一種混凝土墻面防潮防泛堿漆及制備方法
【專利摘要】混凝土和水泥砂漿制品的表面很容易產(chǎn)生一種白色物質(zhì),我們稱之為泛堿?;炷林械闹饕煞质枪杷徕},遇水后發(fā)生水化反應(yīng),形成游離鈣、硅酸和氫氧根,在毛細(xì)壓作用下,水會擴散到墻體表面,此時游離的鈣、鈉、鉀等物質(zhì)會以水為載體遷移到墻體表面,到達(dá)混凝土表面后,隨著水分蒸發(fā),這些物質(zhì)殘留在混凝土表面,形成白色粉末狀晶體,或者與空氣中二氧化碳反應(yīng)在混凝土表面結(jié)晶形成白色硬塊,這些白色物質(zhì)就是混凝土泛堿。在某些條件下,泛堿長時間頑固地殘留在混凝土的表面上,破壞了混凝土表面顏色的均一性,混凝土建筑物表面造成了一定的損害。本發(fā)明提供了一種混凝土墻面防潮防泛堿漆及制備方法,此種漆無毒無味,屬于環(huán)保性材料,防潮防泛堿效果優(yōu)良。
【專利說明】一種混凝土墻面防潮防泛堿漆及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工涂料類,具體是一種混凝土墻面專用防潮防泛堿漆及制備方法。技術(shù)背景
[0002]在日常生活中我們經(jīng)常看見建筑物墻面特別是衛(wèi)生間墻面存在許多灰白色疏松狀物質(zhì),這就是所謂的泛堿現(xiàn)象,其中有些墻面還帶有明顯的水印,這說明這些泛堿墻面常常伴有潮濕現(xiàn)象。泛堿可使墻面涂料起鼓、開裂或脫落,有時使著色涂料顏色暗淡、發(fā)白或褪色;泛堿還可能使基層水泥砂衆(zhòng)灰變松散、外翻;泛堿嚴(yán)重影響建筑物的美觀,建筑物墻體受潮濕侵害是目前工業(yè)與民用建筑中存在的普遍問題,嚴(yán)重影響著人們的健康和建筑物結(jié)構(gòu)的使用壽命。隨著建筑行業(yè)的發(fā)展,人們對混凝土建筑和裝飾性的混凝土制品尤其是彩色混凝土來說,如何防治泛堿,已是一個具有重大意義、不容忽視的課題。要達(dá)到防治泛堿的目的,必須從分析泛堿形成的機理著手,然后才能采取措施,對癥下藥。為此特提出本發(fā)明:一種混凝土墻面專用防潮防泛堿涂料及其制備方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]建筑物墻面由于潮濕、堿性特別是衛(wèi)生間墻面還有特殊氣味容易導(dǎo)致墻面泛堿現(xiàn)象。泛堿產(chǎn)生的具體原因:1、潮濕。墻面的水分在向外擴散的時候就會攜帶墻體中的可溶性鹽分通過混凝土中的毛細(xì)孔遷移到墻體表面或者接近表面處,鹽分結(jié)晶析出便形成我們所看到的灰白色膨松狀物質(zhì)。2、墻體中可溶性鹽分的存在,構(gòu)成墻體的基本材料如水泥、砂、石、磚等含有可溶性鹽分,比如水泥中的CaO,K20, Na20等,水泥水化以后繼而與空氣中的C02反應(yīng)生成CaC03,K2C03, Na2C03等,此外為了改善混凝土或者砂漿的和易性,降低水灰比,增加密實度和抗?jié)B性能需要加入外加劑以及填充料,如常見的多種無機鹽Na2S04、NaC03、K2C03、NaN03等。3、墻體的密實性。墻體的密實性越差,墻體中毛細(xì)孔隙越多,這些孔隙是水和無機鹽的通道,因此發(fā)生泛堿現(xiàn)象的幾率就更大。4、墻體的堿性。比如衛(wèi)生間的墻體處在特殊氣味環(huán)境中(富含氨),可與墻體表面的鹽,發(fā)生復(fù)分解反應(yīng),生成NH4N03、(nh4)2so4
坐寸。
[0004]根據(jù)以上幾點泛堿的原因,特發(fā)明了一種混凝土建筑物墻面防潮防泛堿漆。為了防止泛堿的發(fā)生首先要在墻體表面涂刷一層具有滲透作用的涂料,堵塞墻體內(nèi)部的孔隙,把墻體內(nèi)部水分和可溶性鹽的向墻體表面遷移的通道堵住,將水分和可溶性鹽封堵在墻體的內(nèi)部。其次,在墻體表面涂刷抗堿性的涂料,可以阻止鹽分的結(jié)晶以及與氨的復(fù)分解反應(yīng)。
