一種用于鋼化玻璃的ab雙面膠的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及雙面膠【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于鋼化玻璃的AB雙面膠，包括依次設(shè)置的剝離層、硅膠層、主膜層、OCA層和氟化有機硅離型層，該AB雙面膠的厚度為100-500μm。本實用新型的用于鋼化玻璃的AB雙面膠，具有結(jié)構(gòu)簡單、厚度薄且貼合效果好的特點，該AB雙面膠的透光率為93%，霧度為1.3%，OCA層與鋼化玻璃貼合的180°剝離力為500-1000g/25mm。
【專利說明】-種用于鋼化玻璃的AB雙面膠

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及雙面膠【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于鋼化玻璃的AB雙面膠。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著手機功能的智能轉(zhuǎn)型，近幾年來在手機配件也形成了一個龐大的產(chǎn)業(yè)鏈，其 中手機的保護膜就是典型之一，現(xiàn)市場上手機的屏幕保護膜種類繁多，但一般都是依靠靜 電和膠黏劑附著在屏幕上的透明薄膜材料。這種類型產(chǎn)品的缺點是易脫落、起泡、壽命短、 不抗刮、不抗震、不易粘貼等。而現(xiàn)市面出現(xiàn)了一種新型保護膜--鋼化玻璃屏幕保護膜。
[0003] 鋼化玻璃保護膜使用上有著獨特的優(yōu)勢，只需對準位貼覆蓋在手機屏幕之上即 可，用戶不必像使用薄膜一般小心翼翼地粘貼，因為鋼化玻璃保護膜有自動排氣功能，不會 出現(xiàn)難看的氣泡，鋼化玻璃保護膜可做到防碎裂，抗劃痕和刮傷，其堅韌程度也足以保護手 機顯示屏免收重壓。
[0004] 用于鋼化玻璃貼合的一種膠，一面具有良好的排氣性、反復(fù)貼合性的硅膠層，一面 是能與鋼化玻璃良好貼合的0CA面，因兩種膠性質(zhì)不同，故稱AB雙面膠。隨著鋼化玻璃的 發(fā)展，AB雙面膠要求的厚度越來越薄，但越薄的雙面膠涂布的精準度就越難把握，導(dǎo)致影響 AB雙面膠貼合的效果。
[0005] 目前急需提供一種結(jié)構(gòu)簡單、厚度較薄且貼合效果好的AB雙面膠。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于鋼化玻璃的AB雙面 膠，具有結(jié)構(gòu)簡單、厚度薄且貼合效果好的特點。該AB雙面膠的透光率為93%，霧度為1. 3%， 0CA層與鋼化玻璃貼合的180°剝離力為500-1000g/25mm。
[0007] 本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
[0008] -種用于鋼化玻璃的AB雙面膠，包括依次設(shè)置的剝離層、硅膠層、主膜層、0CA層 和氟化有機硅離型層，該AB雙面膠的厚度為100-500 μ m。
[0009] 其中，所述主膜層的表面積大于所述硅膠層的表面積，所述主膜層的正投影面覆 蓋所述硅膠層的正投影面。
[0010] 其中，所述主膜層的表面積大于所述0CA層的表面積，所述主膜層的正投影面覆 蓋所述0CA層的正投影面。
[0011] 其中，所述剝離層的厚度為25-ΙΟΟμπι，所述硅膠層的厚度為20-80μπι，所述主膜 層的厚度為15-100 μ m，所述0CA層的厚度為20-80 μ m，所述氟化有機硅離型層的厚度為 50-188 μ m。
[0012] 其中，所述氟化有機硅離型層包括第一 PET基層和設(shè)置于第一 PET基層表面的氟 化有機硅離型劑層，氟化有機硅離型劑層與所述0CA層貼合，所述第一 PET基層的透光率大 于85%，霧度小于5%。
[0013] 其中，所述剝離層包括第二PET基層和設(shè)置于第二PET基層表面的剝離膠層，剝離 膠層與所述娃膠層貼合，所述第二PET基層的透光率大于85%，霧度小于5%。
[0014] 其中，所述主膜層為透光率大于95%，霧度小于2%的PET主膜層。
[0015] 其中，所述0CA層為0CA光學(xué)膠層或全光透光率達到98%以上的丙烯酸膠粘劑層。
[0016] 其中，所述硅膠層為有機硅氧烷樹脂材料層。
[0017] 其中，所述AB雙面膠還包括有PET護膜層，PET護膜層設(shè)置于所述剝離層的外表 面。
[0018] 本實用新型的有益效果為：本實用新型的用于鋼化玻璃的AB雙面膠，其由剝離 層、硅膠層、主膜層、0CA層和氟化有機硅離型層依次疊設(shè)而成，結(jié)構(gòu)簡單，該AB雙面膠的厚 度僅為100-500 μ m，厚度薄，本實用新型的AB雙面膠的透光率為93%，霧度為1. 3%，0CA層 與鋼化玻璃貼合的180°剝離力為500-1000g/25mm，貼合效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的 任何限制。
