一種抗菌型耐熱特種油墨及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種特種印刷油墨,具體涉及一種抗菌型耐熱特種油墨及其制備方法,該油墨由如下重量份的原料制成:載銀鋅4A沸石3-5、8-羥基喹啉1-2、環(huán)氧樹(shù)脂50-60、硅烷偶聯(lián)劑KH5501-1.5、DBE溶劑15-20、硬脂酸鈣2-3、乙酸乙酯12-18、環(huán)保顏料20-30、助劑2-4;本發(fā)明油墨以環(huán)氧樹(shù)脂作為連接料,并采用環(huán)保低毒溶劑,極大的提高了油墨的環(huán)保性,原料中的經(jīng)預(yù)處理后的載銀鋅4A沸石粉與樹(shù)脂的結(jié)合和相容性獲得提升,能賦予油墨均勻穩(wěn)定、長(zhǎng)效持久的抗菌能力;此外,本發(fā)明制備的油墨還具有良好的耐熱老化能力,且與金屬材料的粘結(jié)能力強(qiáng),尤其適合應(yīng)用于暴露與較高溫度環(huán)境下的金屬材料表面用,印刷效果優(yōu)良,經(jīng)久彌新。
【專利說(shuō)明】一種抗菌型耐熱特種油墨及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種特種印刷油墨,具體涉及一種抗菌型耐熱特種油墨及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 特種印刷油墨是一類為了適應(yīng)不同的印刷材質(zhì)以及為了達(dá)到不同的印刷效果而 研制的油墨,特種油墨種類較多,常見(jiàn)的包括夜光油墨、滅菌油墨、防偽油墨、磁性油墨、香 味油墨、導(dǎo)電油墨等等,目前特種油墨的配方中多采用甲苯、二甲苯等均有較高危害性的揮 發(fā)性溶劑,使用的安全隱患極大,而采用水作為主要溶劑的水性油墨的使用性能又不盡如 人意,因此,急需研發(fā)低毒且具有良好使用性能的特種印刷油墨。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的在于,提供一種抗菌型耐熱特種油墨及其制備方法,為了實(shí)現(xiàn)上述 目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下: 一種抗菌型耐熱特種油墨及其制備方法,其特征在于,該油墨由以下重量份的原料制 成:載銀鋅4A沸石3-5、8_羥基喹啉1-2、環(huán)氧樹(shù)脂50-60、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1-1. 5、DBE溶 劑15-20、硬脂酸鈣2-3、乙酸乙酯12-18、環(huán)保顏料20-30、助劑2-4 ; 所述的助劑由以下重量份的原料制成:聚乙烯醇縮丁醛2-4、硅烷偶聯(lián)劑KH560 1-2、 磷酸丙二胺〇. 2-0. 4、聚酰胺蠟2-3、有機(jī)硅消泡劑1-3、二乙二醇乙醚醋酸酯12-15、納米 淀粉4-6,制備方法為:先將納米淀粉與硅烷偶聯(lián)劑KH560混合研磨分散20-30min,得表 面改性納米淀粉備用,隨后再將其它剩余物料混合,攪拌30-40min后,將混合溶液加熱至 60-80°C,并投入表面改性后納米淀粉,攪拌分散均勻后保溫并超聲分散4-5h,即得。
[0004] 所述的一種抗菌型耐熱特種油墨及其制備方法,其特征在于,所述的載銀鋅4A沸 石中銀含量為〇· 2-0. 3wt%,鋅含量為4-5wt%。
[0005] 所述的一種抗菌型耐熱特種油墨及其制備方法,其制備方法為: (1) 先將載銀鋅4A沸石與硅烷偶聯(lián)劑KH550混合攪拌均勻后,在110-120°C環(huán)境下熱處 理20-30min,處理結(jié)束后的物料冷卻至室溫后進(jìn)行研磨分散處理,使物料的粒徑< 400目, 所得物料備用; (2) 將除顏料外的其它剩余物料投入料罐中,攪拌混合1-1. 5h,隨后加入步驟(1)所 得物料,混合攪拌30-40min后,再加入環(huán)保顏料,繼續(xù)攪拌使其完全混合均勻,最后將所得 漿料送入三輥機(jī)中研磨分散,至所得漿料的粒徑< 25 μ m,漿料經(jīng)分裝及檢驗(yàn)合格后即得成 品。
[0006] 本發(fā)明制備的特種油墨的優(yōu)點(diǎn)在于:以環(huán)氧樹(shù)脂作為連接料,并采用環(huán)保低毒溶 齊U,極大的提高了油墨的環(huán)保性,原料中的經(jīng)預(yù)處理后的載銀鋅4A沸石粉與樹(shù)脂的結(jié)合和 相容性獲得提升,能賦予油墨均勻穩(wěn)定、長(zhǎng)效持久的抗菌能力;此外,本發(fā)明制備的油墨還 具有良好的耐熱老化能力,且與金屬材料的粘結(jié)能力強(qiáng),尤其適合應(yīng)用于暴露與較高溫度 環(huán)境下的金屬材料表面用,印刷效果優(yōu)良,經(jīng)久彌新。
