一種可控式止漏噴頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種可控式止漏噴頭，包括牽引鉤、噴管主體、定位螺帽、套筒、彈簧、閥門(mén)、密封環(huán)、密封片和堵頭；噴管主體管口用密封片和堵頭封閉，在噴管主體第二臺(tái)階外圍開(kāi)一條環(huán)形溝并用彈性密封環(huán)填充，第一臺(tái)階與第二臺(tái)階交界處圓周上開(kāi)兩個(gè)以上的徑向通孔，在出膠口外周上由滑動(dòng)閥門(mén)蓋住或敞開(kāi)，套筒和彈簧套于噴管主體第三臺(tái)階上并與閥門(mén)接觸，定位螺帽從噴管主體尾段旋進(jìn)并與套筒和彈簧接觸而止位，噴管主體尾段管口與輸液管連接，每根牽引鉤的一端插入閥門(mén)上的牽引接口另一端與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種可控式止漏噴頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于自動(dòng)化噴涂設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種可控式止漏噴頭，主要解決噴頭在系統(tǒng)停噴的工作間歇所剩殘液的滴漏問(wèn)題。

【背景技術(shù)】
[0002]在向圓筒物件的內(nèi)壁噴涂時(shí)，一般都需要使用一種在同一個(gè)平面內(nèi)沿四周方向噴涂膠液的噴頭。當(dāng)液源停止供應(yīng)或者設(shè)備故障的停噴間歇時(shí)，噴頭內(nèi)及輸液管內(nèi)的殘液在剩余壓力或重力的作用下發(fā)生滴漏現(xiàn)象，既浪費(fèi)資源、污染工作環(huán)境又會(huì)堵塞輸液口。
[0003]因此，有必要對(duì)先有的噴頭加以改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的噴頭，技術(shù)方案如下:
一種可控式止漏噴頭，包括牽引鉤、噴管主體、定位螺帽、套筒、彈簧、閥門(mén)、彈性密封環(huán)、彈性密封片和堵頭，其中:位于噴管主體第一臺(tái)階的管口用彈性密封片和堵頭封閉并用螺栓緊固，在噴管主體第二臺(tái)階的外表圓周上開(kāi)有一條或多條環(huán)形凹溝且被彈性密封環(huán)填充，在噴管主體第一臺(tái)階與第二臺(tái)階交界附近的圓周上開(kāi)有兩個(gè)以上的徑向通孔作為出膠口，在出膠口的外表圓周上被牽引鉤和彈簧控制的軸向來(lái)回滑動(dòng)的閥門(mén)蓋住或者敞開(kāi)，套筒和彈簧套于噴管主體第三臺(tái)階的腰身位置且彈簧與閥門(mén)緊密接觸，定位螺帽從噴管主體尾段旋進(jìn)到與套筒和彈簧接觸以止位，噴管主體尾段的管口與輸液管連接，每根牽引鉤的一端插入閥門(mén)上對(duì)應(yīng)的牽引接口而每根牽引鉤的另一端與人工或自動(dòng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
[0005]一種可控式止漏噴頭，所述牽引鉤的數(shù)量為多根或至少一根且形狀由“ 1、了、I ”的一種或其組合的鋼絲或型材構(gòu)成。
[0006]一種可控式止漏噴頭，所述噴管主體為空心的多種內(nèi)徑和外徑構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體，包括等直徑的、錐形的、臺(tái)階形的一種或其組合，例如由內(nèi)徑由等直徑而外徑為三個(gè)或多個(gè)不同直徑的臺(tái)階組合而成。
[0007]一種可控式止漏噴頭，所述定位螺帽的螺紋內(nèi)徑與噴管主體第三臺(tái)階腰身的螺紋外徑相匹配。
[0008]一種可控式止漏噴頭，所述套筒的結(jié)構(gòu)為等直徑的筒體，套筒的外徑小于噴管主體第一臺(tái)階或堵頭的最大外徑，套筒的內(nèi)徑大于或等于彈簧螺旋的外徑，在套筒的外表開(kāi)有與牽引鉤數(shù)量相等的軸向溝槽來(lái)隱蔽牽引鉤或者不開(kāi)溝槽讓牽引鉤突出。
