一種應(yīng)用于潮濕地面的水性環(huán)氧清漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于潮濕地面的水性環(huán)氧清漆，以重量份計(jì)其包括如下組分：液體環(huán)氧樹脂50～60份、表面活性劑10～15份、觸變濕潤劑3～5份、增韌劑5～10份、水10～30份、脂肪族酸酐固化劑25～30份。本發(fā)明的水性環(huán)氧清漆是以環(huán)氧樹脂為主體，不同于市面上以水性固化劑為主體的環(huán)氧清漆，具有粘度低、流動性好、滲透性和耐化學(xué)性優(yōu)、在潮濕混凝土表面粘接力強(qiáng)的特點(diǎn)，可有效解決普通環(huán)氧清漆不能在潮濕混凝土表面粘接的問題，技術(shù)效果良好且非常環(huán)保。
【專利說明】一種應(yīng)用于潮濕地面的水性環(huán)氧清漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)氧樹脂清漆，特別是涉及一種應(yīng)用于潮濕混凝土表面的水性環(huán)氧樹脂清漆。
【背景技術(shù)】:
[0002]環(huán)氧樹脂清漆固化后對干燥的混凝土具有優(yōu)異的粘接力，能牢固地附著在混凝土表面，使混凝土不起塵，耐磨損，耐化學(xué)腐蝕，為混凝土提供保護(hù)和裝飾，廣泛應(yīng)用于食品、制藥、電子、機(jī)械、化工等工業(yè)廠房。但在潮濕混凝土表面，普通環(huán)氧樹脂漆固化后沒有粘接力，極易出現(xiàn)脫落、起殼、起泡等問題。因此，研發(fā)一種可應(yīng)用于潮濕地面的環(huán)保型水性環(huán)氧清漆顯得非常必要。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的即在于提供一種應(yīng)用于潮濕地面的水性環(huán)氧清漆及其制備方法，該水性環(huán)氧清漆具有環(huán)保、氣味小、潮濕混凝土表面粘接力優(yōu)、且制備工藝簡單的特點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種應(yīng)用于潮濕地面的水性環(huán)氧清漆以重量份計(jì)包括如下組分:液體環(huán)氧樹脂50~60份、表面活性劑10~15份、觸變濕潤劑3~5份、增韌劑5~10份、水10~30份、脂肪族酸酐固化劑25~30份。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量為180—190雙酚A型環(huán)氧樹脂或環(huán)氧當(dāng)量為160-1 80雙份F型環(huán)氧樹脂。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的觸變濕潤劑為聚氨酯類或聚丙烯酯類化合物。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的表面活性劑是HLB值為20-30的苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚類或硫酸乙醚鹽類。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的增韌劑是分子內(nèi)含柔性鏈段、醚鍵和環(huán)氧基的化合物。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的脂肪族酸酐固化劑為聚酰胺或芳香胺改性脂肪族酸酐固化劑。
[0010]本發(fā)明的應(yīng)用于潮濕地面的水性環(huán)氧清漆的制備方法包括如下步驟:首先，將液體環(huán)氧樹脂在反應(yīng)釜中加熱到60~70°C，然后邊攪拌邊依次加入表面活性劑，觸變潤濕劑，增韌劑和水，攪拌至體系均勻后，再冷卻到常溫，最后加入固化劑即可。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:該水性環(huán)氧清漆是以環(huán)氧樹脂為主體，不同于市面上以水性固化劑為主體的水性環(huán)氧清漆，具有粘度低、流動性好、滲透性和耐化學(xué)性好、在潮濕混凝土表面粘接力強(qiáng)的特點(diǎn)，可有效解決普通環(huán)氧清漆不能在潮濕混凝土表面粘接的問題，技術(shù)效果良好且非常環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】:
[0012]實(shí)施例一:一種應(yīng)用于潮濕地面的水性環(huán)氧清漆，以重量份計(jì)包括:液體環(huán)氧樹脂50份，表面活性劑10份，觸變潤濕劑3份，增韌劑5份，水32份，脂肪族酸酐固化劑25份。
[0013]其中，環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量為180-190雙酚A型環(huán)氧樹脂；表面活性劑是HLB值為26的苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚類；觸變潤濕劑是聚氨酯類化合物；增韌劑是分子內(nèi)含柔性鏈段、醚鍵和環(huán)氧基的化合物；脂肪族酸酐固化劑為聚酰胺改性脂肪族酸酐固化劑。
