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      屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具的制作方法

      文檔序號(hào):3796205閱讀:272來源:國知局
      屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具的制作方法
      【專利摘要】一種屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具,設(shè)置有相互裝配的上蓋組件和底座組件;所述上蓋組件設(shè)置有蓋體和鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu),所述鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)固定裝配于所述蓋體;所述底座組件設(shè)置有座體、與所述座體彈性裝配的縱向彈性機(jī)構(gòu)和用于與所述鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)鎖位扣合的卡扣機(jī)構(gòu);所述縱向彈性機(jī)構(gòu)、所述卡扣機(jī)構(gòu)分別裝配于所述座體,所述卡扣機(jī)構(gòu)與所述鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)裝配。蓋體的框體設(shè)置有凹槽、定位塊及孔位;鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)設(shè)置有水平滑塊、水平彈簧和蓋板;水平滑塊設(shè)置有壓耳、臂體和滑體,蓋板設(shè)置有主體和蓋板臂??v向彈性機(jī)構(gòu)設(shè)置有基準(zhǔn)板和縱向彈簧。該屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具用于屏幕點(diǎn)膠作業(yè)中,不僅能夠有效提高生效效率,而且所制備的產(chǎn)品穩(wěn)定性好、精確度高。
      【專利說明】屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及手機(jī)等電器制備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著電子產(chǎn)品的發(fā)展,手機(jī)、平板電腦、平板電視等電子產(chǎn)品已經(jīng)逐漸普及。以手機(jī)而為例,手機(jī)屏幕不斷朝著大尺寸、高分辨率、窄邊框、輕薄化方向發(fā)展,此外手機(jī)不僅追求功能的發(fā)展,而且追求外觀的美觀性、可靠性等。
      [0003]在進(jìn)行手機(jī)等電子產(chǎn)品制備的過程中,需要將屏幕與外殼進(jìn)行點(diǎn)膠粘合,使得手機(jī)屏幕與外殼能夠有效粘貼。由于手機(jī)等均為精密電子器件,對(duì)制備工藝的精度要求比較高。現(xiàn)有技術(shù)中,常采用專門的技術(shù)人員進(jìn)行手工點(diǎn)膠,不僅生產(chǎn)效率低,而且產(chǎn)品的精度有限,無法進(jìn)行大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化作業(yè)。
      [0004]因此,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種能夠提聞生廣效率聞、穩(wěn)定性好、廣品精度聞的屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具以克服現(xiàn)有技術(shù)不足甚為必要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具,通過該治具進(jìn)行屏幕點(diǎn)膠作業(yè),能夠提高生產(chǎn)效率,而且所制備的產(chǎn)品穩(wěn)定性好、精確度高。
      [0006]本發(fā)明的上述目的通過如下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)。
      一種屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具,設(shè)置有相互裝配的上蓋組件和底座組件;
      所述上蓋組件設(shè)置有蓋體和鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu),所述鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)固定裝配于所述蓋體;所述底座組件設(shè)置有座體、與所述座體彈性裝配的縱向彈性機(jī)構(gòu)和用于與所述鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)鎖位扣合的卡扣機(jī)構(gòu);
      所述縱向彈性機(jī)構(gòu)、所述卡扣機(jī)構(gòu)分別裝配于所述座體,所述卡扣機(jī)構(gòu)與所述鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)裝配;
