一種自動(dòng)開箱機(jī)涂層及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于包裝涂料領(lǐng)域，公開了一種自動(dòng)開箱機(jī)涂層及其制備方法，所述的自動(dòng)開箱機(jī)涂層由以下成分按照重量比組成：萜烯樹脂17～26份、達(dá)瑪樹脂11～22份、松節(jié)油3～9份、聚氨酯7～14份、甲基纖維素3～8份、D-酒石酸二乙酯5～7份、乙二醇6～10份、山梨酸1～2份。自動(dòng)開箱機(jī)涂層的制備方法包括加熱、混合、剪切等步驟。制備得到的包裝涂料具有較佳的耐沖擊強(qiáng)度和耐摩擦強(qiáng)度，適用于自動(dòng)開箱機(jī)。
【專利說明】一種自動(dòng)開箱機(jī)涂層及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于包裝涂料領(lǐng)域，涉及一種涂層及其制備方法，特別是涉及一種自動(dòng)開 箱機(jī)涂層及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 自動(dòng)開箱機(jī)在包裝行業(yè)中采用較多，在包裝企業(yè)的生產(chǎn)流水線中使用非常多。它 可以完成紙箱的包裝、成型、分拆等功能。
[0003] 自動(dòng)開箱機(jī)在使用中，紙箱會(huì)與自動(dòng)開箱機(jī)接觸并產(chǎn)生一定的摩擦，接觸并摩擦 后，自動(dòng)開箱機(jī)表面的涂層會(huì)脫落，進(jìn)而影響自動(dòng)開箱機(jī)的使用。常規(guī)的油漆或涂料涂刷在 自動(dòng)開箱機(jī)上后，能夠保留的時(shí)間較短。因此需要提高自動(dòng)開箱機(jī)表層的油漆或涂層的耐 摩擦和抗沖擊的性能。只有提高自動(dòng)開箱機(jī)表層的涂層的耐摩擦性能和抗沖擊性能，才能 有效的預(yù)防自動(dòng)開箱機(jī)在生產(chǎn)過程中的紙箱與自動(dòng)開箱機(jī)摩擦導(dǎo)致涂層脫落的問題。
[0004]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 要解決的技術(shù)問題：自動(dòng)開箱機(jī)在對(duì)紙箱進(jìn)行包裝過程中，紙箱與自動(dòng)開箱機(jī)的 長(zhǎng)時(shí)間的摩擦和沖擊，會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)開箱機(jī)表面的涂層的脫落，這些降低了自動(dòng)開箱機(jī)的性 能，因此需要提高自動(dòng)開箱機(jī)表層涂層的耐沖擊和耐摩擦的性能，因此需要本發(fā)明提供一 種自動(dòng)開箱機(jī)涂層及其制備方法。
[0006] 技術(shù)方案：本發(fā)明公開了一種自動(dòng)開箱機(jī)涂層及其制備方法。
[0007] 所述的自動(dòng)開箱機(jī)涂層由以下成分按照重量比組成： 萜烯樹脂 17?26份、 達(dá)瑪樹脂 11?22份、 松節(jié)油 3?9份、 聚氨酯 7?14份、 甲基纖維素 3?8份、 D-酒石酸二乙酯 5?7份、 乙二醇 6?10份、 山梨酸 1?2份。
[0008] 優(yōu)選的，所述的一種自動(dòng)開箱機(jī)涂層，由以下成分按照重量比組成： 萜烯樹脂 22份、 達(dá)瑪樹脂 15份、 松節(jié)油 6份、 聚氨酯 11份、 甲基纖維素 5份、 D-酒石酸二乙酯 6份、 乙二醇 7份、 山梨酸 1份。
