一種uv固化型高透光率低霧度兩面膠帶及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種UV固化型高透光率低霧度兩面膠帶，包括以下重量份的原料：軟性丙烯酸單體75～97份、硬性丙烯酸單體1～25份、引發(fā)劑0.1～5份、交聯(lián)劑0.01～5份；該膠帶透光率高，霧度低，光學(xué)性能好，透明度高，耐腐蝕性好，提高了液晶顯示器的質(zhì)量和使用壽命；該膠帶的制備方法，包括以下加工步驟：稱取配方量的原料，分別放置到不同的容器中；將稱取出來的原料加入到反應(yīng)釜中，攪拌5～10分鐘，使得原料混合均勻形成混合漿料；將混合漿料加入到涂覆機(jī)中，啟動涂覆機(jī)將混合漿料涂覆到載體膜上；混合漿料的涂覆厚度為5～500微米；將涂覆有混合漿料的載體膜通過照射功率為30～150W的紫外線照射機(jī)，即得成品；該膠帶的制備方法工藝簡單，操作容易，生產(chǎn)效率高，適合于規(guī)模化生產(chǎn)。
【專利說明】一種UV固化型高透光率低霧度兩面膠帶及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及粘接用品【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種UV固化型高透光率低霧度兩面膠 帶及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 在液晶顯示屏上為了保護(hù)圖像顯示屏板，在圖像顯示屏板的表面使用耐沖擊性優(yōu) 秀的亞克力板、聚碳酸酯板、鋼化玻璃板等保護(hù)板。保護(hù)板與圖像顯示屏板之間會形成空 隙，該空隙會導(dǎo)致因多重反射而引起的光折射的發(fā)生，從而影響屏幕的正常使用。因此，近 年來，液晶顯示屏生產(chǎn)企業(yè)將以上空隙用亞克力膠粘劑層填充，從而解決上述問題。
[0003] 然而，現(xiàn)有的亞克力膠黏劑層透光率差，霧度高，光學(xué)性能差，透明度低，耐腐蝕性 差，影響液晶顯示器的質(zhì)量和使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明為克服上述缺陷而提供了一種UV固化型高透光率低霧度兩面膠帶及其制 備方法，該UV固化型高透光率低霧度兩面膠帶透光率高，霧度低，光學(xué)性能好，透明度高， 耐腐蝕性好，提高了液晶顯示器的質(zhì)量和使用壽命；該UV固化型高透光率低霧度兩面膠帶 的制備方法工藝簡單，操作容易，生產(chǎn)效率高，適合于規(guī)?；a(chǎn)。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
[0006] -種UV固化型高透光率低霧度兩面膠帶，包括以下重量份的原料：
[0007] 軟性丙烯酸單體 75?97份 硬性丙烯酸單體 1?25份 引發(fā)劑 0.1-5份 交聯(lián)劑 0.01?5份。
[0008] 本發(fā)明中的軟性丙烯酸單體能夠在制造聚合物時，將玻璃轉(zhuǎn)化溫度（Tg)變成-20 度以下的物性；同時，軟性丙烯酸單體還起到加強(qiáng)和保持粘著力的作用。
[0009] 軟性丙烯酸單體的含量在未滿75重量份的情況下使用時，所得到的膠帶初期粘 著力會有弱化的問題。相反，在超過98重量份的情況下使用時，會有耐候性弱化及高溫凝 聚力弱化的問題發(fā)生。
[0010] 硬性丙烯酸單體能夠使在制造聚合物時，將玻璃轉(zhuǎn)化溫度（Tg)變成90度以上的 物性。以上硬性丙烯酸單體在聚合下形成部分的聚合物，與軟性丙烯酸單體一起形成高聚 物，對膠帶的凝聚力有增大的作用。
[0011] 硬性丙烯酸單體的含量，在未滿1重量份的情況下使用時，會產(chǎn)生凝聚力弱化，耐 候性弱化，粘著力弱化等問題。相反在超過25重量份的情況下使用時，會有其膠帶的初期 附著力弱化的問題發(fā)生。
[0012] 引發(fā)劑在未滿0. 1重量份的情況下使用時，會有未反應(yīng)單體的情況發(fā)生。相反，超 過5重量份的情況下使用時會有高分子的分子量減少的問題發(fā)生。如此，因使用光引發(fā)劑， 而聚合的情況下，通常不使用反應(yīng)溶劑。
