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      一種高黑度藍(lán)相黑色面漆及其制備方法

      文檔序號(hào):3798590閱讀:520來源:國知局
      一種高黑度藍(lán)相黑色面漆及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高黑度藍(lán)相黑色面漆及其制備方法,該面漆主要由以下重量份數(shù)的組分組成:羥基丙烯酸樹脂55~75份、羥基聚酯樹脂10~15份、流平劑0.25~0.55份、光穩(wěn)定劑1.5~4.0份、高色素炭黑2.0~3.0份、潤濕分散劑2.0~3.0份、協(xié)同分散劑0.2~0.4份、催化劑0.03~0.05份、溶劑12~16份。本發(fā)明的高黑度藍(lán)相黑色面漆,采用羥基丙烯酸樹脂、羥基聚酯樹脂與多種助劑復(fù)配,具有配套性優(yōu)異、流平好、耐候性佳、硬度好、耐刮傷性佳的優(yōu)點(diǎn),而且與普通黑色面漆相比具有高黑度、高藍(lán)相、高光澤、高鮮映性、高豐滿度的特點(diǎn),滿足客車、汽車行業(yè)涂裝和修補(bǔ)對(duì)高檔黑色面漆的要求。
      【專利說明】一種高黑度藍(lán)相黑色面漆及其制備方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于車用面漆【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種高黑度藍(lán)相黑色面漆,同時(shí)還涉及 一種高黑度藍(lán)相黑色面漆的制備方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 丙烯酸聚氨酯漆為雙組分涂料,主要由羥基丙烯酸樹脂、顏料、助劑等混合而成, 使用時(shí)與固化劑按照一定的比例混合,在活化期內(nèi)進(jìn)行涂覆;其中固化劑為脂肪族異氰酸 酯。丙烯酸聚氨酯漆具有優(yōu)良機(jī)械性能、較高的光澤和硬度極易良好的耐候性,具有廣泛的 適用性。
      [0003] 丙烯酸聚氨酯黑色面漆主要用于客車、汽車涂覆和修補(bǔ),作為最外層的涂料,對(duì)車 身起到保護(hù)和裝飾的作用。目前,隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,不但要求黑色面漆具有優(yōu)異的豐滿 度、流平性、耐候性、耐水性和耐溶劑性,還要求面漆具有高黑度、高藍(lán)相的特點(diǎn),以滿足外 觀要求。但是,普通的聚氨酯黑色面漆存在黑度不夠、偏紅棕相的問題,無法滿足高檔車的 外觀要求;如果以增加色粉溶度來滿足對(duì)黑度的要求,又會(huì)影響面漆的使用性能,同時(shí)增加 成本,因此現(xiàn)有的黑色面漆存在不能兼顧使用性能與黑度要求的問題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的是提供一種高黑度藍(lán)相黑色面漆,同時(shí)兼顧優(yōu)異的使用性能和高黑 度、高藍(lán)相、高光澤、高豐滿度和高鮮映性。
      [0005] 本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種高黑度藍(lán)相黑色面漆的制備方法。
      [0006] 為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種高黑度藍(lán)相黑色面漆,主要 由以下重量份數(shù)的組分組成:羥基丙烯酸樹脂55?75份、羥基聚酯樹脂10?15份、流平 劑0. 25?0. 55份、光穩(wěn)定劑1. 5?4. 0份、高色素炭黑2. 0?3. 0份、潤濕分散劑2. 0? 3. 0份、協(xié)同分散劑0. 2?0. 4份、催化劑0. 03?0. 05份、溶劑12?16份。
      [0007] 所述羥基丙烯酸樹脂為高羥值的羥基丙烯酸樹脂和中羥值的羥基丙烯酸樹脂;高 羥值的羥基丙烯酸樹脂與中羥值的羥基丙烯酸樹脂的質(zhì)量比為50?65:5?10。
      [0008] 所述高羥值的羥基丙烯酸樹脂的羥值> 136mgK0H/g ;固體含量> 75% (溶劑為乙 酸正丁酯),酸值彡 11.0mgK0H/g,黏度彡 12000cps/25°C。
      [0009] 所述中羥值的羥基丙烯酸樹脂的羥值:100mgK0H/g彡羥值<136mgK0H/g ;固體含 量彡70%(溶劑為乙酸正丁酯),酸值彡8.011^1(0!1/^,黏度彡12000叩8/251:。所述中羥值 的羥基丙烯酸樹脂具有空間位阻較大的基團(tuán)(如苯基),其質(zhì)量含量為5%?20%。