[0020] 圖1是本實用新型的實施例1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖2是本實用新型的實施例2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 在圖1和圖2中包括有：
[0023] 1--剝離層 11--第二PET基層
[0024] 12--剝離膠層 2--娃膠層
[0025] 3--主膜層 4--0CA層
[0026] 5--氟化有機硅離型層 51--第一 PET基層
[0027] 52--氟化有機硅離型劑層 6--PET護膜層。

【具體實施方式】
[0028] 下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0029] 實施例1。
[0030] 如圖1所示，本實施例的一種用于鋼化玻璃的AB雙面膠，包括依次設(shè)置的剝離層 1、硅膠層2、主膜層3、0CA層4和氟化有機硅離型層5,該AB雙面膠的厚度為100-500 μ m。
[0031] 本實用新型的用于鋼化玻璃的AB雙面膠，其由剝離層1、硅膠層2、主膜層3、OCA 層4和氟化有機硅離型層5依次疊設(shè)而成，結(jié)構(gòu)簡單，該AB雙面膠的厚度僅為100-500 μ m， 厚度薄，本實用新型的AB雙面膠的透光率為93%，霧度為1. 3%，OCA層4與鋼化玻璃貼合的 180。剝離力為500-1000g/25mm (300mm/min剝離速度，執(zhí)行GB/T2792-1998標準)，貼合效 果好。
[0032] 本實施例的主膜層3的表面積大于所述硅膠層2的表面積，所述主膜層3的正投 影面覆蓋所述硅膠層2的正投影面。本實施例的主膜層3的表面積大于所述0CA層4的表 面積，所述主膜層3的正投影面覆蓋所述0CA層4的正投影面。具體地，所述硅膠層2和所 述0CA層4分別設(shè)置于所述主膜層3的上、下表面，且硅膠層2、0CA層4分別位于主膜層3 的中部，硅膠層2、0CA層4的外緣與主膜層3的邊緣有一定的距離，避免硅膠層2、0CA層4 與主膜層3貼合時膠液的溢出，有利于節(jié)省膠液，節(jié)省原料成本且提高產(chǎn)品質(zhì)量，免去后處 理的加工工序。
[0033] 本實施例的剝離層1的厚度為25-100 μ m，所述硅膠層2的厚度為20-80 μ m，所述 主膜層3的厚度為15-100 μ m，所述OCA層4的厚度為20-80 μ m，所述氟化有機硅離型層5 的厚度為50_188 μ m。剝尚層1、娃|父層2、王|旲層3、0CA層4和風(fēng)化有機娃尚型層5的厚 度適中，確保制得的AB雙面膠的厚度較薄。
[0034] 具體地，剝離層1的厚度為50 μ m，所述硅膠層2的厚度為40 μ m，所述主膜層3的 厚度為23 μ m，所述0CA層4的厚度為30 μ m，所述氟化有機娃離型層5的厚度為50 μ m，制 得的AB雙面膠的厚度為193 μ m。
[0035] 本實施例的主膜層3為透光率大于95%，主膜層3涂布硅膠的一面經(jīng)過電暈處理 后，霧度小于2%的PET主膜層3。優(yōu)選地，主膜層3的透光率為96%，霧度為1%的PET主膜 層3,確保制得的AB雙面膠的透光率較高，產(chǎn)品質(zhì)量高。
[0036] 本實施例的0CA層4為0CA光學(xué)膠層或全光透光率達到98%以上的丙烯酸膠粘劑 層。
[0037] 0CA光學(xué)膠層為0CA光學(xué)膠（Optically Clear Adhesive)的材料層，用于膠結(jié)透 明光學(xué)元件的特種粘膠劑，具有無色透明、光透過率在90%以上、膠結(jié)強度良好，可在室溫 或中溫下固化，且有固化收縮小等特點。丙烯酸膠粘劑層為丙烯酸膠粘劑的材料層，通過自 由基聚合將甲基丙烯酸酯和氯丁橡膠進行接枝共聚，形成高韌性聚合物，加入補強填料，使 丙烯酸酯膠粘劑達到高強度、高韌性，本實用新型的丙烯酸膠粘劑綜合性能優(yōu)異，全光透光 率達到98%以上。
[0038] 本實施例的硅膠層2為有機硅氧烷樹脂材料層。
[0039] 本實施例的AB雙面膠還包括有PET護膜層6, PET護膜層6設(shè)置于所述剝離層1 的外表面。PET護膜層6的透光率大于90%，霧度小于5%。
[0040] 本實用新型的AB雙面膠的制備方法如下:1、在氟化有機硅離型層5上使用網(wǎng)紋輥 涂布或刮刀涂布的方法涂布一層0CA光學(xué)膠或丙烯酸膠粘劑，經(jīng)120°C約120S固化后覆上 主膜層3。I ]、在步驟I的主膜層3上使用網(wǎng)紋輥或刮刀涂布的方法涂布一層硅膠，經(jīng)120°C 約120-150S固化后覆上剝離層1。丨II、在常溫下72H或50°C X24H熟成即可得到可用于 鋼化玻璃貼合的鋼化玻璃的AB雙面膠。
[0041] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本AB雙面膠的制備工藝簡單，可實現(xiàn)工業(yè)化，且在主膜層3較薄 的情況下也能保證涂布的精準性；不用先涂布好0CA膠后再轉(zhuǎn)移，節(jié)省步驟和節(jié)約成本。