      當(dāng)進(jìn)行屏幕點(diǎn)膠作業(yè)時(shí),待粘合的框架預(yù)先置于所述座體,已涂膠的屏幕再被放于所述座體的與所述框架對(duì)應(yīng)的位置,使鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)與卡扣機(jī)構(gòu)解鎖松開;然后使上蓋組件與底座組件壓合裝配以便框架與屏幕粘合,同時(shí)觸發(fā)鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)使鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)與卡扣機(jī)構(gòu)鎖位扣合,待框架與屏幕粘合后,再使得鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)與卡扣機(jī)構(gòu)解鎖,將上蓋組件與底座分開取出粘合后的框架與屏幕,如此循環(huán)重復(fù)對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行粘合處理。
      [0007]上述蓋體是一內(nèi)部具有空心結(jié)構(gòu)的框體,框體設(shè)置有用于裝配所述鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)的凹槽、與所述凹槽固定連接的定位塊以及用于穿過所述卡扣機(jī)構(gòu)的孔位;
      所述孔位與所述凹槽相鄰,所述凹槽的底部定義為底面L,所述凹槽距離所述框體外壁面的深度為M,所述孔位的深度為N ;
      所述鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)設(shè)置有水平滑塊、水平彈簧和蓋板;
      所述蓋板覆蓋于所述蓋體的凹槽上部并與所述蓋體固定連接,所述蓋板與所述蓋體的凹槽位置形成一空腔,所述水平滑塊裝配于所述空腔; 所述水平滑塊設(shè)置有壓耳、臂體和滑體,所述臂體分別與所述壓耳和所述滑體固定連接,所述滑體設(shè)置有彈簧槽,所述水平彈簧裝配于所述彈簧槽,所述水平彈簧一端與所述凹槽的底面L抵接,所述水平彈簧另一端與所述彈簧槽抵接;
      所述滑體裝配于所述凹槽且所述壓耳部分露出于所述凹槽,所述臂體裝配于所述定位塊與所述凹槽底部之間的位置;
      所述蓋板設(shè)置有主體和蓋板臂,所述主體與所述蓋板臂固定連接,所述蓋板通過所述定位塊與所述蓋體固定連接;
      所述主體的寬度D不小于所述孔位的深度為N,所述定位塊距離所述底面L之間的間距H不小于所述臂體的寬度S。
      [0008]優(yōu)選的,上述臂體的寬度S等于所述定位塊距離所述孔位底部之間的間距P。
      [0009]上述上蓋組件設(shè)置有定位框,所述定位框裝配于所述蓋體的內(nèi)框并與所述蓋體固定連接,所述定位框的四個(gè)角設(shè)置為弧形倒角。
      [0010]上述臂體設(shè)置有與所述卡扣機(jī)構(gòu)配合的卡扣位,所述卡扣位設(shè)置為一臺(tái)階。
      [0011]上述卡扣機(jī)構(gòu)設(shè)置為卡勾,所述卡勾固定裝配于所述座體,所述卡勾扣于所述卡扣位。
      [0012]上述縱向彈性機(jī)構(gòu)設(shè)置有基準(zhǔn)板和縱向彈簧;
      所述基準(zhǔn)板設(shè)置有用于放置待粘貼框架的放置槽和用于放置待粘貼屏幕的裝配座;
      所述裝配座設(shè)置有第一上孔,所述座體設(shè)置有與所述第一上孔對(duì)應(yīng)的第一下孔;
      所述縱向彈簧兩端分別固定裝配于所述第一上孔和所述第一下孔。
      [0013]上述裝配座設(shè)置有用于裝配導(dǎo)桿的第二上孔,所述座體設(shè)置有與所述第二通孔對(duì)應(yīng)的第二下孔,所述導(dǎo)桿一端固定裝配于所述第二下孔,所述導(dǎo)桿另一端插設(shè)于所述第二上孔。
      [0014]上述底座組件還設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu);
      所述緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)置有導(dǎo)柱和緩沖彈簧;
      所述底座設(shè)置有用于穿過所述導(dǎo)柱的第三下通孔,所述裝配座設(shè)置有與所述第三下通孔對(duì)應(yīng)的第三上通孔,所述緩沖彈簧裝配于所述導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱裝配于所述第三下通孔、所述第三上通孔并部分露出于所述第三上通孔;
      所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置為第一壓塊和第二壓塊,所述第一壓塊、所述第二壓塊分別固定裝配于所述裝配座。
      [0015]上述底座組件還設(shè)置有安裝條,所述安裝條固定裝配于所述座體,所述卡勾固定于所述安裝條。