[0009] -種自動(dòng)開箱機(jī)涂層的制備方法，所述的自動(dòng)開箱機(jī)涂層的制備方法包括以下步 驟： (1) 將反應(yīng)釜溫度設(shè)為90°C?95°C，按重量取萜烯樹脂17?26份、達(dá)瑪樹脂11?22 份、松節(jié)油3?9份、聚氨酯7?14份、甲基纖維素3?8份，將萜烯樹脂、達(dá)瑪樹脂、松節(jié) 油、聚氨酯、甲基纖維素投入反應(yīng)釜中，對(duì)五種材料進(jìn)行混合，混合均勻后保溫，為涂層原料 1 ; (2) 按重量另取D-酒石酸二乙酯5?7份、乙二醇6?10份、山梨酸1?2份，將D-酒 石酸二乙酯、乙二醇、山梨酸在另一個(gè)反應(yīng)釜中加熱攪拌均勻，加熱溫度為60°C?75°C，三 種成分混合均勻后為涂層原料2 ; (3 )將步驟（2 )制備得到的涂層原料2投入至步驟（1)的涂層原料1中，溫度保持不變 繼續(xù)攪拌，攪拌至所有涂層原料混合均勻； (4)將步驟（3)混合均勻后的涂層原料用高速剪切機(jī)進(jìn)行高速剪切，剪切轉(zhuǎn)速為 3000rpm?4500rpm，剪切時(shí)間為30min?50min，剪切結(jié)束后制備得到自動(dòng)開箱機(jī)涂層。 [0010] 所述的一種自動(dòng)開箱機(jī)涂層的制備方法，制備方法優(yōu)選包括以下步驟： (1) 將反應(yīng)釜溫度設(shè)為95°C，按重量取萜烯樹脂22份、達(dá)瑪樹脂15份、松節(jié)油6份、聚 氨酯11份、甲基纖維素5份，將萜烯樹脂、達(dá)瑪樹脂、松節(jié)油、聚氨酯、甲基纖維素投入反應(yīng) 釜中，對(duì)五種材料進(jìn)行混合，混合均勻后保溫，為涂層原料1 ; (2) 按重量另取D-酒石酸二乙酯6份、乙二醇7份、山梨酸1份，將D-酒石酸二乙酯、 乙二醇、山梨酸在另一個(gè)反應(yīng)釜中加熱攪拌均勻，加熱溫度為75°C，三種成分混合均勻后為 涂層原料2 ; (3) 將步驟（2)制備得到的涂層原料2投入至步驟（1)的涂層原料1中，溫度保持不變 繼續(xù)攪拌，攪拌至所有涂層原料混合均勻； (4) 將步驟（3)混合均勻后的涂層原料用高速剪切機(jī)進(jìn)行高速剪切，剪切轉(zhuǎn)速為 4500rpm，剪切時(shí)間為50min，剪切結(jié)束后制備得到自動(dòng)開箱機(jī)涂層。
[0011] 所述的一種自動(dòng)開箱機(jī)涂層的制備方法，所述的自動(dòng)開箱機(jī)涂層的制備方法中萜 烯樹脂的分子量?jī)?yōu)選為700?1500。
[0012] 在自動(dòng)開箱機(jī)涂層配方組成中加入了萜烯樹脂和達(dá)瑪樹脂，顯著的提高了自動(dòng)開 箱機(jī)涂層的抗沖擊和耐摩擦的性能，萜烯樹脂和達(dá)瑪樹脂的有機(jī)結(jié)合，加強(qiáng)了自動(dòng)開箱機(jī) 涂層的耐摩擦和抗沖擊效果，當(dāng)萜烯樹脂為17?26份、達(dá)瑪樹脂為11?22份，耐摩擦和 抗沖擊強(qiáng)度較好，當(dāng)萜烯樹脂為22份、達(dá)瑪樹脂為15份時(shí)，耐摩擦和抗沖擊強(qiáng)度最佳。
