一種號碼油墨防干劑及號碼印刷機的防干方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種號碼油墨防干劑及號碼印刷機的防干方法。以重量百分比計，本發(fā)明提供的號碼油墨防干劑的成分組成包括：抗氧化劑0.20-2.00%、植物油和/或生物油酸酯3-32%、烷烴溶劑和/或礦油類溶劑10-60%、醇類溶劑40-75%;各成分的重量百分比之和為100%；其中，所述抗氧化劑為對苯二酚、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚和叔丁基對苯二酚中的一種或幾種的組合。本發(fā)明還提供了一種號碼印刷機的防干方法，其包括采用上述號碼油墨防干劑進行油墨的防干處理的步驟。將本發(fā)明提供的號碼油墨防干劑用于號碼油墨的印刷生產(chǎn)，在經(jīng)過8-16小時的停機時間之后，油墨不會出現(xiàn)結(jié)皮。
【專利說明】一種號碼油墨防干劑及號碼印刷機的防干方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種號碼油墨防干劑及號碼印刷機的防干方法，屬于印刷【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 印鈔行業(yè)的號碼印刷工序是專用于鈔券的冠字、號碼或其他圖案的印刷，如無色 熒光面額數(shù)字，屬于凸版印刷類型，其是鈔票等有價證券的一種特殊印刷方式。
[0003] 號碼印刷通常是白班或者白班連中班的生產(chǎn)方式，在連續(xù)8或16小時印刷生產(chǎn) 后，有16或8小時的停機時間。停機后，號碼印刷機的墨斗和傳墨系統(tǒng)墨棍上的油墨表層 與空氣接觸，溶劑揮發(fā)后，會在表面發(fā)生氧化聚合作用形成凝膠，出現(xiàn)油墨結(jié)皮形成皮膜， 這就是通常說的干輥。這種皮膜是不溶的，嚴重影響下一次正常印刷。
[0004] 為了防止油墨結(jié)皮、干輥，每天生產(chǎn)結(jié)束后，印刷機臺要在勻墨系統(tǒng)和儲墨斗內(nèi)噴 灑油墨防干劑，以防止油墨干燥結(jié)皮。
[0005] 號碼印刷工藝采用傳統(tǒng)的印刷方式，即根據(jù)號碼版表面狀況屬于凸版印刷工藝， 具有凸版印刷工藝的特性，與其他印刷工藝（膠印和凹印等）相比較，有以下幾方面特點：
[0006] 動態(tài)版印刷：作為印版的號碼機，隨著機器滾筒的轉(zhuǎn)動，在進位機構(gòu)的作用下與印 版滾筒同步、有序的進位變號，這是號碼印刷所獨具的特征。
[0007] 直接印刷：在壓印過程中，緊貼在壓印體上的紙張在印刷壓力的作用下與版面直 接接觸，依靠印刷滾筒間所產(chǎn)生的壓力和紙張表面吸附性，將號碼版表面上的油墨轉(zhuǎn)移到 紙張上。
[0008] 半成品印刷：印制系統(tǒng)的工藝特殊性決定了印碼工藝是在膠印、凹印工藝之后，所 以，印碼紙張的印刷適應(yīng)性和印碼油墨的各種性質(zhì)都要根據(jù)半成品紙張的表面狀況不同進 行合理的操作和協(xié)調(diào)。
[0009] 具有"邊緣效應(yīng)"：印后的紙張在剛性壓力的作用下，印品上號碼圖紋的背面微微 凸起，且在筆劃的邊緣部分，是否具有邊緣效應(yīng)是鑒別凸版印刷與其他印刷方式的有效依 據(jù)。
[0010] 因此，號碼印刷的墨層厚度比膠印的墨層厚；由于號碼熒光的印刷是在膠印和凹 印版紋的上層，所以要求號碼熒光油墨的干燥速度要快，以克服紙張對油墨吸收慢的影響。 因此，號碼油墨容易出現(xiàn)干版、干輥的現(xiàn)象，這樣對油墨防干劑的要求就提高了。
