一種含沙棘油的鋁合金表面處理劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含沙棘油的鋁合金表面處理劑，它是由下述重量份的原料組成的：三氯異氰尿酸0.1-0.3、氟鋯酸銨1-2、單硬脂酸甘油單酯0.3-0.5、抗氧劑10100.2-0.3、沙棘油0.1-0.5、六甲基磷酰三胺1-2、氯化銨2-3、乙二胺四亞甲基叉膦酸鈉1-2、山梨醇2-3、硼化鉬0.2-0.4、成膜助劑3-4、3-氨基丙基三甲氧基硅烷12-19、去離子水100-130，本發(fā)明的表面處理劑中各原料安全性、環(huán)保性好，不含硝酸鹽等傳統(tǒng)有害成分，對人體和環(huán)境無損害，處理方法簡單，形成的涂膜均勻平整，粘結(jié)強(qiáng)度高。
【專利說明】[0001] 一種含沙棘油的鋁合金表面處理劑

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明主要涉及表面處理領(lǐng)域，尤其涉及一種含沙棘油的鋁合金表面處理劑。

【背景技術(shù)】
[0003] 鋁合金的表面處理方法有很多，如物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和綜合法?，F(xiàn)在常 用的方法是陽極氧化法，通過電化學(xué)方法在鋁合金表面形成轉(zhuǎn)化膜，這種方法雖然可提高 鋁合金的含沙棘油的性能，但是其適應(yīng)環(huán)境的能力差，轉(zhuǎn)化膜層不夠均勻、易脫落，耐磨性 能沒有得到改善，而傳統(tǒng)的磷酸鹽轉(zhuǎn)化和鉻酸鹽鈍化表面處理技術(shù)雖然可以獲得良好的效 果，但處理過程中排出的廢液中含有鋅、錳、鎳、鉻等重金屬離子和亞含沙棘油的等致癌物 質(zhì)，對環(huán)境污染非常嚴(yán)重，而金屬表面硅烷化處理技術(shù)由于不涉及危害環(huán)境的物質(zhì)，生產(chǎn)工 藝能耗低、技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，被認(rèn)為有望取代磷酸鹽轉(zhuǎn)化處理和鉻酸鹽鈍化處理，是金屬 表面單獨(dú)防護(hù)最新發(fā)展方向。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的就是提供一種含沙棘油的鋁合金表面處理劑。
[0005] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種含沙棘油的鋁合金表面處理劑，它是由下述重量份的原料組成的： 三氯異氰尿酸〇. 1-0. 3、氟鋯酸銨1-2、單硬脂酸甘油單酯0.3-0. 5、抗氧劑1010 0. 2-0. 3、沙棘油0. 1-0. 5、六甲基磷酰三胺1-2、氯化銨2-3、乙二胺四亞甲基叉膦酸鈉1-2、 山梨醇2_3、砸化鑰0. 2-0. 4、成膜助劑3_4、3_氛基丙基二甲氧基娃燒12-19、去尚子水 100-130 ； 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的： 醋丙乳液25-30、茶皂素1-2、吡咯烷酮羥酸鈉1-2、羥基硅油0. 1-0. 3、三亞甲基膦 酸2-3、烯丙基聚乙二醇0. 7-1、硬脂酸鋅0. 3-0. 4、1，2-二甲基咪唑0. 2-0. 3、去離子水 80-90 ； 將吡咯烷酮羥酸鈉加入到醋丙乳液中，加入羥基硅油，100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-5分 鐘； 將茶皂素與烯丙基聚乙二醇混合，加入上述去離子水重量的40-60%，在60-70°C下攪 拌混合6-10分鐘，加入硬脂酸鋅，100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-6分鐘； 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合，400-600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-30分鐘，即得 所述成膜助劑。
[0006] -種含沙棘油的鋁合金表面處理劑的制備方法，包括以下步驟： 將硼化鑰、氯化銨混合，攪拌均勻后加入沙棘油，30-40°C下攪拌混合1-2分鐘，加入單 硬脂酸甘油單酯，攪拌至常溫； 將乙二胺四亞甲基叉膦酸鈉與氟鋯酸銨混合，攪拌均勻后加入到去離子水中，70-100 轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-3分鐘，加入剩余各原料，400-600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-2小時，即得所述含 沙棘油的鋁合金表面處理劑。
[0007] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是： 本發(fā)明的表面處理劑中各原料安全性、環(huán)保性好，不含硝酸鹽等傳統(tǒng)有害成分，對人體 和環(huán)境無損害，處理方法簡單，形成的涂膜均勻平整，粘結(jié)強(qiáng)度高。

