底漆噴漆室的漆霧處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及底漆噴漆室的漆霧處理系統(tǒng)。水池位于底漆噴漆室的室體底部正下方，水池中心安裝有多個水旋筒，在多個水旋筒的前后兩側(cè)各設置有一套循環(huán)管路；循環(huán)管路中，管道布置在水池的前后兩側(cè)并通過管道支架安裝固定；管道末端通過法蘭端蓋封堵，管道上靠近進口部位安裝有蝶閥，管道下部均布安裝有多個與管道內(nèi)部連通的彎管，彎管下端出口朝向水池，彎管出口的正前方設置有第一擋水板，第一擋水板為短板，每個彎管對應一塊第一擋水板，相鄰第一擋水板之間留有間距；在第一擋水板之后設置有第二擋水板，第二擋水板為一長板，所有的彎管對應著一塊第二擋水板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，設計合理，能有效處理漆霧，保護環(huán)境，且運行成本低廉。
【專利說明】底漆噴漆室的漆霧處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種涂裝噴漆室，具體地說是農(nóng)機具結(jié)構(gòu)件涂裝線上的底漆噴漆室的 漆霧處理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目如國內(nèi)的的涂裝噴漆室多是為滿足超大、超重工件的噴涂工序，噴漆室的的占 地面積往往很大，對于較小的農(nóng)機具結(jié)構(gòu)件來說，此類噴漆室的采購成本很高，而且此類噴 漆室的運行成本也比較高。因此一些生產(chǎn)農(nóng)機具的廠家都是采用了簡單的噴漆室。但是由 于在噴漆工藝過程中使用的涂料都含有有機溶劑，其對人體健康有害，如果噴漆室結(jié)構(gòu)過 于簡單，對操作人員的防護度就不夠。另外，結(jié)構(gòu)簡陋的噴漆室也影響噴漆效果。特別是對 于底漆噴涂來說，由于底漆是油漆系統(tǒng)的第一層，其用于提高面漆的附著力、增加面漆的豐 滿度、提供抗堿性、提供防腐功能等，同時可以保證面漆的均勻吸收，使油漆系統(tǒng)發(fā)揮最佳 效果。底漆噴涂效果不佳就會嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003] 因此，有必要研發(fā)一種適用于農(nóng)機具結(jié)構(gòu)件涂裝線上的底漆噴漆室。噴漆車間在 生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的涂層漆霧，而且廢氣中含有較高濃度的甲苯，在生產(chǎn)車間中產(chǎn)生 刺鼻的味道?，F(xiàn)有的結(jié)構(gòu)簡單的噴漆室的廢氣通常不經(jīng)處理或只是簡單的吸附處理后就直 接排入大氣，不僅會污染周圍的環(huán)境，而且導致了極大的原物料消耗，同時對企業(yè)的形象也 會造成一定的影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種底漆噴漆室的漆霧處理 系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)巧妙，設計合理，能夠有效處理漆霧，保護環(huán)境，并且生產(chǎn)成本和運行成本低 廉。
[0005] 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：底漆噴漆室的漆霧處理系統(tǒng)，其特征在于：包括水 池、水旋筒和循環(huán)管路，水池位于底漆噴漆室的室體底部正下方，水池的中心安裝有多個水 旋筒，在多個水旋筒的前后兩側(cè)各設置有一套循環(huán)管路；所述循環(huán)管路包括管道、管道支 架、法蘭端蓋、蝶閥、彎管、第一擋水板和第二擋水板，管道布置在水池的前后兩側(cè)并通過管 道支架安裝固定，管道支架現(xiàn)場配做；管道末端通過法蘭端蓋封堵，管道上靠近進口部位安 裝有蝶閥，管道下部安裝有多個在管道長度方向上均布的與管道內(nèi)部連通的彎管，彎管的 下端出口朝向水池，在彎管出口的正前方設置有第一擋水板，所述第一擋水板為短板，每個 彎管對應一塊第一擋水板，相鄰第一擋水板之間留有間距；在第一擋水板之后設置有第二 擋水板，所述第二擋水板為一長板，所有的彎管對應著一塊第二擋水板。
[0006] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述水池中心的多個水旋筒排成一列。
[0007] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一擋水板的高度高于第二擋水板。
[0008] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一擋水板的上端向彎管方向彎折，其彎折角度 為120度。
