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      一種側(cè)基長(zhǎng)鏈疊氮化環(huán)氧樹(shù)脂及其合成工藝的制作方法

      文檔序號(hào):3799781閱讀:338來(lái)源:國(guó)知局
      一種側(cè)基長(zhǎng)鏈疊氮化環(huán)氧樹(shù)脂及其合成工藝的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明通過(guò)控制疊氮化物添加量、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間等條件,在環(huán)氧樹(shù)脂的羥基上接枝長(zhǎng)鏈疊氮基,制備了側(cè)基長(zhǎng)鏈疊氮化環(huán)氧樹(shù)脂。疊氮基可與基材金屬原子形成較強(qiáng)配位鍵,可有效提高涂層對(duì)金屬基材的附著力。同時(shí),側(cè)基長(zhǎng)鏈具有較強(qiáng)的疏水作用,在固化過(guò)程中能有效排除基材表面的水分,提高涂層在濕態(tài)金屬基材表面的附著力,幅度達(dá)90%左右。本發(fā)明的側(cè)基長(zhǎng)鏈疊氮環(huán)氧樹(shù)脂可用于開(kāi)發(fā)附著力更強(qiáng)、屏蔽性更好、期效更長(zhǎng)的濕態(tài)金屬基材表面用防腐涂料,為可水下施工防腐涂料的開(kāi)發(fā)提供一條有效的技術(shù)途徑。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于化工材料【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種側(cè)基長(zhǎng)鏈疊氮化環(huán)氧樹(shù)脂及其制 備方法。 一種側(cè)基長(zhǎng)鏈疊氮化環(huán)氧樹(shù)脂及其合成工藝

      【背景技術(shù)】
      [0002] 環(huán)氧樹(shù)脂是防腐涂料最主要的基料樹(shù)脂之一,具有優(yōu)良的附著力和低收縮率,對(duì) 淡水、海水、中等強(qiáng)度酸和堿等具有良好的耐蝕性和抗?jié)B透性,能與顏填料和助劑很好地混 溶,可制成溶劑型、無(wú)溶劑型和厚漿型等各種類(lèi)型的防腐涂料。具有固化速度快、黏度高及 濕基材表面附著力強(qiáng)等特點(diǎn)的無(wú)溶劑防腐涂料可用于水下施工。
      [0003] 環(huán)氧樹(shù)脂基防腐涂層存在韌性較差及在濕態(tài)基材表面附著力不夠高的缺點(diǎn)。目 前,對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的化學(xué)改性技術(shù)主要利用環(huán)氧樹(shù)脂中的側(cè)基長(zhǎng)鏈與其它活性官能團(tuán)反應(yīng), 提高涂層的韌性。例如專(zhuān)利CN1328071公布了一種有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂,材料的斷裂伸 長(zhǎng)率和抗壓強(qiáng)度有所提高;專(zhuān)利CN1375533公布了一種聚硫橡膠改性環(huán)氧樹(shù)脂,材料的彈 性和耐老化性等有較大幅度提高;專(zhuān)利CN1263909公布了一種聚醚酰亞胺改性的環(huán)氧樹(shù) 月旨,材料的耐熱性和斷裂能有較大幅度提1?。對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂改性,提1?涂層濕態(tài)基材表面附 著力的專(zhuān)利較少,申請(qǐng)?zhí)枮?01310459246. 0的專(zhuān)利公布了一種環(huán)氧基疊氮化環(huán)氧樹(shù)脂及 合成工藝,可有效提高防腐涂層在干態(tài)及濕態(tài)基材表面附著力,提高幅度分別達(dá)到55%和 60%。
      [0004] 本發(fā)明對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行化學(xué)改性,在樹(shù)脂的側(cè)基長(zhǎng)鏈上引入疊氮基,獲得側(cè)基長(zhǎng) 鏈疊氮化環(huán)氧樹(shù)脂,并將其應(yīng)用于防腐涂料中,可明顯提高涂層在濕態(tài)金屬基材表面的附 著力。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種側(cè)基長(zhǎng)鏈疊氮化環(huán)氧樹(shù)脂及合成工藝,將該樹(shù)脂應(yīng)用 于防腐涂料中,可提高涂層對(duì)濕態(tài)金屬基材的附著力,進(jìn)一步延長(zhǎng)涂層的防腐期效,為開(kāi)發(fā) 性能更優(yōu)的可水下施工防腐涂料提供技術(shù)支撐。
