一種負(fù)載硫化銅的阻燃型防銹環(huán)氧面漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防銹漆，具體涉及一種負(fù)載硫化銅的阻燃型防銹環(huán)氧面漆及其制備方法，本發(fā)明油漆由以下重量份的原料制成：環(huán)氧樹脂40-50、聚酰胺樹脂22-30、4%蜂膠乙醇溶液1-3、羥基亞乙基二膦酸1-2、硫化銅2-3、滑石粉10-13、聚甲氧基甲縮醛5-8、丙二醇甲醚乙酸酯10-12、醋酸丁酯16-18、甘油5-8、六氯環(huán)三磷腈2-4、正丁醇12-15、防銹顏料18-25、助劑2-3；本發(fā)明油漆將高效防銹劑硫化銅與蜂膠乙醇溶液混合，制備成蜂膠-硫化銅復(fù)混粉體，提高了原料的利用率，且各原料間相容結(jié)合良好，完全固化后具備優(yōu)異的力學(xué)性能，不僅具備高效的防銹能力，更有良好的阻燃效果，更為安全耐用，適用于各類高性能特種防銹底漆、環(huán)氧富鋅漆及環(huán)氧云鐵防銹漆的配套面漆。
【專利說明】一種負(fù)載硫化銅的阻燃型防銹環(huán)氧面漆及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種防銹漆，具體涉及一種負(fù)載硫化銅的阻燃型防銹環(huán)氧面漆及其制 備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 防銹漆是一類用于保護金屬表面免受大氣、海水等物質(zhì)的侵蝕的涂料，在日常生 活中使用非常廣泛，環(huán)氧防銹面漆是防銹漆中比較常見的一類，其多采用聚酰胺樹脂作為 固化劑，佐以不同的防銹顏料，從而配制成不同的防銹漆，具有良好的附著力及漆膜強度， 目前市售環(huán)氧樹脂防銹面漆多存在耐候性較差，不耐紫外線，長時間使用容易粉化，防銹效 果不夠持久、漆膜易脫落等問題，制約著環(huán)氧面漆的應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于，提供一種負(fù)載硫化銅的阻燃型防銹環(huán)氧面漆及其制備方法， 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0004] 一種負(fù)載硫化銅的阻燃型防銹環(huán)氧面漆及其制備方法，其特征在于，該油漆由以 下重量份的原料制成：環(huán)氧樹脂40-50、聚酰胺樹脂22-30、4%蜂膠乙醇溶液1-3、羥基亞乙 基二膦酸1-2、硫化銅2-3、滑石粉10-13、聚甲氧基甲縮醛5-8、丙二醇甲醚乙酸酯10-12、醋 酸丁酯16-18、甘油5-8、六氯環(huán)三磷腈2-4、正丁醇12-15、防銹顏料18-25、助劑2-3。
[0005] 所述的助劑由以下重量份的原料制成：叔碳酸乙烯酯10-12、乙酰丙酮鈦2-3、多 壁碳納米管4-5、羥基錫酸鋅2-3、六氟異丙醇4-6,制備方法為：先將叔碳酸乙烯酯與六氟 異丙醇混合，充分混合后，加入其它剩余物料，超聲分散20-30min后研磨40-50min，所得楽 料即為增溶改性助劑。
[0006] 所述的一種負(fù)載硫化銅的阻燃型防銹環(huán)氧面漆及其制備方法，其制備方法為：
[0007] (1)先將蜂膠乙醇溶液與硫化銅混合，攪拌混合均勻后，所得物料研磨分散 20-30min后，冷風(fēng)干燥，除去乙醇，得蜂膠-硫化銅復(fù)料備用；
[0008] (2)將羥基亞乙基二膦酸、六氯環(huán)三磷腈投入丙二醇甲醚乙酸酯、醋酸丁酯混合溶 液中，攪拌混合均勻后，再加入環(huán)氧樹脂、助劑及步驟（1)所得物料，攪拌混合2-3h，隨后再 加入滑石粉、防銹顏料，混合均勻后，將混合漿料研磨分散40-50min，所得物料備用；