[0011] 以前，北京印鈔有限公司的印碼機臺使用的防干劑是社會通用產(chǎn)品TPP-525,使用 時靠壓力噴出霧狀，均勻噴灑在勻墨系統(tǒng)和儲墨斗內(nèi)。這種防干劑使用很不理想。次日開機 前，要用多張吸油紙將勻墨系統(tǒng)上的現(xiàn)有防干劑蘸掉（即使這樣，剛開始印刷的5000張產(chǎn) 品的干燥周期也會相應(yīng)延長），再用墨鏟將墨斗內(nèi)的表面油墨扔掉，再添加新墨到墨斗內(nèi)， 然后轉(zhuǎn)動墨斗棍使墨斗內(nèi)油墨充分混合；如果防干劑噴的太多，要將墨斗內(nèi)剩余的油墨全 部扔掉更換新墨，否則會使印刷出的產(chǎn)品不干，增加產(chǎn)品的干燥周期。另外，為了保證油墨 傳遞順暢，還要高速空轉(zhuǎn)機器20分鐘左右，主要是排凈墨斗內(nèi)和勻墨系統(tǒng)的油墨防干劑， 使勻墨系統(tǒng)的油墨更加均勻。因此，每天需要30分鐘左右的時間進行處理，然后才能開始 正常生產(chǎn)。如果不進行上述操作，可能會使油墨中帶有防干劑，產(chǎn)品會出現(xiàn)白號和淺花現(xiàn) 象，達不到質(zhì)量要求；也會使印后的產(chǎn)品不干，增加產(chǎn)品的干燥時間。另外有的印刷公司，使 用同樣的油墨防干劑，每天開機前要跑500-600張吸墨紙，才能印正式產(chǎn)品。即使這樣操作 也還會有產(chǎn)品不干的現(xiàn)象。這種情況已經(jīng)困擾了本行業(yè)十多年。
[0012] 現(xiàn)有技術(shù)中的另一種油墨防干劑，由于配方設(shè)計問題，防干劑本身是紫紅色，鈔票 號碼印刷中有一種油墨是無色的熒光油墨，如果使用紫紅色的油墨防干劑，會影響到油墨 的防偽效果。
[0013] 200510018790. 7號中國專利申請（膠印機墨斗和傳墨系統(tǒng)專用防結(jié)皮劑）公開了 一種膠印油墨防干劑，其中，甲基卡必醇的含量占到21-23%，甲基卡必醇的化學(xué)名稱是二 乙二醇單甲醚（CAS RN是111-77-3)，是一種低毒性物質(zhì)，已經(jīng)不推薦使用。
[0014] 綜上所述，號碼印刷機臺迫切需要一種新型的油墨防干劑，以適應(yīng)印刷生產(chǎn)的需 要，防止油墨在印刷間歇期（8-16小時）干燥、結(jié)皮，減少生產(chǎn)準備時間，降低材料消耗，提 高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0015] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于號碼印刷機的號碼油墨防 干劑，該號碼油墨防干劑具有防干效果好，與油墨相容性好，開機前無需進行處理，能夠?qū)?現(xiàn)開機即印的效果。
[0016] 本發(fā)明的目的還在于提供一種號碼印刷機的防干方法。
[0017] 為達到上述目的，本發(fā)明提供了一種號碼油墨防干劑，以重量百分比計，其成分 組成包括：抗氧化劑0.20-2. 00%、植物油和/或生物油酸酯3.00-32.00%、烷烴溶劑和 /或礦油類溶劑10. 00-60.00%、醇類溶劑40.00-75.00%;各成分的重量百分比之和為 100% ；
[0018] 其中，所述抗氧化劑為對苯二酚（HQ)、2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚（BHT)和叔丁 基對苯二酚（TBHQ)中的一種或幾種的組合。
