一種水性防腐隔熱涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水性防腐隔熱涂料，由以下重量百分含量的原料制成：水5～40%、防凍劑0.5～2%、分散劑0.1～0.5%、消泡劑0.4～0.8%、增稠劑0.5～7%、pH調(diào)節(jié)劑0.2～0.5%、金屬改性磷酸鋅2.5～25%、空心微珠3～25%、體質(zhì)填料15～45%、成膜乳液20～50%、成膜助劑0.5～5%以及防閃銹劑0.5～1.5%。本發(fā)明還公開了一種水性防腐隔熱涂料的制備方法。本發(fā)明水性防腐隔熱涂料為單涂層、多功能的涂料，具有優(yōu)良的防腐性能和隔熱性能，保證了各項防腐隔熱指標，有利于推廣利用，具有廣闊的應(yīng)用前景。同時本發(fā)明方法，該產(chǎn)品制備和施工工藝簡單，易于實施，易于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利說明】一種水性防腐隔熱涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水性防腐隔熱涂料及其制備領(lǐng)域，具體涉及一種包含金屬改性磷酸鋅和空心微珠填料的水性防腐隔熱涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬材料以其優(yōu)良的機械性能和工藝性能在材料領(lǐng)域占有重要地位，但金屬腐蝕也給人類社會造成了巨大損失，如金屬材料制造的儲運裝備、石化設(shè)備、鋼構(gòu)廠房、倉儲屋頂?shù)仍O(shè)施，由于長期受化學或電化學作用而被腐蝕破壞，造成大量的經(jīng)濟損失。針對金屬腐蝕問題，可采用多種技術(shù)進行保護，減緩或阻止金屬的腐蝕，其中最有效、最常用的方法是在金屬表面涂覆防腐蝕涂層，以隔絕腐蝕介質(zhì)與金屬基體，達到防腐的目的。另一方面，石化設(shè)備等金屬設(shè)施也容易因太陽輻射導(dǎo)致吸熱升溫而帶來安全隱患。對于金屬暴曬后出現(xiàn)高溫的現(xiàn)象，造成物料的“呼吸損耗”，并帶來嚴重的安全隱患。目前常采用噴淋水及加固聚氨酯或聚乙烯泡沫板的方法達到隔熱的效果，但該方法存在金屬腐蝕、施工不便、資源浪費、安全隱患等一些問題。因此，開發(fā)一種集防腐與隔熱降溫性能于一體的保護體系，將大大提高石化儲罐等關(guān)鍵設(shè)施的運行可靠性和穩(wěn)定性。
[0003]北京工業(yè)大學材料學院于2001年初開始研制、并于2003年正式向市場推出的APTH熱反射防腐蝕隔熱涂料，是國內(nèi)目前首次提供完整的產(chǎn)品機理分析、設(shè)計依據(jù)和檢測標準的APTH涂料。這種熱反射隔熱防腐蝕涂料是多涂層體系，容易因?qū)娱g匹配不良而產(chǎn)生問題；施工周期長，在勞動力日益緊張的環(huán)境下缺乏競爭力。因此，開發(fā)水性防腐蝕隔熱涂料已成為市場熱點。目前，市場上已出現(xiàn)耐鹽霧性能達300h的水性防腐涂料，也有隔熱溫差10°C以上甚至是16°C左右的反射隔熱涂料。將兩種技術(shù)結(jié)合，開發(fā)出水性防腐蝕隔熱涂料，有望成為集防腐與隔熱降溫性能于一體的保護體系，較好地提高石化儲罐等關(guān)鍵設(shè)施的運行可靠性和穩(wěn)定性，并解決我國石油石化工業(yè)大量存在的成品油罐、原油罐、石油液化氣罐、保冷設(shè)備及管道的防腐絕熱，技術(shù)意義重大。同時，水性涂料具有環(huán)保、經(jīng)濟、節(jié)能等特點，適應(yīng)國家節(jié)能減排要求，并將產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟和社會效益。
[0004]本產(chǎn)品突破傳統(tǒng)的復(fù)合防腐隔熱體系，采用無鉻環(huán)保填料體系，集防腐蝕隔熱功能于一體，施工方便，此方面尚未有研究報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種單涂層、多功能的水性防腐隔熱涂料及其制備方法，該產(chǎn)品制備和施工工藝簡單，解決了多涂層體系層間匹配不良、施工周期長、傳統(tǒng)油性漆氣味重、高污染等問題，同時保證了各項防腐隔熱指標。
[0006]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種水性防腐隔熱涂料 ，由以下重量百分含量的原料制成:
[0008]
【權(quán)利要求】
1.一種水性防腐隔熱涂料，其特征在于，由以下重量百分含量的原料制成:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性防腐隔熱涂料，其特征在于，所述的金屬改性磷酸鋅的重量百分數(shù)為2.5%~7.5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性防腐隔熱涂料，其特征在于，所述的空心微珠的重量百分數(shù)為3%~10%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性防腐隔熱涂料，其特征在于，由以下重量百分含量的原料制成:
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項所述的水性防腐隔熱涂料，其特征在于，所述的防凍劑為丙二醇。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項所述的水性防腐隔熱涂料，其特征在于，所述的金屬改性磷酸鋅為鑰改性磷酸鋅。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項所述的水性防腐隔熱涂料，其特征在于，所述的空心微珠為空心玻璃微珠、空心陶瓷微珠、聚合物空心微珠中的一種或兩種以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項所述的水性防腐隔熱涂料，其特征在于，所述的體質(zhì)填料為鈦白粉、碳酸鈣、高嶺土、硅藻土、云母、滑石粉、硫酸鋇、硅酸鋁中的兩種以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~8任一項所述的水性防腐隔熱涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 先在水中加入防凍劑、分散劑、pH調(diào)節(jié)劑，并用分散機以300~700rmp低速攪拌10~30min，得到分散液，向分散液中加入金屬改性磷酸鋅和體質(zhì)填料，得到第一料液，用分散機以800~1200rmp高速攪拌20~40min，并加入空心微珠以及部分量的消泡劑，得到第二料液，最后向第二料液中加入成膜乳液、成膜助劑、防閃銹劑以及增稠劑，在300~700rmp低速攪拌5~20min，最后添加剩余量的消泡劑，得到水性防腐隔熱涂料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水性防腐隔熱涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 先在水中加入防凍劑、分散劑、pH調(diào)節(jié)劑，并用分散機以500rmp低速攪拌20min，得到分散液，向分散液中加入金屬改性磷酸鋅和體質(zhì)填料，得到第一料液，用分散機以1000rmp高速攪拌30min，并加入空·心微珠以及1/2量的消泡劑，得到第二料液，最后向第二料液中加入成膜乳液、成膜助劑、防閃銹劑以及增稠劑，在500rmp低速攪拌IOmin,最后添加剩余量的消泡劑，得到水性防腐隔熱涂料。
【文檔編號】C09D7/12GK103819989SQ201410063183
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】鄭思佳, 徐意, 楊輝, 樊先平, 申乾宏 申請人:浙江大學