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      新型空氣預熱器搪瓷管內(nèi)壁注漿設備的制作方法

      文檔序號:3718599閱讀:328來源:國知局
      新型空氣預熱器搪瓷管內(nèi)壁注漿設備的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保領域,特別涉及一種新型空氣預熱器搪瓷管內(nèi)壁注漿設備。該新型空氣預熱器搪瓷管內(nèi)壁注漿設備,其特征在于:是由搪瓷釉漿攪拌系統(tǒng)、搪瓷釉漿泵送系統(tǒng)和注漿機組成的,所述搪瓷釉攪拌系統(tǒng)包括攪拌罐支架,攪拌罐、攪拌電機,所述攪拌電機位于攪拌罐的上方帶動攪拌罐進行攪拌,所述攪拌罐的下方的出料口連接搪瓷釉漿泵送系統(tǒng),所述搪瓷釉漿泵送系統(tǒng)包括注漿總開關、注漿管、注漿泵,所述注漿泵的一端通過注漿管與注漿總開關連接,另一端通過注漿管與分料管連接,所述注漿機包括主架、變頻器控制柜、變頻電機,以及安裝在主架工作面上的若干組勻料機構組成,變頻電機通過鏈輪帶動勻料機構工作,所述主架的下方安裝有可伸縮的擋架。
      【專利說明】新型空氣預熱器搪瓷管內(nèi)壁注漿設備
      [0001]

      【技術領域】
      [0002]本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保領域,特別涉及一種新型空氣預熱器搪瓷管內(nèi)壁注漿設備。

      【背景技術】
      [0003]目前,市場上鍋爐空氣預熱器內(nèi)搪搪瓷管的注漿方式多為人工手動灌漿,或者是鋼管豎直從高處往下機械注漿及采用挖掘深井將鋼管深入井內(nèi)機械灌漿。人工手動注漿是一只手轉動鋼管一只手用類似熱水壺的器具注漿,此方式人員比較累,工作效率太低。由于搪瓷釉很容易沉淀凝固,人工注漿極為不均勻,凝固的塊狀瓷釉堆積在管壁內(nèi),烤制完成后堵塞管孔造成嚴重堵灰致鍋爐空氣預熱器換熱效率下降、壽命減短、成本增加。另外兩種注漿方式雖然解決了操作員疲勞的問題,但是原材料鋼管一般長約4-6米,豎直后高臺、深井成了另一個大問題,注漿設備太高不安全,注漿難度增加,鋼管深入深井操作員工很容易遭受意外傷害。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術的缺陷,提供了一種注漿均勻且效率高、操作安全簡單的新型空氣預熱器搪瓷管內(nèi)壁注漿設備。
      [0005]本發(fā)明是通過如下技術方案實現(xiàn)的:
      新型空氣預熱器搪瓷管內(nèi)壁注漿設備,其特征在于:是由搪瓷釉漿攪拌系統(tǒng)、搪瓷釉漿泵送系統(tǒng)和注漿機組成的,所述搪瓷釉攪拌系統(tǒng)包括攪拌罐支架,攪拌罐、攪拌電機,所述攪拌電機位于攪拌罐的上方帶動攪拌罐進行攪拌,所述攪拌罐的下方的出料口連接搪瓷釉漿泵送系統(tǒng),所述搪瓷釉漿泵送系統(tǒng)包括注漿總開關、注漿管、注漿泵,所述注漿泵的一端通過注漿管與注漿總開關連接,另一端通過注漿管與分料管連接,所述注漿機包括主架、變頻器控制柜、變頻電機,以及安裝在主架工作面上的若干組勻料機構組成,變頻電機通過鏈輪帶動勻料機構工作,所述主架的下方安裝有可伸縮的擋架。
      [0006]所述靠近分料管端的注漿管連接有注漿口調(diào)節(jié)架,采用兩根圓管垂直套置在一塊,豎直圓管上有滑槽,水平圓管可以進行上下、前后滑動,滿足不同長度鋼管的灌漿要求。
      [0007]所述分料管上均勻分布有若干分料口,每個分料口上設有注漿分開關,每個分料口對應一根要注漿的鋼管,可以實現(xiàn)單獨控制。
      [0008]所述勻料機構由兩根轉軸,及位于每根轉軸上下兩端的軸承組成,所述位于上端的軸承下端安裝有鏈輪,鋼管位于兩根轉軸中間的空隙內(nèi),變頻電機通過帶動鏈輪、鏈輪帶動轉軸勻速轉動,從而使得鋼管勻速轉動,搪瓷漿均勻涂覆于鋼管內(nèi)壁上。