      [0010] 所述羥基聚酯樹脂的羥值彡142mgK0H/g ;固體含量彡80% (溶劑為乙酸正丁 酯),黏度< 8000cps/25°C。 toon] 所述流平劑為丙烯酸類流平劑和有機(jī)硅類流平劑;丙烯酸類流平劑與有機(jī)硅類流 平劑的質(zhì)量比為〇. 2?0. 4:0. 05?0. 15。
      [0012] 所述丙烯酸類流平劑為聚丙烯酸酯。所述有機(jī)硅類流平劑為聚醚改性聚二甲基硅 氧烷或聚酯改性聚二甲基硅氧烷。
      [0013] 優(yōu)選的,所述丙烯酸類流平劑為德國畢克化學(xué)公司的BYK358N。
      [0014] 所述光穩(wěn)定劑為紫外光吸收劑和受阻胺光穩(wěn)定劑;紫外光吸收劑與受阻胺光穩(wěn)定 劑的質(zhì)量比為I. 〇?3. 0:0. 5?1. 0。
      [0015] 優(yōu)選的,所述紫外光吸收劑為巴斯夫(汽巴)公司的1130或384-2。
      [0016] 優(yōu)選的,所述受阻胺光穩(wěn)定劑為巴斯夫(汽巴)公司的292。
      [0017] 所述高色素炭黑的粒徑彡5nm。優(yōu)選的,所述高色素炭黑為德固賽公司的FW200或 卡波特公司的M1600。
      [0018] 所述潤濕分散劑為丙烯酸酯嵌段共聚物。優(yōu)選的,所述潤濕分散劑為德國畢克公 司的BYK2000,其固含量為40±2%,溶劑為丙二醇甲醚乙酸酯和乙二醇丁醚的混合物(丙 二醇甲醚乙酸酯與乙二醇丁醚的質(zhì)量比為20?40:40?20),密度(20°C ) :I. 01 ±0. 05kg/ L〇
      [0019] 所述協(xié)同分散劑為不溶性顏料配合物。優(yōu)選的,所述協(xié)同分散劑為德國畢克公司 的8丫1(2100,密度(20°〇 :1.261^/1;固含量為100%。
      [0020] 所述催化劑為有機(jī)錫催化劑。所述催化劑為二月硅酸二丁基錫(T-12催化劑)。
      [0021] 所述溶劑為醇醚醋酸酯類溶劑和混合溶劑A ;所述醇醚醋酸類溶劑與混合溶劑A 的質(zhì)量比為6?8:6?8。
      [0022] 所述醇醚醋酸酯類溶劑為丙二醇甲醚醋酸酯或乙二醇丁醚醋酸酯。
      [0023] 所述混合溶劑A為醋酸丁酯、二甲苯、混合尼龍酸二甲酯、丙二醇甲醚醋酸酯、三 甲苯、四甲苯中的任意兩種或多種的混合物。
      [0024] 一種上述的高黑度藍(lán)相黑色面漆的制備方法,包括下列步驟:
      [0025] 1)取溶劑7?12重量份、潤濕分散劑2. 0?3. 0重量份、高色素炭黑2. 0?3. 0 重量份、協(xié)同分散劑〇. 2?0. 4重量份混合后,再加入羥基丙烯酸樹脂50?65重量份混合 均勻,密封靜置后研磨,得混合物A ;
      [0026] 2)取催化劑0. 03?0. 05重量份、羥基丙烯酸樹脂5?10重量份、羥基聚酯樹脂 10?15重量份、流平劑0. 25?0. 55重量份、光穩(wěn)定劑1. 5?3. 0重量份,加入步驟1)所 得混合物A中混合均勻,得混合物B ;
      [0027] 3)取步驟2)所得混合物B,加入配方量剩余的溶劑,混合均勻,即得。
      [0028] 步驟1)中所述靜置時(shí)間為4?12h。
      [0029] 步驟1)中所述研磨是使混合物A的細(xì)度彡ΙΟμπι。
      [0030] 步驟1)中所述混合是在400?600r/min條件下攪拌5?lOmin。
      [0031] 步驟2)中所述混合是在700?1000r/min條件下攪拌20?30min。
      [0032] 步驟3)中所述混合是在500?800r/min條件下攪拌10?20min。
      [0033] 本發(fā)明的高黑度藍(lán)相黑色面漆,使用時(shí)按照黑色面漆中所有樹脂的羥基與固化劑 中的異氰酸根的摩爾比為0.95?1:1的比例兌入固化劑。所述固化劑為異氰酸酯與混合 溶劑B按照體積比為55:45的比例配制的混合物。所述混合溶劑B為醋酸丁酯、二甲苯、三 甲苯、混合尼龍酸二甲酯這四種溶劑的混合物。
