一種含尿素的鋁合金表面處理劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含尿素的鋁合金表面處理劑，它是由下述重量份的原料組成的：葫蘆巴膠1.2-2、四甲基硝酸銨1.3-2、尿素2.5-4、氯化石蠟2-3、氧化錳0.2-0.3、微硅粉0.6-1、磷酸氫二鈉0.3-1、酒石酸氫鉀0.4-1、己二酸丙二醇聚酯0.1-0.2、碳酸鋰0.1-0.4、硬脂酸2.5-3、成膜助劑2-4、硅烷偶聯(lián)劑KH56016-20、去離子水110-135，本發(fā)明的表面處理劑中加入的尿素代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鉻酸鹽、硝酸鹽，起到很好的緩釋效果，處理方法簡(jiǎn)單，產(chǎn)生的沉渣少，形成的涂膜組織致密，附著性好。
【專利說明】[0001] 一種含尿素的鋁合金表面處理劑

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明主要涉及表面處理領(lǐng)域，尤其涉及一種含尿素的鋁合金表面處理劑。

【背景技術(shù)】
[0003] 鋁合金的表面處理方法有很多，如物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和綜合法?，F(xiàn)在常 用的方法是陽極氧化法，通過電化學(xué)方法在鋁合金表面形成轉(zhuǎn)化膜，這種方法雖然可提高 鋁合金的耐腐蝕性能，但是其適應(yīng)環(huán)境的能力差，轉(zhuǎn)化膜層不夠均勻、易脫落，耐磨性能沒 有得到改善，而傳統(tǒng)的磷酸鹽轉(zhuǎn)化和鉻酸鹽鈍化表面處理技術(shù)雖然可以獲得良好的效果， 但處理過程中排出的廢液中含有鋅、錳、鎳、鉻等重金屬離子和亞硝酸鹽等致癌物質(zhì)，對(duì)環(huán) 境污染非常嚴(yán)重，而金屬表面硅烷化處理技術(shù)由于不涉及危害環(huán)境的物質(zhì)，生產(chǎn)工藝能耗 低、技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，被認(rèn)為有望取代磷酸鹽轉(zhuǎn)化處理和鉻酸鹽鈍化處理，是金屬表面單 獨(dú)防護(hù)最新發(fā)展方向。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的就是提供一種含尿素的鋁合金表面處理劑。
[0005] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種含尿素的鋁合金表面處理劑，它是由下述重量份的原料組成的： 葫蘆巴月父1. 2-2、四甲基硝酸按1. 3-2、尿素2. 5-4、氣化石錯(cuò)2-3、氧化猛0. 2-0. 3、 微硅粉0. 6-1、磷酸氫二鈉0. 3-1、酒石酸氫鉀0. 4-1、己二酸丙二醇聚酯0. 1-0. 2、碳酸鋰 0. 1-0. 4、硬脂酸2. 5-3、成膜助劑2-4、硅烷偶聯(lián)劑KH560 16-20、去離子水110-135 ; 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的： 藻酸丙二醇酯20-30、尿素2-3、枸櫞酸鈉1-2、辛基異噻唑啉酮0. 8-1、氯化石蠟52 2-3、Span-80 0· 5-1、芐基三乙基氯化銨1-2、去離子水100-120 ; 將辛基異噻唑啉酮加入到氯化石蠟52中，在50-60°C下攪拌混合3-4分鐘，加入上述去 離子水重量的20-30%、Span-80,100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-10分鐘； 將尿素與枸櫞酸鈉混合，加入上述去離子水重量的20-30%，在25-30°C下攪拌混合3-5 分鐘，加入芐基三乙基氯化銨，100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-10分鐘； 將藻酸丙二醇酯加入到剩余的去離子水中，加入上述處理后的各原料，200-300轉(zhuǎn)/分 攪拌分散10-20分鐘，即得所述成膜助劑。
[0006] -種含尿素的鋁合金表面處理劑的制備方法，包括以下步驟： 將氧化錳、微硅粉混合，球磨均勻后加入尿素，加熱到70-80°C，加入硬脂酸，保溫?cái)嚢?4-6分鐘； 將氯化石蠟、碳酸鋰混合，攪拌均勻后加入四甲基硝酸銨，60-70°C下攪拌混合4-7分 鐘，冷卻至常溫； 將葫蘆巴膠加入到去離子水中，攪拌均勻后加入上述處理后的各原料與剩余各原料， 200-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-2小時(shí)，即得所述含尿素的鋁合金表面處理劑。。
[0007] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是： 本發(fā)明的表面處理劑中加入的尿素代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鉻酸鹽、硝酸鹽，起到很好的緩釋效果， 處理方法簡(jiǎn)單，產(chǎn)生的沉渣少,形成的涂膜組織致密，附著性好。

