一種自動化刷油的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及沖壓機械的輔助供料設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種自動化刷油機，包括機架及橫移框架、T形升降座及浮動組件，所述T形升降座裝設(shè)有升降測位塊，安裝基座的側(cè)邊固定有升降接近開關(guān)；機架固定裝設(shè)有用于盛裝油料的油槽，該油槽位于浮動組件的下方，浮動組件包括扁條、浮動彈簧及連接塊，該連接塊套裝有浮動軸銷，本實用新型提供了一種自動化刷油機，刷油機的油刷固定裝設(shè)于浮動組件的下部，T形升降座在升降驅(qū)動機構(gòu)的作用下升降移動時，帶動浮動組件和油刷同步上下移動，以實現(xiàn)油刷與工件之間的靠近和遠離，油刷與工件接觸時，橫移框架左右移動以實現(xiàn)刷油的來回刷油動作，結(jié)構(gòu)簡單，便于刷油機的自動化加工。
【專利說明】一種自動化刷油機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及沖壓機械的輔助供料設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種自動化刷油機。

【背景技術(shù)】
[0002]在金屬板件沖壓成型前，都需要先對板料表面進行刷油處理，以減少沖壓時的摩擦力，然后再將刷油的板料送至到?jīng)_壓成型工位。傳統(tǒng)的刷油工作都是采用人工處理，缺少專業(yè)的自動化刷油設(shè)備，刷油的效率較低，導(dǎo)致供料速度難以滿足生產(chǎn)廠家的需求，沖床的加工效率受到嚴重影響，此外，操作工人的勞動的強度比較高，且刷油不夠均勻影響了沖床的加工質(zhì)量，同時對沖床的磨損也比較嚴重。
[0003]因此，市場上急需一種替代人工刷油的的自動化刷油設(shè)備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可進行自動化刷油加工、刷油效率較高的自動化刷油機。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種自動化刷油機，包括機架及可相對于機架橫向來回移動的橫移框架、可以升降移動的T形升降座及裝設(shè)于T形升降座下部的浮動組件，所述橫移框架的端部固定有安裝基座，該安裝基座的側(cè)面裝設(shè)有軸承座，該軸承座內(nèi)固定裝設(shè)有第一直線軸承，所述T形升降座的側(cè)面裝設(shè)有升降滑桿，該升降滑桿穿過所述第一直線軸承后，升降滑桿的兩端均與T形升降座固定連接，所述橫移框架固定裝設(shè)有用于驅(qū)動T形升降座上下移動的升降驅(qū)動機構(gòu)，所述T形升降座裝設(shè)有升降測位塊，所述安裝基座的側(cè)邊固定有與升降測位塊位置對應(yīng)的升降接近開關(guān)；
[0006]所述機架固定裝設(shè)有用于盛裝油料的油槽，該油槽位于所述浮動組件的下方，所述浮動組件包括扁條、浮動彈簧及固定于T形升降座下部的連接塊，該連接塊套裝有浮動軸銷，扁條與浮動軸銷的下端固定連接，浮動彈簧的兩端分別與扁條和連接塊抵接。
[0007]其中，所述機架的頂部裝設(shè)有橫移軸承座，該橫移軸承座內(nèi)固定裝設(shè)有第二直線軸承，所述橫移框架的底部裝設(shè)有橫移滑桿，該橫移滑桿穿過所述第二直線軸承后，橫移滑桿的兩端均與橫移框架固定連接，所述機架固定裝設(shè)有驅(qū)動支撐架，該驅(qū)動支承架裝設(shè)有用于驅(qū)動橫移框架橫向來回移動的橫移驅(qū)動機構(gòu)，所述機架裝設(shè)有移動測位片，所述橫移框架的側(cè)邊固定有與移動測位片位置對應(yīng)的橫移接近開關(guān)。
[0008]其中，所述橫移接近開關(guān)的數(shù)量為兩個，所述第二直線軸承移動至橫移滑桿的一端時，其中一個橫移接近開關(guān)與所述移動測位片相互感應(yīng)，所述第二直線軸承移動至橫移滑桿的另一端時，另一個橫移接近開關(guān)與所述移動測位片相互感應(yīng)。
[0009]優(yōu)選的，所述升降驅(qū)動機構(gòu)包括同步帶、驅(qū)動同步帶運轉(zhuǎn)的電機及固定于所述安裝基座兩端的至少兩個墮輪，同步帶繞設(shè)于所述墮輪，電機與所述安裝基座固定連接，所述T形升降座與同步帶固定連接。
[0010]其中，所述升降驅(qū)動機構(gòu)包括裝設(shè)于所述T形升降座的絲杠及用于驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動的電機，所述安裝基座固定裝設(shè)有與絲杠配合的移動螺母。
