一種用于加成型硅橡膠的含硼增粘劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于加成型硅橡膠的含硼增粘劑及其制備方法。該制備方法包括如下步驟：1)將硼氫化物、含不飽和鍵的硅烷和溶劑混合；含不飽和鍵的硅烷為含有乙烯基的硅烷；溶劑為醚類溶劑；2)將三氟化硼絡(luò)合物滴加于步驟1)中得到的混合物中，經(jīng)反應(yīng)即得含硼增粘劑。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：1)制備方法新穎、簡(jiǎn)單、高效，產(chǎn)物純度高，操作工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，適于工業(yè)化生產(chǎn)。2)制備的含硼增粘劑用于加成型硅橡膠組份中，可在不使用傳統(tǒng)底涂劑的情況下大幅度的提高加成型硅橡膠的粘接性能，從而大大推廣了加成型硅橡膠作為膠黏劑及密封劑的應(yīng)用范圍。3)含硼增粘劑適用面廣，可提高加成型硅橡膠對(duì)于不銹鋼、鋁、黃銅、PET或PC等底材的粘接性能。
【專利說(shuō)明】一種用于加成型硅橡膠的含硼増粘劑及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于加成型硅橡膠的含硼增粘劑及其制備方法，屬于硅橡膠粘結(jié) 密封材料及其制備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 加成型硅橡膠是乙烯基封端的硅油以及含氫硅油在鉑催化劑的作用下通過(guò)硅氫 加成來(lái)實(shí)現(xiàn)硫化成型。該種橡膠具有與被粘表面作用力弱，粘接性能差的特點(diǎn)。在之前的 研宄中，發(fā)展了多種提高加成型硅橡膠粘接性能的方法，比如使用底涂劑和增粘劑。使用底 涂劑可以提高加成型硅橡膠對(duì)底材的粘接性能，但會(huì)增加工序，并且要使用有機(jī)溶劑，大量 使用有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境不利。使用增粘劑普遍存在對(duì)粘接底材具有很大的選擇性以及粘接性 能提尚小等問(wèn)題。
[0003] Hamada在美國(guó)專利US4, 332, 844中介紹了一種制備加成型硅橡膠增粘劑的方 法，其由含硅烷氧基化合物、含硅氫基的化合物、有機(jī)錫化合物制備。其中含硅烷氧基的化 合物包括：Si (OEt)4、Si (OPr)4、MeSi (OEt)3、PhSi (OMe)3、ViSi (OMe)3、（Vi)2Si (OMe)2等。 Plueddemann美國(guó)專利US4, 659, 851和US4, 719, 262中介紹了用于加成型硅橡膠的增粘 劑，該增粘劑通過(guò)不飽和醇或酚和烷氧基硅烷在有機(jī)胺、錫化合物和鈦化合物催化下反應(yīng) 制備。不飽和醇包括十一烯醇和子丁香酚等。烷氧基硅烷包括四乙氧基硅烷、四甲氧基硅 烷、苯基三甲氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷等。該類增粘劑中含有大量烷氧基，增粘劑加入 加成型硅橡膠后對(duì)不銹鋼、鋁和黃銅等底材具有一定的增粘效果，但是對(duì)于PC(聚碳酸酯） 或PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯）等塑料制品的增粘效果一般，而且由于硅烷氧基自身水解 速度并不是很快，不能使其與不銹鋼、鋁、黃銅等底材表面充分反應(yīng)，其增粘效果并不特別 明顯。