[0009] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，設計合理，能夠有效處 理漆霧，保護環(huán)境，并且生產(chǎn)成本和運行成本低廉。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0011] 圖2為圖1的左視圖。
[0012] 圖3為圖1的俯視圖。
[0013] 圖4為圖3中的I部放大示意圖。

【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0015] 如圖所示：實施例中的底漆噴漆室的漆霧處理系統(tǒng)主要包括水池1、水旋筒2和循 環(huán)管路，水池1位于底漆噴漆室的室體底部正下方，水池1的中心安裝有多個水旋筒2,在多 個水旋筒2的前后兩側(cè)各設置有一套循環(huán)管路；所述循環(huán)管路主要由管道3、管道支架、法 蘭端蓋5、蝶閥4、彎管8、第一擋水板6和第二擋水板7組成，管道3布置在水池1的前后兩 側(cè)并通過管道支架安裝固定，管道支架現(xiàn)場配做；管道3末端通過法蘭端蓋5封堵，管道3 上靠近進口部位安裝有蝶閥4,管道3下部安裝有多個在管道3長度方向上均布的與管道3 內(nèi)部連通的彎管8,彎管8的下端出口朝向水池1，在彎管8出口的正前方設置有第一擋水 板6,所述第一擋水板6為短板，每個彎管8對應一塊第一擋水板6,相鄰第一擋水板6之間 留有間距；在第一擋水板6之后設置有第二擋水板7,所述第二擋水板7為一長板，所有的 彎管8對應著一塊第二擋水板7。
[0016] 如圖4所示，本發(fā)明實施例中，所述水池1中心的多個水旋筒2排成一列。所述第 一擋水板6的高度高于第二擋水板7 ;所述第一擋水板6的上端向彎管8方向彎折，其彎折 角度為120度。另外，本發(fā)明實施例中的管道3主要由至少一段不銹鋼管組成，相鄰的不銹 鋼管之間通過法蘭連接。
[0017] 具體應用時，含有漆霧和溶劑的空氣被吹掃系統(tǒng)4的氣流下壓進入漆霧處理系統(tǒng) 后，在漆霧處理系統(tǒng)的循環(huán)管道3中，水從管道3進入，經(jīng)蝶閥4從各個彎管8流出，流出 的水首先被第一擋水板6阻擋，然后從第一擋水板6之間的間隙流向第二擋水板7,通過第 二擋水板7形成水簾，一部分漆霧和溶劑在接觸到水簾時被帶進到水中，水能將空氣中的 漆霧濾掉。另一部分漆霧和溶劑隨空氣一起流向水旋筒2,然后與水在水旋筒2內(nèi)充分混 合，隨后急速擴散和沖擊，漆霧再被水簾捕獲，共同進入水池1底部，然后流向后續(xù)的處理 系統(tǒng)。
【權(quán)利要求】
1. 底漆噴漆室的漆霧處理系統(tǒng)，其特征在于：包括水池（1)、水旋筒（2)和循環(huán)管路，水 池（1)位于底漆噴漆室的室體底部正下方，水池（1)的中心安裝有多個水旋筒（2)，在多個 水旋筒（2)的前后兩側(cè)各設置有一套循環(huán)管路；所述循環(huán)管路包括管道（3)、管道支架、法 蘭端蓋（5 )、蝶閥（4)、彎管（8 )、第一擋水板（6 )和第二擋水板（7 )，管道（3 )布置在水池（1) 的前后兩側(cè)并通過管道支架安裝固定，管道支架現(xiàn)場配做；管道（3)末端通過法蘭端蓋（5) 封堵，管道（3 )上靠近進口部位安裝有蝶閥（4 )，管道（3 )下部安裝有多個在管道（3 )長度方 向上均布的與管道（3)內(nèi)部連通的彎管（8)，彎管（8)的下端出口朝向水池（1)，在彎管（8) 出口的正前方設置有第一擋水板（6),所述第一擋水板（6)為短板，每個彎管（8)對應一塊 第一擋水板（6)，相鄰第一擋水板（6)之間留有間距；在第一擋水板（6)之后設置有第二擋 水板（7)，所述第二擋水板（7)為一長板，所有的彎管（8)對應著一塊第二擋水板（7)。
2. 如權(quán)利要求1所述的底漆噴漆室的的漆霧處理系統(tǒng)，其特征在于：所述水池（1)中心 的多個水旋筒（2)排成一列。
3. 如權(quán)利要求1所述的底漆噴漆室的的漆霧處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第一擋水板 (6)的高度高于第二擋水板（7)。
4. 如權(quán)利要求1所述的底漆噴漆室的的漆霧處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第一擋水板 (6)的上端向彎管（8)方向彎折，其彎折角度為120度。
【文檔編號】B05B15/00GK104107772SQ201410385137
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】高建飛, 高涌 申請人:無錫順達智能自動化工程股份有限公司