[0009]一種可控式止漏噴頭，所述彈簧的結(jié)構(gòu)為螺旋狀，且彈簧的橫切面為圓形或任意形狀，螺旋的內(nèi)徑大于或等于噴管主體第三臺(tái)階腰身或最小臺(tái)階的外徑，螺旋的外徑小于或等于套筒的內(nèi)徑。
[0010]一種可控式止漏噴頭，所述閥門(mén)的結(jié)構(gòu)為帶圓形通孔的蓋狀，閥門(mén)的大頭外徑小于噴管主體第一臺(tái)階或堵頭的最大外徑，閥門(mén)的大頭內(nèi)徑大于或等于噴管主體第二臺(tái)階的外徑，閥門(mén)的小頭內(nèi)徑大于或等于噴管主體第三臺(tái)階的外徑，在閥門(mén)小頭外徑的外表圓周上開(kāi)有與牽引鉤數(shù)量相同的盲孔或通孔作為牽引接口。
[0011]—種可控式止漏噴頭，所述彈性密封環(huán)的結(jié)構(gòu)選用橫切面為圓的閉環(huán)“O”形圈或者橫切面為矩形的開(kāi)環(huán)“C”形活塞環(huán)，彈性密封環(huán)的數(shù)量為多個(gè)或至少一個(gè)。
[0012]一種可控式止漏噴頭，所述彈性密封片的結(jié)構(gòu)為圓片或環(huán)形片。
[0013]一種可控式止漏噴頭，所述堵頭的結(jié)構(gòu)為圓盤(pán)形或在圓盤(pán)的圓心處設(shè)置一個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)形狀為圓錐形或圓柱形，凸臺(tái)的外徑小于或等于噴管主體第一臺(tái)階管口的內(nèi)徑。
[0014]一種可控式止漏噴頭，所述牽引鉤、噴管主體、定位螺帽、閥門(mén)、套筒、彈簧和堵頭的材質(zhì)為金屬材料和或工程塑料，例如不銹鋼、碳鋼、銅合金、鋁合金、尼龍、聚甲醛、聚酰亞胺、聚苯硫醚、輻射交聯(lián)聚烯烴、熱固性樹(shù)脂的一種或其組合。
[0015]一種可控式止漏噴頭，當(dāng)所述彈性密封環(huán)為“O”形圈時(shí)材質(zhì)選用橡膠，例如丁氰橡膠、硅橡膠、輻射交聯(lián)橡膠的一種；當(dāng)所述彈性密封環(huán)為“C”形活塞環(huán)時(shí)材質(zhì)選用彈簧鋼、熱固性樹(shù)脂的一種或其組合。
[0016]一種可控式止漏噴頭，所述彈性密封片的材質(zhì)是橡膠片、塑料片、延展性金屬片，例如硅橡膠、聚四氟乙烯、紫銅片或鋁合金片的一種。
[0017]本發(fā)明的一種可控式止漏噴頭，其優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)置一個(gè)可控閥門(mén)并保持了先有噴頭的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，通過(guò)閥門(mén)的軸向來(lái)回滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)出膠口的瞬間敞開(kāi)與閉合，可以達(dá)到膠水止漏的目的，以減少?lài)婎^漏膠現(xiàn)象，節(jié)約成本，改善作業(yè)環(huán)境。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明“一種可控式止漏噴頭”的一個(gè)實(shí)施例，閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)的剖視圖。
[0019]圖2為本發(fā)明“一種可控式止漏噴頭”的一個(gè)實(shí)施例，閥門(mén)閉合狀態(tài)的剖視圖。
[0020]在圖1和圖2中，相同的功能、相同結(jié)構(gòu)的零件采用了相同的標(biāo)號(hào):
I一牽引鉤； 2—輸液管；3—噴管主體；
3.1—第一臺(tái)階(或直徑最大臺(tái)階)；3.2—第二臺(tái)階；
3.3—第三臺(tái)階(或直徑最小臺(tái)階)；3.4一噴管主體尾段；3.5—牽引接口 ；3.6—出膠口 ；4一定位螺帽； 5—套筒；6—彈簧；7—閥門(mén)；
8—彈性密封環(huán)；9 一彈性密封片；10—堵頭；11 一待涂管。