[0013] 交聯(lián)劑的使用量，在未滿0. 01重量份的情況下使用時，對于凝聚力及耐候性會有 不良影響的問題。相反，超過5重量份的情況下使用時，初期粘著力及使粘著物性低下的問 題發(fā)生。
[0014] 其中，該UV固化型高透光率低霧度兩面膠帶的原料還包括助劑，所述助劑的重量 份為1?10份。
[0015] 其中，所述助劑為耦合劑、抗靜電劑、防紫外線劑和抗氧化劑中的一種或一種以上 的混合物。
[0016] 耦合劑能夠增加膠帶與產(chǎn)品結(jié)合的穩(wěn)固性，使得膠帶與產(chǎn)品永久結(jié)合，粘結(jié)效果 好。耦合劑的使用量，在未滿0. 1重量份的情況下使用時，交聯(lián)及粘著性能的效果不完善。 相反，在超過2重量份的情況下使用時會有粘著力減少的問題發(fā)生。
[0017] 抗靜電劑對于在兩面膠帶與手提式電子機(jī)器的顯示器屏板的表面上所發(fā)生的靜 電有防止功能。防靜電的使用量，在未滿1重量份的情況下使用時，抗靜電效果會有弱化的 問題發(fā)生。相反，在超過5重量份的情況下使用時，會有粘著力減少的問題發(fā)生。
[0018] 其中，所述軟性丙烯酸單體為丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、羥基丙烯酸己酯、甲 基丙烯酸己酯、丙烯酸辛酯、甲基丙烯酸正辛酯、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸異辛酯、異壬酯 和異壬基甲基丙烯酸酯中的一種或一種以上的混合物。
[0019] 其中，所述硬性丙烯酸單體為丙烯酸、甲基丙烯酸、順丁烯二酸、富馬酸、丙烯酰 胺、N-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基己內(nèi)酰胺、丙烯腈、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸 羥丁酯、羥基丙烯酸己酯和羥基丙烯酰胺中的一種或一種以上的混合物。
[0020] 其中，所述引發(fā)劑為光引發(fā)劑和熱引發(fā)劑中的一種或兩種的混合物。
[0021] 其中，所述光引發(fā)劑為苯偶姻甲基醚、安息香異丙醚、茴香偶姻甲基醚、安息香和 安息香縮酮中的一種或一種以上的混合物，所述熱引發(fā)劑為過氧化苯甲酰、偶氮二異丁氰 和N，N-二甲基苯胺中的一種或一種以上的混合物。
[0022] 其中，所述交聯(lián)劑為光交聯(lián)劑和熱交聯(lián)劑中的一種或兩種的混合物。
[0023] 其中，所述交聯(lián)劑為己二醇二丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸 酯、三乙二醇二丙烯酸酯、丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯 中的一種或一種以上的混合物。
[0024] -種UV固化型高透光率低霧度兩面膠帶的制備方法，包括以下加工步驟：
[0025] 步驟A :稱取配方量的原料，分別放置到不同的容器中；
[0026] 步驟B :將步驟A中稱取出來的原料加入到反應(yīng)釜中，攪拌5?10分鐘，使得原料 混合均勻形成混合漿料；
[0027] 步驟C :將混合漿料加入到涂覆機(jī)中，然后啟動涂覆機(jī)將混合漿料涂覆到載體膜 上；其中，混合漿料的涂覆厚度為5?500微米；
[0028] 步驟D :將涂覆有混合漿料的載體膜通過照射功率為30?150W的紫外線照射機(jī)， 照射時間為3?5分鐘，照射溫度為55?65°C，即得成品。
[0029] 本發(fā)明的有益效果為：
[0030] 本發(fā)明的一種UV固化型高透光率低霧度兩面膠帶，包括以下重量份的原料：軟性 丙烯酸單體75?97份、硬性丙烯酸單體1?25份、引發(fā)劑0. 1?5份、交聯(lián)劑0. 01?5 份；該UV固化型高透光率低霧度兩面膠帶透光率高，霧度低，光學(xué)性能好，透明度高，耐腐 蝕性好，提高了液晶顯示器的質(zhì)量和使用壽命；
