本發(fā)明屬于防水材料領(lǐng)域，具體涉及一種速干型防水材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

我國(guó)新型建筑防水材料通常分為6大類，即：高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水卷材、建筑防水涂料、建筑密封材料、剛性防水及堵漏止水材料和特種防水材料。之前我國(guó)防水材料總體結(jié)構(gòu)比例看，仍以瀝青基防水材料為主，占全部防水材料的65％左右，高分子防水卷材占15％左右，防水涂料及其它防水材料占20％左右。然而，傳統(tǒng)的瀝青防水涂料因性能欠佳，在地上防水中逐漸被聚氨酯、噴涂聚氨酯泡沫、丙烯酸和硅酮防水和保護(hù)涂料所取代；在地下防水中則主要被滲透性防水涂料、聚氨酯防水涂料和聚合物水泥防水涂料所取代。聚氨酯防水涂料是功能最好、用量最大的建筑防水涂料，日本用量已超過(guò)4萬(wàn)t，在各種防水材料施工面積中約占28％。各國(guó)都有各具特色的產(chǎn)品，法國(guó)Soprema公司的單組分聚氨酯防水涂料處于領(lǐng)先地位，固含量大于90％，粘結(jié)性、氣密性和防水性良好。日本產(chǎn)品有單組分和雙組分之分，多數(shù)為雙組分，分為外露型和非外露型，在屋面上使用提供10年的保證期?，F(xiàn)有防水涂材料在涂覆之后往往需要較長(zhǎng)的時(shí)間，讓其自然晾干之后才可保證期使用效果，這給人們帶來(lái)了許多不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)防水材料在涂覆后晾干時(shí)間較長(zhǎng)的不足，本發(fā)明提供一種速干型防水材料及其制備方法，該防水材料具有初凝速度快、干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。

技術(shù)方案：一種速干型防水材料，包括如下重量份數(shù)的成分：去離子水80-100份、丙烯酸乙酯12-16份、羥甲基纖維素8-12份、過(guò)硫酸銨3-6份、硫酸鋁1-4份、乙烯基三甲氧基硅烷2-5份、碳酸丙烯酯6-10份、對(duì)羥基苯甲酸正辛酯10-16份、四氫月桂烯醇7-11份、3-甲基-5-苯基-1-戊醇12-15份、5-叔丁基焦棓酚7-11份、2-巰基乙基硫醚11-15份、2-氯-3-羥基丙酸甲酯9-12份、4-溴甲基喹喏酮2-6份。

優(yōu)選的，所述去離子水85-95份、丙烯酸乙酯13-15份、羥甲基纖維素9-11份、過(guò)硫酸銨4-6份、硫酸鋁2-4份、乙烯基三甲氧基硅烷3-4份、碳酸丙烯酯7-9份、對(duì)羥基苯甲酸正辛酯12-15份、四氫月桂烯醇8-10份、3-甲基-5-苯基-1-戊醇13-15份、5-叔丁基焦棓酚8-10份、2-巰基乙基硫醚12-14份、2-氯-3-羥基丙酸甲酯9-11份、4-溴甲基喹喏酮3-5份。

優(yōu)選的，所述去離子水90份、丙烯酸乙酯14份、羥甲基纖維素10份、過(guò)硫酸銨5份、硫酸鋁3份、乙烯基三甲氧基硅烷3.5份、碳酸丙烯酯8份、對(duì)羥基苯甲酸正辛酯13份、四氫月桂烯醇9份、3-甲基-5-苯基-1-戊醇14份、5-叔丁基焦棓酚9份、2-巰基乙基硫醚13份、2-氯-3-羥基丙酸甲酯10份、4-溴甲基喹喏酮4份。

一種速干型防水材料的制備方法，包括如下步驟：

S1：將去離子水80-100份、丙烯酸乙酯12-16份、羥甲基纖維素8-12份、過(guò)硫酸銨3-6份、硫酸鋁1-4份、乙烯基三甲氧基硅烷2-5份和碳酸丙烯酯6-10份混合，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于溫度30-40℃下反應(yīng)15-20min，得到反應(yīng)液A；

S2：將對(duì)羥基苯甲酸正辛酯10-16份、四氫月桂烯醇7-11份、3-甲基-5-苯基-1-戊醇12-15份、2-巰基乙基硫醚11-15份和2-氯-3-羥基丙酸甲酯9-12份加入超聲反應(yīng)器中，常溫?cái)嚢杌旌现辆鶆驙顟B(tài)，得到反應(yīng)液B；