【具體實(shí)施方式】
[0021]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，僅為優(yōu)選個(gè)案并非對(duì)本
【發(fā)明內(nèi)容】
的限定，現(xiàn)結(jié)合附圖1和圖2進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]一種可控式止漏噴頭的實(shí)施例，包括牽引鉤1、輸液管2、噴管主體3、定位螺帽4、套筒5、彈簧6、閥門(mén)7、彈性密封環(huán)8、彈性密封片9、堵頭10和待涂管11，其中:位于噴管主體3第一臺(tái)階3.1的管口用彈性密封片9和堵頭10封閉并用螺栓緊固，位于噴管主體3第二臺(tái)階3.2的外表圓周上開(kāi)一個(gè)環(huán)形凹溝，在環(huán)形凹溝內(nèi)被一個(gè)彈性密封環(huán)8填充，在噴管主體3第一臺(tái)階3.1與第二臺(tái)階3.2交界附近的圓周上開(kāi)有八個(gè)徑向的通孔作為出膠口
3.6，在出膠口 3.6的外表圓周上被牽引鉤I和彈簧6控制的軸向來(lái)回滑動(dòng)的閥門(mén)7蓋住或者敞開(kāi)，套筒5和彈簧6套于噴管主體3第三臺(tái)階3.3的腰身位置且彈簧6的頭端與閥門(mén)7緊密接觸，定位螺帽4從噴管主體尾段3.4旋進(jìn)到與套筒5和彈簧6接觸以止位，噴管主體尾段3.4的管口與輸液管2連接，牽引鉤1的一端插入閥門(mén)上對(duì)應(yīng)的牽引接口 3.5而另一端與自動(dòng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
[0023]一種可控式止漏噴頭的實(shí)施例，所述牽引鉤1的數(shù)量為兩根且由“I”形的鋼絲構(gòu)成。
[0024]一種可控式止漏噴頭的實(shí)施例，所述噴管主體3為空心的旋轉(zhuǎn)體且內(nèi)部為等直徑通道而外表則由三個(gè)直徑不同的臺(tái)階3.1、3.2、3.3構(gòu)成。
[0025]—種可控式止漏噴頭的實(shí)施例，所述定位螺帽4為螺紋內(nèi)徑與噴管主體3第三臺(tái)階3.3腰身的螺紋外徑相匹配的標(biāo)準(zhǔn)件。
[0026]一種可控式止漏噴頭的實(shí)施例，所述套筒5的結(jié)構(gòu)為等直徑的筒體，套筒5的外徑小于噴管主體3第一臺(tái)階3.1和堵頭9的最大外徑，套筒5的內(nèi)徑略大于彈簧6螺旋的外徑。
[0027]一種可控式止漏噴頭的實(shí)施例，所述彈簧6的結(jié)構(gòu)為螺旋狀，且彈簧6的橫切面為圓形，螺旋的外徑略小于套筒5的內(nèi)徑，螺旋的內(nèi)徑略大于噴管主體3第三臺(tái)階3.3腰身的外徑。
[0028]一種可控式止漏噴頭的實(shí)施例，所述閥門(mén)7的結(jié)構(gòu)為帶圓形通孔的蓋狀，閥門(mén)7的大頭外徑小于噴管主體3第一臺(tái)階3.1和堵頭9的最大外徑，閥門(mén)7的大頭內(nèi)徑略大于噴管主體3第二臺(tái)階3.2的外徑，閥門(mén)7的小頭內(nèi)徑略大于噴管主體3第三臺(tái)階3.3腰身的外徑。
[0029]—種可控式止漏噴頭的實(shí)施例，所述彈性密封環(huán)8的結(jié)構(gòu)是橫切面為圓的閉環(huán)“0”形圈，彈性密封環(huán)8的數(shù)量為一個(gè)。
[0030]一種可控式止漏噴頭的實(shí)施例，所述彈性密封片10的結(jié)構(gòu)為環(huán)形片。
[0031]一種可控式止漏噴頭的實(shí)施例，所述堵頭9的結(jié)構(gòu)為圓盤(pán)形并在圓盤(pán)的圓心處設(shè)置一個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)形狀為圓柱形，凸臺(tái)的直徑略小于噴管主體3第一臺(tái)階3.1的內(nèi)徑。
[0032]一種可控式止漏噴頭的實(shí)施例，所述牽引鉤1、噴管主體3、定位螺帽4、套筒5、彈簧6、閥門(mén)7和堵頭9的材質(zhì)選用不銹鋼。