[0011]另一優(yōu)選的，所述升降驅(qū)動機構(gòu)包括固定于T形升降座的聯(lián)動齒條、裝設(shè)于所述安裝基座的齒輪及用于驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動的電機，聯(lián)動齒條與齒輪嚙合連接。
[0012]另一優(yōu)選的，所述升降驅(qū)動機構(gòu)為氣缸，該氣缸的缸體與所述安裝基座鉸接，該氣缸的驅(qū)動桿與所述T形升降座鉸接。
[0013]其中，所述升降接近開關(guān)的數(shù)量為兩個，所述第一直線軸承移動至升降滑桿的上端時，其中一個升降接近開關(guān)與所述升降測位塊相互感應(yīng)，所述第一直線軸承移動至升降滑桿的下端時，另一個升降接近開關(guān)與所述升降測位塊相互感應(yīng)。
[0014]本實用新型的有益效果在于:本實用新型提供了一種自動化刷油機，刷油機的油刷固定裝設(shè)于所述浮動組件的下部，T形升降座在升降驅(qū)動機構(gòu)的作用下升降移動時，帶動浮動組件和油刷同步上下移動，以實現(xiàn)油刷與工件之間的靠近和遠離，油刷與工件接觸時，橫移框架左右移動以實現(xiàn)刷油的來回刷油動作，結(jié)構(gòu)簡單，便于刷油機的自動化加工，實用性強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型實施例一另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為圖2中A部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實用新型實施例一再一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本實用新型實施例二應(yīng)用于刷油機時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0020]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。
[0021]如圖1至圖4所示為本實用新型一種自動化刷油機的實施例一，包括機架I及可相對于機架I橫向來回移動的橫移框架2、可以升降移動的T形升降座3及裝設(shè)于T形升降座3下部的浮動組件，所述橫移框架2的端部固定有安裝基座5，該安裝基座5的側(cè)面裝設(shè)有軸承座4，該軸承座4內(nèi)固定裝設(shè)有第一直線軸承，所述T形升降座3的側(cè)面裝設(shè)有升降滑桿6，該升降滑桿6穿過所述第一直線軸承后，升降滑桿6的兩端均與T形升降座3固定連接，所述橫移框架2固定裝設(shè)有用于驅(qū)動T形升降座3上下移動的升降驅(qū)動機構(gòu)，所述T形升降座3裝設(shè)有升降測位塊7，所述安裝基座5的側(cè)邊固定有與升降測位塊7位置對應(yīng)的升降接近開關(guān)8，所述機架I固定裝設(shè)有用于盛裝油料的油槽22，該油槽22位于所述浮動組件的下方。
[0022]刷油機的油刷固定裝設(shè)于所述浮動組件的下部，T形升降座3在升降驅(qū)動機構(gòu)的作用下向下移動時，油刷伸入至油槽中，油料浸入油刷之后，T形升降座3在升降驅(qū)動機構(gòu)的作用下上升，隨后橫移框架2向前移動至沖壓工件的正上方，T形升降座3再次下降至油刷與工件接觸后，橫移框架2橫向來回移動，從而實現(xiàn)油刷的往返刷動操作，結(jié)構(gòu)簡單，便于刷油機的自動化加工，實用性強。
[0023]本實施例中，所述浮動組件包括扁條9、浮動彈簧10及固定于T形升降座3下部的連接塊11，該連接塊11套裝有浮動軸銷12，扁條9與浮動軸銷12的下端固定連接，浮動彈簧10的兩端分別與扁條9和連接塊11抵接。
[0024]當油刷與工件接觸后，若T形升降座3在升降驅(qū)動機構(gòu)的作用下繼續(xù)下降，則浮動彈簧10會在工件與油刷之間的抵觸作用下壓縮，從而減小油刷與工件之間的硬性擠壓力，避免刷油設(shè)備或工件損壞，安全性更高，實用性更強。
[0025]本實施例中，所述機架I的頂部裝設(shè)有橫移軸承座17，該橫移軸承座17內(nèi)固定裝設(shè)有第二直線軸承，所述橫移框架2的底部裝設(shè)有橫移滑桿18，該橫移滑桿18穿過所述第二直線軸承后，橫移滑桿18的兩端均與橫移框架2固定連接，所述機架I固定裝設(shè)有驅(qū)動支撐架19，該驅(qū)動支承架裝設(shè)有用于驅(qū)動橫移框架2橫向來回移動的橫移驅(qū)動機構(gòu)，所述機架I裝設(shè)有移動測位片21，所述橫移框架2的側(cè)邊固定有與移動測位片21位置對應(yīng)的橫移接近開關(guān)20。