S3：將5-叔丁基焦棓酚7-11份滴加入步驟S1中所述反應(yīng)液A中，邊滴加邊升溫至80-100℃，得反應(yīng)液C；將4-溴甲基喹喏酮2-6份滴加入步驟S2中所述反應(yīng)液B中，邊滴加邊升溫至60-80℃，得反應(yīng)液D；

S4：將步驟S3中所述反應(yīng)液C和反應(yīng)液D混合，在溫度100-120℃下，以速率800-1000r/min攪拌20-40min；待冷卻后即可得到所述速干型防水材料。

優(yōu)選的，步驟S1中所述溫度為35℃，反應(yīng)18min。

優(yōu)選的，步驟S2中所述超聲反應(yīng)的時(shí)間為5-8min。

優(yōu)選的，步驟S3中所述反應(yīng)液A的溫度為85℃，反應(yīng)液B的溫度為70℃。

優(yōu)選的，步驟S4中所述溫度為115℃，速率850r/min，攪拌30min。

有益效果：本發(fā)明所述速干型防水材料的制備方法，通過(guò)丙烯酸乙酯、羥甲基纖維素、過(guò)硫酸銨、硫酸鋁、乙烯基三甲氧基硅烷、碳酸丙烯酯、對(duì)羥基苯甲酸正辛酯和四氫月桂烯醇等物質(zhì)的反應(yīng)，制備得到速干型防水材料。該防水材料的初凝速度快、干燥時(shí)間短、結(jié)合力強(qiáng)，且防水效果良好。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

S1：將去離子水80份、丙烯酸乙酯12份、羥甲基纖維素8份、過(guò)硫酸銨3份、硫酸鋁1份、乙烯基三甲氧基硅烷2份和碳酸丙烯酯6份混合，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于溫度30℃下反應(yīng)15min，得到反應(yīng)液A；

S2：將對(duì)羥基苯甲酸正辛酯10份、四氫月桂烯醇7份、3-甲基-5-苯基-1-戊醇12份、2-巰基乙基硫醚11份和2-氯-3-羥基丙酸甲酯9份加入超聲反應(yīng)器中，常溫?cái)嚢杌旌?min至均勻狀態(tài)，得到反應(yīng)液B；

S3：將5-叔丁基焦棓酚7份滴加入步驟S1中所述反應(yīng)液A中，邊滴加邊升溫至80℃，得反應(yīng)液C；將4-溴甲基喹喏酮2份滴加入步驟S2中所述反應(yīng)液B中，邊滴加邊升溫至60℃，得反應(yīng)液D；

S4：將步驟S3中所述反應(yīng)液C和反應(yīng)液D混合，在溫度100℃下，以速率800r/min攪拌20min；待冷卻后即可得到所述速干型防水材料。

對(duì)比例1

S1：將去離子水80份、丙烯酸乙酯12份、羥甲基纖維素8份、硫酸鋁1份和碳酸丙烯酯6份混合，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于溫度30℃下反應(yīng)15min，得到反應(yīng)液A；

S2：將對(duì)羥基苯甲酸正辛酯10份和2-氯-3-羥基丙酸甲酯9份加入超聲反應(yīng)器中，常溫?cái)嚢杌旌?min至均勻狀態(tài)，得到反應(yīng)液B；

S3：將步驟S3中所述反應(yīng)液A和反應(yīng)液B混合，在溫度100℃下，以速率800r/min攪拌20min；待冷卻后即可得到防水材料。

實(shí)施例2

S1：將去離子水100份、丙烯酸乙酯16份、羥甲基纖維素12份、過(guò)硫酸銨6份、硫酸鋁4份、乙烯基三甲氧基硅烷5份和碳酸丙烯酯10份混合，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于溫度40℃下反應(yīng)20min，得到反應(yīng)液A；

S2：將對(duì)羥基苯甲酸正辛酯16份、四氫月桂烯醇11份、3-甲基-5-苯基-1-戊醇15份、2-巰基乙基硫醚15份和2-氯-3-羥基丙酸甲酯12份加入超聲反應(yīng)器中，常溫?cái)嚢杌旌?min至均勻狀態(tài)，得到反應(yīng)液B；

S3：將5-叔丁基焦棓酚11份滴加入步驟S1中所述反應(yīng)液A中，邊滴加邊升溫至100℃，得反應(yīng)液C；將4-溴甲基喹喏酮6份滴加入步驟S2中所述反應(yīng)液B中，邊滴加邊升溫至80℃，得反應(yīng)液D；

S4：將步驟S3中所述反應(yīng)液C和反應(yīng)液D混合，在溫度120℃下，以速率1000r/min攪拌40min；待冷卻后即可得到所述速干型防水材料。