[0005]混凝土墻面防潮防泛堿涂料包括底漆和面漆兩部分,底漆起到封閉的作用,它含有有機硅,具有很強的滲透能力,能夠滲透到墻體內(nèi)部,能與水泥中的硅作用形成憎水的聚硅氧烷膜,這種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的樹脂能夠阻塞水泥砂漿內(nèi)部的毛細(xì)孔,增強砂漿的密實性,從而有效的阻止水分以及其攜帶的可溶性鹽向墻體表面擴散的作用。
[0006]面涂含有耐堿性能非常好的有機硅改性的丙烯酸樹脂,抗污能力強,能抵抗堿性的侵蝕,耐候性優(yōu)良,抗老化;耐水性好,涂膜任性大,耐擦洗;面涂中使用幾種乳液冷混后使用,可以發(fā)揮各自優(yōu)點,揚長避短;面涂中還含有較多堿性填料,如硅灰石粉和灰鈣粉,它透氣性好、耐堿性、耐水、抗紫外線、抗老化,對于衛(wèi)生間這種特殊的墻面可以有效抵抗氨氣的侵蝕。
[0007]注意事項
對于新建的建筑物墻面,應(yīng)首先涂刷封閉底漆,再涂刷面漆。
[0008]對于舊的建筑物墻面,如果墻面上有泛堿,首先使用毛刷將墻體表面的可溶性鹽刷掉,再使用4%的草酸溶液在墻體表面涂刷一遍,以把所形成的泛堿除去,再涂刷底漆和面漆;如果沒有泛堿,將墻面清洗干凈,再分別涂刷底漆和面漆。
[0009]建筑物墻面防潮防泛堿涂料,無毒無味,屬于環(huán)保型配方,它抗泛堿效果好,抗污能力強,能抵抗堿的侵蝕;它耐水,耐擦洗;它抗紫外線照射,抗老化,耐候性優(yōu)良。
[0010]實施例一封閉底漆配方:
原料名稱質(zhì)量分?jǐn)?shù)
有機硅-丙烯乳液30
硅溶膠19
有機娃乳液11
有機硅消泡劑2
水38。
[0011]工藝流程
取有機硅-丙烯乳液,硅溶膠,有機硅乳液和水放入膠體磨中混勻,加入有機硅消泡齊IJ,攪拌均勻,備用。
[0012]面漆
配方
原材料名稱質(zhì)量百分?jǐn)?shù)(%)
有機硅-丙烯酸乳液15
純丙烯酸乳液25
硅溶液5
乙二醇8
硅灰石粉4
灰鈣粉6
金紅石型鈦白粉7
立德粉5
滑石粉2
六偏磷酸鈉0.5
有機硅消泡劑1.5
防霉劑0.1
防腐劑0.2水20.7。
[0013]工藝流程
取六偏磷酸鈉,加入水,攪拌使完全溶解。隨后依次慢慢加入硅灰石粉、灰鈣粉、鈦白粉、立德粉、滑石粉、防霉劑和防腐劑,在三磙研磨機上研磨至20-30nm。加入有機硅-丙烯酸乳液、純丙烯酸乳液、硅溶膠和乙二醇,低速攪拌。加入有機硅消泡劑、低速均勻攪拌、過濾、檢驗、包裝、即得面漆成品。
[0014]實施例二封閉底漆配方:
原料名稱質(zhì)量分?jǐn)?shù)
有機硅-丙烯乳液25
硅溶膠30
有機娃乳液15
有機硅消泡劑1
水29。
[0015]工藝流程
取有機硅-丙烯乳液,硅溶膠,有機硅乳液和水放入膠體磨中混勻,加入有機硅消泡齊U,攪拌均勻,備用。
[0016]面漆
配方
原材料名稱質(zhì)量百分?jǐn)?shù)(%)
有機硅-丙烯酸乳液20
純丙烯酸乳液20
硅溶液5
乙二醇9
硅灰石粉4
灰鈣粉8
金紅石型鈦白粉5
立德粉2
滑石粉2
六偏磷酸鈉0.5
有機硅消泡劑1.5
防霉劑0.1
防腐劑0.2
水22.7。
[0017]工藝流程
取六偏磷酸鈉,加入水,攪拌使完全溶解。加入硅灰石粉、灰鈣粉、鈦白粉、立德粉、滑石粉、防霉劑和防腐劑,在三磙研磨機上研磨至20-30nm.加入有機硅-丙烯酸乳液、純丙烯酸乳液、硅溶膠和乙二醇,低速攪拌。加入有機硅消泡劑、低速攪拌、過濾、檢驗、包裝、即得面漆成品。
[0018]實施例三
封閉底漆配方:
原料名稱質(zhì)量分?jǐn)?shù)
有機硅-丙烯乳液12
硅溶膠28
有機娃乳液18
有機硅消泡劑4
水38。
[0019]工藝流程
取有機硅-丙烯乳液,硅溶膠,有機硅乳液和水放入膠體磨中混勻,加入有機硅消泡齊U,攪拌均勻,備用。
[0020]面漆
配方
原材料名稱質(zhì)量百分?jǐn)?shù)(%)
有機硅-丙烯酸乳液12
純丙烯酸乳液15
硅溶液10
乙二醇3
硅灰石粉10
灰鈣粉10
金紅石型鈦白粉7
立德粉10
滑石粉4
六偏磷酸鈉2
有機硅消泡劑2
防霉劑0.5
防腐劑1.5
余量為水。
[0021]工藝流程