      [0034] 本發(fā)明的高黑度藍(lán)相黑色面漆,采用高固含、低粘度、高羥值的羥基丙烯酸樹脂作 為主體,使黑色面漆具有流平好、鮮映性好、豐滿度佳、高耐候的特點(diǎn)。羥基丙烯酸樹脂與高 固含、低粘度的羥基聚酯樹脂配合使用,進(jìn)一步提升了黑色面漆的外觀豐滿度、流平性、鮮 映性等,同時(shí)還提高了黑色面漆的抗沖擊性、柔韌性等性能。添加具有空間位阻加大的基團(tuán) (如苯基)的羥基丙烯酸樹脂,使黑色面漆硬度好、耐刮傷性佳,同時(shí)進(jìn)一步提升面漆的流 平性、鮮映性、豐滿度和耐候性。高羥值的羥基丙烯酸樹脂酸值> 11. OmgKOH/g,中羥值的羥 基丙烯酸樹脂酸值> 8. OmgKOH/g,使黑色面漆具有高硬度、耐刮傷性好地特點(diǎn)。丙烯酸類流 平劑和有機(jī)硅類流平劑合理配伍,改善面漆外觀長短波,使黑色面漆具有更高的豐滿度和 鮮映性。使用高酸值O 11. OmgKOH/g)的羥基丙烯酸樹脂作為研磨樹脂,搭配潤濕性好的 溶劑(丙二醇甲醚醋酸酯或乙二醇丁醚醋酸酯),提高了其對(duì)炭黑的潤濕分散性能,進(jìn)而提 高了藍(lán)相黑的效果。使用粒徑?。?lt;5nm)的高色素炭黑,能使黑色面漆達(dá)到較高的黑度, 同時(shí)提高藍(lán)相的效果。使用高性能的丙烯酸酯嵌段共聚物作為潤濕分散劑,能達(dá)到較高的 藍(lán)相。使用協(xié)同分散劑,用以增加研磨效率,同時(shí)提升黑度和藍(lán)相的效果。使用相容性好地 丙烯酸類流平劑、有機(jī)硅類流平劑、紫外光吸收劑、光穩(wěn)定劑進(jìn)行復(fù)配,可以更好的表現(xiàn)黑 度和藍(lán)相,同時(shí)提高黑色面漆的流平性、耐候性。
      [0035] 本發(fā)明的高黑度藍(lán)相黑色面漆,采用羥基丙烯酸樹脂、羥基聚酯樹脂與流平劑、光 穩(wěn)定劑、高色素炭黑、潤濕分散劑、協(xié)同分散劑、催化劑、溶劑復(fù)配,具有配套性優(yōu)異、流平 好、耐候性佳、硬度好、耐刮傷性佳的優(yōu)點(diǎn),而且與普通黑色面漆相比具有高黑度、高藍(lán)相、 高光澤、高鮮映性、高豐滿度的特點(diǎn),滿足客車、汽車行業(yè)涂裝和修補(bǔ)對(duì)高檔黑色面漆的要 求。

      【具體實(shí)施方式】
      [0036] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
      [0037] 實(shí)施例1
      [0038] 本實(shí)施例的高黑度藍(lán)相黑色面漆,主要由以下重量份數(shù)的組分組成:高羥值的羥 基丙烯酸樹脂50份、中羥值的羥基丙烯酸樹脂10份、羥基聚酯樹脂15份、丙烯酸類流平劑 0. 3份、有機(jī)硅類流平劑0. 1份、紫外光吸收劑3. 0份、受阻胺光穩(wěn)定劑1. 0份、高色素炭黑 2. 5份、潤濕分散劑2. 5份、協(xié)同分散劑0. 3份、有機(jī)錫催化劑0. 04份、丙二醇甲醚醋酸酯8 份、醋酸丁酯2份、二甲苯3. 26份、混合尼龍酸二甲酯2份。
      [0039] 其中,所述高羥值的羥基丙烯酸樹脂的羥值146mgK0H/g ;固體含量80% (溶劑 為乙酸正丁酯),酸值11. 0mgK0H/g,黏度6000-9000cps/25°C。所述中羥值的羥基丙烯 酸樹脂的羥值100mgK0H/g ;固體含量75% (溶劑為乙酸正丁酯),酸值8. 0mgK0H/g,黏度 4000-8000cps/25°C。所述羥基聚酯樹脂的羥值142mgK0H/g ;固體含量85% (溶劑為乙酸 正丁酯),黏度2000-3000cpS/25°C。所述高色素炭黑的粒徑彡5nm(德固賽公司的FW200)。
      [0040] 所述丙烯酸類流平劑為BYK358N(市售商品,德國畢克化學(xué)公司);所述有機(jī)硅類 流平劑為聚醚改性聚二甲基硅氧烷;所述紫外光吸收劑為TINUVIN1130(市售商品,巴斯夫 (汽巴)公司);所述受阻胺光穩(wěn)定劑為YINUVIN292(市售商品,巴斯夫(汽巴)公司);所 述潤濕分散劑為BYK2000(市售商品,德國畢克化學(xué)公司);所述協(xié)同分散劑為BYK2100(市 售商品,德國畢克化學(xué)公司);所述有機(jī)錫催化劑為T-12催化劑(市售商品,空氣化工公 司)。
      [0041] 本實(shí)施例的高黑度藍(lán)相黑色面漆的制備方法,包括下列步驟:
      [0042] 1)取丙二醇甲醚醋酸酯8重量份、醋酸丁酯I. 6重量份、潤濕分散劑2. 5重量份、 高色素炭黑2. 5重量份、協(xié)同分散劑0. 3重量份混合,在500r/min條件下攪拌5min后,再 加入高羥值的羥基丙烯酸樹脂50重量份,在500r/min條件下攪拌IOmin混合均勻,密封靜 置4h后,置于砂磨機(jī)中進(jìn)行研磨,得混合物A,混合物A的細(xì)度彡10 μ m ;