[0033]一種可控式止漏噴頭的實(shí)施例，當(dāng)所述彈性密封環(huán)8的材質(zhì)選用硅橡膠。
[0034]一種可控式止漏噴頭的實(shí)施例，所述彈性密封片10的材質(zhì)選用聚四氟乙烯塑料。
[0035]本發(fā)明一種可控式止漏噴頭的實(shí)施例，其工作原理和過(guò)程是:
如圖1和圖2所示，閥門(mén)7在彈簧6預(yù)緊力作用下處于最右端的默認(rèn)位置，將出膠口 3.6關(guān)閉，膠液由輸液管2從左往右流動(dòng)，噴管主體3內(nèi)部充滿(mǎn)了膠液，待涂管11迅速?gòu)挠彝筮\(yùn)動(dòng)，當(dāng)待涂管11的最右端抵達(dá)出膠口 3.6的位置時(shí)，自動(dòng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)拉動(dòng)牽引鉤1使閥門(mén)7克服彈簧6的預(yù)緊力往左迅速滑動(dòng)，出膠口 3.6被打開(kāi)，開(kāi)始往外噴膠；與此同時(shí)，待涂管11緩慢從左往右后退，當(dāng)待涂管11最左端的位置退到出膠口 3.6時(shí)，自動(dòng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)釋放牽引鉤1，閥門(mén)7在彈簧6的預(yù)緊力作用下往右迅速滑動(dòng)而將出膠口 3.6關(guān)閉，停止噴膠。以此循環(huán)往復(fù)，完成整個(gè)噴涂過(guò)程。
【權(quán)利要求】
1.一種可控式止漏噴頭，其特征是:包括牽引鉤(1)、噴管主體(3)、定位螺帽(4)、套筒(5 )、彈簧(6 )、閥門(mén)(7 )、彈性密封環(huán)(8 )、彈性密封片(9 )和堵頭(10 )，位于噴管主體(3 )第一臺(tái)階(3.1)的管口用彈性密封片(9)和堵頭(10)封閉并用螺栓緊固，在噴管主體(3)第二臺(tái)階(3.2)的外表圓周上開(kāi)有一條或多條環(huán)形凹溝且被彈性密封環(huán)(8)填充，在噴管主體(3)第一臺(tái)階(3.1)與第二臺(tái)階(3.2)交界附近的圓周上開(kāi)有兩個(gè)以上的徑向通孔作為出膠口(3.6)，在出膠口(3.6)的外表圓周上被牽引鉤(1)和彈簧(6)控制的軸向來(lái)回滑動(dòng)的閥門(mén)(7)蓋住或者敞開(kāi)，套筒(5)和彈簧(6)套于噴管主體(3)第三臺(tái)階(3.3)的腰身位置且彈簧(6)與閥門(mén)(7)緊密接觸，定位螺帽(4)從噴管主體尾段(3.4)旋進(jìn)到與套筒(5)和彈簧(6)接觸以止位，噴管主體尾段(3.4)的管口與輸液管連接，每根牽引鉤(1)的一端插入閥門(mén)(7)上對(duì)應(yīng)的牽引接口(3.5)而每根牽引鉤(1)的另一端與人工或自動(dòng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種可控式止漏噴頭，其特征是:所述牽引鉤(1)的數(shù)量為多根或至少一根且形狀由“ L、J、丨”的一種或其組合的鋼絲或型材構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種可控式止漏噴頭，其特征是:所述噴管主體(3)為空心的多種內(nèi)徑和外徑構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體，包括等直徑的、錐形的、臺(tái)階形的一種或其組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的一種可控式止漏噴頭，其特征是:所述定位螺帽(4)的螺紋內(nèi)徑與噴管主體(3)第三臺(tái)階(3.3)腰身的螺紋外徑相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的一種可控式止漏噴頭，其特征是:所述套筒(5)的結(jié)構(gòu)為等直徑的筒體，套筒(5)的外徑小于噴管主體(3)第一臺(tái)階(3.1)或