]優(yōu)選的，每個(gè)所述刮片與所述凹槽之間連接有壓縮彈簧，在所述壓縮彈簧作用下所述刮片能沿所述凹槽滑動(dòng)。
[0009]刮片通過壓縮彈簧連接在凹槽內(nèi)，基布在移動(dòng)過程中，反作用于刮片，刮片在壓縮彈簧的作用下，可以伸縮來調(diào)節(jié)刮片與基布的匹配，可以起到緩沖作用，減少刮片與基布之間的彼此磨損。
[0010]優(yōu)選的，所述刮片上與基布接觸的一端為弧形邊。
[0011]刮片通過弧形邊與基布接觸，相對于尖銳的角與基布接觸，可以減少刮片對基布的損傷。
[0012]優(yōu)選的，所述支架包括固定支架和活動(dòng)支架，所述固定支架固定在所述上料槽上，所述活動(dòng)支架與所述固定支架之間的間距可調(diào)，所述固定支架上設(shè)有所述刮片組一和所述凹槽，所述活動(dòng)支架上設(shè)有所述刮片組二和所述凹槽。
[0013]活動(dòng)支架可調(diào)，即活動(dòng)支架固定支架之間間距的能夠調(diào)節(jié)，從而可以實(shí)現(xiàn)活動(dòng)支架上刮片與固定支架上刮片對基布的夾緊力，滿足基布上涂料厚度的不同需要；另外還方便在刮料之前基布能順利穿過刮片組或刮料之后卸下基布。
[0014]優(yōu)選的，所述活動(dòng)支架連接有可驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)支架移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0015]優(yōu)選的，所述刮片組一、所述刮片組二包括相同數(shù)量的所述刮片。
[0016]優(yōu)選的，所述刮片組一上的刮片與所述刮片組二上的刮片相對應(yīng)。
[0017]刮片組一、刮片組二上的刮片分布相互對應(yīng)，基布在運(yùn)動(dòng)時(shí)，基布左側(cè)、右側(cè)對應(yīng)的刮片相互作用，作用力位于同一直線且相互平衡，每兩個(gè)相對應(yīng)的刮片能有效夾緊基布，刮料更為有效。
[0018]優(yōu)選的，所述刮片組一上的刮片與所述刮片組二上的刮片相互交錯(cuò)。
[0019]刮片組一、刮片組二上的刮片位于基布兩側(cè)且交互交錯(cuò)，可以在同樣長度的基布范圍內(nèi)，減少位于支架上刮片的個(gè)數(shù)。
[0020]優(yōu)選的，每個(gè)刮片組包括的所有刮片均為等距分布。
[0021]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0022]1、本實(shí)用新型所述的用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮片裝置采用兩組刮片，即刮片組一、刮片組二，基布在穿過兩組刮片時(shí)，兩組刮片同時(shí)對基布進(jìn)行刮料，提高了生產(chǎn)效率，該刮片結(jié)構(gòu)簡單，更換方便，成本較低，適用于無縫風(fēng)筒布的生產(chǎn)；
[0023]2、該刮片通過壓縮彈簧連接在支架的凹槽內(nèi)，可以針對基布運(yùn)動(dòng)時(shí)對刮片的反作用力變化時(shí)刮片在凹槽內(nèi)伸長或縮短，以減少刮片對基布的損傷；
[0024]3、該刮片裝置包括固定支架和活動(dòng)支架，固定支架上設(shè)有刮片組一，活動(dòng)支架上設(shè)有刮片組二，通過調(diào)節(jié)活動(dòng)支架能實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)刮片組一和刮片組二的間距，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)刮片組一與刮片組二對基布的夾持力大小，滿足基布上涂料厚度的不同需要，同時(shí)便于基布在兩個(gè)刮片組之間的安裝和拆卸。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型所述用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為圖1中固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為刮片組一裝于固定支架時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為設(shè)有壓縮彈簧的兩組刮片裝于支架上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為刮片與壓縮彈簧相連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中標(biāo)記:
[0031]1、基布，2、上料槽，31、導(dǎo)向輥，32、夾緊輥一，33、夾緊輥二，4、支架，41、固定支架，42、活動(dòng)支架，43、凹槽，51、刮片組一，52、刮片組二，53、刮片，54、壓縮彈簧，55、弧形邊，6、
驅(qū)動(dòng)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。[0033]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0034]如圖1所示，一種用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮片裝置，包括設(shè)于上料槽2上的支架4，支架4上設(shè)有兩組刮片，即刮片組一 51、刮片組二 52，兩組刮料機(jī)構(gòu)相對豎直設(shè)置，且二者之間的空隙可穿過基布基布1，每個(gè)刮片組包括至少一個(gè)刮片53，刮片53長度大于基布I幅寬，與基布I接觸的刮片53 —端沿向基布I運(yùn)動(dòng)的方向傾斜設(shè)置，刮片53與基布I夾角a小于90°，如圖1中向上的箭頭方向?yàn)榛糏的運(yùn)動(dòng)方向，則刮片53的方向?yàn)樾毕蛏戏剑鐖D4為刮片53與基布I的夾角a示意圖?；糏通過導(dǎo)向輥31、夾緊輥一 32、夾緊輥二33被壓縮后，在上料槽2內(nèi)上涂料后，基布I離開上料槽2穿過兩組刮片，位于基布I兩側(cè)的刮片53可以隨時(shí)基布I的運(yùn)動(dòng)一次性能將基布I上的涂料刮掉，保證涂抹在基布I上的涂料厚度均勻，效率較高，傾斜設(shè)置的刮片53能夠有效的對基布I進(jìn)行刮料的同時(shí)不至于損傷基布I，若該刮片53向基布I運(yùn)動(dòng)的反方向傾斜設(shè)置則容易損傷基布1，該刮片53結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、更換方便。