[0013] 有益效果：本發(fā)明的自動(dòng)開機(jī)涂層具備了較佳的耐摩擦強(qiáng)度和耐沖擊強(qiáng)度。測(cè)定 了制備得到的自動(dòng)開箱機(jī)涂層的耐磨性能和耐沖擊性能，耐磨測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為GB/T1732-1993。 自動(dòng)開箱機(jī)涂層的耐磨性能為0.003 g/cm2 (750g，500r)至0.009 g/cm2 (750g，500r)。耐 沖擊性能為在重量為500g的圓球，高度為120至150cm情況下沖擊自動(dòng)開箱機(jī)涂層，涂層 沒有發(fā)生脫落、變形等情況。
[0014]

【具體實(shí)施方式】
[0015] 實(shí)施例1 (1) 將反應(yīng)釜溫度設(shè)為95°C，按重量取萜烯樹脂22份、達(dá)瑪樹脂15份、松節(jié)油6份、聚 氨酯11份、甲基纖維素5份，將萜烯樹脂、達(dá)瑪樹脂、松節(jié)油、聚氨酯、甲基纖維素投入反應(yīng) 釜中，對(duì)五種材料進(jìn)行混合，混合均勻后保溫，為涂層原料1 ; (2) 按重量另取D-酒石酸二乙酯6份、乙二醇7份、山梨酸1份，將D-酒石酸二乙酯、 乙二醇、山梨酸在另一個(gè)反應(yīng)釜中加熱攪拌均勻，加熱溫度為75°C，三種成分混合均勻后為 涂層原料2 ; (3) 將步驟（2)制備得到的涂層原料2投入至步驟（1)的涂層原料1中，溫度保持不變 繼續(xù)攪拌，攪拌至所有涂層原料混合均勻； (4) 將步驟（3)混合均勻后的涂層原料用高速剪切機(jī)進(jìn)行高速剪切，剪切轉(zhuǎn)速為 4500rpm，剪切時(shí)間為50min，剪切結(jié)束后制備得到自動(dòng)開箱機(jī)涂層。
[0016] 測(cè)定了實(shí)施例1的自動(dòng)開箱機(jī)涂層的耐摩擦強(qiáng)度和耐沖擊強(qiáng)度。實(shí)施例1的自動(dòng) 開箱機(jī)涂層耐磨強(qiáng)度為0.003 g/cm2 (750g，500r)。耐沖擊測(cè)試表明實(shí)施例1的自動(dòng)開箱 機(jī)涂層在重量為500g的圓球，高度為150cm情況下沖擊自動(dòng)開箱機(jī)涂層，涂層沒有發(fā)生脫 落、變形等情況產(chǎn)生。
[0017] 實(shí)施例2 (1) 將反應(yīng)釜溫度設(shè)為90°C，按重量取萜烯樹脂17份、達(dá)瑪樹脂22份、松節(jié)油9份、聚 氨酯7份、甲基纖維素3份，將萜烯樹脂、達(dá)瑪樹脂、松節(jié)油、聚氨酯、甲基纖維素投入反應(yīng)釜 中，對(duì)五種材料進(jìn)行混合，混合均勻后保溫，為涂層原料1 ; (2) 按重量另取D-酒石酸二乙酯5份、乙二醇6份、山梨酸2份，將D-酒石酸二乙酯、 乙二醇、山梨酸在另一個(gè)反應(yīng)釜中加熱攪拌均勻，加熱溫度為60°C，三種成分混合均勻后為 涂層原料2 ; (3) 將步驟（2)制備得到的涂層原料2投入至步驟（1)的涂層原料1中，溫度保持不變 繼續(xù)攪拌，攪拌至所有涂層原料混合均勻； (4) 將步驟（3)混合均勻后的涂層原料用高速剪切機(jī)進(jìn)行高速剪切，剪切轉(zhuǎn)速為 3000rpm，剪切時(shí)間為30min，剪切結(jié)束后制備得到自動(dòng)開箱機(jī)涂層。
[0018] 測(cè)定了實(shí)施例2的自動(dòng)開箱機(jī)涂層的耐摩擦強(qiáng)度和耐沖擊強(qiáng)度。實(shí)施例1的自動(dòng) 開箱機(jī)涂層耐磨強(qiáng)度為0.007 g/cm2 (750g，500r)。耐沖擊測(cè)試表明實(shí)施例2的自動(dòng)開箱 機(jī)涂層在重量為500g的圓球，高度為130cm情況下沖擊自動(dòng)開箱機(jī)涂層，涂層沒有發(fā)生脫 落、變形等情況產(chǎn)生。
