本發(fā)明涉及一種磁性油墨在標牌中的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
：標牌，顧名思義就是用于制作標識的指示牌，上面有文字、圖案等內(nèi)容起到指明方向和警示的作用。常見的標牌有電鑄標牌，公司標牌、銅字標牌、警示標牌。金屬標牌主要以銅、鐵、鋁、鋅合金、鉛錫合金等原材料為基礎(chǔ)，通過沖壓、壓鑄、蝕刻、印刷、琺瑯、仿琺瑯、烤漆等工藝，制作成銘牌、徽章、胸章、獎?wù)隆㈣€匙扣、帽徽、帽夾、錢夾、紀念章、紀念幣、工藝標牌、袖扣、相框、手機吊飾、領(lǐng)帶夾、皮帶頭、吊牌、開瓶器等工藝飾品以及各類金屬標牌、金屬銘牌等不同類別的各種金屬標牌產(chǎn)品。采用傳統(tǒng)觀工藝所呈現(xiàn)的立體效果相對呆板，并且制作成本高。截止目前，尚未見報道將磁性油墨應(yīng)在在標牌上的報道，磁性油墨結(jié)合磁定向印版，可呈現(xiàn)出魔幻的動感立體效果以及銅鑄的外凸立體效果。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供的一種磁性油墨在標牌中的應(yīng)用，該磁性油墨視覺沖擊感強。本發(fā)明提供的磁性油墨在標牌中的應(yīng)用，所述磁性油墨結(jié)合磁定向印版定向排列，形成立體圖案：所述磁性油墨包括順磁性油墨或逆磁性油墨，所述順磁性油墨或逆磁性油墨包括按重量份計的下述組分：10—95份成膜物質(zhì)、在磁場中能逆磁場排列的含鐵磁性物質(zhì)或逆磁性物質(zhì)的顏料1—25份和助劑1-10份和溶劑0-88份；其中，所述在磁場中能定向排布的含鐵磁性物質(zhì)的顏料或含逆磁性金屬的顏料以反光類顏料為基材，所述基材上附著有鐵磁性物質(zhì)或逆磁性物質(zhì)。作為本發(fā)明進一步的改進；所述溶劑為選自酯類、酮類、醇類和醚類有機溶劑中的一種或兩種的混合物。作為本發(fā)明進一步的改進；所述順磁性物質(zhì)為鐵的氧化物，所述逆磁性物質(zhì)為逆磁性金屬。作為本發(fā)明進一步的改進；所述逆磁性金屬為納米逆磁性金屬，所述納米逆磁性金屬通過高能機械球磨法制備得到。作為本發(fā)明進一步的改進；所述逆磁性金屬為選自金、銀、銅、鉍、二氧化硅、氯化鋁和/或鋅中的一種或幾種的混合物。作為本發(fā)明進一步的改進；所述成膜物質(zhì)包括樹脂、油脂、橡膠、無機高分子材料，所述樹脂為選自環(huán)氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸和纖維素樹脂中的一種或幾種的混合物。作為本發(fā)明進一步的改進；所述助劑為選自流平劑、有機硅消泡劑和密著劑；所述流平劑為選自有機硅類流平劑和氟類流平劑中的一種或兩種的混合物。作為本發(fā)明進一步的改進；所述應(yīng)用包括直接應(yīng)用和間接應(yīng)用：所述直接應(yīng)用是將磁性油墨直接涂覆在應(yīng)用材料上，然后在定向成型形成立體圖案；所述間接應(yīng)用是將磁性油墨先施工到薄膜材料上，然后再通過熱轉(zhuǎn)印、熱燙印、水轉(zhuǎn)印和貼膜工藝中的一種方式轉(zhuǎn)印于應(yīng)用材料上；所述應(yīng)用材料為標牌。作為本發(fā)明進一步的改進；所述逆磁性油墨采用絲印、噴涂、滾涂、淋涂、凹版印刷、膠印的方式施工；所述逆磁性油墨的固化方式采用自干、熱固化或光固化的方式進行。作為本發(fā)明進一步的改進；所述應(yīng)用包括直接應(yīng)用和間接應(yīng)用：所述直接應(yīng)用是將磁性油墨直接涂覆在應(yīng)用材料上，然后在定向成型形成立體圖案；所述間接應(yīng)用是將磁性油墨先施工到薄膜材料上，然后再通過熱轉(zhuǎn)印、熱燙印、水轉(zhuǎn)印和覆膜工藝中的一種方式轉(zhuǎn)印于應(yīng)用材料上。