[0004] 因此，迫切需要開發(fā)一種可以大幅增強(qiáng)加成型硅橡膠粘接性能且適用底材面廣的 化合物及其制備工藝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種用于加成型硅橡膠的含硼增粘劑及其制備方法，本發(fā)明 含硼增粘劑用于加成型硅橡膠組份中，可在不使用傳統(tǒng)底涂劑的情況下大幅度的提高加成 型硅橡膠的粘接性能，從而大大推廣了加成型硅橡膠作為膠黏劑及密封劑的應(yīng)用范圍；制 備方法新穎、簡(jiǎn)單、高效，產(chǎn)物純度高，操作工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0006] 本發(fā)明提供的用于加成型硅橡膠的含硼增粘劑的制備方法，包括如下步驟：
[0007] 1)將硼氫化物、含不飽和鍵的硅烷和溶劑混合；
[0008] 所述含不飽和鍵的娃燒為含有乙條基的娃燒；
[0009] 所述溶劑為醚類溶劑；
[0010] 2)將三氟化硼絡(luò)合物滴加于所述步驟1)中得到的混合物中，經(jīng)反應(yīng)即得所述含 硼增粘劑。
[0011] 上述的制備方法，所述硼氫化物、所述含不飽和鍵的硅烷和所述三氟化硼絡(luò)合物 的物質(zhì)的量比為 1 :4 ?8 :L 2 ?L 4,具體可為 1 :4· 06 :L 31、1 :4· 46 :L 32、1 :4· 00 :L 26 或 I :4. 00 ?4. 46 : L 26 ?L 32。
[0012] 上述的制備方法，滴加所述三氟化硼絡(luò)合物的溫度可為-KTC?0°C，具體可為 (TC、-KTC或-KTC ?(TC ;
[0013] 所述反應(yīng)依次在-10?0°C和25?80°C的條件下進(jìn)行，具體可依次在-10?0°C 和 30°C?40°C、-10 ?(TC和 30°C?40°C、-10°C和 30°C、-10°C和 40°C或(TC和 40°C 的條 件下進(jìn)行；
[0014] 在-10?0°C下，反應(yīng)時(shí)間可為2?4h，具體可為2h、4h或2?4h ;
[0015] 在25?80°C下，反應(yīng)時(shí)間可為2?6h，具體可為4h、6h或4?6h ;
[0016] 所述反應(yīng)中通入氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣。
[0017] 上述的制備方法，所述硼氫化物可為硼氫化鈉、硼氫化鉀或硼氫化四乙胺；
[0018] 所述含有乙烯基的硅烷為乙烯基三氯硅烷、乙烯基二氯甲基硅烷、乙烯基二甲基 氣代娃燒、乙條基^氣乙基娃燒、乙條基乙基氣代娃燒、乙條基^氣丙基娃燒、乙條基丙基 氯代硅烷、乙烯基二氯苯基硅烷、乙烯基二苯基氯代硅烷、乙烯基三甲基硅烷、乙烯基二甲 基乙基娃燒、乙條基^甲基苯基娃燒、乙條基甲基^乙基娃燒、乙條基甲基^苯基娃燒、乙 條基二甲氧基娃燒和乙條基二乙氧基娃燒中至少一種；
[0019] 所述醚類溶劑可為乙醚、四氫呋喃、硫醚、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丙醚、 乙二醇丁醚、乙二醇叔丁基醚、乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、乙二醇二丁醚、二乙二醇丁 醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、二乙二醇甲乙醚、二乙二醇己醚、二乙二醇二丁醚、 三乙二醇甲醚和三乙二醇二甲醚中至少一種。
[0020] 上述的制備方法，所述三氟化硼絡(luò)合物可為三氟化硼與乙醚、四氫呋喃、硫醚、乙 二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丙醚、乙二醇丁醚、乙二醇叔丁基醚、乙二醇二甲醚、乙二醇 二乙醚、乙二醇二丁醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、、二乙二醇甲乙 醚、二乙二醇己醚、二乙二醇二丁醚、三乙二醇甲醚或三乙二醇二甲醚的絡(luò)合物。