對(duì)比例2

S1：將去離子水100份、丙烯酸乙酯16份、羥甲基纖維素12份、硫酸鋁4份和碳酸丙烯酯10份混合，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于溫度40℃下反應(yīng)20min，得到反應(yīng)液A；

S2：將對(duì)羥基苯甲酸正辛酯16份和2-氯-3-羥基丙酸甲酯12份加入超聲反應(yīng)器中，常溫?cái)嚢杌旌?min至均勻狀態(tài)，得到反應(yīng)液B；

S3：將步驟S2中所述反應(yīng)液A和反應(yīng)液B混合，在溫度120℃下，以速率1000r/min攪拌40min；待冷卻后即可得到防水材料。

實(shí)施例3

S1：將去離子水85份、丙烯酸乙酯13份、羥甲基纖維素11份、過(guò)硫酸銨4份、硫酸鋁2份、乙烯基三甲氧基硅烷3份和碳酸丙烯酯9份混合，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于溫度40℃下反應(yīng)20min，得到反應(yīng)液A；

S2：將對(duì)羥基苯甲酸正辛酯12份、四氫月桂烯醇8份、3-甲基-5-苯基-1-戊醇13份、2-巰基乙基硫醚12份和2-氯-3-羥基丙酸甲酯9份加入超聲反應(yīng)器中，常溫?cái)嚢杌旌?min至均勻狀態(tài)，得到反應(yīng)液B；

S3：將5-叔丁基焦棓酚8份滴加入步驟S1中所述反應(yīng)液A中，邊滴加邊升溫至80℃，得反應(yīng)液C；將4-溴甲基喹喏酮3份滴加入步驟S2中所述反應(yīng)液B中，邊滴加邊升溫至80℃，得反應(yīng)液D；

S4：將步驟S3中所述反應(yīng)液C和反應(yīng)液D混合，在溫度100℃下，以速率900r/min攪拌30min；待冷卻后即可得到所述速干型防水材料。

實(shí)施例4

S1：將去離子水95份、丙烯酸乙酯15份、羥甲基纖維素9份、過(guò)硫酸銨6份、硫酸鋁4份、乙烯基三甲氧基硅烷4份和碳酸丙烯酯7份混合，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于溫度30℃下反應(yīng)15min，得到反應(yīng)液A；

S2：將對(duì)羥基苯甲酸正辛酯15份、四氫月桂烯醇10份、3-甲基-5-苯基-1-戊醇15份、2-巰基乙基硫醚14份和2-氯-3-羥基丙酸甲酯11份加入超聲反應(yīng)器中，常溫?cái)嚢杌旌?min至均勻狀態(tài)，得到反應(yīng)液B；

S3：將5-叔丁基焦棓酚10份滴加入步驟S1中所述反應(yīng)液A中，邊滴加邊升溫至100℃，得反應(yīng)液C；將4-溴甲基喹喏酮5份滴加入步驟S2中所述反應(yīng)液B中，邊滴加邊升溫至80℃，得反應(yīng)液D；

S4：將步驟S3中所述反應(yīng)液C和反應(yīng)液D混合，在溫度120℃下，以速率1000r/min攪拌40min；待冷卻后即可得到所述速干型防水材料。

實(shí)施例5

S1：將去離子水90份、丙烯酸乙酯14份、羥甲基纖維素10份、過(guò)硫酸銨5份、硫酸鋁3份、乙烯基三甲氧基硅烷3.5份和碳酸丙烯酯8份混合，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于溫度35℃下反應(yīng)18min，得到反應(yīng)液A；

S2：將對(duì)羥基苯甲酸正辛酯13份、四氫月桂烯醇9份、3-甲基-5-苯基-1-戊醇14份、2-巰基乙基硫醚13份和2-氯-3-羥基丙酸甲酯10份加入超聲反應(yīng)器中，常溫?cái)嚢杌旌?min至均勻狀態(tài)，得到反應(yīng)液B；

S3：將5-叔丁基焦棓酚9份滴加入步驟S1中所述反應(yīng)液A中，邊滴加邊升溫至85℃，得反應(yīng)液C；將4-溴甲基喹喏酮4份滴加入步驟S2中所述反應(yīng)液B中，邊滴加邊升溫至70℃，得反應(yīng)液D；

S4：將步驟S3中所述反應(yīng)液C和反應(yīng)液D混合，在溫度115℃下，以速率850r/min攪拌30min；待冷卻后即可得到所述速干型防水材料。

對(duì)各個(gè)實(shí)施例和對(duì)比例所得的防水材料測(cè)試其性能，結(jié)果如下：