水性防霉底漆的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水性防霉底漆，由30%-40%有機(jī)硅-丙烯酸乳液、22%-28%重量比為3:1的保護(hù)型防霉膠囊胞子和橡膠粉的混合物、20%-25%去離子水、8%-12%填料、5%-7%助劑、0.2%-0.5%消泡劑、0.1%-0.5%防腐劑、0.5%-0.9%增稠劑制備而成。本發(fā)明的底漆的防霉性能和彈性好。
【專利說明】水性防霉底漆

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水性防霉底漆。

【背景技術(shù)】
[0002]在各領(lǐng)域中，涂料的應(yīng)用非常廣泛，如外墻上，工業(yè)倉庫，化工、石油、食品行業(yè)類貯罐及管道表面，廠房、現(xiàn)代化養(yǎng)殖場、冷凍庫、民房、辦公樓等建筑物上等。
[0003]傳統(tǒng)都是為有機(jī)溶劑的涂料，該涂料的污染性嚴(yán)重，因此，現(xiàn)在大家已經(jīng)大面積開始使用水性涂料，而對于外墻涂料來說，需要解決的其中一重要技術(shù)問題是防霉，但現(xiàn)有的水性涂料其防霉性能都欠佳。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種防霉性能和彈性好的水性防霉底漆。
[0005]為達(dá)到上述目的，水性防霉底漆，按照重量百分比計由以下原料組成:
有機(jī)硅-丙烯酸乳液30%-40%
重量比為3:1的保護(hù)型防霉膠囊胞子和橡膠粉的混合物 22%-28%
去離子水20%-25%
填料8%-12%
助劑5%-7%
消泡劑0.2%-0.5%
防腐劑0.1%-0.5%
增稠劑0.5%-0.9%。
[0006]進(jìn)一步的，各原料的重量百分比為:
有機(jī)硅-丙烯酸乳液35%
重量比為3:1的保護(hù)型防霉膠囊胞子和橡膠粉的混合物 25%
去離子水22.6%
填料10%
助劑6%
消泡劑0.4%
防腐劑0.3%
增稠劑0.7% 。
[0007]進(jìn)一步的，填料是滑石粉、重鈣粉、高嶺土、沉淀硫酸鋇中的一種。
[0008]進(jìn)一步的，所述的助劑為成膜助劑，所述成膜助劑為醇醚類溶劑或醇酷類溶劑。
[0009]進(jìn)一步的，所述消泡劑為聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐劑為亞硝酸鹽，所述增稠劑為締合型聚氨酷增稠劑中的一種或兩種。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中的保護(hù)型防霉膠囊胞子能持續(xù)有效的釋放活性物，其與橡膠粉作用，達(dá)到長期有效的防霉作用，還能提高漆膜的彈性；與此同時，本發(fā)明的涂料能在基材表面上形成附著力為O級、硬度大于1H，耐水性大于250小時的涂層。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]按照重量百分比計，本發(fā)明的水性防霉底漆由30%_40%有機(jī)硅-丙烯酸乳液、22%-28%重量比為3:1的保護(hù)型防霉膠囊胞子和橡膠粉的混合物、20%-25%去離子水、8%-12%填料、5%-7%助劑、0.2%-0.5%消泡劑、0.1%_0.5%防腐劑、0.5%-0.9%增稠劑制備而成。填料是滑石粉、重鈣粉、高嶺土、沉淀硫酸鋇中的一種。所述的助劑為成膜助劑，所述成膜助劑為醇醚類溶劑或醇酷類溶劑。所述消泡劑為聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐劑為亞硝酸鹽，所述增稠劑為締合型聚氨酷增稠劑中的一種或兩種。
[0013]實(shí)施例1。
[0014](I)稱取187.5g保護(hù)型防霉膠囊胞子、62.5g橡膠粉、226g去離子水、10g填料和60g助劑在70-80°C的溫度40(T800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻。
[0015](2)稱取有350g機(jī)硅-丙烯酸乳液加入到步驟(I)中，并在80_100°C的水浴中邊攪拌邊反應(yīng)20-40min。