      [0043] 2)將0. 04重量份的有機(jī)錫催化劑與0. 4重量份的醋酸丁酯混合均勻,得混合催化 齊? ;取中羥值的羥基丙烯酸樹脂10重量份、羥基聚酯樹脂15重量份、丙烯酸類流平劑0. 3 重量份、有機(jī)硅類流平劑〇. 1重量份、紫外光吸收劑3. 0重量份、受阻胺光穩(wěn)定劑I. 0重量 份和混合催化劑,依次加入步驟1)所得混合物A中,在800r/min條件下攪拌20min混合均 勻,得混合物B ;
      [0044] 3)取步驟2)所得混合物B,加入配方量剩余的溶劑(二甲苯3. 26重量份、混合尼 龍酸二甲酯2重量份),在600r/min條件下攪拌20min混合均勻后,采用10目的篩網(wǎng)過濾, 即得。
      [0045] 本實(shí)施例的高黑度藍(lán)相黑色面漆,使用時(shí)按照黑色面漆中所有樹脂的羥基與固化 劑中的異氰酸根的摩爾比為〇. 95:1的比例兌入固化劑。所述固化劑為異氰酸酯與混合溶 劑B按照體積比為55:45的比例配制的混合物。所述混合溶劑B為醋酸丁酯、二甲苯、三甲 苯、混合尼龍酸二甲酯這四種溶劑的混合物。
      [0046] 實(shí)施例2
      [0047] 本實(shí)施例的高黑度藍(lán)相黑色面漆,主要由以下重量份數(shù)的組分組成:高羥值的羥 基丙烯酸樹脂60份、中羥值的羥基丙烯酸樹脂8份、羥基聚酯樹脂10份、丙烯酸類流平劑 0. 2份、有機(jī)硅類流平劑0. 05份、紫外光吸收劑2. 0份、受阻胺光穩(wěn)定劑0. 7份、高色素炭黑 2. 5份、潤濕分散劑2. 5份、協(xié)同分散劑0. 3份、有機(jī)錫催化劑0. 04份、丙二醇甲醚醋酸酯7 份、醋酸丁酯2份、二甲苯2. 71份、混合尼龍酸二甲酯2份。
      [0048] 其中,所述高羥值的羥基丙烯酸樹脂的羥值為142mgK0H/g ;固體含量75% (溶 劑為乙酸正丁酯),酸值13. 0mgK0H/g,黏度6000-8000cps/25°C。所述中羥值的羥基丙烯 酸樹脂的羥值106mgK0H/g ;固體含量70% (溶劑為乙酸正丁酯),酸值9. 0mgK0H/g,黏度 4000-6000cps/25°C。所述羥基聚酯樹脂的羥值154mgK0H/g ;固體含量80% (溶劑為乙酸 正丁酯),黏度2000-3000cpS/25°C。所述高色素炭黑的粒徑彡5nm(德固賽公司的FW200)。
      [0049] 所述丙烯酸類流平劑為BYK358N(市售商品,德國畢克化學(xué)公司);所述有機(jī)硅類 流平劑為聚酯改性聚二甲基硅氧烷;所述紫外光吸收劑為TINUVIN1130(市售商品,巴斯夫 (汽巴)公司);所述受阻胺光穩(wěn)定劑為YINUVIN292(市售商品,巴斯夫(汽巴)公司);所 述潤濕分散劑為BYK2000(市售商品,德國畢克化學(xué)公司);所述協(xié)同分散劑為BYK2100(市 售商品,德國畢克化學(xué)公司);所述有機(jī)錫催化劑為T-12催化劑(市售商品,空氣化工公 司)。
      [0050] 本實(shí)施例的高黑度藍(lán)相黑色面漆的制備方法,包括下列步驟:
      [0051] 1)取丙二醇甲醚醋酸酯7重量份、醋酸丁酯1. 5重量份、潤濕分散劑2. 5重量份、 高色素炭黑2. 5重量份、協(xié)同分散劑0. 3重量份混合,在400r/min條件下攪拌IOmin后,再 加入高羥值的羥基丙烯酸樹脂60重量份,在400r/min條件下攪拌IOmin混合均勻,密封靜 置4h后,置于砂磨機(jī)中進(jìn)行研磨,得混合物A,混合物A的細(xì)度彡10 μ m ;
      [0052] 2)將0. 04重量份的有機(jī)錫催化劑與0. 5重量份的醋酸丁酯混合均勻,得混合催 化劑;取中羥值的羥基丙烯酸樹脂8重量份、羥基聚酯樹脂10重量份、丙烯酸類流平劑0. 2 重量份、有機(jī)硅類流平劑〇. 05重量份、紫外光吸收劑2. 0重量份、受阻胺光穩(wěn)定劑0. 7重量 份和混合催化劑,依次加入步驟1)所得混合物A中,在700r/min條件下攪拌30min混合均 勻,得混合物B ;
      [0053] 3)取步驟2)所得混合物B,加入配方量剩余的溶劑(二甲苯2. 71重量份、混合尼 龍酸二甲酯2重量份),在800r/min條件下攪拌IOmin混合均勻后,采用10目的篩網(wǎng)過濾, 即得。
      [0054] 本實(shí)施例的高黑度藍(lán)相黑色面漆,使用時(shí)按照黑色面漆中所有樹脂的羥基與固化 劑中的異氰酸根的摩爾比為1:1的比例兌入固化劑。所述固化劑為異氰酸酯與混合溶劑B 按照體積比為55:45的比例配制的混合物。所述混合溶劑B為醋酸丁酯、二甲苯、三甲苯、 混合尼龍酸二甲酯這四種溶劑的混合物。
      [0055] 實(shí)施例3