磁定向印版通過形成磁場來影響磁性油墨里面磁性顏料的排列，其可以為磁鐵；高能機械球磨法是把金屬粉末在高能球磨機中長時間運轉(zhuǎn)，將回轉(zhuǎn)機械能傳遞給金屬粉末，并在冷態(tài)下反復(fù)擠壓和破碎，使之成為彌散分布的超細粒子。本發(fā)明中的磁性油墨原理為：磁性顏料在特定的磁場中進行磁定向排列，形成動感立體的視覺效果。其中，順磁性油墨中的鐵磁性顏料沿著磁感線排布，形成動感立體的效果；逆磁性油墨中的逆磁性顏料逆著磁感線的排布，形成具有強烈凹凸感立體的外觀效果。磁性油墨施工方式可為：絲印、噴涂、滾涂、淋涂、凹版印刷、膠印等多種施工方式,油墨的固化方式可為：自干、熱固化、光固化。附圖說明圖1是：試驗1的磁性油墨在標牌中的應(yīng)用效果圖。圖2是：試驗2的磁性油墨在標牌中的應(yīng)用效果圖。圖3是：試驗3的磁性油墨在標牌中的應(yīng)用效果圖。具體實施方式以下通過具體實施例對本發(fā)明提供的一種磁性油墨在標牌中的應(yīng)用做進一步更詳細的說明：物質(zhì)都是由分子組成的，分子是由原子組成的。原子核外的電子不停地做軌道運動與自旋運動，以及原子核的自旋，這都形成微觀電流。每個微觀電流相當(dāng)于一個微小的載流線圈，因而具有一定的磁矩。大多數(shù)物質(zhì)原子核的磁矩比電子磁矩小得多，可以忽略不計，故物質(zhì)的磁性是以電子的磁矩，尤其是它的自旋磁矩起主要作用。物質(zhì)的磁性本質(zhì)常以原子或分子的等效磁矩(或叫做單元磁矩)和磁化強度來說明。逆磁性物質(zhì)在沒有外界磁場時，原子中的磁矩互相抵消，原子的等效磁矩等于零，物質(zhì)對外不顯磁性。當(dāng)有外磁場存在時，繞原子核旋轉(zhuǎn)流也將有所改變，原子中原有磁矩的平衡狀態(tài)受到破壞，每個原子中會出現(xiàn)一個不平衡的磁矩。根據(jù)楞次定律，這個電子受到磁力的作用，其角動量發(fā)生改變，即其旋轉(zhuǎn)的角速度將有所改變，因而原子中的微觀電不平衡的磁矩和外磁場方向相反，從而產(chǎn)生逆磁場排布的現(xiàn)象。因此，添加有含逆磁性物質(zhì)的顏料油墨在磁場N/S的表面接觸時，令顏料產(chǎn)生排斥并逆向排列，細小片狀的顏料經(jīng)過磁場的作用排列后，通過光線的反射作用從而呈︵弧度突出的凸起油墨涂層效果。試驗1本實施例的磁性油墨在標牌中的應(yīng)用，所述磁性油墨結(jié)合磁定向印版定向排列，形成立體圖案：所述磁性油墨包括逆磁性油墨，所述逆磁性油墨包括按重量份計的下述組分：10份成膜物質(zhì)、在磁場中能逆磁場排列的含逆磁性物質(zhì)的顏料1份和助劑1份和溶劑0份；其中，所述在磁場中能定向排布的含逆磁性金屬的顏料以反光類顏料為基材，所述基材上附著有逆磁性物質(zhì)。所述成膜物質(zhì)包括樹脂，所述樹脂為選自環(huán)氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸和纖維素樹脂的混合物。逆磁性金屬顏料為含有納米逆磁性金屬的顏料，納米逆磁性金屬通過高能機械球磨法制備得到。逆磁性金屬為選自金。助劑為選自流平劑、有機硅消泡劑和密著劑。流平劑為選自有機硅類流平劑和氟類流平劑的混合物。溶劑為選自酯類有機溶劑。逆磁性油墨可采用絲印的方式施工。逆磁性油墨的固化方式采用熱固化的方式進行。所述應(yīng)用包括間接應(yīng)用：所述間接應(yīng)用是將磁性油墨先施工到薄膜材料上，然后再通過熱轉(zhuǎn)印、熱燙印、水轉(zhuǎn)印和貼膜工藝中的一種方式轉(zhuǎn)印于應(yīng)用材料上；所述應(yīng)用材料為標牌。