[0021] 上述的制備方法，步驟2)中，所述反應(yīng)結(jié)束之后，所述方法還包括依次快速除去 鹽類副產(chǎn)物和快速除去溶劑的步驟。
[0022] 上述的制備方法，采用壓濾方法快速除去所述鹽類副產(chǎn)物，所述壓濾方法為在 0. 1?I. OMPa的壓力下，使用200?800目的濾布，將反應(yīng)后的混合物中固液兩相進(jìn)行快速 分離，從而除去鹽類副產(chǎn)物的固相，得到含有所述含硼增粘劑的液相；
[0023] 采用減壓蒸餾方法除去所述溶劑，所述減壓蒸餾方法為在0. 085?0. OlMPa的壓 強(qiáng)、溫度在20?150°C時(shí)將所述溶劑除去，從而得到純凈的所述含硼增粘劑。
[0024] 本發(fā)明中所述的制備方法制備了一種用于加成型硅橡膠的含硼增粘劑。
[0025] 本發(fā)明制備的所述含硼增粘劑應(yīng)用于制備加成型硅橡膠粘結(jié)密封劑中，能大幅度 的提高加成型硅橡膠粘結(jié)密封劑的粘接強(qiáng)度，能直接用作粘結(jié)密封劑，使用時(shí)不需額外的 底涂劑。
[0026] 利用本發(fā)明制備的所述含硼增粘劑具體制備加成型硅橡膠粘結(jié)密封劑的方法步 驟如下：由加成型硅橡膠基礎(chǔ)膠、所述含硼增粘劑和填料經(jīng)混煉得到；
[0027] 所述加成型硅橡膠基礎(chǔ)膠、所述含硼增粘劑與所述填料的質(zhì)量比可為100 :0. 5? 3 :15 ?35,具體可為 100 :0· 95 :19 ;
[0028] 所述加成型硅橡膠基礎(chǔ)膠可為乙烯基封端的甲基硅橡膠、苯基硅橡膠、氟硅橡膠 或腈硅橡膠；
[0029] 所述填料可為二氧化硅；
[0030] 所述混煉的催化劑可為含鉑的催化劑。
[0031] 本發(fā)明中，使用所述三氟化硼絡(luò)合物與所述硼氫化物反應(yīng)，生成硼烷，得到的硼烷 立即與所述含不飽和鍵的硅烷發(fā)生硼氫化反應(yīng)，生成硼硅烷類化合物即所述含硼增粘劑。
[0032] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0033] 1)制備方法新穎、簡(jiǎn)單、高效，產(chǎn)物純度高，操作工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0034] 2)將所制備的含硼增粘劑用于加成型硅橡膠組份中，可在不使用傳統(tǒng)底涂劑的情 況下大幅度的提高加成型硅橡膠的粘接性能，從而大大推廣了加成型硅橡膠作為膠黏劑及 密封劑的應(yīng)用范圍。
[0035] 3)本發(fā)明含硼增粘劑適用面廣，可提高加成型硅橡膠對(duì)于不銹鋼、鋁、黃銅、PET 或PC等多種底材的粘接性能。

【具體實(shí)施方式】
[0036] 下述實(shí)施例中所使用的實(shí)驗(yàn)方法如無(wú)特殊說(shuō)明，均為常規(guī)方法。
[0037] 下述實(shí)施例中所用的材料、試劑等，如無(wú)特殊說(shuō)明，均可從商業(yè)途徑得到。
[0038] 實(shí)施例1、硼硅烷類化合物的制備及其應(yīng)用
[0039] 硼硅烷類化合物的制備：
[0040] 在三口瓶中，氮?dú)獗Ｗo(hù)下，加入0· 617g (約(λ 016mol)硼氫化鈉和9. 6g (約 0· 065mol)乙烯基三甲氧基硅烷，(TC下滴加3g(約0· 021mol)三氟化硼乙醚溶液。滴加完 三氟化硼乙醚溶液后，在溫度為〇°C條件下繼續(xù)反應(yīng)2h，然后將反應(yīng)溫度升至40°C，反應(yīng)4h 后結(jié)束。在IMPa的壓力下，使用400目的濾布，將反應(yīng)后的混合物中固液兩相進(jìn)行快速分 離，從而除去鹽類副產(chǎn)物的固相。所得含目標(biāo)物的濾液在壓強(qiáng)為O.OIMpa、溫度為40°C的條 件下減壓蒸餾，除去溶劑，得到高純度硼硅烷類化合物。
[0041] 硼硅烷類化合物的應(yīng)用：
