1.一種防腐用水性環(huán)氧導(dǎo)靜電涂料的制備方法，所述防腐用水性環(huán)氧導(dǎo)靜電涂料包括重量比為8～12:1的A組分和B組分，其制備方法包括以下步驟：
（1）、將8～13重量份的水和0～0.4重量份水性分散劑預(yù)混后，加入15～20重量份水性環(huán)氧樹脂乳液中，攪拌至均勻，逐步加入0～1.0重量份膨潤土、9～13重量份滑石粉、8～15重量份沉淀硫酸鋇和6～12重量份鈦白粉，高速分散均勻后至砂磨機(jī)，研磨到細(xì)度小于50微米；
再加入10～25重量份水性環(huán)氧樹脂乳液、18～24重量份導(dǎo)電粉攪拌均勻，加入0～0.2重量份水性潤濕劑，攪拌均勻，逐步加入0～0.5重量份消泡劑和0～0.5重量份流平劑和0～1.0重量份防閃銹劑；
加入5～10重量份按照比例開稀的水性觸變劑，攪拌均勻，加入5～10重量份水，得到水性環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐漆A組分；
（2）、用30～60重量份水、5～15重量份乙醇和40～70重量份水性環(huán)氧固化劑攪拌混合均勻得到水性環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐漆B組分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述水性分散劑為中國臺(tái)灣德謙的W519；所述水性環(huán)氧樹脂乳液為上海新華樹脂廠的703A；所述滑石粉為1200目滑石粉；所述硫酸鋇為800目沉淀硫酸鋇；所述鈦白為杜邦金紅石型706；所述膨潤土為臨安華特的BP-187水性用膨潤土；所述導(dǎo)電粉為上海君江的BC-C10；所述水性潤濕劑為中國臺(tái)灣德謙的WT-18，消泡劑為中國臺(tái)灣德謙W0506，流平劑為海川化工的DSX2000；所述水性觸變劑為中國臺(tái)灣德謙的WT-201，防閃銹劑為廣東佛山永昊化工YH002；步驟（2）所述水性環(huán)氧固化劑為上海新華樹脂廠的703B。
3.權(quán)利要求1～2任一方法制備得到的水性環(huán)氧導(dǎo)靜電涂料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防腐用水性環(huán)氧導(dǎo)靜電涂料，其特征在于；A組分和B組分的重量比為A：B=8～12：1。
5.權(quán)利要求3或4所述的防腐用環(huán)氧導(dǎo)靜電涂料應(yīng)用于剛制儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐涂裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用，其特征在于；所述鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐涂裝按以下操作步驟：
（1）鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)壁的前處理；噴射除銹達(dá)到GB8923-2011規(guī)定的Sa2.5～3.0級(jí),表面粗糙度Rz50～80微米；
（2）在經(jīng)過前處理的鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)壁上噴涂、滾涂或刷涂；
（3）將水性防腐氟碳涂料按A和B組分8～12：1的重量比例進(jìn)行配制，加入水調(diào)整粘度至25-35秒/涂4#,23℃，在干凈表面噴涂、滾涂或刷涂防腐用水性環(huán)氧導(dǎo)靜電涂料；
（4）涂裝防腐漆漆后的鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)壁常溫下干燥24小時(shí)以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的應(yīng)用，其特征在于：所述鋼制儲(chǔ)罐指鋼制原油儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐內(nèi)壁；石化煉油設(shè)備中間產(chǎn)品儲(chǔ)罐內(nèi)壁；成品油罐內(nèi)壁或輸油管道。