[0042] 實施例2。
[0043] 如圖2所示，本實施例與實施例1的不同之處在于，本實施例的氟化有機硅離型層 5包括第一 PET基層51和設(shè)置于第一 PET基層51表面的氟化有機娃離型劑層52,氟化有機 娃離型劑層52與所述0CA層貼合，所述第一 PET基層51的透光率大于85%，霧度小于5%。
[0044] 氟化有機硅離型劑層52采用的是氟化改性的有機硅涂料，具有優(yōu)良的耐熱性、電 絕緣性、耐高低溫性、耐電暈、耐潮濕和耐水性，成膜性能好，固化溫度低，固化時間短且對 底層附著力好。具體地，第一 PET基層51的透光率為87%，霧度為4%，制得的AB雙面膠的 透光率高，霧度低，產(chǎn)品品質(zhì)高。
[0045] 本實施例的剝離層1包括第二PET基層11和設(shè)置于第二PET基層11表面的剝離 膠層12,剝離膠層12與所述硅膠層貼合，所述第二PET基層11的透光率大于85%，霧度小 于5%。
[0046] 具體地，第二PET基層11的透光率為86%，霧度為3%，制得的AB雙面膠的透光率 高，霧度低，產(chǎn)品品質(zhì)高。剝離膠層12采用剝離膠黏劑材料。
[0047] 本實施例的剝離層1的厚度為75 μ m，所述硅膠層2的厚度為40 μ m，所述主膜層3 的厚度為18 μ m，所述0CA層4的厚度為20 μ m，所述氟化有機娃離型層5的厚度為50 μ m， 制得的AB雙面膠的厚度為203 μ m。
[0048] 本實施例的其余部分與實施例1相同，這里不再贅述。
[0049] 以上所述實施方式，只是本實用新型的較佳實施方式，并非來限制本實用新型實 施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾， 均應(yīng)包括本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于鋼化玻璃的AB雙面膠，其特征在于：包括依次設(shè)置的剝離層、硅膠層、主 膜層、OCA層和氟化有機硅離型層，該AB雙面膠的厚度為100-500 μ m。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼化玻璃的AB雙面膠，其特征在于：所述主膜層的 表面積大于所述硅膠層的表面積，所述主膜層的正投影面覆蓋所述硅膠層的正投影面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼化玻璃的AB雙面膠，其特征在于：所述主膜層的 表面積大于所述OCA層的表面積，所述主膜層的正投影面覆蓋所述OCA層的正投影面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼化玻璃的AB雙面膠，其特征在于：所述剝離層的 厚度為25-100 μ m，所述硅膠層的厚度為20-80 μ m，所述主膜層的厚度為15-100 μ m，所述 OCA層的厚度為20-80 μ m，所述氟化有機硅離型層的厚度為50-188 μ m。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼化玻璃的AB雙面膠，其特征在于：所述氟化有機 娃離型層包括第一 PET基層和設(shè)置于第一 PET基層表面的氟化有機娃離型劑層，氟化有機 娃離型劑層與所述0CA層貼合，所述第一 PET基層的透光率大于85%，霧度小于5%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼化玻璃的AB雙面膠，其特征在于：所述剝離層包 括第二PET基層和設(shè)置于第二PET基層表面的剝離膠層，剝離膠層與所述硅膠層貼合，所述 第二PET基層的透光率大于85%，霧度小于5%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼化玻璃的AB雙面膠，其特征在于：所述主膜層為 透光率大于95%，霧度小于2%的PET主膜層。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼化玻璃的AB雙面膠，其特征在于：所述0CA層為 0CA光學(xué)膠層或全光透光率達到98%以上的丙烯酸膠粘劑層。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼化玻璃的AB雙面膠，其特征在于：所述硅膠層為 有機娃氧燒樹脂材料層。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼化玻璃的AB雙面膠，其特征在于：所述AB雙面 膠還包括有PET護膜層，PET護膜層設(shè)置于所述剝離層的外表面。
【文檔編號】C09J7/02GK203938634SQ201420355563
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】陳克勇, 朱文峰, 楊忠芝, 吳建海 申請人:東莞市納利光學(xué)材料有限公司