[0031] 本發(fā)明的一種UV固化型高透光率低霧度兩面膠帶的制備方法，包括以下加工步 驟：步驟A :稱取配方量的原料，分別放置到不同的容器中；步驟B :將步驟A中稱取出來的 原料加入到反應(yīng)釜中，攪拌5?10分鐘，使得原料混合均勻形成混合漿料；步驟C :將混合 漿料加入到涂覆機(jī)中，然后啟動涂覆機(jī)將混合漿料涂覆到載體膜上；其中，混合漿料的涂覆 厚度為5?500微米；步驟D :將涂覆有混合漿料的載體膜通過照射功率為30?150W的紫 外線照射機(jī)，照射時間為3?5分鐘，照射溫度為55?65°C，即得成品；該UV固化型高透 光率低霧度兩面膠帶的制備方法工藝簡單，操作容易，生產(chǎn)效率高，適合于規(guī)?；a(chǎn)。

【具體實施方式】
[0032] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，這是本發(fā)明的較佳實施例。
[0033] 實施例1。
[0034] 本發(fā)明的一種UV固化型高透光率低霧度兩面膠帶，包括以下重量份的原料：
[0035] 丙烯酸異辛酯 900g 丙烯酸 l〇〇g 苯偶姻甲基醚 l〇g 過氧化苯甲酰 8g 己二醇二丙烯酸酯 30g。
[0036] -種uv固化型高透光率低霧度兩面膠帶的制備方法，包括以下加工步驟：
[0037] 步驟A :稱取配方量的原料，分別放置到不同的容器中；
[0038] 步驟B :將步驟A中稱取出來的原料加入到反應(yīng)釜中，攪拌5分鐘，使得原料混合 均勻形成混合漿料；
[0039] 步驟C :將混合漿料加入到涂覆機(jī)中，然后啟動涂覆機(jī)將混合漿料涂覆到載體膜 上；其中，混合漿料的涂覆厚度為175微米；
[0040] 步驟D :將涂覆有混合漿料的載體膜通過照射功率為100W的紫外線照射機(jī)，照射 時間為3分鐘，照射溫度為60°C，即得成品。
[0041] 實施例2。
[0042] 本發(fā)明的一種UV固化型高透光率低霧度兩面膠帶，包括以下重量份的原料：
[0043] 丙烯酸丁酯 920g 順丁烯二酸 80g 安息香異丙醚 l〇g 偶氮二異丁氰 8g 乙二醇二丙烯酸酯 30g。
[0044] 一種UV固化型高透光率低霧度兩面膠帶的制備方法，包括以下加工步驟：
[0045] 步驟A :稱取配方量的原料，分別放置到不同的容器中；
[0046] 步驟B :將步驟A中稱取出來的原料加入到反應(yīng)釜中，攪拌8分鐘，使得原料混合 均勻形成混合漿料；
[0047] 步驟C :將混合漿料加入到涂覆機(jī)中，然后啟動涂覆機(jī)將混合漿料涂覆到載體膜 上；其中，混合漿料的涂覆厚度為150微米；
[0048] 步驟D :將涂覆有混合漿料的載體膜通過照射功率為90W的紫外線照射機(jī)，照射時 間為4分鐘，照射溫度為55°C，即得成品。
[0049] 實施例3。
[0050] 本發(fā)明的一種UV固化型高透光率低霧度兩面膠帶，包括以下重量份的原料：
[0051] 甲基丙烯酸丁酯 940g 丙烯酰胺 60g
[0052] 茴香偶姻甲基醚 l〇g N，N-二甲基苯胺 8g 丙二醇二丙烯酸酯 30g 耦合劑 l〇g 抗靜電劑 l〇g 防紫外線劑 l〇g 抗氧化劑 l〇g。
[0053] 其中，所述耦合劑為氧化鋁。
[0054] 其中，所述抗靜電劑為抗靜電劑SN。
[0055] 其中，所述防紫外線劑為二苯甲酮。
[0056] 其中，所述抗氧化劑為抗氧劑1076。
[0057] -種UV固化型高透光率低霧度兩面膠帶的制備方法，包括以下加工步驟：
[0058] 步驟A :稱取配方量的原料，分別放置到不同的容器中；
[0059] 步驟B :將步驟A中稱取出來的原料加入到反應(yīng)釜中，攪拌10分鐘，使得原料混合 均勻形成混合漿料；
[0060] 步驟C :將混合漿料加入到涂覆機(jī)中，然后啟動涂覆機(jī)將混合漿料涂覆到載體膜 上；其中，混合漿料的涂覆厚度為200微米；
[0061] 步驟D :將涂覆有混合漿料的載體膜通過照射功率為110W的紫外線照射機(jī)，照射 時間為5分鐘，照射溫度為65°C，即得成品。
[0062] 對上述實施例所得膠帶進(jìn)行試驗：根據(jù)ASTM D3121-94等方法，以1英寸寬， 300mm/min的速度，在180度方向伸張的力去評價粘著力，粘著力的單位為kgf/inch，結(jié)果 如下表：
[0063]

【權(quán)利要求】