如圖1所示，圖案呈現(xiàn)外凸的球面效果，具象，立體感明顯。試驗2本實施例的磁性油墨在標牌中的應(yīng)用，所述磁性油墨結(jié)合磁定向印版定向排列，形成立體圖案：所述磁性油墨包括逆磁性油墨，所述逆磁性油墨包括按重量份計的下述組分：95份成膜物質(zhì)、在磁場中能逆磁場排列的含逆磁性物質(zhì)的顏料25份和助劑10份和溶劑88份；其中，所述在磁場中能定向排布的含逆磁性金屬的顏料以反光類顏料為基材，所述基材上附著有逆磁性物質(zhì)。所述成膜物質(zhì)包括樹脂，所述樹脂為選自環(huán)氧樹脂和纖維素樹脂的混合物。逆磁性金屬顏料為含有納米逆磁性金屬的顏料，納米逆磁性金屬通過高能機械球磨法制備得到。逆磁性金屬為選自金、銅和鋅的混合物。助劑為選自流平劑、有機硅消泡劑和密著劑。流平劑為選自有機硅類流平劑和氟類流平劑的混合物。溶劑為選自酯類和醚類有機溶劑的混合物。逆磁性油墨可采用滾涂的方式施工。逆磁性油墨的固化方式采用光固化的方式進行。所述應(yīng)用包括間接應(yīng)用：所述間接應(yīng)用是將磁性油墨先施工到薄膜材料上，然后再通過熱轉(zhuǎn)印、熱燙印、水轉(zhuǎn)印和貼膜工藝中的一種方式轉(zhuǎn)印于應(yīng)用材料上；所述應(yīng)用材料為標牌。如圖2所示，圖案呈現(xiàn)外凸的球面效果，立體感明顯。試驗3本實施例的磁性油墨在標牌中的應(yīng)用，所述磁性油墨結(jié)合磁定向印版定向排列，形成立體圖案：所述磁性油墨包括順磁性油墨，所述順磁性油墨包括按重量份計的下述組分：15份成膜物質(zhì)、在磁場中能順磁場排列的含鐵磁性物質(zhì)的顏料15份和助劑5份和溶劑18份；其中，所述在磁場中能定向排布的含鐵磁性物質(zhì)的顏料以反光類顏料為基材，所述基材上附著有鐵磁性物質(zhì)。所述成膜物質(zhì)包括樹脂，所述樹脂為選自環(huán)氧樹脂、丙烯酸和纖維素樹脂的混合物。鐵磁性物質(zhì)為氧化鐵粉，助劑為選自流平劑、有機硅消泡劑和密著劑。流平劑為選自有機硅類流平劑。溶劑為選自酯類、酮類有機溶劑。如圖3所示，圖案呈現(xiàn)向內(nèi)凹陷的效果。所述應(yīng)用包括間接應(yīng)用：所述間接應(yīng)用是將磁性油墨先施工到薄膜材料上，然后再通過熱轉(zhuǎn)印、熱燙印、水轉(zhuǎn)印和貼膜工藝中的一種方式轉(zhuǎn)印于應(yīng)用材料上；所述應(yīng)用材料為標牌。實施例1本實施例的磁性油墨在標牌中的應(yīng)用，所述磁性油墨結(jié)合磁定向印版定向排列，形成立體圖案：所述磁性油墨包括逆磁性油墨，所述逆磁性油墨包括按重量份計的下述組分：25份成膜物質(zhì)、在磁場中能逆磁場排列的含逆磁性物質(zhì)的顏料5份和助劑4份和溶劑8份；其中，所述在磁場中能定向排布的含逆磁性金屬的顏料以反光類顏料為基材，所述基材上附著有逆磁性物質(zhì)。所述成膜物質(zhì)包括樹脂，所述樹脂為選自環(huán)氧樹脂。逆磁性金屬顏料為含有納米逆磁性金屬的顏料，納米逆磁性金屬通過高能機械球磨法制備得到。逆磁性金屬為銅。助劑為選自流平劑、有機硅消泡劑和密著劑。流平劑為氟類流平劑。逆磁性油墨還包括按重量份計的溶劑33份。溶劑為選自酯類和醚類有機溶劑。逆磁性油墨可采用淋涂的方式施工。逆磁性油墨的固化方式采用光固化的方式進行。所述應(yīng)用包括直接應(yīng)用：所述直接應(yīng)用是將磁性油墨直接涂覆在應(yīng)用材料上，然后在定向成型形成立體圖案；所述應(yīng)用材料為標牌。