      [0056] 本實(shí)施例的高黑度藍(lán)相黑色面漆,主要由以下重量份數(shù)的組分組成:高羥值的羥 基丙烯酸樹脂65份、中羥值的羥基丙烯酸樹脂5份、羥基聚酯樹脂10份、丙烯酸類流平劑 〇. 4份、有機(jī)硅類流平劑0. 15份、紫外光吸收劑I. 0份、受阻胺光穩(wěn)定劑0. 5份、高色素炭黑 2. 5份、潤濕分散劑2. 5份、協(xié)同分散劑0. 3份、有機(jī)錫催化劑0. 04份、丙二醇甲醚醋酸酯6 份、醋酸丁酯3. 5份、二甲苯1. 61份、混合尼龍酸二甲酯1. 5份。
      [0057] 其中,所述高羥值的羥基丙烯酸樹脂的羥值145mgK0H/g ;固體含量80% (溶劑 為乙酸正丁酯),酸值12. 0mgK0H/g,黏度6000-10000cps/25°C。所述中羥值的羥基丙烯 酸樹脂的羥值100mgK0H/g;固體含量70% (溶劑為乙酸正丁酯),酸值11.0mgK0H/g,黏 度7000-9000cpS/25°C。所述羥基聚酯樹脂的羥值152mgK0H/g ;固體含量100%,黏度 2000-4000cps/25°C。所述高色素炭黑的粒徑彡5nm(德固賽公司的FW200)。
      [0058] 所述丙烯酸類流平劑為BYK358N(市售商品,德國畢克化學(xué)公司);所述有機(jī)硅類 流平劑為聚醚改性聚二甲基硅氧烷;所述紫外光吸收劑為TINUVIN1130(市售商品,巴斯夫 (汽巴)公司);所述受阻胺光穩(wěn)定劑為YINUVIN292(市售商品,巴斯夫(汽巴)公司);所 述潤濕分散劑為BYK2000(市售商品,德國畢克化學(xué)公司);所述協(xié)同分散劑為BYK2100(市 售商品,德國畢克化學(xué)公司);所述有機(jī)錫催化劑為T-12催化劑(市售商品,空氣化工公 司)。
      [0059] 本實(shí)施例的高黑度藍(lán)相黑色面漆的制備方法,包括下列步驟:
      [0060] 1)取丙二醇甲醚醋酸酯6重量份、醋酸丁酯3重量份、潤濕分散劑2. 5重量份、高 色素炭黑2. 5重量份、協(xié)同分散劑0. 3重量份混合,在600r/min條件下攪拌5min后,再加 入高羥值的羥基丙烯酸樹脂65重量份,在600r/min條件下攪拌7min混合均勻,密封靜置 IOh后,置于砂磨機(jī)中進(jìn)行研磨,得混合物A,混合物A的細(xì)度彡10 μ m ;
      [0061] 2)將0. 04重量份的有機(jī)錫催化劑與0. 5重量份的醋酸丁酯混合均勻,得混合催 化劑;取中羥值的羥基丙烯酸樹脂5重量份、羥基聚酯樹脂10重量份、丙烯酸類流平劑0. 4 重量份、有機(jī)硅類流平劑〇. 15重量份、紫外光吸收劑1. 0重量份、受阻胺光穩(wěn)定劑0. 5重量 份和混合催化劑,依次加入步驟1)所得混合物A中,在1000r/min條件下攪拌20min混合 均勻,得混合物B ;
      [0062] 3)取步驟2)所得混合物B,加入配方量剩余的溶劑(二甲苯1.61重量份、混合尼 龍酸二甲酯I. 5重量份),在500r/min條件下攪拌20min混合均勻后,采用10目的篩網(wǎng)過 濾,即得。
      [0063] 本實(shí)施例的高黑度藍(lán)相黑色面漆,使用時(shí)按照黑色面漆中所有樹脂的羥基與固化 劑中的異氰酸根的摩爾比為〇. 97:1的比例兌入固化劑。所述固化劑為異氰酸酯與混合溶 劑B按照體積比為55:45的比例配制的混合物。所述混合溶劑B為醋酸丁酯、二甲苯、三甲 苯、混合尼龍酸二甲酯這四種溶劑的混合物。
      [0064] 實(shí)施例4
      [0065] 本實(shí)施例的高黑度藍(lán)相黑色面漆,主要由以下重量份數(shù)的組分組成:高羥值的羥 基丙烯酸樹脂65份、中羥值的羥基丙烯酸樹脂10份、羥基聚酯樹脂12份、丙烯酸類流平劑 0. 2份、有機(jī)硅類流平劑0. 15份、紫外光吸收劑I. 0份、受阻胺光穩(wěn)定劑I. 0份、高色素炭黑 2. 0份、潤濕分散劑3. 0份、協(xié)同分散劑0. 2份、有機(jī)錫催化劑0. 05份、乙二醇丁醚醋酸酯8 份、醋酸丁酯2份、三甲苯2份、混合尼龍酸二甲酯2份。
      [0066] 其中,所述高羥值的羥基丙烯酸樹脂的羥值136mgK0H/g ;固體含量85% (溶劑為 乙酸正丁酯),酸值13. 0mgK0H/g,黏度10000-12000cps/25°C。所述中羥值的羥基丙烯酸 樹脂的羥值120mgK0H/g ;固體含量75 % (溶劑為乙酸正丁酯),酸值10. 0mgK0H/g,黏度 7000-9000cps/25°C。所述羥基聚酯樹脂的羥值150mgK0H/g;固體含量90% (溶劑為乙酸 正丁酯),黏度6000-8000cpS/25°C。所述高色素炭黑的粒徑彡5nm(市售商品,德固賽公司 的 FW200)。