1. 一種UV固化型高透光率低霧度兩面膠帶，其特征在于：包括以下重量份的原料： 軟性丙烯酸單體 75~97份 硬性丙烯酸單體 1~25份 引發(fā)劑 0.1?5份 交聯(lián)劑 0. 01飛份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種UV固化型高透光率低霧度兩面膠帶，其特征在于：還包 括助劑，所述助劑的重量份為1~1〇份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種UV固化型高透光率低霧度兩面膠帶，其特征在于：所述 助劑為耦合劑、抗靜電劑、防紫外線劑和抗氧化劑中的一種或一種以上的混合物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種UV固化型高透光率低霧度兩面膠帶，其特征在于：所述 軟性丙烯酸單體為丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、正己基丙烯酸酯、甲基丙烯酸己酯、丙烯 酸辛酯、甲基丙烯酸正辛酯、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸異辛酯、異壬酯和異壬基甲基丙烯 酸酯中的一種或一種以上的混合物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種UV固化型高透光率低霧度兩面膠帶，其特征在于：所 述硬性丙烯酸單體為丙烯酸、甲基丙烯酸、順丁烯二酸、富馬酸、丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷 酮、N-乙烯基己內(nèi)酰胺、丙烯腈、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸羥丁酯、羥基丙烯酸 己酯和羥基丙烯酰胺中的一種或一種以上的混合物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種UV固化型高透光率低霧度兩面膠帶，其特征在于：所述 引發(fā)劑為光引發(fā)劑和熱引發(fā)劑中的一種或兩種的混合物。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種UV固化型高透光率低霧度兩面膠帶，其特征在于：所述 光引發(fā)劑為苯偶姻甲基醚、安息香異丙醚、茴香偶姻甲基醚、安息香和安息香縮酮中的一種 或一種以上的混合物，所述熱引發(fā)劑為過氧化苯甲酰、偶氮二異丁氰和N，N-二甲基苯胺中 的一種或一種以上的混合物。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種UV固化型高透光率低霧度兩面膠帶，其特征在于：所述 交聯(lián)劑為光交聯(lián)劑和熱交聯(lián)劑中的一種或兩種的混合物。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種UV固化型高透光率低霧度兩面膠帶，其特征在于：所述 交聯(lián)劑為己二醇二丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、三乙二醇二丙烯 酸酯、丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯中的一種或一種以 上的混合物。
10. 如權(quán)利要求1所述的一種UV固化型高透光率低霧度兩面膠帶的制備方法，其特征 在于：包括以下加工步驟： 步驟A :稱取配方量的原料，分別放置到不同的容器中； 步驟B :將步驟A中稱取出來的原料加入到反應(yīng)釜中，攪拌5~10分鐘，使得原料混合均 勻形成混合漿料； 步驟C :將混合漿料加入到涂覆機(jī)中，然后啟動涂覆機(jī)將混合漿料涂覆到載體膜上；其 中，混合漿料的涂覆厚度為5~500微米； 步驟D :將涂覆有混合漿料的載體膜通過照射功率為3(T150W的紫外線照射機(jī)，照射時 間為:T5分鐘，照射溫度為55?65°C，即得成品。
【文檔編號】C09J4/02GK104449446SQ201410690455
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】徐兵, 李普相 申請人:東莞市富印膠粘科技有限公司