取六偏磷酸鈉,加入水,攪拌使完全溶解。加入硅灰石粉、灰鈣粉、鈦白粉、立德粉、滑石粉、防霉劑和防腐劑,在三磙研磨機上研磨至20-30nm.加入有機硅-丙烯酸乳液、純丙烯酸乳液、硅溶膠和乙二醇,低速攪拌。加入有機硅消泡劑、低速攪拌、過濾、檢驗、包裝、即得面漆成品。
[0022]實施例四
封閉底漆配方:
原料名稱質(zhì)量分?jǐn)?shù)有機硅-丙烯乳液20
硅溶膠20
有機硅乳液20
有機硅消泡劑6
水34。
[0023]工藝流程
取有機硅-丙烯乳液,硅溶膠,有機硅乳液和水放入膠體磨中混勻,加入有機硅消泡齊IJ,攪拌均勻,備用。
[0024]面漆
配方
原材料名稱質(zhì)量百分?jǐn)?shù)(%)
有機硅-丙烯酸乳液10
純丙烯酸乳液10
硅溶液15
乙二醇5
硅灰石粉15
灰鈣粉3
金紅石型鈦白粉6
立德粉6
滑石粉6
六偏磷酸鈉5
有機硅消泡劑1
防霉劑1
防腐劑0.5
余量為水。
[0025]工藝流程
取六偏磷酸鈉,加入水,攪拌使完全溶解。加入硅灰石粉、灰鈣粉、鈦白粉、立德粉、滑石粉、防霉劑和防腐劑,在三磙研磨機上研磨至20-30nm.加入有機硅-丙烯酸乳液、純丙烯酸乳液、硅溶膠和乙二醇,低速攪拌。加入有機硅消泡劑、低速攪拌、過濾、檢驗、包裝、即得面漆成品。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土墻面專用防潮防泛堿漆,有封閉底漆和面漆兩部分組成。
2.權(quán)利要求書I中的封閉底漆的每部分原料組成質(zhì)量百分比為: 原材料名稱(100%) 有機硅-丙烯乳液10-40 硅溶膠5-30 有機硅乳液4-20 有機硅消泡劑0.1-6水5-40 上述所有組分之和等于100%。
3.權(quán)利要求書2中的封閉底漆的每部分原料組成質(zhì)量百分比為: 原材料名稱(100%) 有機硅-丙烯乳液30硅溶膠19 有機娃乳液11 有機硅消泡劑2水38。
4.權(quán)利要求書2或3中各原料組分的加入順序及操作方法為:取有機硅-丙烯乳液,硅溶膠,有機硅乳液和水按比例加入膠體磨中混勻,加入有機硅消泡劑,攪拌均勻,備用。
5.權(quán)利要求書I中面漆的每部分原料組成質(zhì)量百分比為: 原材料名稱質(zhì)量百分?jǐn)?shù)(100%) 有機硅-丙烯酸乳液10-30 純丙烯酸乳液10-40 硅溶液5-20 乙二醇1-10 硅灰石粉5-20 灰鈣粉3-15 金紅石型鈦白粉6-15 立德粉5-12 滑石粉4-16 六偏磷酸鈉2-8 有機硅消泡劑1-5 防霉劑0.5-4 防腐劑0.5-5 余量為水 上述所有組分之和等于100%。
6.權(quán)利要求書5中面漆的每部分原料組成質(zhì)量百分比為: 原材料名稱質(zhì)量百分?jǐn)?shù)(100%) 有機硅-丙烯酸乳液12 純丙烯酸乳液15硅溶液10乙二醇3 硅灰石粉10灰鈣粉10 金紅石型鈦白粉7立德粉10滑石粉4 六偏磷酸鈉2 有機硅消泡劑2 防霉劑0.5 防腐劑1.5 余量為水。
7.權(quán)利要求書5中面漆的每部分原料組成質(zhì)量百分比為: 原材料名稱質(zhì)量百分?jǐn)?shù)(100%) 有機硅-丙烯酸乳液10 純丙烯酸乳液10硅溶液15乙二醇5 硅灰石粉15灰鈣粉3 金紅石型鈦白粉6立德粉6滑石粉6 六偏磷酸鈉5 有機硅消泡劑I防霉劑I 防腐劑0.5 余量為水。
8.權(quán)利要求書5或6或7中各原料組分的加入順序及操作方法:取六偏磷酸鈉,加入水,攪拌使其完全溶解;加入硅灰石粉、灰鈣粉、鈦白粉、立德粉、滑石粉、防霉劑和防腐劑,在三磙研磨機上研磨至20-30nm ;加入有機硅-丙烯酸乳液、純丙烯酸乳液、硅溶膠和乙二醇,低速攪拌;加入有機硅消泡劑、低速攪拌、過濾、檢驗、包裝、即得面漆成品。
【文檔編號】C09D133/04GK104312346SQ201410569486
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】王超, 陳之光, 董玉罡, 賈興起, 劉玉洋 申請人:山東華邦建設(shè)集團有限公司