[0042] 將本實(shí)施例制備的0. 5g硼硅烷類化合物與50g黏度為30000mPa. s的端乙烯基硅 油、2. 5g含氫量為0.085 %的含氫娃油、IOg二氧化娃和0.05g Karstedt (鉬（0)-1,3-二乙 烯-1，1，3, 3-四甲基二硅氧烷）鉑催化劑混合均勻，即得加成型硅橡膠粘結(jié)密封劑，并分別 涂在不銹鋼片和PET膜上，在KKTC下固化lh，即得不銹鋼片的剪切試樣和PET膜的剝離試 樣。
[0043] 上述試樣測(cè)得結(jié)果如表1所示。
[0044] 實(shí)施例2、硼硅烷類化合物的制備及其應(yīng)用
[0045] 硼硅烷類化合物的制備：
[0046] 在三口瓶中，氮?dú)獗Ｗo(hù)下，加入2. 472g (約0. 065mol)硼氫化鈉和43g (約 0· 290mol)乙烯基三甲氧基硅烷，(TC下滴加12. 3g(約0· 086mol)三氟化硼四氫呋喃溶液。 滴加完三氟化硼乙醚溶液后，在溫度為〇°C條件下繼續(xù)反應(yīng)2h，然后將反應(yīng)溫度升至40°C， 反應(yīng)4h后結(jié)束。在IMPa的壓力下，使用400目的濾布，將反應(yīng)后的混合物中固液兩相進(jìn) 行快速分離，從而除去鹽類副產(chǎn)物的固相。所得含目標(biāo)物的濾液在壓強(qiáng)為O.OIMpa、溫度為 40 °C的條件下減壓蒸餾，除去溶劑，得到高純度硼硅烷類化合物。
[0047] 硼硅烷類化合物的應(yīng)用：
[0048] 將本實(shí)施例制備的0. 5g硼硅烷類化合物與50g黏度為30000mPa. s的端乙烯基硅 油、2. 5g含氫量為0. 085 %的含氫硅油、IOg二氧化硅和0. 05g Karstedt鉑催化劑混合均 勻，即得加成型硅橡膠粘結(jié)密封劑，并分別涂在不銹鋼片和PET膜上，在KKTC下固化lh，即 得不銹鋼片的剪切試樣和PET膜的剝離試樣。
[0049] 上述試樣測(cè)得結(jié)果如表1所示。
[0050] 實(shí)施例3、硼硅烷類化合物的制備及其應(yīng)用
[0051] 硼硅烷類化合物的制備：
[0052] 在三口瓶中，氮?dú)獗Ｗo(hù)下，加入2. 472g (約0. 065mol)硼氫化鈉和43g (約 0· 290mol)乙烯基三甲氧基硅烷，-KTC下滴加12. Ig(約0· 086mol)三氟化硼乙醚溶液。滴 加完三氟化硼乙醚溶液后，在溫度為-KTC條件下繼續(xù)反應(yīng)2h，然后將反應(yīng)溫度升至30°C， 反應(yīng)4h后結(jié)束。在IMPa的壓力下，使用400目的濾布，將反應(yīng)后的混合物中固液兩相進(jìn) 行快速分離，從而除去鹽類副產(chǎn)物的固相。所得含目標(biāo)物的濾液在壓強(qiáng)為O.OIMpa、溫度為 40 °C的條件下減壓蒸餾，除去溶劑，得到高純度硼硅烷類化合物。
[0053] 硼硅烷類化合物的應(yīng)用：
[0054] 將本實(shí)施例制備的0. 5g硼硅烷類化合物與50g黏度為30000mPa. s的端乙烯基硅 油、2. 5g含氫量為0. 085 %的含氫硅油、IOg二氧化硅和0. 05g Karstedt鉑催化劑混合均 勻，即得加成型硅橡膠粘結(jié)密封劑，并分別涂在不銹鋼片和PET膜上，在KKTC下固化lh，即 得不銹鋼片的剪切試樣和PET膜的剝離試樣。
[0055] 上述試樣測(cè)得結(jié)果如表1所示。
[0056] 實(shí)施例4、硼硅烷類化合物的制備及其應(yīng)用
[0057] 硼硅烷類化合物的制備：
