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      一種高光澤水性上光油及其制備方法與流程

      文檔序號:12344457閱讀:517來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種水性上光油及其制備方法,屬于新型環(huán)保高分子材料領(lǐng)域,應(yīng)用于印刷紙品上光。



      背景技術(shù):

      上光油用于印刷紙品上的一種裝飾和保護(hù)性涂料,因它具有高光澤、耐水、耐磨、耐侯性好而應(yīng)用廣泛于食品、化妝品、藥品等行業(yè)。目前市場上還在大量使用溶劑型上光油(污染環(huán)境)及UV上光油(價格昂貴),隨著人們對環(huán)保的重視,水性上光油因其環(huán)保、價廉逐漸得到重視,且應(yīng)對印刷效果的要求不同,水性上光油已經(jīng)作走向多元化的道路。水性上光油因其無毒、無害和環(huán)保的特點,已越來越受到人們的青睞,已成為紙張上光的主力軍。目前水性上光油在國外應(yīng)用非常普遍,而國內(nèi)水性上光油生產(chǎn)廠家也在逐漸增多,但質(zhì)量良莠不齊,光澤度不夠高,且穩(wěn)定性不好,甚至出現(xiàn)沉淀物質(zhì);隨著消費者對紙品上光要求的不斷提高,尤其高端紙品應(yīng)用,同時具備耐磨性好及光澤度高的水性上光油需求越來越大。

      此外,傳統(tǒng)水性上光油的主劑是溶解在水中或者是懸浮于水中的高分子聚合物。,其含水量達(dá)50-70%,由于含水量過大,因此上光效果不理想,出現(xiàn)了干燥慢、不易流平等問題。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,本發(fā)明的目的在于提供一種高光澤的水性上光油,增加其印刷復(fù)溶性,為了達(dá)到高光澤、高固體含量和干燥速度快的效果,選用低分子量、高酸值的丙烯酸樹脂;為了達(dá)到高透明度、易成膜的效果,加入低Tg的丙烯酸乳液,同時增加耐水、耐油、柔韌性等,該水性上光油穩(wěn)定、走機性好、工藝簡單且適合工業(yè)化生產(chǎn)。

      本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:本發(fā)明提供一種高光澤水性上光油,該水性上光油由含有下述重量含量的原料配制成:

      水溶性丙烯酸樹脂:20%~30%;

      丙烯酸乳液:40%~50%;

      溶劑:30%~40%;

      功能助劑:3%~5%;

      水:余量,

      所述水溶性丙烯酸樹脂為采用勞特國際有限公司的HR-2007丙烯酸樹脂、28%氨水、水和異丙醇按重量比450:155:382:13溶解配制所得,

      所述丙烯酸乳液為聚丙烯酸酯乳液;

      所述溶劑為乙醇和水混合物;

      所述功能助劑為表面活性劑和消泡劑按5:3的質(zhì)量比復(fù)配制得。

      具體的,所述勞特國際有限公司的HR-2007丙烯酸樹脂的數(shù)均分子量為2300,酸值為240。

      具體的,所述消泡劑為磷酸三丁酯。

      本發(fā)明還提供了一種上述水性上光油的制備方法,包括以下步驟:

      所述上光油的制備過程分兩步進(jìn)行,先配制復(fù)合樹脂,然后合成上光油,其工藝過程為:按上述組分的水溶性丙烯酸樹脂和丙烯酸樹脂加溶劑均勻攪拌,然后將功能助劑分別添加進(jìn)去,分散均勻后,檢測合格后即可過濾包裝入庫。

      本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點及有益效果:

      本發(fā)明為了提高其光澤和增加其印刷復(fù)溶性,適當(dāng)加入堿溶性的丙烯酸樹脂;為了達(dá)到高光澤、高固體含量和干燥速度快的效果,選用低分子量、高酸值的丙烯酸樹脂;為了達(dá)到高透明度、易成膜的效果,加入低Tg的丙烯酸乳液,同時增加耐水、耐油、柔韌性等。

      具體實施方式

      以下通過具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行一步闡述,但不應(yīng)以任何方式限制本發(fā)明。

      實施例1

      常溫下,取400g水溶性丙烯酸樹脂、丙烯酸乳液(即聚丙烯酸酯乳液)850g、溶劑(乙醇和水混合物)602g,在800rpm的攪拌條件下加入功能助劑100g,水50g,30分鐘后調(diào)低轉(zhuǎn)速至400rpm,再分散45分鐘,使體系的各種原料分散均勻,即得一種防水水性上光油。

      所述水溶性丙烯酸樹脂為采用勞特國際有限公司的HR-2007丙烯酸樹脂、28%氨水、水和異丙醇按重量比450:155:382:13溶解配制所得。

      實施例2

      常溫下,取410g水溶性丙烯酸樹脂、丙烯酸乳液(即聚丙烯酸酯乳液)800g、溶劑(乙醇和水混合物)710g,在800rpm的攪拌條件下加入功能助劑60g,水20g,30分鐘后調(diào)低轉(zhuǎn)速至400rpm,再分散45分鐘,使體系的各種原料分散均勻,即得一種防水水性上光油。

      所述水溶性丙烯酸樹脂為采用勞特國際有限公司的HR-2007丙烯酸樹脂、28%氨水、水和異丙醇按重量比450:155:382:13溶解配制所得。

      實施例3

      常溫下,取500g水溶性丙烯酸樹脂、丙烯酸乳液(即聚丙烯酸酯乳液)820g、溶劑(乙醇和水混合物)630g,在800rpm的攪拌條件下加入功能助劑80g,水20g,30分鐘后調(diào)低轉(zhuǎn)速至400rpm,再分散45分鐘,使體系的各種原料分散均勻,即得一種防水水性上光油。

      所述水溶性丙烯酸樹脂為采用勞特國際有限公司的HR-2007丙烯酸樹脂、28%氨水、水和異丙醇按重量比450:155:382:13溶解配制所得。

      分別用實例例1~3配制的水性上光油,并在印有油墨的紙張上用4μm線棒拉涂,烘干,進(jìn)行光膜性能檢驗和評定。

      表一

      上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式,但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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