[0019] 本發(fā)明的號碼油墨防干劑采用對苯二酚、2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚、叔丁基對 苯二酚作為抗氧化劑，它們具有良好的抗氧化效果，表現(xiàn)出良好的防結(jié)皮性能。同時，本發(fā) 明的號碼油墨防干劑中不需要采用苯與甲苯作為溶劑（苯屬劇毒物質(zhì)，甲苯屬中毒物質(zhì)）， 毒性比較低，而甲基等基團的引入可以有效地降低對苯二酚的毒性，引入的甲基基團可以 在人體內(nèi)氧化成羧基，形成苯甲酸，從而加速代謝。BHT在抗氧化過程中既可以作為氫的給 予體也可以作為自由基俘獲劑。由于2, 6位上有2個強力推電子基團，BHT也具有很強的 抗氧化效果，應(yīng)用油墨防干劑能夠起到良好的防結(jié)皮作用。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的具體實施方案，優(yōu)選地，上述抗氧化劑為叔丁基對苯二酚。采用TBHQ 能夠帶來優(yōu)于BHT、HQ的抗氧化效果，同時，當采用植物油酸酯溶解TBHQ時，能夠帶來更加 優(yōu)異的效果，TBHQ在植物油酸酯中的溶解度也高于BHT、HQ。植物油酸酯含有大量的雙鍵， 暴露在空氣中時會發(fā)生不飽和脂肪酸酯的氧化聚合反應(yīng)，從而為本發(fā)明的號碼油墨防干劑 提供一定的防干作用，從這一點上講植物油酸酯優(yōu)于其他的溶劑。
[0021] 當采用TBHQ時，可以為本發(fā)明的號碼油墨防干劑帶來比采用HQ、BHT時更好的防 結(jié)皮性能以及更低的毒性。
[0022] 根據(jù)本發(fā)明的具體實施方案，優(yōu)選地，在上述號碼油墨防干劑中，以重量百分比 計，其原料組成包括：抗氧化劑0.70-1. 3%、植物油和/或生物油酸酯10. 00-20. 00%、烷 烴溶劑和/或礦油類溶劑20. 00-40.00%、醇類溶劑50. 00-65. 00%;各原料組成的重量百 分比之和為100%。
[0023] 根據(jù)本發(fā)明的具體實施方案，優(yōu)選地，在上述號碼油墨防干劑中，所采用的植物油 包括花生油、豆油、亞麻油、蓖麻油、菜籽油和桐油中的一種或幾種的組合。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明的具體實施方案，優(yōu)選地，在上述號碼油墨防干劑中，所采用的生物油 酸酯為不飽和植物油酸酯、生物煤油或生物柴油；優(yōu)選地，所述生物油酸酯包括桐油酸甲 酯、亞麻油酸甲酯、肉豆蘧酸甲酯、月桂酸甲酯和棕櫚酸甲酯的一種或幾種的組合。
[0025] 根據(jù)本發(fā)明的具體實施方案，優(yōu)選地，在上述號碼油墨防干劑中，所采用的烷烴溶 劑包括直鏈烷烴和/或異構(gòu)烷烴；更優(yōu)選地，所述直鏈烷烴溶劑為Cl 1-C17的直鏈烷烴中的 一種或幾種的組合，所述異構(gòu)燒經(jīng)包括Isopar E、Isopar G、Isopar H、Isopar M和Isopar L的一種或幾種的組合。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明的具體實施方案，優(yōu)選地，在上述號碼油墨防干劑中，所采用的礦油類 溶劑為210礦油和/或高沸點煤油等。
[0027] 根據(jù)本發(fā)明的具體實施方案，優(yōu)選地，在上述號碼油墨防干劑中，所采用的醇類溶 劑包括乙醇、正丙醇、正丁醇和異丙醇的一種或幾種的組合。
[0028] 本發(fā)明所提供的上述號碼油墨防干劑可以是通過將各種成分混合攪拌均勻制備 得到的。
[0029] 本發(fā)明還提供了一種號碼印刷機的防干方法，其包括采用上述的號碼油墨防干劑 進行油墨的防干處理的步驟。優(yōu)選地，該方法可以包括以下步驟：
[0030] 在號碼印刷機停機之后，在號碼印刷機的墨輥表面和/或儲墨斗內(nèi)噴涂所述號碼 油墨防干劑；
[0031] 在停機8-16小時后進行開機之前，先將墨斗內(nèi)的油墨攪拌均勻，然后轉(zhuǎn)動墨斗輥 使所述號碼油墨防干劑與油墨充分混合，運轉(zhuǎn)號碼印刷機，保持正常的運轉(zhuǎn)速度（2000轉(zhuǎn)/ 小時）5-10分鐘，使各個墨棍上的油墨碾壓均勻，然后使吃墨棍合壓，自動下墨到墨棍上的 墨量達到印刷要求，開始正常印刷。