      [0067] 所述丙烯酸類流平劑為BYK358N(市售商品,德國畢克化學(xué)公司);所述有機(jī)硅類 流平劑為聚酯改性聚二甲基硅氧烷;所述紫外光吸收劑為TINUVIN1130(市售商品,巴斯夫 (汽巴)公司);所述受阻胺光穩(wěn)定劑為YINUVIN292(市售商品,巴斯夫(汽巴)公司);所 述潤濕分散劑為BYK2000(市售商品,德國畢克化學(xué)公司);所述協(xié)同分散劑為BYK2100(市 售商品,德國畢克化學(xué)公司);所述有機(jī)錫催化劑為T-12催化劑(市售商品,空氣化工公 司)。
      [0068] 本實(shí)施例的高黑度藍(lán)相黑色面漆的制備方法,包括下列步驟:
      [0069] 1)取乙二醇丁醚醋酸酯8重量份、醋酸丁酯1. 5重量份、潤濕分散劑3. 0重量份、 高色素炭黑2. 0重量份、協(xié)同分散劑0. 2重量份混合,在500r/min條件下攪拌Smin后,再 加入高羥值的羥基丙烯酸樹脂65重量份,在500r/min條件下攪拌7min混合均勻,密封靜 置12h后,置于砂磨機(jī)中進(jìn)行研磨,得混合物A,混合物A的細(xì)度彡10 μ m ;
      [0070] 2)將0. 05重量份的有機(jī)錫催化劑與0. 5重量份的醋酸丁酯混合均勻,得混合催化 齊? ;取中羥值的羥基丙烯酸樹脂10重量份、羥基聚酯樹脂12重量份、丙烯酸類流平劑0. 2 重量份、有機(jī)硅類流平劑〇. 15重量份、紫外光吸收劑I. 0重量份、受阻胺光穩(wěn)定劑I. 0重量 份和混合催化劑,依次加入步驟1)所得混合物A中,在800r/min條件下攪拌15min混合均 勻,得混合物B ;
      [0071] 3)取步驟2)所得混合物B,加入配方量剩余的溶劑(三甲苯2重量份、混合尼龍 酸二甲酯2重量份),在600r/min條件下攪拌25min混合均勻后,采用10目的篩網(wǎng)過濾,即 得。
      [0072] 本實(shí)施例的高黑度藍(lán)相黑色面漆,使用時(shí)按照黑色面漆中所有樹脂的羥基與固化 劑中的異氰酸根的摩爾比為〇. 98:1的比例兌入固化劑。所述固化劑為異氰酸酯與混合溶 劑B按照體積比為55:45的比例配制的混合物。所述混合溶劑B為醋酸丁酯、二甲苯、三甲 苯、混合尼龍酸二甲酯這四種溶劑的混合物。
      [0073] 實(shí)施例5
      [0074] 本實(shí)施例的高黑度藍(lán)相黑色面漆,主要由以下重量份數(shù)的組分組成:高羥值的羥 基丙烯酸樹脂50份、中羥值的羥基丙烯酸樹脂5份、羥基聚酯樹脂13份、丙烯酸類流平劑 〇. 4份、有機(jī)硅類流平劑0. 05份、紫外光吸收劑3. 0份、受阻胺光穩(wěn)定劑0. 5份、高色素炭黑 3. 0份、潤濕分散劑2. 0份、協(xié)同分散劑0. 4份、有機(jī)錫催化劑0. 03份、乙二醇丁醚醋酸酯6 份、醋酸丁酯4份、四甲苯2份、混合尼龍酸二甲酯2份。
      [0075] 其中,所述高羥值的羥基丙烯酸樹脂的羥值145mgK0H/g ;固體含量80% (溶劑為 乙酸正丁酯),酸值13. 0mgK0H/g,黏度9000-11000cps/25°C。所述中羥值的羥基丙烯酸 樹脂的羥值:135mgK0H/g ;固體含量85 % (溶劑為乙酸正丁酯),酸值10. 0mgK0H/g,黏度 10000-12000cps/25°C。所述羥基聚酯樹脂的羥值150mgK0H/g ;固體含量90% (溶劑為乙酸 正丁酯),黏度5000-7000cpS/25°C。所述高色素炭黑的粒徑彡5nm(卡波特公司的M1600)。
      [0076] 所述丙烯酸類流平劑為BYK358N(市售商品,德國畢克化學(xué)公司);所述有機(jī)硅類 流平劑為聚醚改性聚二甲基硅氧烷;所述紫外光吸收劑為TINUVIN1130(市售商品,巴斯夫 (汽巴)公司);所述受阻胺光穩(wěn)定劑為YINUVIN292(市售商品,巴斯夫(汽巴)公司);所 述潤濕分散劑為BYK2000(市售商品,德國畢克化學(xué)公司);所述協(xié)同分散劑為BYK2100(市 售商品,德國畢克化學(xué)公司);所述有機(jī)錫催化劑為T-12催化劑(市售商品,空氣化工公 司)。
      [0077] 本實(shí)施例的高黑度藍(lán)相黑色面漆的制備方法,包括下列步驟:
      [0078] 1)取乙二醇丁醚醋酸酯6重量份、醋酸乙酯3. 5重量份、潤濕分散劑2. 0重量份、 高色素炭黑3. 0重量份、協(xié)同分散劑0. 4重量份混合,在400r/min條件下攪拌Smin后,再 加入高羥值的羥基丙烯酸樹脂50重量份,在500r/min條件下攪拌IOmin混合均勻,密封靜 置IOh后,置于砂磨機(jī)中進(jìn)行研磨,得混合物A,混合物A的細(xì)度彡10 μ m ;