[0019] 實(shí)施例3 (1) 將反應(yīng)釜溫度設(shè)為90°C，按重量取萜烯樹脂26份、達(dá)瑪樹脂11份、松節(jié)油3份、聚 氨酯14份、甲基纖維素8份，將萜烯樹脂、達(dá)瑪樹脂、松節(jié)油、聚氨酯、甲基纖維素投入反應(yīng) 釜中，對(duì)五種材料進(jìn)行混合，混合均勻后保溫，為涂層原料1 ; (2) 按重量另取D-酒石酸二乙酯7份、乙二醇10份、山梨酸1份，將D-酒石酸二乙酯、 乙二醇、山梨酸在另一個(gè)反應(yīng)釜中加熱攪拌均勻，加熱溫度為75°C，三種成分混合均勻后為 涂層原料2 ; (3) 將步驟（2)制備得到的涂層原料2投入至步驟（1)的涂層原料1中，溫度保持不變 繼續(xù)攪拌，攪拌至所有涂層原料混合均勻； (4)將步驟（3)混合均勻后的涂層原料用高速剪切機(jī)進(jìn)行高速剪切，剪切轉(zhuǎn)速為 4500rpm，剪切時(shí)間為50min，剪切結(jié)束后制備得到自動(dòng)開箱機(jī)涂層。
[0020] 測(cè)定了實(shí)施例3的自動(dòng)開箱機(jī)涂層的耐摩擦強(qiáng)度和耐沖擊強(qiáng)度。實(shí)施例3的自動(dòng) 開箱機(jī)涂層耐磨強(qiáng)度為0. 009g/cm2 (750g，500r)。耐沖擊測(cè)試表明實(shí)施例3的自動(dòng)開箱機(jī) 涂層在重量為500g的圓球，高度為120cm情況下沖擊自動(dòng)開箱機(jī)涂層，涂層沒有發(fā)生脫落、 變形等情況產(chǎn)生。
[0021] 實(shí)施例4 (1) 將反應(yīng)釜溫度設(shè)為90°C，按重量取松節(jié)油3份、聚氨酯14份、甲基纖維素 8份，將 松節(jié)油、聚氨酯、甲基纖維素投入反應(yīng)釜中，對(duì)五種材料進(jìn)行混合，混合均勻后保溫，為涂層 原料1 ; (2) 按重量另取D-酒石酸二乙酯7份、乙二醇10份、山梨酸1份，將D-酒石酸二乙酯、 乙二醇、山梨酸在另一個(gè)反應(yīng)釜中加熱攪拌均勻，加熱溫度為75°C，三種成分混合均勻后為 涂層原料2 ; (3) 將步驟（2)制備得到的涂層原料2投入至步驟（1)的涂層原料1中，溫度保持不變 繼續(xù)攪拌，攪拌至所有涂層原料混合均勻； (4) 將步驟（3)混合均勻后的涂層原料用高速剪切機(jī)進(jìn)行高速剪切，剪切轉(zhuǎn)速為 4500rpm，剪切時(shí)間為50min，剪切結(jié)束后制備得到自動(dòng)開箱機(jī)涂層。
[0022] 測(cè)定了實(shí)施例4的自動(dòng)開箱機(jī)涂層的耐摩擦強(qiáng)度和耐沖擊強(qiáng)度。實(shí)施例4中未加 入萜烯樹脂和達(dá)瑪樹脂。實(shí)施例4的自動(dòng)開箱機(jī)涂層耐磨強(qiáng)度為0. 035 g/cm2(750g，500r)。 耐沖擊測(cè)試表明實(shí)施例2的自動(dòng)開箱機(jī)涂層在重量為500g的圓球，高度為100cm情況下沖 擊自動(dòng)開箱機(jī)涂層，涂層有脫落的情況產(chǎn)生，涂層的耐沖擊效果不佳。
【權(quán)利要求】