[0026]橫移框架2在橫移驅(qū)動機構(gòu)的作用下左右移動，以帶動刷油機構(gòu)上的油刷作用刷動，從而實現(xiàn)刷油機的刷油功能，本實用新型為自動化刷油設(shè)備提供了穩(wěn)定的橫移模塊，為自動化加工設(shè)備打下良好的技術(shù)基礎(chǔ)。橫移框架2左右移動時，橫移滑桿18在第二直線軸承上左右移動，大大減小了橫移框架2與機架I之間的摩擦阻力，使用壽命更長。
[0027]本實施例中，所述橫移接近開關(guān)20的數(shù)量為兩個，所述第二直線軸承移動至橫移滑桿18的一端時，其中一個橫移接近開關(guān)20與所述移動測位片21相互感應(yīng)，所述第二直線軸承移動至橫移滑桿18的另一端時，另一個橫移接近開關(guān)20與所述移動測位片21相互感應(yīng)。
[0028]橫移接近開關(guān)8與所述移動測位片7接近并發(fā)生相互感應(yīng)時，橫移驅(qū)動機構(gòu)停止動作，防止橫移框架2與機架I之間發(fā)生碰撞而損壞設(shè)備，安全性較高。
[0029]本實施例中，所述升降驅(qū)動機構(gòu)包括同步帶13、驅(qū)動同步帶13運轉(zhuǎn)的電機及固定于所述安裝基座5兩端的至少兩個墮輪14，同步帶13繞設(shè)于所述墮輪14，電機與所述安裝基座5固定連接，所述T形升降座3與同步帶13固定連接。
[0030]利用電機驅(qū)動同步帶13運轉(zhuǎn)，并帶動T形升降座3沿著同步帶13的平移軌跡上下移動，從而實現(xiàn)其升降移動驅(qū)動功能，結(jié)構(gòu)簡單，組裝便捷，成本較低。
[0031]本實施例中，所述升降接近開關(guān)8的數(shù)量為兩個，所述第一直線軸承移動至升降滑桿6的上端時，其中一個升降接近開關(guān)8與所述升降測位塊7相互感應(yīng)，所述第一直線軸承移動至升降滑桿6的下端時，另一個升降接近開關(guān)8與所述升降測位塊7相互感應(yīng)。升降接近開關(guān)8與所述升降測位塊7接近并發(fā)生相互感應(yīng)時，升降驅(qū)動機構(gòu)停止動作，防止橫移框架2與T形升降座3之間發(fā)生碰撞而損壞設(shè)備，安全性較高。
[0032]如附圖5所示為本實用新型一種自動化刷油機的實施例二，與上述實施例一的不同之處在于:所述升降驅(qū)動機構(gòu)包括裝設(shè)于所述T形升降座的絲杠及用于驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動的電機，所述安裝基座固定裝設(shè)有與絲杠配合的移動螺母，利用電機驅(qū)動絲杠15轉(zhuǎn)動，并帶動移動螺母16沿著絲杠15來回移動，從而實現(xiàn)驅(qū)動裝置的升降移動的驅(qū)動功能，精確度較聞。
[0033]在實施例三中，與上述實施例一的不同之處在于:所述升降驅(qū)動機構(gòu)包括固定于T形升降座3的聯(lián)動齒條、裝設(shè)于所述安裝基座5的齒輪及用于驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動的電機，聯(lián)動齒條與齒輪嚙合連接。利用電機驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，并帶動聯(lián)動齒條來回升降，從而實現(xiàn)驅(qū)動裝置的升降移動的驅(qū)動功能。
[0034]在實施例四中，與上述實施例一的不同之處在于:所述升降驅(qū)動機構(gòu)為氣缸，該氣缸的缸體與所述安裝基座5鉸接，該氣缸的驅(qū)動桿與所述T形升降座3鉸接。將氣缸與氣壓源連接，通過控制氣壓進入氣缸的方式實現(xiàn)氣缸的驅(qū)動桿的伸出和回縮動作，進而實現(xiàn)驅(qū)動裝置的升降移動的驅(qū)動功能，結(jié)構(gòu)更簡單，響應(yīng)速度更快，同樣也能達到其技術(shù)效果。