      [0079] 2)將0. 03重量份的有機(jī)錫催化劑與0. 5重量份的醋酸丁酯混合均勻,得混合催 化劑;取中羥值的羥基丙烯酸樹脂5重量份、羥基聚酯樹脂13重量份、丙烯酸類流平劑0. 4 重量份、有機(jī)硅類流平劑〇. 05重量份、紫外光吸收劑3. 0重量份、受阻胺光穩(wěn)定劑0. 5重量 份和混合催化劑,依次加入步驟1)所得混合物A中,在900r/min條件下攪拌15min混合均 勻,得混合物B ;
      [0080] 3)取步驟2)所得混合物B,加入配方量剩余的溶劑(四甲苯2重量份、混合尼龍 酸二甲酯2重量份),在700r/min條件下攪拌25min混合均勻后,采用10目的篩網(wǎng)過濾,即 得。
      [0081] 本實(shí)施例的高黑度藍(lán)相黑色面漆,使用時(shí)按照黑色面漆中所有樹脂的羥基與固化 劑中的異氰酸根的摩爾比為〇. 96:1的比例兌入固化劑。所述固化劑為異氰酸酯與混合溶 劑B按照體積比為55:45的比例配制的混合物。所述混合溶劑B為醋酸丁酯、二甲苯、三甲 苯、混合尼龍酸二甲酯這四種溶劑的混合物。
      [0082] 實(shí)驗(yàn)例
      [0083] 本實(shí)驗(yàn)例對(duì)實(shí)施例1-5所得高黑度藍(lán)相黑色面漆的性能進(jìn)行檢測(cè),結(jié)果如表1所 /Jn 〇
      [0084] 表1中,各對(duì)比例的組分如下:
      [0085] 對(duì)比例1
      [0086] 對(duì)比例1的黑色面漆,由以下重量份數(shù)的組分組成:高羥值的羥基丙烯酸樹脂35 份、中羥值的羥基丙烯酸樹脂45份、丙烯酸類流平劑0. 3份、有機(jī)硅類流平劑0. 1份、紫外 光吸收劑3. 0份、受阻胺光穩(wěn)定劑I. 0份、高色素炭黑2. 5份、丙烯酸酯嵌段共聚物類潤濕 分散劑2. 5份、協(xié)同分散劑0. 3份、有機(jī)錫催化劑0. 04份、丙二醇甲醚醋酸酯6份、醋酸丁 酯1. 5份、二甲苯1. 26份、混合尼龍酸二甲酯1. 5份。
      [0087] 其中,所述高羥值的羥基丙烯酸樹脂的羥值為120mgK0H/g ;固體含量70% (溶劑 為乙酸正丁酯),酸值8. 0mgK0H/g,黏度6000-12000cps/25°C。所述中羥值的羥基丙烯酸 樹脂的羥值10011^1(0!1/^;固體含量65(%(溶劑為乙酸正丁酯),酸值11.01^1(0!1/^,黏度 6000-9000cps/25°C。所述高色素炭黑的粒徑彡5nm(德固賽公司的FW200)。
      [0088] 對(duì)比例2
      [0089] 對(duì)比例2的黑色面漆,由以下重量份數(shù)的組分組成:高羥值的羥基丙烯酸樹脂35 份、低羥值的羥基丙烯酸樹脂35份、羥基聚酯樹脂10份、丙烯酸類流平劑0. 3份、有機(jī)硅類 流平劑〇. 1份、紫外光吸收劑3. 0份、受阻胺光穩(wěn)定劑I. 0份、高色素炭黑2. 5份、丙烯酸酯 嵌段共聚物類潤濕分散劑2. 5份、協(xié)同分散劑0. 3份、有機(jī)錫催化劑0. 04份、丙二醇甲醚醋 酸酯6份、醋酸丁酯1. 5份、二甲苯1. 26份、混合尼龍酸二甲酯1. 5份。
      [0090] 其中,所述高羥值的羥基丙烯酸樹脂的羥值為132mgK0H/g;固體含量70% (溶 劑為乙酸正丁酯),酸值7. 0mgK0H/g,黏度7000-10000cpS/25°C。所述低羥值的羥基丙烯 酸樹脂的羥值63mgK0H/g ;固體含量55 % (溶劑為乙酸正丁酯),酸值12. 0mgK0H/g,黏度 7000-10000cps/25°C。所述羥基聚酯樹脂的羥值122mgK0H/g ;固體含量70% (溶劑為乙酸 正丁酯),黏度2000-5000cpS/25°C。所述高色素炭黑的粒徑彡5nm(德固賽公司的FW200)。
      [0091] 對(duì)比例3的黑色面漆,將實(shí)施例1中的高色素炭黑更換成市場(chǎng)上通用的普通炭黑, 其他組分及其用量、樹脂參數(shù)均不變。
      [0092] 對(duì)比例4的黑色面漆,將實(shí)施例2中的丙烯酸嵌段共聚物潤濕分散劑更換為市場(chǎng) 上通用的普通潤濕分散劑(德謙的Disp 〇ner983),其他組分及其用量、樹脂參數(shù)均不變。