[0009] (3)將步驟（1)所得物料與其它剩余物料混合，充分混合均勻后即可噴涂使用。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的油漆特點在于：將原料中的高效防銹劑硫化銅在 蜂膠乙醇溶液中混合分散，制備成蜂膠-硫化銅復(fù)混粉體，提高了硫化銅與樹脂乳液的結(jié) 合力，從而極大的利用了原料的防銹能力，此外，依據(jù)本發(fā)明油漆的制備方法生產(chǎn)的環(huán)氧面 漆各原料間相容結(jié)合更為充分，漿料性能穩(wěn)定均勻，完全固化后具備優(yōu)異的力學(xué)性能，不僅 具備高效的防銹能力，更有良好的阻燃效果，較傳統(tǒng)環(huán)氧防銹面漆更為安全耐用，適用于各 類高性能特種防銹底漆、環(huán)氧富鋅漆及環(huán)氧云鐵防銹漆的配套面漆。

【具體實施方式】 [0011] 實施例
[0012] 本實施例油漆由以下重量份原料制成：環(huán)氧樹脂48、聚酰胺樹脂25、4%蜂膠乙醇 溶液3、羥基亞乙基二膦酸2、硫化銅3、滑石粉12、聚甲氧基甲縮醛8、丙二醇甲醚乙酸酯 12、醋酸丁酯18、甘油8、六氯環(huán)三磷腈4、正丁醇15、防銹顏料20、助劑3。
[0013] 所述的助劑由以下重量份的原料制成：叔碳酸乙烯酯12、乙酰丙酮鈦2、多壁碳納 米管5、羥基錫酸鋅2、六氟異丙醇6,制備方法為：先將叔碳酸乙烯酯與六氟異丙醇混合，充 分混合后，加入其它剩余物料，超聲分散30min后研磨50min，所得漿料即為增溶改性助劑。
[0014] 所述的一種負(fù)載硫化銅的阻燃型防銹環(huán)氧面漆及其制備方法，其制備方法為：
[0015] (1)先將蜂膠乙醇溶液與硫化銅混合，攪拌混合均勻后，所得物料研磨分散30min 后，冷風(fēng)干燥，除去乙醇，得蜂膠-硫化銅復(fù)料備用；
[0016] (2)將羥基亞乙基二膦酸、六氯環(huán)三磷腈投入丙二醇甲醚乙酸酯、醋酸丁酯混合溶 液中，攪拌混合均勻后，再加入環(huán)氧樹脂、助劑及步驟（1)所得物料，攪拌混合2. 5h，隨后再 加入滑石粉、防銹顏料，混合均勻后，將混合漿料研磨分散50min，所得物料備用；
[0017] (3)將步驟（1)所得物料與其它剩余物料混合，充分混合均勻后即可噴涂使用。
[0018] 本發(fā)明油漆的性能測試結(jié)果為：
[0019]

【權(quán)利要求】
1. 一種負(fù)載硫化銅的阻燃型防銹環(huán)氧面漆及其制備方法，其特征在于，該油漆由以下 重量份的原料制成：環(huán)氧樹脂40-50、聚酰胺樹脂22-30、4%蜂膠乙醇溶液1-3、羥基亞乙基 二膦酸1-2、硫化銅2-3、滑石粉10-13、聚甲氧基甲縮醛5-8、丙二醇甲醚乙酸酯10-12、醋酸 丁酯16-18、甘油5-8、六氯環(huán)三磷腈2-4、正丁醇12-15、防銹顏料18-25、助劑2-3 ; 所述的助劑由以下重量份的原料制成：叔碳酸乙烯酯10-12、乙酰丙酮鈦2-3、多壁碳 納米管4-5、羥基錫酸鋅2-3、六氟異丙醇4-6,制備方法為：先將叔碳酸乙烯酯與六氟異丙 醇混合，充分混合后，加入其它剩余物料，超聲分散20-30min后研磨40-50min，所得漿料即 為增溶改性助劑。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種負(fù)載硫化銅的阻燃型防銹環(huán)氧面漆及其制備方法，其制備 方法為： (1) 先將蜂膠乙醇溶液與硫化銅混合，攪拌混合均勻后，所得物料研磨分散20-30min 后，冷風(fēng)干燥，除去乙醇，得蜂膠-硫化銅復(fù)料備用； (2) 將羥基亞乙基二膦酸、六氯環(huán)三磷腈投入丙二醇甲醚乙酸酯、醋酸丁酯混合溶液 中，攪拌混合均勻后，再加入環(huán)氧樹脂、助劑及步驟（1)所得物料，攪拌混合2-3h，隨后再加 入滑石粉、防銹顏料，混合均勻后，將混合漿料研磨分散40-50min，所得物料備用； (3) 將步驟（1)所得物料與其它剩余物料混合，充分混合均勻后即可噴涂使用。
【文檔編號】C09D5/18GK104387907SQ201410631959
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】陸偉, 章麗麗 申請人:合肥宏圖彩印有限公司