本發(fā)明涉及一種污水管道耐酸堿抗菌涂料,屬于污水管道技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
涂料(paint),我們平常所說(shuō)的油漆只是其中的一種。指涂布于物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護(hù)、裝飾或其他特殊功能(絕緣、防銹、防霉、耐熱等)的一類液體或固體材料。因早期的涂料大多以植物油為主要原料,故又稱作油漆?,F(xiàn)在合成樹脂已取代了植物油,故稱為涂料。涂料并非液態(tài),粉末涂料是涂料品種一大類。涂料屬于有機(jī)化工高分子材料,所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類,涂料屬于精細(xì)化工產(chǎn)品?,F(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料,是化學(xué)工業(yè)中的一個(gè)重要行業(yè)。作用主要有四點(diǎn):保護(hù),裝飾,掩飾產(chǎn)品的缺陷和其他特殊作用,提升產(chǎn)品的價(jià)值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種污水管道耐酸堿抗菌涂料,以便更好地實(shí)現(xiàn)污水管道耐酸堿抗菌涂料的功能。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
一種污水管道耐酸堿抗菌涂料,由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:八甲基環(huán)四硅氧烷20~24份、丙烯酰胺22~26份、伏殺硫磷18~22份、洗必泰16~20份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯22~26份、聚磷酸銨18~22份、辛酸甘油酯16~20份、咪唑啉22~26份、乙烯基樹脂18~22份、壬基酚聚氧乙烯醚16~20份、石油磺酸鋇22~26份、尼泊金乙酯鈉鹽18~22份、巴西棕櫚蠟18~22份、鈦酸四丁酯16~20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物22~26份、石英粉18~22份、玄武巖粉末16~20份、活性炭22~26份、氰蟲酰胺18~22份、噻嗪酮16~20份、五溴甲苯22~26份、乙酰檸檬酸三丁酯18~22份、異佛爾酮二異氰酸酯16~20份。
進(jìn)一步地,上述污水管道耐酸堿抗菌涂料,由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:八甲基環(huán)四硅氧烷20份、丙烯酰胺22份、伏殺硫磷18份、洗必泰16份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯22份、聚磷酸銨18份、辛酸甘油酯16份、咪唑啉22份、乙烯基樹脂18份、壬基酚聚氧乙烯醚16份、石油磺酸鋇22份、尼泊金乙酯鈉鹽18份、巴西棕櫚蠟18份、鈦酸四丁酯16份、乙烯-醋酸乙烯共聚物22份、石英粉18份、玄武巖粉末16份、活性炭22份、氰蟲酰胺18份、噻嗪酮16份、五溴甲苯22份、乙酰檸檬酸三丁酯18份、異佛爾酮二異氰酸酯16份。
進(jìn)一步地,上述污水管道耐酸堿抗菌涂料,由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:八甲基環(huán)四硅氧烷22份、丙烯酰胺24份、伏殺硫磷20份、洗必泰18份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯24份、聚磷酸銨20份、辛酸甘油酯18份、咪唑啉24份、乙烯基樹脂20份、壬基酚聚氧乙烯醚18份、石油磺酸鋇24份、尼泊金乙酯鈉鹽20份、巴西棕櫚蠟20份、鈦酸四丁酯18份、乙烯-醋酸乙烯共聚物24份、石英粉20份、玄武巖粉末18份、活性炭24份、氰蟲酰胺20份、噻嗪酮18份、五溴甲苯24份、乙酰檸檬酸三丁酯20份、異佛爾酮二異氰酸酯18份。
進(jìn)一步地,上述污水管道耐酸堿抗菌涂料,由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:八甲基環(huán)四硅氧烷24份、丙烯酰胺26份、伏殺硫磷22份、洗必泰20份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯26份、聚磷酸銨22份、辛酸甘油酯20份、咪唑啉26份、乙烯基樹脂22份、壬基酚聚氧乙烯醚20份、石油磺酸鋇26份、尼泊金乙酯鈉鹽22份、巴西棕櫚蠟22份、鈦酸四丁酯20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物26份、石英粉22份、玄武巖粉末20份、活性炭26份、氰蟲酰胺22份、噻嗪酮20份、五溴甲苯26份、乙酰檸檬酸三丁酯22份、異佛爾酮二異氰酸酯20份。
進(jìn)一步地,上述污水管道耐酸堿抗菌涂料制備方法步驟如下:
(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的八甲基環(huán)四硅氧烷、丙烯酰胺、伏殺硫磷、洗必泰、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚磷酸銨、辛酸甘油酯、咪唑啉、乙烯基樹脂、壬基酚聚氧乙烯醚、石油磺酸鋇、尼泊金乙酯鈉鹽、噻嗪酮、五溴甲苯、乙酰檸檬酸三丁酯、異佛爾酮二異氰酸酯予以混合,超聲高速分散,超聲波頻率為20~40KHz,分散速度5000~5400r/min左右,分散時(shí)間為30~60min;
(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的巴西棕櫚蠟、鈦酸四丁酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物,超聲高速分散,超聲波頻率為20~35KHz,分散速度4800~5200r/min左右,分散時(shí)間為30~50min;
(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的石英粉、玄武巖粉末、活性炭、氰蟲酰胺,超聲高速分散,超聲波頻率為20~30KHz,分散速度4600~4800r/min左右,分散時(shí)間為20~40min;混合均勻后制得本品。
該發(fā)明的有益效果在于:本污水管道耐酸堿抗菌涂料制備工藝方法簡(jiǎn)單,所制備的產(chǎn)品具有較為優(yōu)越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能,改善了產(chǎn)品性能。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述,以便更好的理解本發(fā)明。
實(shí)施例1