      [0009]所述轉軸的中部安裝有橡膠皮套,可以增大鋼管旋轉時的摩擦力。
      [0010]所述主架工作面為傾斜面,可是搪瓷漿沿鋼管內(nèi)壁向下運動,實現(xiàn)鋼管內(nèi)壁均勻全面涂覆。
      [0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的注漿機傾斜放置,實現(xiàn)了機械轉動,機械注漿,節(jié)約了空間,方便操作員工操作,有利于掌握注漿的動態(tài)隨時可以調(diào)節(jié)注漿效果。注漿的整個過程中,攪拌電機保持轉動,與傳統(tǒng)的注漿相比搪瓷釉漿不易沉淀凝固,有利于注漿的均勻,減小了搪瓷釉堆積在管壁內(nèi)的可能性。增加了泵送系統(tǒng),搪瓷釉漿在出口時略帶壓力,保證了出口的流量,提高了注漿效率,也避免了搪瓷釉沉積在管路內(nèi);操作員工只需要將鋼管放置在注漿機臺上,注漿完成后將鋼管抬下運走即可,沒有操作的危險性,與傳統(tǒng)注漿相t匕,極大的較少或避免了操作員工受到意外傷害。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
      [0013]附圖1為本發(fā)明新型空氣預熱器搪瓷管內(nèi)壁注漿設備的結構示意圖;
      附圖2為本發(fā)明新型空氣預熱器搪瓷管內(nèi)壁注漿設備的注漿機的主視結構示意圖; 附圖3為本發(fā)明新型空氣預熱器搪瓷管內(nèi)壁注漿設備的注漿機的左視結構示意圖; 附圖4為本發(fā)明新型空氣預熱器搪瓷管內(nèi)壁注漿設備的分料管的結構示意圖;
      圖中,I軸承,2橡膠皮套,3轉軸,4鋼管擋架,5鋼管,6主架,7擋架,8變頻電機,9攪拌電機,10攪拌罐,11攪拌罐支架,12注漿總開關,13注漿管,14注漿泵,15注漿分開關,16注漿口調(diào)節(jié)架,17注漿機,18變頻器控制柜,19分料管。

      【具體實施方式】
      [0014]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
      [0015]如附圖所示,新型空氣預熱器搪瓷管內(nèi)壁注漿設備,其特征在于:是由搪瓷釉漿攪拌系統(tǒng)、搪瓷釉漿泵送系統(tǒng)和注漿機組成的,所述搪瓷釉攪拌系統(tǒng)包括攪拌罐支架11,攪拌罐10、攪拌電機9,所述攪拌電機9位于攪拌罐10的上方帶動攪拌罐10進行攪拌,所述攪拌罐10的下方出料口連接搪瓷釉漿泵送系統(tǒng),所述搪瓷釉漿泵送系統(tǒng)包括注漿總開關12、注漿管13、注漿泵14,所述注漿泵14的一端通過注漿管13與注漿總開關12連接,另一端通過注漿管13與分料管19連接,所述注漿機17包括主架6、變頻器控制柜18、變頻電機8,以及安裝在主架6傾斜的工作面上的若干組勻料機構組成,變頻電機8通過鏈輪帶動勻料機構工作,所述勻料機構由兩根轉軸3,及位于每根轉軸3上下兩端的軸承I組成,所述位于上端的軸承I下端安裝有鏈輪,鋼管5位于兩根轉軸3中間的空隙內(nèi),轉軸3的中部安裝有橡膠皮套2,可以增大鋼管旋轉時的摩擦力,變頻電機8通過帶動鏈輪、鏈輪帶動轉軸3勻速轉動,從而使得鋼管5勻速轉動,搪瓷漿均勻涂覆于鋼管內(nèi)壁上。所述主架6的下方安裝有可伸縮的擋架7。如附圖4所示,所述靠近分料管19端的注漿管13連接有注漿口調(diào)節(jié)架,采用兩根圓管垂直套置在一塊,豎直圓管上有滑槽,水平圓管可以進行上下、前后滑動,滿足不同長度鋼管的灌漿要求;所述分料管19上均勻分布有若干分料口,每個分料口上設有注漿分開關15,每個分料口對應一根要注漿的鋼管,可以實現(xiàn)單獨控制。