      [0016]本發(fā)明的屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具,設(shè)置有相互裝配的上蓋組件和底座組件;所述上蓋組件設(shè)置有蓋體和鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu),所述鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)固定裝配于所述蓋體;所述底座組件設(shè)置有座體、與所述座體彈性裝配的縱向彈性機(jī)構(gòu)和用于與所述鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)鎖位扣合的卡扣機(jī)構(gòu);所述縱向彈性機(jī)構(gòu)、所述卡扣機(jī)構(gòu)分別裝配于所述座體,所述卡扣機(jī)構(gòu)與所述鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)裝配;當(dāng)進(jìn)行屏幕點(diǎn)膠作業(yè)時(shí),待粘合的框架預(yù)先置于所述座體,已涂膠的屏幕再被放于所述座體的與所述框架對(duì)應(yīng)的位置,使鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)與卡扣機(jī)構(gòu)解鎖松開;然后使上蓋組件與底座組件壓合裝配以便框架與屏幕粘合,同時(shí)觸發(fā)鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)使鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)與卡扣機(jī)構(gòu)鎖位扣合,待框架與屏幕粘合后,再使得鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)與卡扣機(jī)構(gòu)解鎖,、卡扣位215、:下通孔430、:孔513、第二上孔514、第三上通孔515、[0023]該屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具適用于類似手機(jī)、平板電腦、顯示設(shè)備等需要對(duì)框架20與屏幕10進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)的工序中。當(dāng)進(jìn)行屏幕10點(diǎn)膠作業(yè)時(shí),待粘合的框架20預(yù)先放置于座體400,已點(diǎn)膠的屏幕10再被置于座體400的與框架20對(duì)應(yīng)的位置,通過外力使鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)與卡扣機(jī)構(gòu)解鎖松開;然后使得上蓋組件與底座組件壓合裝配以便框架20與屏幕10能夠粘合,同時(shí)通過外力使得鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)與卡扣機(jī)構(gòu)鎖位扣合,待框架20與屏幕10粘合后,松開外力使得鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)與卡扣機(jī)構(gòu)解鎖,將上蓋組件與底座分開取出粘合后的框架20與屏幕10,如此循環(huán)重復(fù)以對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行粘合處理。
      [0024]具體的,蓋體100是一內(nèi)部具有空心結(jié)構(gòu)的框體,框體設(shè)置有用于裝配鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)的凹槽110、與凹槽110固定連接的定位塊120以及用于穿過卡扣機(jī)構(gòu)的孔位130。
      [0025]孔位130與凹槽110相鄰,凹槽110的底部定義為底面L,凹槽110距離框體外壁面的深度為M,孔位130的深度為N。
      [0026]鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)設(shè)置有水平滑塊210、水平彈簧220和蓋板230。蓋板230覆蓋于蓋體100的凹槽110上部并與蓋體100固定連接,蓋板230與蓋體100的凹槽110位置形成一空腔,水平滑塊210裝配于空腔。
      [0027]水平滑塊210設(shè)置有壓耳211、臂體212和滑體213,臂體212分別與壓耳211和滑體213固定連接,滑體213設(shè)置有彈簧槽214,水平彈簧220裝配于彈簧槽214,水平彈簧220 —端與凹槽110的底面L抵接,水平彈簧220另一端與彈簧槽214抵接。
      [0028]滑體213裝配于凹槽110且壓耳211部分露出于凹槽110,臂體212裝配于定位塊120與凹槽110底部之間的位置。
      [0029]蓋板230設(shè)置有主體231和蓋板臂232,主體231與蓋板230臂固定連接,蓋板230通過定位塊120與蓋體100固定連接。
      [0030]主體231的寬度D不小于孔位130的深度為N,定位塊120距離底面L之間的間距H不小于臂體212的寬度S。
      [0031]由于主體231的寬度D不小于孔位130的深度為N,當(dāng)蓋板230固定于蓋體100時(shí),蓋板230的主體231覆蓋于凹槽110上方,蓋板臂232將固定于靠近凹槽110底面的位置,使得蓋板臂232不會(huì)露于孔位130位置,卡扣機(jī)構(gòu)無論在何種狀態(tài)下都不會(huì)卡住蓋板臂232。