[0014]上述水性環(huán)氧清漆的制備方法包括如下步驟:將液體環(huán)氧樹脂在反應(yīng)釜中加熱到650C，將攪拌機(jī)的攪拌速度調(diào)到1000轉(zhuǎn)/分，然后依次加入表面活性劑，觸變潤濕劑，增韌劑和水，攪拌20分鐘到體系均勻后，冷卻到常溫下(25°C )，加入聚酰胺改性脂肪族酸酐固化劑即可。
[0015]實(shí)施例二:一種應(yīng)用于潮濕地面的水性環(huán)氧清漆，以重量份計(jì)包括:液體環(huán)氧樹脂60份，表面活性劑15份，觸 變潤濕劑5份，增韌劑10份，水10份，脂肪族酸酐固化劑30份。
[0016]其中，環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量為180-190雙酚F型環(huán)氧樹脂；表面活性劑是HLB值為33的硫酸乙醚鹽類；觸變潤濕劑是聚丙烯酸酯類化合物；增韌劑是分子內(nèi)含柔性鏈段、醚鍵和環(huán)氧基的化合物；脂肪族酸酐固化劑為芳香胺改性脂肪族酸酐固化劑。
[0017]上述水性環(huán)氧清漆的制備方法包括如下步驟:將液體環(huán)氧樹脂在反應(yīng)釜中加熱到650C，將攪拌機(jī)的攪拌速度調(diào)到800轉(zhuǎn)/分，然后依次加入表面活性劑，觸變潤濕劑，增韌劑和水，攪拌30分鐘到體系均勻后，冷卻到常溫下(20°C )，加入芳香胺改性脂肪族酸酐固化劑即可。
[0018]對比例:
[0019]一種水性環(huán)氧清漆，以重量份計(jì)，包括:水性環(huán)氧固化劑45份，水10份，潤濕劑5份，增韌劑5份，液體環(huán)氧樹脂25份。
[0020]其中，環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量為180-190雙酚A型環(huán)氧樹脂；潤濕劑是聚丙烯酸酯類化合物；增韌劑是分子內(nèi)含柔性鏈段、醚鍵和環(huán)氧基的化合物；環(huán)氧固化劑為水性改性脂肪族固化劑。
[0021]上述環(huán)氧清漆的制備方法如下步驟:將液體環(huán)氧樹脂加在反應(yīng)釜中，將攪拌機(jī)的攪拌速度調(diào)到800轉(zhuǎn)/分，然后依次加入潤濕劑，增韌劑，攪拌15分鐘到體系均勻后，最后加入水性改性脂肪族固化劑和水即可。
[0022]具體結(jié)果見下表1:
[0023]表1實(shí)施例與對比例的水性環(huán)氧樹脂清漆粘接強(qiáng)度、滲透性對比
[0024]
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于潮濕地面的水性環(huán)氧清漆，其特征在于以重量份計(jì)包括如下組分:液體環(huán)氧樹脂50~60份、表面活性劑10~15份、觸變濕潤劑3~5份、增韌劑5~10份、水.10~30份、脂肪族酸酐固化劑25~30份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于潮濕地面的水性環(huán)氧清漆，其特征在于:所述的環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量為180—190雙酚A型環(huán)氧樹脂或環(huán)氧當(dāng)量為160-180雙份F型環(huán)氧樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于潮濕地面的水性環(huán)氧清漆，其特征在于:所述的觸變濕潤劑為聚氨酯類或聚丙烯酯類化合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于潮濕地面的水性環(huán)氧清漆，其特征在于:所述的表面活性劑是HLB值為20-30的苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚類或硫酸乙醚鹽類。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于潮濕地面的水性環(huán)氧清漆，其特征在于:所述的增韌劑是分子內(nèi)含柔性鏈段、醚鍵和環(huán)氧基的化合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于潮濕地面的水性環(huán)氧清漆，其特征在于:所述的脂肪族酸酐固化劑為聚酰胺或芳香胺改性脂肪族酸酐固化劑。
7.制備權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于潮濕地面的水性環(huán)氧清漆的方法，其特征在于包括如下步驟:首先，將液體環(huán)氧樹脂在反應(yīng)釜中加熱到60~70°C，然后邊攪拌邊依次加入表面活性劑，觸變潤濕劑，增韌劑和水，攪拌至體系均勻后，再冷卻到常溫，最后加入固化劑即可。
【文檔編號】C09D7/12GK104004434SQ201410181854
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】謝世峰 申請人:蘇州宇江建材有限公司