實施例2本實施例的磁性油墨在標牌中的應(yīng)用，所述磁性油墨結(jié)合磁定向印版定向排列，形成立體圖案：所述磁性油墨包括逆磁性油墨，所述逆磁性油墨包括按重量份計的下述組分：85份成膜物質(zhì)、在磁場中能逆磁場排列的含逆磁性物質(zhì)的顏料11份和助劑5份和溶劑66份；其中，所述在磁場中能定向排布的含逆磁性金屬的顏料以反光類顏料為基材，所述基材上附著有逆磁性物質(zhì)。所述成膜物質(zhì)包括油脂。逆磁性金屬顏料為含有納米逆磁性金屬的顏料，納米逆磁性金屬通過高能機械球磨法制備得到。逆磁性金屬為金、銀、銅、鉍、二氧化硅、氯化鋁和鋅的混合物。助劑為選自流平劑、有機硅消泡劑和密著劑。流平劑為選自有機硅類流平劑和氟類流平劑的混合物。溶劑為選自酯類、酮類、醇類和醚類有機溶劑的混合物。逆磁性油墨可采用噴涂的方式施工。逆磁性油墨的固化方式采用光固化的方式進行。所述應(yīng)用包括間接應(yīng)用：所述間接應(yīng)用是將磁性油墨先施工到薄膜材料上，然后再通過熱轉(zhuǎn)印、熱燙印、水轉(zhuǎn)印和貼膜工藝中的一種方式轉(zhuǎn)印于應(yīng)用材料上；所述應(yīng)用材料為標牌。實施例3本實施例的磁性油墨在標牌中的應(yīng)用，所述磁性油墨結(jié)合磁定向印版定向排列，形成立體圖案：所述磁性油墨包括逆磁性油墨，所述逆磁性油墨包括按重量份計的下述組分：75份成膜物質(zhì)、在磁場中能逆磁場排列的含逆磁性物質(zhì)的顏料13份和助劑3份和溶劑11份；其中，所述在磁場中能定向排布的含逆磁性金屬的顏料以反光類顏料為基材，所述基材上附著有逆磁性物質(zhì)。所述成膜物質(zhì)包括橡膠。逆磁性金屬顏料為含有納米逆磁性金屬的顏料，納米逆磁性金屬通過高能機械球磨法制備得到。逆磁性金屬為選自金、鉍、二氧化硅、氯化鋁和鋅的混合物。助劑為選自流平劑、有機硅消泡劑和密著劑。流平劑為選自有機硅類流平劑和氟類流平劑的混合物。溶劑為選自酯類和醚類有機溶劑的混合物。逆磁性油墨可采用淋涂的方式施工。逆磁性油墨的固化方式采用光固化的方式進行。所述應(yīng)用包括間接應(yīng)用：所述間接應(yīng)用是將磁性油墨先施工到薄膜材料上，然后再通過熱轉(zhuǎn)印、熱燙印、水轉(zhuǎn)印和貼膜工藝中的一種方式轉(zhuǎn)印于應(yīng)用材料上；所述應(yīng)用材料為標牌。實施例4本實施例的磁性油墨在標牌中的應(yīng)用，所述磁性油墨結(jié)合磁定向印版定向排列，形成立體圖案：所述磁性油墨包括逆磁性油墨，所述逆磁性油墨包括按重量份計的下述組分：55份成膜物質(zhì)、在磁場中能逆磁場排列的含逆磁性物質(zhì)的顏料8份和助劑7份和溶劑55份；其中，所述在磁場中能定向排布的含逆磁性金屬的顏料以反光類顏料為基材，所述基材上附著有逆磁性物質(zhì)。所述成膜物質(zhì)包括橡膠，所述樹脂為選自環(huán)氧樹脂、聚氨酯和纖維素樹脂的混合物。逆磁性金屬顏料為含有納米逆磁性金屬的顏料，納米逆磁性金屬通過高能機械球磨法制備得到。逆磁性金屬為選自金、氯化鋁和鋅的混合物。助劑為選自流平劑、有機硅消泡劑和密著劑。流平劑為選自有機硅類流平劑和氟類流平劑的混合物。溶劑為選自酯類、醇類和醚類有機溶劑。逆磁性油墨可采用淋涂的方式施工。逆磁性油墨的固化方式采用光固化的方式進行。所述應(yīng)用包括間接應(yīng)用：所述間接應(yīng)用是將磁性油墨先施工到薄膜材料上，然后再通過熱轉(zhuǎn)印、熱燙印、水轉(zhuǎn)印和貼膜工藝中的一種方式轉(zhuǎn)印于應(yīng)用材料上；所述應(yīng)用材料為標牌。實施例5本實施例的磁性油墨在標牌中的應(yīng)用，所述磁性油墨結(jié)合磁定向印版定向排列，形成立體圖案：所述磁性油墨包括逆磁性油墨，所述逆磁性油墨包括按重量份計的下述組分：35份成膜物質(zhì)、在磁場中能逆磁場排列的逆磁性物質(zhì)的顏料2份和助劑2份和溶劑0-88份；其中，所述在磁場中能定向排布的含逆磁性金屬的顏料以反光類顏料為基材，所述基材上附著有逆磁性物質(zhì)。