[0035]其中，上述支架4設(shè)有與刮片53相等數(shù)量的凹槽43,如圖2所不，每個(gè)刮片53與相應(yīng)凹槽43適配；刮片53位于凹槽43內(nèi)，便于定位，基布I在移動(dòng)過程中，反作用于刮片53上，由于凹槽43的限位作用，刮片53不會(huì)發(fā)生位移。另外刮片53與凹槽43之間還連接有壓縮彈簧54，如圖4所示，刮片53在壓縮彈簧54的作用下，可以在凹槽43內(nèi)伸縮來調(diào)節(jié)刮片53與基布I的反對用力，以達(dá)到刮片53與基布I的匹配，可以起到緩沖作用，從而減少刮片53與基布I之間的彼此磨損。為了進(jìn)一步減少刮片53與基布I之間的磨損，與基布I接觸的刮片53 —端設(shè)為弧形邊55，如圖5所示。
[0036]由于不同基布I對基布I上涂料的要求不同，所以將支架4分為固定支架41和活動(dòng)支架42，其中固定支架41固定在上料槽2上，而活動(dòng)支架42通過驅(qū)動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)其與固定支架41之間的間距可調(diào)，將刮片組一 51固定在固定支架41上，刮片組二 52固定在活動(dòng)支架42上，驅(qū)動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)活動(dòng)支架42，可以實(shí)現(xiàn)活動(dòng)支架42上刮片組二 52與固定支架41上刮片組一 51之間的間距調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)活動(dòng)支架42上刮片53與固定支架41上刮片53對基布I的夾緊力，滿足基布I上涂料厚度的不同需要。
[0037]另外，兩個(gè)刮片組，即刮片組一 51、刮片組二 52可以是包括相同數(shù)量的刮片53，如4個(gè)，固定支架41、活動(dòng)支架42相應(yīng)分別包括四個(gè)凹槽43 ;刮片組一 51上的刮片53與刮片組二 52上的刮片53分別位于凹槽43內(nèi)，如圖3所示，且相互對應(yīng)，每兩個(gè)相互對應(yīng)的刮片53作用力位于同一直線且相互平衡，所以能有效夾緊基布1，為了更好的對基布I進(jìn)行刮料，刮片組包括的刮片53均等距分布。當(dāng)然，刮片組一 51上的刮片53與刮片組二 52上的刮片53還可以是相互交錯(cuò)排列，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。
[0038]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮片裝置，包括設(shè)于上料槽(2)上方的支架(4)，其特征在于，所述支架(4)上設(shè)有相對設(shè)置的兩組刮片，即刮片組一(51)、刮片組二(52)，所述兩組刮片之間空隙可穿過基布(I)，每個(gè)刮片組包括至少一個(gè)刮片(53)，所述刮片(53)長度大于或等于基布(I)幅寬，與基布(I)接觸的所述刮片(53) —端沿向基布(I)運(yùn)動(dòng)的方向傾斜設(shè)置，所述刮片(53)與所述基布(I)夾角小于90°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮片裝置，其特征在于，所述支架(4)設(shè)有與所述刮片(53)相等數(shù)量的凹槽(43)，所述刮片(53)與所述凹槽(43)適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮片裝置，其特征在于，每個(gè)所述刮片(53)與所述凹槽(43)之間連接有壓縮彈簧(54)，在所述壓縮彈簧(54)作用下所述刮片(53)能沿所述凹槽(43)滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮片裝置，其特征在于，所述刮片上與基布(I)接觸的一端為弧形邊(55)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一所述的用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮片裝置，其特征在于，所述支架(4)包括固定支架(41)和活動(dòng)支架(42)，所述固定支架(41)固定在所述上料槽(2)上，所述活動(dòng)支架(42)與所述固定支架(41)之間的間距可調(diào)，所述固定支架(41)上設(shè)有所述刮片組一(51)和所述凹槽(43)，所述活動(dòng)支架(42)上設(shè)有所述刮片組二(52)和所述凹槽(43)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮片裝置，其特征在于，所述活動(dòng)支架(42)連接有可驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)支架(42)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮片裝置，其特征在于，所述刮片組一(51)、所述刮片組二(52)包括相同數(shù)量的所述刮片(53)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮片裝置，其特征在于，所述刮片組一(51)上的刮片(53)與所述刮片組二 (52)上的刮片(53)相對應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮片裝置，其特征在于，每個(gè)刮片組包括的所有刮片(53)均為等距分布。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮片裝置，其特征在于，所述刮片組一(51)上的刮片(53)與所述刮片組二 (52)上的刮片(53)相互交錯(cuò)。
【文檔編號】B05C11/04GK203470283SQ201320614849
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】古旗高, 張權(quán), 賴奎 申請人:成都眾成新型復(fù)合材料有限公司