      [0032]由于定位塊120距離底面L之間的間距H不小于臂體212的寬度S,水平滑塊210裝配于凹槽110,臂體212位于定位塊120與凹槽110底面之間的位置,滑體213裝配于定位塊120之間的位置,由于水平彈簧220的作用,臂體212將與定位塊120抵接,此時(shí),臂體212的對(duì)應(yīng)孔位130的部分將露出于孔位130,使得卡扣機(jī)構(gòu)可以卡于臂體212。當(dāng)外力沿著水平彈簧220方向施壓時(shí),水平彈簧220受力壓縮,使得臂體212與凹槽110底面抵接,此時(shí)臂體212的對(duì)應(yīng)孔位130的部分將移向凹槽110底面方向,臂體212在孔位130位置沒有露出,此時(shí)卡扣機(jī)構(gòu)與臂體212之間呈解鎖狀態(tài)。
      [0033]優(yōu)選,臂體212設(shè)置有與卡扣機(jī)構(gòu)配合的卡扣位215,卡扣位215設(shè)置為一臺(tái)階。卡扣機(jī)構(gòu)設(shè)置為卡勾610,卡勾610固定裝配于底座,卡勾610扣于卡扣位215。卡勾610與卡扣位215的設(shè)置,方便卡扣鎖合。
      [0034]通過該鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu),可以方便地將上蓋組件與底座組件鎖合或者分開。
      [0035]為了方便裝配屏幕10,上蓋組件還設(shè)置有定位框300,定位框300裝配于蓋體100的內(nèi)框并與蓋體100固定連接。定位框300的四個(gè)角設(shè)置為弧形倒角,以便與屏幕10的四個(gè)角裝配。
      [0036]底座組件的縱向彈性機(jī)構(gòu)設(shè)置有基準(zhǔn)板510和縱向彈簧520。
      [0037]基準(zhǔn)板510設(shè)置有用于放置待粘貼框架20的放置槽和用于放置待粘貼屏幕10的裝配座。裝配座設(shè)置有第一上孔513,座體400設(shè)置有與第一上孔513對(duì)應(yīng)的第一下孔410??v向彈簧520兩端分別固定裝配于第一上孔513和第一下孔410。
      [0038]通常,座體400固定不動(dòng),裝配座與座體400通過縱向彈簧520彈性連接,實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)板510與座體400的活動(dòng)裝配。當(dāng)裝配座受到壓力時(shí)可擠壓縱向彈簧520使得裝配座與座體400之間貼合,使得框架20與屏幕10進(jìn)行壓緊貼合。而當(dāng)外力消除時(shí),可以在縱向彈簧520的作用下將裝配座與座體400分開,以便于將已經(jīng)貼合的框架20與屏幕10取出。
      [0039]裝配座還設(shè)置有用于裝配導(dǎo)桿530的第二上孔514,座體400設(shè)置有與第二通孔對(duì)應(yīng)的第二下孔420,導(dǎo)桿530 —端固定裝配于第二下孔420,導(dǎo)桿530另一端插設(shè)于第二上孔514。通過導(dǎo)桿530,一方面方便裝配座與座體400之間貼合及分開,另一方面能夠使得裝配座與座體400之間貼合及分開過程比較穩(wěn)定,提高所加工產(chǎn)品的精度。
      [0040]本實(shí)施例中設(shè)置有四組縱向彈簧520及與其對(duì)應(yīng)的第一上孔513、第一下孔410,設(shè)置有兩組導(dǎo)桿530及對(duì)應(yīng)的第二上孔514、第二下孔420,以便均勻穩(wěn)定地承載屏幕10。需要說明的是,實(shí)際中并不僅僅局限于本實(shí)施例的數(shù)量,也可根據(jù)具體需要靈活設(shè)置。
      [0041]該底座組件還設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu),緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)置有導(dǎo)柱710和緩沖彈簧720。
      [0042]底座設(shè)置有用于穿過導(dǎo)柱710的第三下通孔430,裝配座設(shè)置有與第三下通孔430對(duì)應(yīng)的第三上通孔515,緩沖彈簧720裝配于導(dǎo)柱710,導(dǎo)柱710裝配于第三下通孔430、第三上通孔515并部分露出于第三上通孔515。通過緩沖機(jī)構(gòu),可以在點(diǎn)膠作業(yè)過程中,使得上蓋組件與底座組件之間的接觸更穩(wěn),且在上蓋組件與底座組件分離時(shí)更容易分離。
      [0043]該底座組件還設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)。定位機(jī)構(gòu)設(shè)置為第一壓塊810和第二壓塊820,第一壓塊810、第二壓塊820分別固定裝配于裝配座。第一壓塊810、第二壓塊820使得裝配座更加穩(wěn)固。
      [0044]為了提高組裝的穩(wěn)固性,該底座組件還設(shè)置有安裝條910,安裝條910固定裝配于座體,卡勾610固定于安裝條910。
      [0045]以手機(jī)屏幕點(diǎn)膠作業(yè)為例,采用該屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具進(jìn)行屏幕點(diǎn)膠的過程如下:底座組件預(yù)先固定放置于作業(yè)平臺(tái)上,上蓋組件與底座組件呈分離狀態(tài),通常上蓋組件對(duì)應(yīng)位于底座組件上方。