1. 一種自動(dòng)開箱機(jī)涂層，其特征在于所述的自動(dòng)開箱機(jī)涂層由以下成分按照重量比組 成： 萜烯樹脂 17?26份、 達(dá)瑪樹脂 11?22份、 松節(jié)油 3?9份、 聚氨酯 7?14份、 甲基纖維素 3?8份、 D-酒石酸二乙酯 5?7份、 乙二醇 6?10份、 山梨酸 1?2份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)開箱機(jī)涂層，其特征在于所述的自動(dòng)開箱機(jī)涂層由 以下成分按照重量比組成： 萜烯樹脂 22份、 達(dá)瑪樹脂 15份、 松節(jié)油 6份、 聚氨酯 11份、 甲基纖維素 5份、 D-酒石酸二乙酯 6份、 乙二醇 7份、 山梨酸 1份。
3. -種自動(dòng)開箱機(jī)涂層的制備方法，其特征在于所述的自動(dòng)開箱機(jī)涂層的制備方法包 括以下步驟： (1) 將反應(yīng)釜溫度設(shè)為90°C?95°C，按重量取萜烯樹脂17?26份、達(dá)瑪樹脂11?22 份、松節(jié)油3?9份、聚氨酯7?14份、甲基纖維素3?8份，將萜烯樹脂、達(dá)瑪樹脂、松節(jié) 油、聚氨酯、甲基纖維素投入反應(yīng)釜中，對(duì)五種材料進(jìn)行混合，混合均勻后保溫，為涂層原料 1 ; (2) 按重量另取D-酒石酸二乙酯5?7份、乙二醇6?10份、山梨酸1?2份，將D-酒 石酸二乙酯、乙二醇、山梨酸在另一個(gè)反應(yīng)釜中加熱攪拌均勻，加熱溫度為60°C?75°C，三 種成分混合均勻后為涂層原料2 ; (3) 將步驟（2)制備得到的涂層原料2投入至步驟（1)的涂層原料1中，溫度保持不變 繼續(xù)攪拌，攪拌至所有涂層原料混合均勻； (4) 將步驟（3)混合均勻后的涂層原料用高速剪切機(jī)進(jìn)行高速剪切，剪切轉(zhuǎn)速為 3000rpm?4500rpm，剪切時(shí)間為30min?50min，剪切結(jié)束后制備得到自動(dòng)開箱機(jī)涂層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)開箱機(jī)涂層的制備方法，其特征在于所述的自動(dòng)開 箱機(jī)涂層的制備方法包括以下步驟： (1) 將反應(yīng)釜溫度設(shè)為95°C，按重量取萜烯樹脂22份、達(dá)瑪樹脂15份、松節(jié)油6份、聚 氨酯11份、甲基纖維素5份，將萜烯樹脂、達(dá)瑪樹脂、松節(jié)油、聚氨酯、甲基纖維素投入反應(yīng) 釜中，對(duì)五種材料進(jìn)行混合，混合均勻后保溫，為涂層原料1 ; (2) 按重量另取D-酒石酸二乙酯6份、乙二醇7份、山梨酸1份，將D-酒石酸二乙酯、 乙二醇、山梨酸在另一個(gè)反應(yīng)釜中加熱攪拌均勻，加熱溫度為75°C，三種成分混合均勻后為 涂層原料2 ; (3) 將步驟（2)制備得到的涂層原料2投入至步驟（1)的涂層原料1中，溫度保持不變 繼續(xù)攪拌，攪拌至所有涂層原料混合均勻； (4) 將步驟（3)混合均勻后的涂層原料用高速剪切機(jī)進(jìn)行高速剪切，剪切轉(zhuǎn)速為 4500rpm，剪切時(shí)間為50min，剪切結(jié)束后制備得到自動(dòng)開箱機(jī)涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)開箱機(jī)涂層的制備方法，其特征在于所述的自動(dòng)開 箱機(jī)涂層的制備方法中萜烯樹脂的分子量為700?1500。
【文檔編號(hào)】C09D193/04GK104194550SQ201410404913
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】張?zhí)? 申請(qǐng)人:蘇州市盛百威包裝設(shè)備有限公司