本實(shí)施例中的污水管道耐酸堿抗菌涂料,由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:八甲基環(huán)四硅氧烷20份、丙烯酰胺22份、伏殺硫磷18份、洗必泰16份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯22份、聚磷酸銨18份、辛酸甘油酯16份、咪唑啉22份、乙烯基樹脂18份、壬基酚聚氧乙烯醚16份、石油磺酸鋇22份、尼泊金乙酯鈉鹽18份、巴西棕櫚蠟18份、鈦酸四丁酯16份、乙烯-醋酸乙烯共聚物22份、石英粉18份、玄武巖粉末16份、活性炭22份、氰蟲酰胺18份、噻嗪酮16份、五溴甲苯22份、乙酰檸檬酸三丁酯18份、異佛爾酮二異氰酸酯16份。
上述污水管道耐酸堿抗菌涂料制備方法步驟如下:
(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的八甲基環(huán)四硅氧烷、丙烯酰胺、伏殺硫磷、洗必泰、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚磷酸銨、辛酸甘油酯、咪唑啉、乙烯基樹脂、壬基酚聚氧乙烯醚、石油磺酸鋇、尼泊金乙酯鈉鹽、噻嗪酮、五溴甲苯、乙酰檸檬酸三丁酯、異佛爾酮二異氰酸酯予以混合,超聲高速分散,超聲波頻率為20kHz,分散速度5400r/min左右,分散時(shí)間為60min;
(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的巴西棕櫚蠟、鈦酸四丁酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物,超聲高速分散,超聲波頻率為20kHz,分散速度5200r/min左右,分散時(shí)間為50min;
(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的石英粉、玄武巖粉末、活性炭、氰蟲酰胺,超聲高速分散,超聲波頻率為20kHz,分散速度4800r/min左右,分散時(shí)間為40min;混合均勻后制得本品。
實(shí)施例2
本實(shí)施例中的污水管道耐酸堿抗菌涂料,由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:八甲基環(huán)四硅氧烷22份、丙烯酰胺24份、伏殺硫磷20份、洗必泰18份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯24份、聚磷酸銨20份、辛酸甘油酯18份、咪唑啉24份、乙烯基樹脂20份、壬基酚聚氧乙烯醚18份、石油磺酸鋇24份、尼泊金乙酯鈉鹽20份、巴西棕櫚蠟20份、鈦酸四丁酯18份、乙烯-醋酸乙烯共聚物24份、石英粉20份、玄武巖粉末18份、活性炭24份、氰蟲酰胺20份、噻嗪酮18份、五溴甲苯24份、乙酰檸檬酸三丁酯20份、異佛爾酮二異氰酸酯18份。
上述污水管道耐酸堿抗菌涂料制備方法步驟如下:
(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的八甲基環(huán)四硅氧烷、丙烯酰胺、伏殺硫磷、洗必泰、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚磷酸銨、辛酸甘油酯、咪唑啉、乙烯基樹脂、壬基酚聚氧乙烯醚、石油磺酸鋇、尼泊金乙酯鈉鹽、噻嗪酮、五溴甲苯、乙酰檸檬酸三丁酯、異佛爾酮二異氰酸酯予以混合,超聲高速分散,超聲波頻率為30kHz,分散速度5200r/min左右,分散時(shí)間為45min;
(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的巴西棕櫚蠟、鈦酸四丁酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物,超聲高速分散,超聲波頻率為27kHz,分散速度5000r/min左右,分散時(shí)間為40min;
(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的石英粉、玄武巖粉末、活性炭、氰蟲酰胺,超聲高速分散,超聲波頻率為25kHz,分散速度4700r/min左右,分散時(shí)間為30min;混合均勻后制得本品。
實(shí)施例3
本實(shí)施例中的污水管道耐酸堿抗菌涂料,由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:八甲基環(huán)四硅氧烷24份、丙烯酰胺26份、伏殺硫磷22份、洗必泰20份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯26份、聚磷酸銨22份、辛酸甘油酯20份、咪唑啉26份、乙烯基樹脂22份、壬基酚聚氧乙烯醚20份、石油磺酸鋇26份、尼泊金乙酯鈉鹽22份、巴西棕櫚蠟22份、鈦酸四丁酯20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物26份、石英粉22份、玄武巖粉末20份、活性炭26份、氰蟲酰胺22份、噻嗪酮20份、五溴甲苯26份、乙酰檸檬酸三丁酯22份、異佛爾酮二異氰酸酯20份。
上述污水管道耐酸堿抗菌涂料制備方法步驟如下:
(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的八甲基環(huán)四硅氧烷、丙烯酰胺、伏殺硫磷、洗必泰、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚磷酸銨、辛酸甘油酯、咪唑啉、乙烯基樹脂、壬基酚聚氧乙烯醚、石油磺酸鋇、尼泊金乙酯鈉鹽、噻嗪酮、五溴甲苯、乙酰檸檬酸三丁酯、異佛爾酮二異氰酸酯予以混合,超聲高速分散,超聲波頻率為40kHz,分散速度5000r/min,分散時(shí)間為30min;
(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的巴西棕櫚蠟、鈦酸四丁酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物,超聲高速分散,超聲波頻率為35kHz,分散速度4800r/min,分散時(shí)間為30min;
(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的石英粉、玄武巖粉末、活性炭、氰蟲酰胺,超聲高速分散,超聲波頻率為30kHz,分散速度4600r/min左右,分散時(shí)間為20min;混合均勻后制得本品。
針對(duì)實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3中的產(chǎn)品和某市售產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)量,所測(cè)得的數(shù)據(jù)如表1所示。防火阻燃等級(jí)測(cè)試采用UL94標(biāo)準(zhǔn)。
表1性能測(cè)試結(jié)果
可見(jiàn),本發(fā)明產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕、防火阻燃、防霉變、抗菌性能。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。