【具體實(shí)施方式】 實(shí)施例
[0007] 本實(shí)施例的油墨由以下重量份的原料制成:載銀鋅4A沸石4、8_羥基喹啉2、環(huán)氧 樹(shù)脂60、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1. 2、DBE溶劑20、硬脂酸鈣3、乙酸乙酯15、環(huán)保顏料26、助劑 3〇
[0008] 其中助劑由以下重量份的原料制成:聚乙烯醇縮丁醛4、硅烷偶聯(lián)劑KH560 2、磷 酸丙二胺〇. 3、聚酰胺蠟3、有機(jī)硅消泡劑2、二乙二醇乙醚醋酸酯15、納米淀粉6,制備方法 為:先將納米淀粉與硅烷偶聯(lián)劑KH560混合研磨分散30min,得表面改性納米淀粉備用,隨 后再將其它剩余物料混合,攪拌40min后,將混合溶液加熱至60-8(TC,并投入表面改性后 納米淀粉,攪拌分散均勻后保溫并超聲分散5h,即得。
[0009] 其中所述的載銀鋅4A沸石中銀含量為0. 3wt%,鋅含量為4wt%。
[0010] 該印刷油墨的制備方法為: (1) 先將載銀鋅4A沸石與硅烷偶聯(lián)劑KH550混合攪拌均勻后,在110-120°c環(huán)境下熱 處理30min,處理結(jié)束后的物料冷卻至室溫后進(jìn)行研磨分散處理,使物料的粒徑< 400目, 所得物料備用; (2) 將除顏料外的其它剩余物料投入料罐中,攪拌混合I. 2h,隨后加入步驟(1)所得物 料,混合攪拌35min后,再加入環(huán)保顏料,繼續(xù)攪拌使其完全混合均勻,最后將所得漿料送 入三輥機(jī)中研磨分散,至所得漿料的粒徑< 25 μ m,漿料經(jīng)分裝及檢驗(yàn)合格后即得成品。 [0011] 將本實(shí)施例所制得的油墨印刷在基材上完全干燥后,根據(jù)相應(yīng)的國(guó)家檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn), 該油墨涂層的性能測(cè)試結(jié)果為:
【權(quán)利要求】
1. 一種抗菌型耐熱特種油墨及其制備方法,其特征在于,該印刷油墨由以下重量份的 原料制成:載銀鋅4A沸石3-5、8_羥基喹啉1-2、環(huán)氧樹(shù)脂50-60、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1-1. 5、 DBE溶劑15-20、硬脂酸鈣2-3、乙酸乙酯12-18、環(huán)保顏料20-30、助劑2-4 ; 所述的助劑由以下重量份的原料制成:聚乙烯醇縮丁醛2-4、硅烷偶聯(lián)劑KH560 1-2、 磷酸丙二胺〇. 2-0. 4、聚酰胺蠟2-3、有機(jī)硅消泡劑1-3、二乙二醇乙醚醋酸酯12-15、納米 淀粉4-6,制備方法為:先將納米淀粉與硅烷偶聯(lián)劑KH560混合研磨分散20-30min,得表 面改性納米淀粉備用,隨后再將其它剩余物料混合,攪拌30-40min后,將混合溶液加熱至 60-80°C,并投入表面改性后納米淀粉,攪拌分散均勻后保溫并超聲分散4-5h,即得。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種抗菌型耐熱特種油墨及其制備方法,其特征在于,所述的 載銀鋅4A沸石中銀含量為0. 2-0. 3wt%,鋅含量為4-5wt%。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種抗菌型耐熱特種油墨及其制備方法,其制備方法為: (1) 先將載銀鋅4A沸石與硅烷偶聯(lián)劑KH550混合攪拌均勻后,在110-120°C環(huán)境下熱處 理20-30min,處理結(jié)束后的物料冷卻至室溫后進(jìn)行研磨分散處理,使物料的粒徑< 400目, 所得物料備用; (2) 將除顏料外的其它剩余物料投入料罐中,攪拌混合1-1. 5h,隨后加入步驟(1)所 得物料,混合攪拌30-40min后,再加入環(huán)保顏料,繼續(xù)攪拌使其完全混合均勻,最后將所得 漿料送入三輥機(jī)中研磨分散,至所得漿料的粒徑< 25 y m,漿料經(jīng)分裝及檢驗(yàn)合格后即得成 品。
【文檔編號(hào)】C09D11/033GK104312276SQ201410627595
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】陸偉, 章麗麗 申請(qǐng)人:合肥宏圖彩印有限公司