[0032] 在上述防干方法中，優(yōu)選地，所述號碼油墨防干劑的用量為100克/m2_180克/m 2， 以需要噴油墨防干劑的油墨的表面積計，即以墨棍和儲墨斗中與空氣接觸的油墨的表面積 計。
[0033] 本發(fā)明所提供的號碼油墨防干劑具有以下優(yōu)點：
[0034] 1、本發(fā)明提供的號碼油墨防干劑與油墨的相溶性好，對油墨的性質(zhì)、顏色等沒有 影響。
[0035] 2、將本發(fā)明提供的號碼油墨防干劑用于號碼油墨的印刷生產(chǎn)，使用簡單方便，次 日開機后不需要再對這種油墨防干劑進行處理，不用紙張撤墨，直接運轉(zhuǎn)機器將防干劑碾 壓揮發(fā)干凈就可印刷生產(chǎn)，能夠達到開機即印的效果，減少白號的發(fā)生，從而，減少生產(chǎn)準 備時間，降低材料消耗，提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
[0036] 3、本發(fā)明提供的號碼油墨防干劑的環(huán)保性好，不會影響使用者的健康，不會對生 產(chǎn)環(huán)境造成不利影響。

【具體實施方式】
[0037] 為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對本發(fā)明的技 術(shù)方案進行以下詳細說明，但不能理解為對本發(fā)明的可實施范圍的限定。
[0038] 實施例1
[0039] 本實施例提供了一種號碼油墨防干劑，以重量百分比計，其具有以下成分組成： 乙醇65. 00%、肉豆蘧酸甲酯0.26%、棕櫚酸甲酯0.11%、TBHQ 0.20%、桐油酸甲酯 10.00%、210 礦油 24.43%。
[0040] 實施例2
[0041] 本實施例提供了一種號碼油墨防干劑，以重量百分比計，其具有以下成分組成：乙 醇27. 00%、正丁醇29. 20%、月桂酸甲酯0. 45%、TBHQ 0. 35%、亞麻油酸甲酯12. 00%、 C12直鏈烷烴31.00%。
[0042] 實施例3
[0043] 本實施例提供了一種號碼油墨防干劑，以重量百分比計，其具有以下成分組成： 正丙醇20.00%、正丁醇25.00%、肉豆蘧酸甲酯1.30%、HQ 0.70%、亞麻油酸甲酯 15.50%、異構(gòu)烷烴18(^&1'11 37.50%。
[0044] 實施例4
[0045] 本實施例提供了一種號碼油墨防干劑，以重量百分比計，其具有以下成分組成：乙 醇37. 00%、異丙醇18. 00%、月桂酸甲酯1.45%、肉豆蘧酸甲酯0.55%、TBHQ 0.70%、 HQ 0.30%、桐油酸甲酯16.00%、高沸點煤油26.00%。
[0046] 實施例5
[0047] 本實施例提供了一種號碼油墨防干劑，以重量百分比計，其具有以下成分組 成：異丙醇 25. 00 %、正丁醇 26. 00 %、月桂酸甲酯 3.20 %、TBHQ 0.85%、HQ 0.25%、 BHT0. 70%、亞麻油酸甲酯20.00%、高沸點煤油24.00%。
[0048] 實施例6
[0049] 本實施例提供了一種號碼油墨防干劑，以重量百分比計，其具有以下成分組成：正 丙醇 35.00%、乙醇 25. 50%、肉豆蘧酸甲酯 5.30%、TBHQ 0.70%、210 礦油 33.50%。
[0050] 試驗例1溶解性對比試驗
[0051] 本試驗例對抗氧化劑1076、L-抗壞血酸棕櫚酸酯、TBHQ、BHT、HQ在乙醇、植物油酸 甲酯、桐油酸甲酯、210礦油、正丙醇中的溶解性進行了對比。
[0052] 該對比試驗是考察各種抗氧化劑在100g溶劑中的溶解度，即溶解的質(zhì)量（單位為 g)，具體結(jié)果如表1所示。