      [0006] 為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種側(cè)基長(zhǎng)鏈疊氮化環(huán)氧樹(shù) 月旨,所述側(cè)基長(zhǎng)鏈疊氮化環(huán)氧樹(shù)脂的分子式結(jié)構(gòu)為:
      [0007]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種側(cè)基長(zhǎng)鏈疊氮化環(huán)氧樹(shù)脂,其特征是:所述側(cè)基長(zhǎng)鏈疊氮化環(huán)氧樹(shù)脂的分子式 結(jié)構(gòu)為:
      其中,札為(ch2)2、(ch2)3 或(ch2)4,r2 為(ch2)6、ch3c6h3 或 c6h4-ch2-c6h4。 2如權(quán)利要求1所述的側(cè)基長(zhǎng)鏈疊氮化環(huán)氧樹(shù)脂其特征是:所述的側(cè) 基長(zhǎng)鏈疊氮化環(huán)氧樹(shù)脂為雙酚A型側(cè)基長(zhǎng)鏈疊氮化環(huán)氧樹(shù)脂其分子式結(jié)構(gòu)為:
      其中,n=0?3, R'為Η或fc。
      3.如權(quán)利要求1所述的側(cè)基長(zhǎng)鏈疊氮化環(huán)氧樹(shù)脂,其特征是:先通過(guò)取代反應(yīng)制備疊 氮片段,然后利用二異氰酸酯先與疊氮醇上的羥基反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物再與環(huán)氧樹(shù)脂上的羥基 反應(yīng),制備側(cè)基長(zhǎng)鏈疊氮化環(huán)氧樹(shù)脂,其合成路線(xiàn)為:
      其中 R 為堿金屬 Li、Na 或 K,Ri 為(CH2)2、(CH2)3 或(CH2)4,R2 為(CH2)6、CH3C6H3 或 c6h4-ch2-c6h4。
      4. 如權(quán)利要求3所述的側(cè)基長(zhǎng)鏈疊氮化環(huán)氧樹(shù)脂,其特征是:所述二異氰酸酯為HDI、 TDI 或 MDI,即 R2 為(CH2)6、CH3C6H3 或 C6H4-CH2-C6H4。
      5. 如權(quán)利要求3所述的側(cè)基長(zhǎng)鏈疊氮化環(huán)氧樹(shù)脂,其特征是:所述有機(jī)溶劑為既溶解 環(huán)氧樹(shù)脂,且能與水互溶的溶劑。
      6. 如權(quán)利要求5所述的側(cè)基長(zhǎng)鏈疊氮化環(huán)氧樹(shù)脂,其特征是:所述有機(jī)溶劑為甲基異 丁基酮、DMF 或 DMAC。
      7. 如權(quán)利要求3所述的側(cè)基長(zhǎng)鏈疊氮化環(huán)氧樹(shù)脂,其特征是:所述環(huán)氧樹(shù)脂為雙酚A 型、溴化雙酚A型、雙酚F型或脂肪族類(lèi)等,分子量為30(Γ2000。
      8. -種如權(quán)利要求1所述側(cè)基長(zhǎng)鏈疊氮化環(huán)氧樹(shù)脂的制備方法,其特征是:包括以下 步驟: (1) 按質(zhì)量比,將疊氮化物溶于水和有機(jī)溶劑的混合液中,滴加至裝有HO-RfCl的三口 燒瓶中,攪拌加熱回流3?4h ; (2) 反應(yīng)完全后,冷卻至室溫,加入有機(jī)溶劑稀釋?zhuān)瑴p壓抽濾,旋蒸去除溶劑,萃??; (3) 有機(jī)相用飽和食鹽水洗滌兩次,合并有機(jī)相,用無(wú)水硫酸鎂干燥后過(guò)濾,減壓除去 溶劑后得到疊氮片段HO-Ri-隊(duì); (4) 按質(zhì)量比,將疊氮片段HO-Ri-隊(duì)溶于有機(jī)溶劑中,置于恒壓滴液漏斗,緩慢滴加到 溶有二異氰酸酯的溶液中,通N2保護(hù); (5) 滴加完畢后,室溫下繼續(xù)反應(yīng)2?3h,然后迅速將該混合溶液轉(zhuǎn)至另一干燥的恒壓 滴液漏斗,緩慢滴加到環(huán)氧樹(shù)脂溶液中; (6) 滴加完畢后,升溫至10(TC反應(yīng)3?4h,減壓蒸餾除去大部分溶劑; (7) 將產(chǎn)物在水中沉淀析出,過(guò)濾,干燥,即可獲得側(cè)基長(zhǎng)鏈疊氮化環(huán)氧樹(shù)脂。
      【文檔編號(hào)】C09D163/00GK104086749SQ201410317162
      【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
      【發(fā)明者】黃從樹(shù), 王晶晶, 葉章基 申請(qǐng)人:中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所
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