【具體實(shí)施方式】
[0008] 實(shí)施例1 一種含沙棘油的鋁合金表面處理劑，它是由下述重量份的原料組成的： 三氯異氰尿酸〇. 3、氟鋯酸銨1、單硬脂酸甘油單酯0. 5、抗氧劑1010 0. 3、沙棘油0. 5、 六甲基磷酰三胺2、氯化銨3、乙二胺四亞甲基叉膦酸鈉1、山梨醇3、硼化鑰0. 4、成膜助劑 3、3_氨基丙基三甲氧基硅烷19、去離子水130 ; 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的： 醋丙乳液25-30、茶皂素1-2、吡咯烷酮羥酸鈉1、羥基硅油0.3、三亞甲基膦酸2-3、烯丙 基聚乙二醇0. 7、硬脂酸鋅0. 4、1，2-二甲基咪唑0. 3、去離子水90 ; 將吡咯烷酮羥酸鈉加入到醋丙乳液中，加入羥基硅油，200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?分鐘； 將茶皂素與烯丙基聚乙二醇混合，加入上述去離子水重量的60%，在70°C下攪拌混合 10分鐘，加入硬脂酸鋅，200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?分鐘； 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合，400轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘，即得所述成膜 助劑。
[0009] -種含沙棘油的鋁合金表面處理劑的制備方法，包括以下步驟： 將硼化鑰、氯化銨混合，攪拌均勻后加入沙棘油，40°C下攪拌混合1分鐘，加入單硬脂 酸甘油單酯，攪拌至常溫； 將乙二胺四亞甲基叉膦酸鈉與氟鋯酸銨混合，攪拌均勻后加入到去離子水中，100轉(zhuǎn)/ 分?jǐn)嚢璺稚?分鐘，加入剩余各原料，600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?小時，即得所述含沙棘油的鋁合 金表面處理劑。
[0010] 使用方法： 將進(jìn)行脫脂、水洗后的鋁合金工件置于本發(fā)明的表面處理劑中進(jìn)行浸漬，工作溫度 20-40°C，工作時間 0· 5-lmin。
[0011] 性能測試： 取本發(fā)明的表面處理劑處理的鋁合金板材做實(shí)驗，該板材的規(guī)格為 80_X100_X4mm，將該板材橫向切開，進(jìn)行噴灑試驗，所用試劑為濃度為5%的氯化鈉溶 液，試驗時間300小時，測量在切割線一側(cè)形成的鼓泡寬度，結(jié)果鼓泡寬度為0 ; 耐鹽性： 將該板材浸泡在濃度為5%的氯化鈉溶液中，浸泡300小時，材料表面基本無變化，浸 泡300小時，無銹斑出現(xiàn)； 耐酸性： 將該板材用溫度為23°C的0. 05mol/l硫酸進(jìn)行噴淋實(shí)驗，實(shí)驗時間20小時，用清水洗
【權(quán)利要求】
1. 一種含沙棘油的鋁合金表面處理劑，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的： 三氯異氰尿酸〇. 1-0. 3、氟鋯酸銨1-2、單硬脂酸甘油單酯0.3-0. 5、抗氧劑1010 0. 2-0. 3、沙棘油0. 1-0. 5、六甲基磷酰三胺1-2、氯化銨2-3、乙二胺四亞甲基叉膦酸鈉1-2、 山梨醇2_3、砸化鑰0. 2-0. 4、成膜助劑3_4、3_氛基丙基二甲氧基娃燒12-19、去尚子水 100-130 ； 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的： 醋丙乳液25-30、茶皂素1-2、吡咯烷酮羥酸鈉1-2、羥基硅油0. 1-0. 3、三亞甲基膦 酸2-3、烯丙基聚乙二醇0. 7-1、硬脂酸鋅0. 3-0. 4、1，2-二甲基咪唑0. 2-0. 3、去離子水 80-90 ； 將吡咯烷酮羥酸鈉加入到醋丙乳液中，加入羥基硅油，100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-5分 鐘； 將茶皂素與烯丙基聚乙二醇混合，加入上述去離子水重量的40-60%，在60-70°C下攪 拌混合6-10分鐘，加入硬脂酸鋅，100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-6分鐘； 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合，400-600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-30分鐘，即得 所述成膜助劑。
2. -種如權(quán)利要求1所述的含沙棘油的鋁合金表面處理劑的制備方法，其特征在于包 括以下步驟： 將硼化鑰、氯化銨混合，攪拌均勻后加入沙棘油，30-40°C下攪拌混合1-2分鐘，加入單 硬脂酸甘油單酯，攪拌至常溫； 將乙二胺四亞甲基叉膦酸鈉與氟鋯酸銨混合，攪拌均勻后加入到去離子水中，70-100 轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-3分鐘，加入剩余各原料，400-600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-2小時，即得所述含 沙棘油的鋁合金表面處理劑。
【文檔編號】C09D183/08GK104099019SQ201410276845
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】徐澤軍 申請人:銳展(銅陵)科技有限公司