[0016](3)稱取4g消泡劑、3g防腐劑、7g增稠劑加入到步驟(2)中，在40(T800r/min轉(zhuǎn)速條件下，攪拌5?10分鐘；經(jīng)過濾得到水性防霉底漆。
[0017]實(shí)施例2。
[0018](I)稱取178.5g保護(hù)型防霉膠囊胞子、59.5g橡膠粉、250g去離子水、120g填料和70g助劑在70-80°C的溫度40(T800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻。
[0019](2)稱取有300g機(jī)硅-丙烯酸乳液加入到步驟(I)中，并在80_100°C的水浴中邊攪拌邊反應(yīng)20-40min。
[0020](3)稱取5g消泡劑、8g防腐劑、9g增稠劑加入到步驟(2)中，在40(T800r/min轉(zhuǎn)速條件下，攪拌5?10分鐘；經(jīng)過濾得到水性防霉底漆。
[0021]實(shí)施例3。
[0022](I)稱取165g保護(hù)型防霉膠囊胞子、55g橡膠粉、242g去離子水、80g填料和50g助劑在70-80°C的溫度40(T800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻。
[0023](2)稱取有400g機(jī)硅-丙烯酸乳液加入到步驟(I)中，并在80_100°C的水浴中邊攪拌邊反應(yīng)20-40min。
[0024](3)稱取2g消泡劑、Ig防腐劑、5g增稠劑加入到步驟(2)中，在40(T800r/min轉(zhuǎn)速條件下，攪拌5?10分鐘；經(jīng)過濾得到水性防霉底漆。
[0025]實(shí)施例4。
[0026](I)稱取210g保護(hù)型防霉膠囊胞子、70g橡膠粉、200g去離子水、10g填料和60g助劑在70-80°C的溫度40(T800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻。
[0027](2)稱取有347g機(jī)硅-丙烯酸乳液加入到步驟(I)中，并在80_100°C的水浴中邊攪拌邊反應(yīng)20-40min。
[0028](3)稱取3g消泡劑、4g防腐劑、5g增稠劑加入到步驟(2)中，在40(T800r/min轉(zhuǎn)速條件下，攪拌5?10分鐘；經(jīng)過濾得到水性防霉底漆。
[0029]本發(fā)明中的保護(hù)型防霉膠囊胞子能持續(xù)有效的釋放活性物，其與橡膠粉作用，達(dá)到長期有效的防霉作用，還能提高漆膜的彈性；與此同時，本發(fā)明的涂料能在基材表面上形
成附著力為O級、硬度大于1H，耐水性大于250小時的涂層。
【權(quán)利要求】
1.水性防霉底漆，其特征在于，按照重量百分比計由以下原料組成: 有機(jī)硅-丙烯酸乳液30%-40% 重量比為3:1的保護(hù)型防霉膠囊胞子和橡膠粉的混合物 22%-28% 去離子水20%-25%填料8%-12%助劑5%-7% 消泡劑0.2%-0.5% 防腐劑0.1%-0.5% 增稠劑0.5%-0.9%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性防霉底漆，其特征在于:各原料的重量百分比為: 有機(jī)硅-丙烯酸乳液35% 重量比為3:1的保護(hù)型防霉膠囊胞子和橡膠粉的混合物 25% 去離子水22.6%填料10%助劑6%消泡劑0.4%防腐劑0.3% 增稠劑0.7% 。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性防霉底漆，其特征在于:填料是滑石粉、重鈣粉、高嶺土、沉淀硫酸鎖中的一種。
4.根據(jù)要求要求I所述的水性防霉底漆，其特征在于:所述的助劑為成膜助劑，所述成膜助劑為醇醚類溶劑或醇酷類溶劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性防霉底漆，其特征在于:所述消泡劑為聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐劑為亞硝酸鹽，所述增稠劑為締合型聚氨酷增稠劑中的一種或兩種。
【文檔編號】C09D5/14GK104277643SQ201410610895
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】徐妍玲 申請人:徐妍玲