【具體實(shí)施方式】
[0008] 實(shí)施例1 一種含尿素的鋁合金表面處理劑，它是由下述重量份的原料組成的： 葫蘆巴膠1. 2、四甲基硝酸銨1. 3、尿素2. 5、氯化石蠟3、氧化錳0. 3、微硅粉0. 6、磷酸 氫二鈉0. 3、酒石酸氫鉀0. 4、己二酸丙二醇聚酯0. 2、碳酸鋰0. 4、硬脂酸2. 5、成膜助劑2、 硅烷偶聯(lián)劑KH560 20、去離子水135 ; 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的： 藻酸丙二醇酯30、尿素3、枸櫞酸鈉1、辛基異噻唑啉酮0. 8、氯化石蠟52 3、Span-80 0. 5、芐基三乙基氯化銨1、去離子水120 ; 將辛基異噻唑啉酮加入到氯化石蠟52中，在60°C下攪拌混合4分鐘，加入上述去離子 水重量的30%、Span-80, 200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘； 將尿素與枸櫞酸鈉混合，加入上述去離子水重量的20%，在30°C下攪拌混合3分鐘，力口 入芐基三乙基氯化銨，200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘； 將藻酸丙二醇酯加入到剩余的去離子水中，加入上述處理后的各原料，300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?分散20分鐘，即得所述成膜助劑。
[0009] -種含尿素的鋁合金表面處理劑的制備方法，包括以下步驟： 將氧化錳、微硅粉混合，球磨均勻后加入尿素，加熱到80°C，加入硬脂酸，保溫?cái)嚢?-6 分鐘； 將氯化石蠟、碳酸鋰混合，攪拌均勻后加入四甲基硝酸銨，70°C下攪拌混合4-7分鐘， 冷卻至常溫； 將葫蘆巴膠加入到去離子水中，攪拌均勻后加入上述處理后的各原料與剩余各原料， 200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?小時(shí)，即得所述含尿素的鋁合金表面處理劑。
[0010] 使用方法： 將進(jìn)行脫脂、水洗后的鋁合金工件置于本發(fā)明的表面處理劑中進(jìn)行浸漬，工作溫度 20-40°C，工作時(shí)間 0· 5-lmin。
[0011] 性能測(cè)試： 取本發(fā)明的表面處理劑處理的鋁合金板材做實(shí)驗(yàn)，該板材的規(guī)格為 80_X100_X4mm，將該板材橫向切開，進(jìn)行噴灑試驗(yàn)，所用試劑為濃度為5%的氯化鈉溶 液，試驗(yàn)時(shí)間300小時(shí)，測(cè)量在切割線一側(cè)形成的鼓泡寬度，結(jié)果鼓泡寬度為0 ; 耐鹽性： 將該板材浸泡在濃度為5%的氯化鈉溶液中，浸泡300小時(shí)，材料表面基本無變化，浸 泡300小時(shí)，無銹斑出現(xiàn)； 耐酸性：
【權(quán)利要求】
1. 一種含尿素的鋁合金表面處理劑，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的： 葫蘆巴月父1. 2-2、四甲基硝酸按1. 3-2、尿素2. 5-4、氣化石錯(cuò)2-3、氧化猛0. 2-0. 3、 微硅粉0. 6-1、磷酸氫二鈉0. 3-1、酒石酸氫鉀0. 4-1、己二酸丙二醇聚酯0. 1-0. 2、碳酸鋰 0. 1-0. 4、硬脂酸2. 5-3、成膜助劑2-4、硅烷偶聯(lián)劑KH560 16-20、去離子水110-135 ; 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的： 藻酸丙二醇酯20-30、尿素2-3、枸櫞酸鈉1-2、辛基異噻唑啉酮0. 8-1、氯化石蠟52 2-3、Span-80 0· 5-1、芐基三乙基氯化銨1-2、去離子水100-120 ; 將辛基異噻唑啉酮加入到氯化石蠟52中，在50-60°C下攪拌混合3-4分鐘，加入上述去 離子水重量的20-30%、Span-80,100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-10分鐘； 將尿素與枸櫞酸鈉混合，加入上述去離子水重量的20-30%，在25-30°C下攪拌混合3-5 分鐘，加入芐基三乙基氯化銨，100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-10分鐘； 將藻酸丙二醇酯加入到剩余的去離子水中，加入上述處理后的各原料，200-300轉(zhuǎn)/分 攪拌分散10-20分鐘，即得所述成膜助劑。
2. -種如權(quán)利要求1所述的含尿素的鋁合金表面處理劑的制備方法，其特征在于包括 以下步驟： 將氧化錳、微硅粉混合，球磨均勻后加入尿素，加熱到70-80°C，加入硬脂酸，保溫?cái)嚢? 4-6分鐘； 將氯化石蠟、碳酸鋰混合，攪拌均勻后加入四甲基硝酸銨，60-70°C下攪拌混合4-7分 鐘，冷卻至常溫； 將葫蘆巴膠加入到去離子水中，攪拌均勻后加入上述處理后的各原料與剩余各原料， 200-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-2小時(shí)，即得所述含尿素的鋁合金表面處理劑。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK104099009SQ201410276825
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】徐澤軍 申請(qǐng)人:銳展(銅陵)科技有限公司