[0058] 在三口瓶中，氮?dú)獗Ｗo(hù)下，加入3. 525g(約0. 0936mol)硼氫化鈉和55. 5g(約 0· 374mol)乙烯基三甲氧基硅烷，-KTC下滴加16. 7g(約0· 118mol)三氟化硼乙醚溶液。滴 加完三氟化硼乙醚溶液后，在溫度為-KTC條件下繼續(xù)反應(yīng)2h，然后將反應(yīng)溫度升至30°C， 反應(yīng)4h后結(jié)束。在O.SMPa的壓力下，使用400目的濾布，將反應(yīng)后的混合物中固液兩相進(jìn) 行快速分離，從而除去鹽類副產(chǎn)物的固相。所得含目標(biāo)物的濾液在壓強(qiáng)為O.OIMpa、溫度為 40 °C的條件下減壓蒸餾，除去溶劑，得到高純度硼硅烷類化合物。
[0059] 硼硅烷類化合物的應(yīng)用：
[0060] 將本實(shí)施例制備的0. 5g硼硅烷類化合物與50g黏度為30000mPa. s的端乙烯基硅 油、2. 5g含氫量為0. 085 %的含氫硅油、IOg二氧化硅和0. 05g Karstedt鉑催化劑混合均 勻，即得加成型硅橡膠粘結(jié)密封劑，并分別涂在不銹鋼片和PET膜上，在KKTC下固化lh，即 得不銹鋼片的剪切試樣和PET膜的剝離試樣。
[0061] 上述試樣測(cè)得結(jié)果如表1所示。
[0062] 實(shí)施例5、硼硅烷類化合物的制備及其應(yīng)用
[0063] 硼硅烷類化合物的制備：
[0064] 在三口瓶中，氮?dú)獗Ｗo(hù)下，加入2. 472g (約0. 065mol)硼氫化鈉和58g (約 0· 290mol)乙烯基三甲氧基硅烷，-10°c下滴加12. 3g(約0· 086mol)三氟化硼四氫呋喃溶 液。滴加完三氟化硼乙醚溶液后，在溫度為-KTC條件下繼續(xù)反應(yīng)4h，然后將反應(yīng)溫度升至 40°C，反應(yīng)6h后結(jié)束。在IMPa的壓力下，使用200目的濾布，將反應(yīng)后的混合物中固液兩 相進(jìn)行快速分離，從而除去鹽類副產(chǎn)物的固相。所得含目標(biāo)物的濾液在壓強(qiáng)為O.OIMpa、溫 度為45°C的條件下減壓蒸餾，除去溶劑，得到高純度硼硅烷類化合物。
[0065] 硼硅烷類化合物的應(yīng)用：
[0066] 將本實(shí)施例制備的0. 5g硼硅烷類化合物與50g黏度為30000mPa. s的端乙烯基硅 油、2. 5g含氫量為0. 085 %的含氫硅油、IOg二氧化硅和0. 05g Karstedt鉑催化劑混合均 勻，即得加成型硅橡膠粘結(jié)密封劑，并分別涂在不銹鋼片和PET膜上，在KKTC下固化lh，即 得不銹鋼片的剪切試樣和PET膜的剝離試樣。
[0067] 上述試樣測(cè)得結(jié)果如表1所示。
[0068] 對(duì)比例1、
[0069] 將50g黏度為30000mPa. s的端乙稀基娃油、2. 5g含氫量為0. 085%的含氫娃油、 IOg二氧化硅和〇. 〇5g Karstedt鉑催化劑混合均勻，即得加成型硅橡膠粘結(jié)密封劑，并涂 在不銹鋼片和PET膜上，在KKTC下固化lh，即得不銹鋼片的剪切試樣和PET膜的剝離試 樣。
[0070] 上述試樣測(cè)得結(jié)果如表1所示。
[0071] 綜上，實(shí)施例1-5及對(duì)比例1中制備的加成型硅橡膠粘結(jié)密封劑的測(cè)試結(jié)果，如表 1所示。
[0072] 表1加成型硅橡膠粘結(jié)密封劑的測(cè)試結(jié)果
[0073]

【權(quán)利要求】
1. 一種用于加成型硅橡膠的含硼增粘劑的制備方法，包括如下步驟： 1) 將硼氫化物、含不飽和鍵的硅烷和溶劑混合； 所述含不飽和鍵的硅烷為含有乙烯基的硅烷； 所述溶劑為醚類溶劑； 2) 將三氟化硼絡(luò)合物滴加于所述步驟1)中得到的混合物中，經(jīng)反應(yīng)即得所述含硼增 粘劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述硼氫化物、所述含不飽和鍵的硅 烷和所述三氟化硼絡(luò)合物的物質(zhì)的量比為1 :4?8 :1. 2?1. 4。