      [0093] 對(duì)比例4的黑色面漆,將實(shí)施例3中的高色素炭黑更換成市場(chǎng)上通用的普通 炭黑,將丙烯酸嵌段共聚物潤濕分散劑更換為市場(chǎng)上通用的普通潤濕分散劑(德謙的 Disp〇ner983),將協(xié)同分散劑更換成酯類溶劑(醋酸丁酯BAC),其他組分及其用量、樹脂參 數(shù)均不變。
      [0094] 對(duì)比例6為市場(chǎng)上客車常用的黑色面漆A(市售商品)。
      [0095] 對(duì)比例7為市場(chǎng)上客車常用的黑色面漆B(市售商品)。
      [0096] 表1實(shí)施例1-5所得高黑度藍(lán)相黑色面漆性能檢測(cè)結(jié)果
      [0097]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種高黑度藍(lán)相黑色面漆,其特征在于:主要由以下重量份數(shù)的組分組成:羥基丙 烯酸樹脂55?75份、羥基聚酯樹脂10?15份、流平劑0. 25?0. 55份、光穩(wěn)定劑1. 5? 4. 0份、高色素炭黑2. 0?3. 0份、潤濕分散劑2. 0?3. 0份、協(xié)同分散劑0. 2?0. 4份、催 化劑0. 03?0. 05份、溶劑12?16份。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高黑度藍(lán)相黑色面漆,其特征在于:所述羥基丙烯酸樹脂為 高羥值的羥基丙烯酸樹脂和中羥值的羥基丙烯酸樹脂;高羥值的羥基丙烯酸樹脂與中羥值 的羥基丙烯酸樹脂的質(zhì)量比為50?65:5?10。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高黑度藍(lán)相黑色面漆,其特征在于:所述流平劑為丙烯 酸類流平劑和有機(jī)硅類流平劑;丙烯酸類流平劑與有機(jī)硅類流平劑的質(zhì)量比為0. 2? 0. 4:0. 05 ?0. 15。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高黑度藍(lán)相黑色面漆,其特征在于:所述光穩(wěn)定劑為紫外光 吸收劑和受阻胺光穩(wěn)定劑;紫外光吸收劑與受阻胺光穩(wěn)定劑的質(zhì)量比為I. 〇?3. 0:0. 5? 1. 0。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高黑度藍(lán)相黑色面漆,其特征在于:所述潤濕分散劑為丙烯 酸酯嵌段共聚物。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高黑度藍(lán)相黑色面漆,其特征在于:所述協(xié)同分散劑為不溶 性顏料配合物。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高黑度藍(lán)相黑色面漆,其特征在于:所述催化劑為有機(jī)錫催 化劑。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高黑度藍(lán)相黑色面漆,其特征在于:所述溶劑為醇醚醋酸酯 類溶劑和混合溶劑A ;所述醇醚醋酸類溶劑與混合溶劑A的質(zhì)量比為6?8:6?8。
      9. 一種如權(quán)利要求1所述的高黑度藍(lán)相黑色面漆的制備方法,其特征在于:包括下列 步驟: 1) 取溶劑7?12重量份、潤濕分散劑2. 0?3. 0重量份、高色素炭黑2. 0?3. 0重量 份、協(xié)同分散劑〇. 2?0. 4重量份混合后,再加入羥基丙烯酸樹脂50?65重量份混合均勻, 密封靜置后研磨,得混合物A ; 2) 取催化劑0. 03?0. 05份、羥基丙烯酸樹脂5?10重量份、羥基聚酯樹脂10?15 重量份、流平劑〇. 25?0. 55重量份、光穩(wěn)定劑1. 5?4. 0重量份,加入步驟1)所得混合物 A中混合均勻,得混合物B ; 3) 取步驟2)所得混合物B,加入配方量剩余的溶劑,混合均勻,即得。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的高黑度藍(lán)相黑色面漆的制備方法,其特征在于:步驟1)中 所述靜置時(shí)間為4?12h。
      【文檔編號(hào)】C09D7/12GK104312399SQ201410257552
      【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
      【發(fā)明者】劉合文, 王一昂, 魏永超, 劉鳳山, 梁保光, 楊俊飛, 邱民舉 申請(qǐng)人:鄭州精益達(dá)汽車零部件有限公司
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