所述成膜物質(zhì)包括樹脂，所述樹脂為選自環(huán)氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸和纖維素樹脂的混合物。逆磁性金屬顏料為含有納米逆磁性金屬的顏料，納米逆磁性金屬通過高能機械球磨法制備得到。逆磁性金屬為選自鉍、氯化鋁和鋅的混合物。助劑為選自流平劑、有機硅消泡劑和密著劑。流平劑為選自有機硅類流平劑和氟類流平劑的混合物。溶劑為選自酯類、醇類和醚類有機溶劑的混合物。逆磁性油墨可采用滾涂方式施工。逆磁性油墨的固化方式采用光固化的方式進行。所述應(yīng)用包括直接應(yīng)用：所述直接應(yīng)用是將磁性油墨直接涂覆在應(yīng)用材料上，然后在定向成型形成立體圖案；所述應(yīng)用材料為標牌。實施例6本實施例的磁性油墨在標牌中的應(yīng)用，所述磁性油墨結(jié)合磁定向印版定向排列，形成立體圖案：所述磁性油墨包括逆磁性油墨，所述逆磁性油墨包括按重量份計的下述組分：40份成膜物質(zhì)、在磁場中能逆磁場排列的含逆磁性物質(zhì)的顏料10份和助劑4份和溶劑67份；其中，所述在磁場中能定向排布的含逆磁性金屬的顏料以反光類顏料為基材，所述基材上附著有逆磁性物質(zhì)。所述成膜物質(zhì)包括樹脂，所述樹脂為選自丙烯酸和纖維素樹脂的混合物。逆磁性金屬顏料為含有納米逆磁性金屬的顏料，納米逆磁性金屬通過高能機械球磨法制備得到。逆磁性金屬為選自金、銀、銅和鋅的混合物。助劑為選自流平劑、有機硅消泡劑和密著劑。流平劑為選自有機硅類流平劑和氟類流平劑的混合物。溶劑為選自酯類、醇類和醚類有機溶劑的混合物。逆磁性油墨可采用絲印、噴涂、滾涂和淋涂的方式施工。逆磁性油墨的固化方式采用光固化的方式進行。所述應(yīng)用包括直接應(yīng)用：所述直接應(yīng)用是將磁性油墨直接涂覆在應(yīng)用材料上，然后在定向成型形成立體圖案；所述應(yīng)用材料為標牌。實施例7本實施例的磁性油墨在標牌中的應(yīng)用，所述磁性油墨結(jié)合磁定向印版定向排列，形成立體圖案：所述磁性油墨包括順磁性油墨，所述逆磁性油墨包括按重量份計的下述組分：88份成膜物質(zhì)、在磁場中能順磁場排列的含鐵磁性物質(zhì)或逆磁性物質(zhì)的顏料8份和助劑8份和溶劑8份；其中，所述在磁場中能定向排布的含鐵磁性物質(zhì)的顏料以反光類顏料為基材，所述基材上附著有鐵磁性物質(zhì)。所述成膜物質(zhì)包括無機高分子材料鐵磁性物質(zhì)為氧化鐵粉。助劑為選自流平劑、有機硅消泡劑和密著劑。流平劑為選自有機硅類流平劑和氟類流平劑中的混合物。溶劑為選自酯類、酮類、醇類和醚類有機溶劑的混合物。順磁性油墨可采用絲印、噴涂、滾涂和淋涂的方式施工。順磁性油墨的固化方式采用熱固化的方式進行。所述應(yīng)用包括直接應(yīng)用：所述直接應(yīng)用是將磁性油墨直接涂覆在應(yīng)用材料上，然后在定向成型形成立體圖案；所述應(yīng)用材料為標牌。觀察上述實施例1-7制備得到的標牌與普通標牌效果比較見表1；表1實施例1-7制備得到的標牌與普通標牌效果比較實施例本發(fā)明標牌順磁性油墨印刷的標牌實施例1圖案外凸呈球面立體外觀普通，圖案平面實施例2圖案外凸呈球面立體外觀普通，圖案平面實施例3圖案外凸呈球面立體外觀普通，圖案平面實施例4圖案外凸呈球面立體外觀普通，圖案平面實施例5圖案外凸呈球面立體外觀普通，圖案平面實施例6圖案外凸呈球面立體外觀普通，圖案平面實施例7圖案向內(nèi)凹陷外觀普通，圖案平面以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3