      [0046]需要粘合的手機(jī)框架20預(yù)先放置于底座組件的放置槽511,通過機(jī)械手將已經(jīng)涂有膠水的屏幕10放置于裝配座。通過外力對(duì)壓耳211沿著水平彈簧220方向施加壓力,臂體212離開對(duì)應(yīng)的孔位130位置而移向靠近槽體底面的位置,臂體212與卡勾610松開,上蓋組件得以逐漸靠近底座組件。當(dāng)上蓋組件靠近底座組件接觸到導(dǎo)柱710時(shí),上蓋組件上的定位框300將與裝配座上的屏幕10配合,隨著上蓋組件繼續(xù)下移并與裝配座貼合,蓋體100的壓力將使得裝配座下壓縱向彈簧520使得裝配座與座體400貼合,此時(shí)外力松開壓耳211,臂體212在水平彈簧220的作用下移動(dòng)并與卡勾610卡住,實(shí)現(xiàn)上蓋組件與底座組件鎖合。此時(shí)框架20與屏幕10緊密貼合進(jìn)行粘貼,粘貼一定時(shí)間后,框架20與屏幕10粘合牢固。外力在此對(duì)壓耳211沿著水平彈簧220方向施加壓力,臂體212再次離開對(duì)應(yīng)的孔位130位置而移向貼近槽體底面的位置,臂體212與卡勾610解鎖。此時(shí),縱向彈簧520在恢復(fù)力的作用下向上抵壓上蓋組件,同時(shí)裝配座也與座體400分離,已經(jīng)粘貼牢固的的屏幕10與框架20可以方便取走。然后再重復(fù)上述動(dòng)作,如此不斷循環(huán)以對(duì)不同的屏幕10及框架20進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)。
      [0047]該屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具用于屏幕點(diǎn)膠作業(yè)中,不僅能夠有效提高生效效率,而且所制備的廣品具有穩(wěn)定性好、精確度聞點(diǎn)。
      [0048]此外,該屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、制備方便,適合于生產(chǎn)線作業(yè)。
      [0049]需要說明的是,為了便于蓋體100與座體400準(zhǔn)確裝配,蓋體100與座體400之間可以設(shè)置有一些便于定位的孔及對(duì)應(yīng)的柱。該技術(shù)手段是本領(lǐng)域的公知常識(shí),在此不再贅述。
      [0050]實(shí)施例2。
      [0051]一種屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具,其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同,不同之處在于:臂體212的寬度S等于定位塊120距離孔位130底部之間的間距P,能夠?qū)崿F(xiàn)卡扣機(jī)構(gòu)與臂體212之間的扣合或者分類。
      [0052]實(shí)施例3。
      [0053]一種屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具,其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1或2相同,不同之處在于:該治具為了適用圓形結(jié)構(gòu)的屏幕與框架,相應(yīng)地,蓋體100、定位框300、座體400、裝配座均對(duì)應(yīng)進(jìn)行了調(diào)整。
      [0054]需要說明的是,該屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具具體使用中,可以根據(jù)需要靈活調(diào)整蓋體、定位框、座體、裝配座的形狀,以適應(yīng)不同的形狀需求。
      [0055]最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具,其特征在于:設(shè)置有相互裝配的上蓋組件和底座組件; 所述上蓋組件設(shè)置有蓋體和鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu),所述鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)固定裝配于所述蓋體; 所述底座組件設(shè)置有座體、與所述座體彈性裝配的縱向彈性機(jī)構(gòu)和用于與所述鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)鎖位扣合的卡扣機(jī)構(gòu); 所述縱向彈性機(jī)構(gòu)、所述卡扣機(jī)構(gòu)分別裝配于所述座體,所述卡扣機(jī)構(gòu)與所述鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)裝配; 當(dāng)進(jìn)行屏幕點(diǎn)膠作業(yè)時(shí),待粘合的框架預(yù)先置于所述座體,已涂膠的屏幕再被放于所述座體的與所述框架對(duì)應(yīng)的位置,使鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)與卡扣機(jī)構(gòu)解鎖松開;然后使上蓋組件與底座組件壓合裝配以便框架與屏幕粘合,同時(shí)觸發(fā)鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)使鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)與卡扣機(jī)構(gòu)鎖位扣合,待框架與屏幕粘合后,再使得鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)與卡扣機(jī)構(gòu)解鎖,將上蓋組件與底座分開取出粘合后的框架與屏幕,如此循環(huán)重復(fù)對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行粘合處理。