[0035]上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本實用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動化刷油機，包括機架(I)及可相對于機架(I)橫向來回移動的橫移框架(2)、可以升降移動的T形升降座(3)及裝設(shè)于T形升降座(3)下部的浮動組件，其特征在于:所述橫移框架(2)的端部固定有安裝基座(5)，該安裝基座(5)的側(cè)面裝設(shè)有軸承座(4)，該軸承座(4)內(nèi)固定裝設(shè)有第一直線軸承，所述T形升降座(3)的側(cè)面裝設(shè)有升降滑桿(6)，該升降滑桿(6)穿過所述第一直線軸承后，升降滑桿(6)的兩端均與T形升降座(3)固定連接，所述橫移框架(2 )固定裝設(shè)有用于驅(qū)動T形升降座(3 )上下移動的升降驅(qū)動機構(gòu)，所述T形升降座(3)裝設(shè)有升降測位塊(7)，所述安裝基座(5)的側(cè)邊固定有與升降測位塊(7)位置對應(yīng)的升降接近開關(guān)(8)；所述機架(I)固定裝設(shè)有用于盛裝油料的油槽(22)，該油槽(22)位于所述浮動組件的下方，所述浮動組件包括扁條(9)、浮動彈簧(10)及固定于T形升降座(3)下部的連接塊(11)，該連接塊(11)套裝有浮動軸銷(12)，扁條(9)與浮動軸銷(12)的下端固定連接，浮動彈簧(10)的兩端分別與扁條(9)和連接塊(11)抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化刷油機，其特征在于:所述機架(I)的頂部裝設(shè)有橫移軸承座(17)，該橫移軸承座(17)內(nèi)固定裝設(shè)有第二直線軸承，所述橫移框架(2)的底部裝設(shè)有橫移滑桿(18)，該橫移滑桿(18)穿過所述第二直線軸承后，橫移滑桿(18)的兩端均與橫移框架(2)固定連接，所述機架(I)固定裝設(shè)有驅(qū)動支撐架(19)，該驅(qū)動支承架裝設(shè)有用于驅(qū)動橫移框架(2)橫向來回移動的橫移驅(qū)動機構(gòu)，所述機架(I)裝設(shè)有移動測位片(21)，所述橫移框架(2)的側(cè)邊固定有與移動測位片(21)位置對應(yīng)的橫移接近開關(guān)(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動化刷油機，其特征在于:所述橫移接近開關(guān)(20)的數(shù)量為兩個，所述第二直線軸承移動至橫移滑桿(18)的一端時，其中一個橫移接近開關(guān)(20)與所述移動測位片(21)相互感應(yīng)，所述第二直線軸承移動至橫移滑桿(18)的另一端時，另一個橫移接近開關(guān)(20)與所述移動測位片(21)相互感應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化刷油機，其特征在于:所述升降接近開關(guān)(8)的數(shù)量為兩個，所述第一直線軸承移動至升降滑桿(6)的上端時，其中一個升降接近開關(guān)(8)與所述升降測位塊(7)相互感應(yīng)，所述第一直線軸承移動至升降滑桿(6)的下端時，另一個升降接近開關(guān)(8)與所述升降測位塊(7)相互感應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化刷油機，其特征在于:所述升降驅(qū)動機構(gòu)包括同步帶(13)、驅(qū)動同步帶(13)運轉(zhuǎn)的電機及固定于所述安裝基座(5)兩端的至少兩個墮輪(14)，同步帶(13繞設(shè)于所述墮輪(14)，電機與所述安裝基座(5)固定連接，所述T形升降座(3)與同步帶(13)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化刷油機，其特征在于:所述升降驅(qū)動機構(gòu)包括裝設(shè)于所述T形升降座(3)的絲杠(15)及用于驅(qū)動絲杠(15)轉(zhuǎn)動的電機，所述安裝基座(5)固定裝設(shè)有與絲杠(15 )配合的移動螺母(16 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化刷油機，其特征在于:所述升降驅(qū)動機構(gòu)包括固定于T形升降座(3)的聯(lián)動齒條、裝設(shè)于所述安裝基座(5)的齒輪及用于驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動的電機，聯(lián)動齒條與齒輪嚙合連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化刷油機，其特征在于:所述升降驅(qū)動機構(gòu)為氣缸，該氣缸的缸體與所述安裝基座(5)鉸接，該氣缸的驅(qū)動桿與所述T形升降座(3)鉸接。
【文檔編號】B05C1/06GK203991097SQ201420302376
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】肖永祥 申請人:寧波松慶視覺機器人科技有限公司