[0053] 表 1
[0054]

【權(quán)利要求】
1. 一種號碼油墨防干劑，以重量百分比計，其成分組成包括： 抗氧化劑0.20-2. 00%、植物油和/或生物油酸酯3. 00-32. 00%、烷烴溶劑和/或礦 油類溶劑10. 00-60. 00%、醇類溶劑40.00-75.00% ;各成分的重量百分比之和為100% ; 其中，所述抗氧化劑為對苯二酚、2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚和叔丁基對苯二酚中的 一種或幾種的組合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的號碼油墨防干劑，以重量百分比計，其成分組成包括： 抗氧化劑0.70-1. 30%、植物油和/或生物油酸酯10. 00-20. 00%、烷烴溶劑和/或礦 油類溶劑20. 00-40. 00%、醇類溶劑50. 00-65. 00%;各成分的重量百分比之和為100%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的號碼油墨防干劑，其中，所述植物油包括花生油、豆油、亞 麻油、蓖麻油、菜籽油和桐油中的一種或幾種的組合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的號碼油墨防干劑，其中，所述生物油酸酯為不飽和植物油 酸酯、生物煤油或生物柴油；優(yōu)選地，所述生物油酸酯包括桐油酸甲酯、亞麻油酸甲酯、肉豆 蘧酸甲酯、月桂酸甲酯和棕櫚酸甲酯的一種或幾種的組合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的號碼油墨防干劑，其中，所述烷烴溶劑包括直鏈烷烴和 /或異構(gòu)烷烴，優(yōu)選地，所述直鏈烷烴為C1-C17的直鏈烷烴中的一種或幾種的組合，所述異 構(gòu)燒經(jīng)包括Isopar E、Isopar G、Isopar H、Isopar M和Isopar L的一種或幾種的組合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的號碼油墨防干劑，其中，所述礦油類溶劑為210礦油和/ 或高沸點煤油。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的號碼油墨防干劑，其中，所述醇類溶劑包括乙醇、正丙醇、 正丁醇和異丙醇的一種或幾種的組合。
8. -種號碼印刷機的防干方法，其包括采用權(quán)利要求1-7任一項所述的號碼油墨防干 劑進行油墨的防干處理的步驟。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其包括以下步驟： 在號碼印刷機停機之后，在號碼印刷機的墨輥表面和/或儲墨斗內(nèi)噴涂所述號碼油墨 防干劑； 在停機8-16小時后進行開機之前，先將墨斗內(nèi)的油墨攪拌均勻，然后轉(zhuǎn)動墨斗輥使所 述號碼油墨防干劑與油墨充分混合，運轉(zhuǎn)號碼印刷機，保持正常運轉(zhuǎn)的速度5-10分鐘，使 各個墨輥上的油墨碾壓均勻，然后使吃墨輥合壓，自動下墨到墨輥上的墨量達到印刷要求， 開始正常印刷。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的防干方法，其中，所述號碼油墨防干劑的用量為100克 /m2-180 克 /m2。
【文檔編號】C09D11/03GK104212229SQ201410305269
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】馬云, 廖慶鳳, 任忠一, 紀小妹, 牛牧, 錢浩, 唐士立, 王笑非 申請人:北京印鈔有限公司, 北京中融安全印務(wù)公司