堵頭(10)的最大外徑，套筒(5)的內(nèi)徑大于或等于彈簧(6)螺旋的外徑，在套筒(5)的外表開(kāi)有與牽引鉤(1)數(shù)量相等的軸向溝槽來(lái)隱蔽牽引鉤(1)或者不開(kāi)溝槽讓牽引鉤(1)突出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的一種可控式止漏噴頭，其特征是:所述彈簧(6)的結(jié)構(gòu)為螺旋狀，且彈簧(6)的橫切面為圓形或任意形狀，螺旋的內(nèi)徑大于或等于噴管主體(3)第三臺(tái)階(3.3)腰身或最小臺(tái)階的外徑，螺旋的外徑小于或等于套筒(5)的內(nèi)徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的一種可控式止漏噴頭，其特征是:所述閥門(mén)(7)的結(jié)構(gòu)為帶圓形通孔的蓋狀，閥門(mén)(7)的大頭外徑小于噴管主體(3)第一臺(tái)階(3.1)或堵頭(10)的最大外徑，閥門(mén)(7)的大頭內(nèi)徑大于或等于噴管主體(3)第二臺(tái)階(3.2)的外徑，閥門(mén)(7)的小頭內(nèi)徑大于或等于噴管主體(3)第三臺(tái)階(3.3)的外徑，在閥門(mén)(7)小頭外徑的外表圓周上開(kāi)有與牽引鉤(1)數(shù)量相同的盲孔或通孔作為牽引接口(3.5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的一種可控式止漏噴頭，其特征是:所述彈性密封環(huán)(8)的結(jié)構(gòu)選用橫切面為圓的閉環(huán)“0”形圈或者橫切面為矩形的開(kāi)環(huán)“C”形活塞環(huán)，彈性密封環(huán)(8)的數(shù)量為多個(gè)或至少一個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的一種可控式止漏噴頭，其特征是:所述彈性密封片(9)的結(jié)構(gòu)為圓片或環(huán)形片。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的一種可控式止漏噴頭，其特征是:所述堵頭(10)的結(jié)構(gòu)為圓盤(pán)形或在圓盤(pán)的圓心處設(shè)置一個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)形狀為圓錐形或圓柱形，凸臺(tái)的外徑小于或等于噴管主體(3)第一臺(tái)階(3.1)管口的內(nèi)徑。
11.根據(jù)權(quán)利要求1的一種可控式止漏噴頭，其特征是:所述牽引鉤(1)、噴管主體(3)、定位螺帽(4)、閥門(mén)(7)、套筒(5)、彈簧(6)和堵頭(10)的材質(zhì)為金屬材料和或工程塑料，例如不銹鋼、碳鋼、銅合金、鋁合金、尼龍、聚甲醛、聚酰亞胺、聚苯硫醚、輻射交聯(lián)聚烯烴、熱固性樹(shù)脂的一種或其組合。
12.根據(jù)權(quán)利要求1的一種可控式止漏噴頭，其特征是:當(dāng)所述彈性密封環(huán)(8)為“0”形圈時(shí)材質(zhì)選用橡膠，例如丁氰橡膠、硅橡膠、輻射交聯(lián)橡膠的一種；當(dāng)所述彈性密封環(huán)(8)為“C”形活塞環(huán)時(shí)材質(zhì)選用彈簧鋼、熱固性樹(shù)脂的一種或其組合。
13.根據(jù)權(quán)利要求1的一種可控式止漏噴頭，其特征是:所述彈性密封片(9)的材質(zhì)是橡膠片、塑料片、延展性金屬片，例如硅橡膠、聚四氟乙烯、紫銅片或鋁合金片的一種。
【文檔編號(hào)】B05B15/00GK104437940SQ201410812565
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月24日
【發(fā)明者】呂國(guó)剛, 張維波, 龍玉克 申請(qǐng)人:深圳市沃爾核材股份有限公司, 深圳市沃爾特種線纜有限公司, 金壇市沃爾新材料有限公司, 樂(lè)庭電線工業(yè)（惠州）有限公司, 惠州樂(lè)庭電子線纜有限公司