水性氟碳樹脂合成工藝的制作方法
【專利摘要】水性氟碳樹脂合成工藝，涉及化工【技術(shù)領(lǐng)域】，首先通過醋酸乙烯酯，羥乙基烯丙基醚，醋酸丁酯、引發(fā)劑和三氟氯乙烯之間相互反應(yīng)制得氟樹脂，然后再作為原料蒸發(fā)、調(diào)節(jié)PH值攪拌并且與乳化劑和水進行反應(yīng)后得到。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備方便簡單，環(huán)保無污染，原料易得，設(shè)備投資少，品質(zhì)純正，便于操作，制備的水性氟碳樹脂使用效果好，安全無毒，存儲時間長，制造成本低，安全可靠。
【專利說明】水性氟碳樹脂合成工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及化工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種水性氟碳樹脂合成工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 氟碳樹脂以牢固的C-F鍵為骨架，同其他樹脂相比，其耐熱性、耐化學品性、耐寒 性、低溫柔韌性、耐候性和電性能等均較好，且由于其結(jié)晶性好，故具有不黏附性、不濕潤 性。廣泛應(yīng)用于廚房和烹調(diào)用具，造型模具，機械滑動部分、食品、紡織、造紙等工業(yè)用機械 的高級卷材涂料，各種罐類、輸送管線、泵類、反應(yīng)釜、換熱器及精密器械等的涂裝及襯里方 面。由于氟碳樹脂均系高熔點，不溶于溶劑的固態(tài)樹脂，故制成水或溶劑的分散型涂料，用 噴涂、靜電噴涂、幕式淋涂、輥涂等方式涂裝，或作成粉末涂料，用靜電噴涂或流化床浸涂法 涂裝，這樣其制備的方法就比較繁瑣，目前還沒有新型的水性氟碳樹脂合成有效的辦法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種品質(zhì)高，制備工藝簡單的水性氟碳樹脂 合成工藝。
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
[0005] 水性氟碳樹脂合成工藝，其特征在于：包括以下工藝步驟，
[0006] ( -）氟樹脂制備
[0007] a.選取一高壓反應(yīng)荃作為反應(yīng)器具。
[0008] b.稱取20_25kg的醋酸乙烯酯，6_7kg的輕乙基烯丙基醚，32_35kg的醋酸丁酯和 l_2kg的引發(fā)劑加入步驟a的高壓反應(yīng)釜中。
[0009] C.對上述步驟b中的高壓反應(yīng)釜進行減壓抽出內(nèi)部空氣。
[0010] 稱取39-40kg的三氟氯乙烯投入上述步驟c中的反應(yīng)釜中，控制釜內(nèi)溫度在 65-75°C，恒溫反應(yīng)15-25h后即可得到氟樹脂備用。
[0011](二）水性氟碳樹脂制備
[0012] a.再次選取普通反應(yīng)釜作為反應(yīng)容器。
[0013] b.稱取上述步驟（一）制得的氟樹脂35_36kg投入步驟a中的反應(yīng)釜中。
[0014] c.開啟攪拌裝置進行攪拌，并且將溫度升至100-120°C，蒸發(fā)內(nèi)部的溶劑。
[0015] d.當上述步驟c反應(yīng)釜內(nèi)的溶劑蒸發(fā)結(jié)束后，想反應(yīng)釜內(nèi)加入氨水將內(nèi)部的PH值 調(diào)節(jié)為7-9。
[0016] e.再次將上述步驟d中的反應(yīng)器中加入烷基酚聚氧乙烯基醚l-2kg和60-61kg的 去離子水，開始攪拌。
[0017] f.當步驟e中反應(yīng)釜內(nèi)混合物攪拌半透明乳白色液體后，停止攪拌，得到的產(chǎn)物 即為水性氟碳樹脂。
[0018] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備方便簡單，環(huán)保無污染，原料易得，設(shè)備投資少， 品質(zhì)純正，便于操作，制備的水性氟碳樹脂使用效果好，安全無毒，存儲時間長，制造成本 底，安全可靠。

【具體實施方式】
[0019] 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0020] 實施例1
[0021] 水性氟碳樹脂合成工藝，包括以下工藝步驟，
[0022] (一）氟樹脂制備
[0023] a.選取一高壓反應(yīng)荃作為反應(yīng)器具。