      [0016]首先,灌漿之前為了讓搪瓷釉漿更好的附著在管壁內(nèi),必須要將原材料鋼管5的內(nèi)壁除銹,鋼管5內(nèi)壁除銹所使用的是鹽酸除銹法,將鋼管5用起重機放入酸洗池內(nèi),經(jīng)過鹽酸浸泡5-10分鐘,管壁內(nèi)的銹蝕物脫落,內(nèi)壁干凈無銹蝕物的鋼管掛漿均勻。將添加了耐高溫耐腐蝕材料的搪瓷釉粉與水按特定比例加入搪瓷釉攪拌罐內(nèi),開啟攪拌電動機充分攪拌3-4個小時,此時搪瓷釉漿便可以使用了,操作員工將經(jīng)過酸洗的原材料鋼管放在注漿機17兩轉軸3之間的空隙內(nèi),調(diào)節(jié)注漿口調(diào)節(jié)架16使得注漿口正好對準原材料鋼管5口,打開注漿總開關13,以及注漿分開關15,然后通過變頻器控制柜調(diào)節(jié)鋼管自轉速度,最后開啟注漿泵14,為了防止搪瓷釉沉淀凝固,攪拌電機9必須保持轉動,必須注意的是鋼,5自轉的速度要與注漿口搪瓷釉的流量相匹配,搪瓷釉漿的流量應與鋼管的自轉速度成正比。
      [0017]當鋼管底端有搪瓷釉漿流出時,關閉注漿泵14,注好漿的鋼管5保持自轉速度3-5分鐘待鋼管底端無搪瓷釉漿流出時關閉變頻電機8開關停止鋼管轉動,完成注漿操作,注完漿的鋼管通過烘干后就可以在生產(chǎn)線上烤制了。
      【權利要求】
      1.新型空氣預熱器搪瓷管內(nèi)壁注漿設備,其特征在于:是由搪瓷釉漿攪拌系統(tǒng)、搪瓷釉漿泵送系統(tǒng)和注漿機組成的,所述搪瓷釉攪拌系統(tǒng)包括攪拌罐支架(11),攪拌罐(10)、攪拌電機(9),所述攪拌電機(9)位于攪拌罐(10)的上方帶動攪拌罐(10)進行攪拌,所述攪拌罐(10)的下方出料口連接搪瓷釉漿泵送系統(tǒng),所述搪瓷釉漿泵送系統(tǒng)包括注漿總開關(12)、注漿管(13)、注漿泵(14),所述注漿泵(14)的一端通過注漿管(13)與注漿總開關(12)連接,另一端通過注漿管(13)與分料管(19)連接,所述注漿機(17)包括主架(6)、變頻器控制柜(18)、變頻電機(8),以及安裝在主架(6)工作面上的若干組勻料機構組成,變頻電機(8)通過鏈輪帶動勻料機構工作,所述主架(6)的下方安裝有可伸縮的擋架(7)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型空氣預熱器搪瓷管內(nèi)壁注漿設備,其特征在于:所述靠近分料管(19)端的注漿管(13)連接有注漿口調(diào)節(jié)架(16),采用兩根圓管垂直套置在一塊,豎直圓管上有滑槽。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種新型空氣預熱器搪瓷管內(nèi)壁注漿設備,其特征在于:所述分料管(19)上均勻分布有若干分料口,每個分料口上設有注漿分開關(15),每個分料口對應一根要注漿的鋼管。
      4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型空氣預熱器搪瓷管內(nèi)壁注漿設備,其特征在于:所述勻料機構由兩根轉軸(3),及位于每根轉軸(3)上下兩端的軸承(1)組成,所述位于上端的軸承(1)下端安裝有鏈輪,鋼管(5)位于兩根轉軸(3)中間的空隙內(nèi),變頻電機(8)通過帶動鏈輪、鏈輪帶動轉軸(3)勻速轉動。
      5.根據(jù)權利要求1或4所述的一種新型空氣預熱器搪瓷管內(nèi)壁注漿設備,其特征在于:所述轉軸(3)的中部安裝有橡膠皮(2)。
      6.根據(jù)權利要求1或4所述的一種新型空氣預熱器搪瓷管內(nèi)壁注漿設備,其特征在于:所述主架(6)工作面為傾斜面。
      【文檔編號】B05C11/10GK104384075SQ201410792307
      【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權日:2014年12月19日
      【發(fā)明者】馬盛一, 王玉國, 田勇強, 王成林, 竇勇 申請人:濟南潔瑞熱能科技有限公司
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