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具,其特征在于: 所述蓋體是一內(nèi)部具有空心結(jié)構(gòu)的框體,框體設(shè)置有用于裝配所述鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)的凹槽、與所述凹槽固定連接的定位塊以及用于穿過所述卡扣機(jī)構(gòu)的孔位; 所述孔位與所述凹槽相鄰,所述凹槽的底部定義為底面L,所述凹槽距離所述框體外壁面的深度為M,所述孔位的深度為N ; 所述鎖合觸發(fā)機(jī)構(gòu)設(shè)置有水平滑塊、水平彈簧和蓋板; 所述蓋板覆蓋于所述蓋體的凹槽上部并與所述蓋體固定連接,所述蓋板與所述蓋體的凹槽位置形成一空腔,所述水平滑塊裝配于所述空腔; 所述水平滑塊設(shè)置有壓耳、臂體和滑體,所述臂體分別與所述壓耳和所述滑體固定連接,所述滑體設(shè)置有彈簧槽,所述水平彈簧裝配于所述彈簧槽,所述水平彈簧一端與所述凹槽的底面L抵接,所述水平彈簧另一端與所述彈簧槽抵接; 所述滑體裝配于所述凹槽且所述壓耳部分露出于所述凹槽,所述臂體裝配于所述定位塊與所述凹槽底部之間的位置; 所述蓋板設(shè)置有主體和蓋板臂,所述主體與所述蓋板臂固定連接,所述蓋板通過所述定位塊與所述蓋體固定連接; 所述主體的寬度D不小于所述孔位的深度為N,所述定位塊距離所述底面L之間的間距H不小于所述臂體的寬度S。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具,其特征在于:所述臂體的寬度S等于所述定位塊距離所述孔位底部之間的間距P。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具,其特征在于:所述上蓋組件設(shè)置有定位框,所述定位框裝配于所述蓋體的內(nèi)框并與所述蓋體固定連接,所述定位框的四個(gè)角設(shè)置為弧形倒角。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具,其特征在于:所述臂體設(shè)置有與所述卡扣機(jī)構(gòu)配合的卡扣位,所述卡扣位設(shè)置為一臺(tái)階。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具,其特征在于:所述卡扣機(jī)構(gòu)設(shè)置為卡勾,所述卡勾固定裝配于所述座體,所述卡勾扣于所述卡扣位。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具,其特征在于: 所述縱向彈性機(jī)構(gòu)設(shè)置有基準(zhǔn)板和縱向彈簧;所述基準(zhǔn)板設(shè)置有用于放置待粘貼框架的放置槽和用于放置待粘貼屏幕的裝配座; 所述裝配座設(shè)置有第一上孔,所述座體設(shè)置有與所述第一上孔對(duì)應(yīng)的第一下孔; 所述縱向彈簧兩端分別固定裝配于所述第一上孔和所述第一下孔。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具,其特征在于: 所述裝配座設(shè)置有用于裝配導(dǎo)桿的第二上孔,所述座體設(shè)置有與所述第二通孔對(duì)應(yīng)的第二下孔,所述導(dǎo)桿一端固定裝配于所述第二下孔,所述導(dǎo)桿另一端插設(shè)于所述第二上孔。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具,其特征在于: 所述底座組 件還設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu); 所述緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)置有導(dǎo)柱和緩沖彈簧; 所述底座設(shè)置有用于穿過所述導(dǎo)柱的第三下通孔,所述裝配座設(shè)置有與所述第三下通孔對(duì)應(yīng)的第三上通孔,所述緩沖彈簧裝配于所述導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱裝配于所述第三下通孔、所述第三上通孔并部分露出于所述第三上通孔; 所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置為第一壓塊和第二壓塊,所述第一壓塊、所述第二壓塊分別固定裝配于所述裝配座。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的屏幕點(diǎn)膠作業(yè)治具,其特征在于:所述底座組件還設(shè)置有安裝條,所述安裝條固定裝配于所述座體,所述卡勾固定于所述安裝條。
      【文檔編號(hào)】B05C13/02GK103831213SQ201410096949
      【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
      【發(fā)明者】吳瓊書 申請(qǐng)人:東莞勤百揚(yáng)精密塑膠有限公司
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