[0024] b.稱取20kg的醋酸乙烯酯,6kg的輕乙基烯丙基醚,32kg的醋酸丁酯和1kg的引 發(fā)劑加入步驟a的高壓反應(yīng)釜中。
[0025] c.對上述步驟b中的高壓反應(yīng)釜進行減壓抽出內(nèi)部空氣。
[0026] 稱取39kg的三氟氯乙烯投入上述步驟c中的反應(yīng)釜中，控制釜內(nèi)溫度在65°C，恒 溫反應(yīng)15h后即可得到氟樹脂備用。
[0027](二）水性氟碳樹脂制備
[0028] a.再次選取普通反應(yīng)釜作為反應(yīng)容器。
[0029] b.稱取上述步驟（一）制得的氟樹脂35kg投入步驟a中的反應(yīng)釜中。
[0030] c.開啟攪拌裝置進行攪拌，并且將溫度升至l〇〇°C，蒸發(fā)內(nèi)部的溶劑。
[0031] d.當上述步驟c反應(yīng)釜內(nèi)的溶劑蒸發(fā)結(jié)束后，想反應(yīng)釜內(nèi)加入氨水將內(nèi)部的PH值 調(diào)節(jié)為7。
[0032] e.再次將上述步驟d中的反應(yīng)器中加入烷基酚聚氧乙烯基醚1kg和60kg的去離 子水，開始攪拌。
[0033] f.當步驟e中反應(yīng)釜內(nèi)混合物攪拌半透明乳白色液體后，停止攪拌，得到的產(chǎn)物 即為水性氟碳樹脂。
[0034] 實施例2
[0035] 水性氟碳樹脂合成工藝，包括以下工藝步驟，
[0036] (一）氟樹脂制備
[0037] a.選取一高壓反應(yīng)荃作為反應(yīng)器具。
[0038] b.稱取21. 4kg的醋酸乙烯酯，6. 2kg的羥乙基烯丙基醚，32. 59kg的醋酸丁酯和 l.〇6kg的引發(fā)劑加入步驟a的高壓反應(yīng)釜中。
[0039] c.對上述步驟b中的高壓反應(yīng)釜進行減壓抽出內(nèi)部空氣。
[0040] 稱取39. 11kg的三氟氯乙烯投入上述步驟c中的反應(yīng)釜中，控制釜內(nèi)溫度在70°C， 恒溫反應(yīng)20h后即可得到氟樹脂備用。
[0041] (二）水性氟碳樹脂制備
[0042] a.再次選取普通反應(yīng)釜作為反應(yīng)容器。
[0043] b.稱取上述步驟（一）制得的氟樹脂35. 39kg投入步驟a中的反應(yīng)釜中。
[0044] c.開啟攪拌裝置進行攪拌，并且將溫度升至110°C，蒸發(fā)內(nèi)部的溶劑。
[0045] d.當上述步驟c反應(yīng)釜內(nèi)的溶劑蒸發(fā)結(jié)束后，想反應(yīng)釜內(nèi)加入氨水將內(nèi)部的PH值 調(diào)節(jié)為8。
【權(quán)利要求】
1.水性氟碳樹脂合成工藝，其特征在于：包括以下工藝步驟， (一） 氟樹脂制備 a. 選取一高壓反應(yīng)釜作為反應(yīng)器具。 b. 稱取20-25kg的醋酸乙烯酯，6-7kg的羥乙基烯丙基醚，32-35kg的醋酸丁酯和 l_2kg的引發(fā)劑加入步驟a的高壓反應(yīng)釜中。 c. 對上述步驟b中的高壓反應(yīng)釜進行減壓抽出內(nèi)部空氣。 稱取39-40kg的三氟氯乙烯投入上述步驟c中的反應(yīng)釜中，控制釜內(nèi)溫度在65-75°C， 恒溫反應(yīng)15-25h后即可得到氟樹脂備用。 (二） 水性氟碳樹脂制備 a. 再次選取普通反應(yīng)釜作為反應(yīng)容器。 b. 稱取上述步驟（一）制得的氟樹脂35-36kg投入步驟a中的反應(yīng)釜中。 c. 開啟攪拌裝置進行攪拌，并且將溫度升至100-120°C，蒸發(fā)內(nèi)部的溶劑。 d. 當上述步驟c反應(yīng)釜內(nèi)的溶劑蒸發(fā)結(jié)束后，想反應(yīng)釜內(nèi)加入氨水將內(nèi)部的PH值調(diào)節(jié) 為 7-9。 e. 再次將上述步驟d中的反應(yīng)器中加入烷基酚聚氧乙烯基醚l-2kg和60-61kg的去離 子水，開始攪拌。 f. 當步驟e中反應(yīng)釜內(nèi)混合物攪拌半透明乳白色液體后，停止攪拌，得到的產(chǎn)物即為 水性氟碳樹脂。
【文檔編號】C09D127/12GK104086693SQ201410281259
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】李振宏, 饒二寬, 楊凱, 唐洋洋 申請人:安徽華箔箔業(yè)科技有限公司