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于：滴加所述三氟化硼絡(luò)合物的溫 度為-10?0°C ; 所述反應(yīng)依次在-10?〇°C和25?80°C的條件下進(jìn)行； 在-10?0°C下，反應(yīng)時(shí)間為2?4h ; 在25?80°C下，反應(yīng)時(shí)間為2?6h。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于：所述硼氫化物為硼氫化 鈉、硼氫化鉀或硼氫化四乙胺； 所述含有乙烯基的硅烷為乙烯基三氯硅烷、乙烯基二氯甲基硅烷、乙烯基二甲基氯代 娃燒、乙條基^氣乙基娃燒、乙條基乙基氣代娃燒、乙條基^氣丙基娃燒、乙條基丙基氣代 娃燒、乙條基^氣苯基娃燒、乙條基^苯基氣代娃燒、乙條基二甲基娃燒、乙條基^甲基乙 基娃燒、乙條基^甲基苯基娃燒、乙條基甲基^乙基娃燒、乙條基甲基^苯基娃燒、乙條基 三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中至少一種； 所述醚類溶劑為乙醚、四氫呋喃、硫醚、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丙醚、乙二醇 丁醚、乙二醇叔丁基醚、乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、乙二醇二丁醚、二乙二醇丁醚、二乙 二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、、二乙二醇甲乙醚、二乙二醇己醚、二乙二醇二丁醚、三乙二 醇甲醚和三乙二醇二甲醚中至少一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于：所述的三氟化硼絡(luò)合物 為三氟化硼與乙醚、四氫呋喃、硫醚、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丙醚、乙二醇丁醚、乙 二醇叔丁基醚、乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、乙二醇二丁醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇二甲 醚、二乙二醇二乙醚、、二乙二醇甲乙醚、二乙二醇己醚、二乙二醇二丁醚、三乙二醇甲醚或 三乙二醇二甲醚的絡(luò)合物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于：步驟2)中，所述反應(yīng)結(jié) 束之后，所述方法還包括依次快速除去鹽類副產(chǎn)物和快速除去溶劑的步驟。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于：采用壓濾方法快速除去所述鹽類副 產(chǎn)物； 采用減壓蒸餾方法除去所述溶劑。
8. 權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的制備方法制備的用于加成型硅橡膠的含硼增粘劑。
9. 權(quán)利要求8所述含硼增粘劑在制備加成型硅橡膠粘結(jié)密封劑中的應(yīng)用。
10. -種加成型娃橡膠粘結(jié)密封劑，其特征在于：它由加成型娃橡膠基礎(chǔ)膠、權(quán)利要求 8所述含硼增粘劑和填料經(jīng)混煉得到； 所述加成型硅橡膠基礎(chǔ)膠、所述含硼增粘劑與所述填料的質(zhì)量比為100 :〇. 5?3 : 15 ?35。
【文檔編號(hào)】C09J183/07GK104497906SQ201410725194
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】張志杰, 張書豪, 張學(xué)忠, 高希銀, 汪倩, 謝擇民 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院化學(xué)研究所