本發(fā)明涉及裝飾涂料領(lǐng)域，具體地說是指一種兒童木質(zhì)玩具噴涂用環(huán)保水性底漆以及制備工藝。

背景技術(shù)：

兒童木制玩具主要有：拼合和裝配玩具、建筑和結(jié)構(gòu)玩具、裝飾性玩具和自制玩具等，對玩具的一般教育要求是：有利于促進幼兒體、德、智、美的全面發(fā)展；符合兒童年齡特征，能滿足其好奇心、好動和探索活動的愿望。也要符合衛(wèi)生安全要求。水性底漆為水溶性環(huán)保型金屬防護底漆的簡稱，現(xiàn)有兒童木制玩具一般為水性漆，而且對水性漆的要求各種性能要求高。以水性底漆為例，現(xiàn)有兒童木制玩具上使用的水性底漆，在漆面施工時，容易出現(xiàn)針孔而且打磨差，60℃抗粘性不夠，漆膜豐滿度一般。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種兒童木質(zhì)玩具噴涂用環(huán)保水性底漆以及制備工藝，其主要目的在于克服現(xiàn)有水性底漆性能強度不夠，無法更好地合適兒童木質(zhì)玩具上使用等缺點。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種兒童木質(zhì)玩具噴涂用環(huán)保水性底漆，包括以下重量比的各組分：丙烯酸乳液30-50、胺助劑0.1-0.2、水5-15、分散劑0.5-1.0、潤濕劑0.2-0.3、消泡劑0.1-0.3、防沉劑1-4、鈦白粉10-20、重鈣粉25-40、成膜助劑3-6、防腐劑0.1-0.5、增稠劑0.5-2.0、打磨劑0.5-2.0。

所述丙烯酸乳液由Tg值為28的第一丙烯酸乳液和Tg值為60的第二丙烯酸乳液構(gòu)成，并且該第一丙烯酸乳液和第二丙烯酸乳液之間的重量比為1：1。

所述胺助劑為AMP-95，所述分散劑為聚丙烯酸鈉鹽分散劑，所述潤濕劑為聚醚硅氧烷共聚物潤濕劑，所述消泡劑為聚醚硅氧烷消泡劑，所述防沉劑為蒙脫石，所述增稠劑為聚氨酯增稠劑，所述打磨劑為硬脂酸鋅打磨劑。

一種兒童木質(zhì)玩具噴涂用環(huán)保水性底漆的制備工藝，包括如下步驟：1）將重量比為30-50的丙烯酸乳液、重量比為0.1-0.2胺助劑投入生產(chǎn)缸中，進行常溫混合攪拌，攪拌時間控制在5-10分鐘；2）將重量比為2-5的水、重量比為0.5-1.0的分散劑、重量比為0.2-0.3的潤濕劑、重量比為0.1-0.3的消泡劑、重量比為5-15的防沉劑投入生產(chǎn)缸中，進行常溫混合攪拌，攪拌時間控制在5-10分鐘；3）將重量比為10-20的鈦白粉、重量比為25-40的重鈣粉和重量比為5-10的水放入攪拌桶中進行攪拌混合，得到混合液，再將該混合液投入生產(chǎn)缸中，進行常溫混合攪拌，攪拌時間控制在15-20分鐘；4）將重量比為3-6的成膜助劑、重量比為0.1-0.5的防腐劑、重量比為0.5-2.0的增稠劑、重量比為0.5-2.0的打磨劑投入生產(chǎn)缸中，進行常溫混合攪拌，攪拌時間控制在30-40分鐘。

在步驟1）之前，需要向生產(chǎn)缸中投入干冰，使得生產(chǎn)缸內(nèi)干冰揮發(fā)出的二氧化碳氣體形成一個氣體隔離層。

所述生產(chǎn)缸包括機架、攪拌缸以及提升機構(gòu)，所述機架包括操作平臺以及支撐操作平臺的立柱，該操作平臺上開設(shè)有安裝口和供料口，該供料口的正下方形成一供料區(qū)域，所述攪拌缸裝配在安裝口上，并且其底部與底面之間形成一接料區(qū)域，所述提升機構(gòu)包括安裝在操作平臺上并且呈門字形的吊架，該吊架的頂部裝設(shè)有吊機，該吊機的輸出軸上裝設(shè)有吊繩，并且該吊繩一端可穿過供料口伸到接料區(qū)域，所述攪拌缸的外側(cè)壁上圍設(shè)有中空結(jié)構(gòu)的降溫層，該降溫層內(nèi)部形成水流通道，該降溫層一側(cè)設(shè)有與水流通道相通的進水口，其另一側(cè)設(shè)有與水流通道相通的出水口。

所述攪拌缸包括裝配在安裝口上的缸體、固定搭設(shè)在缸體口中部的攪拌機頭以及蓋設(shè)在缸體口上的前缸蓋和后缸蓋，并且該前缸蓋和后缸蓋位于攪拌機頭的兩側(cè)，所述缸體口處的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有橫向布置的格柵板，并且該格柵板位于前剛蓋的正下方。

所述攪拌缸的數(shù)目為兩個，并且該兩個攪拌缸位于供料口左、右兩側(cè)。

由上述對本發(fā)明的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

一、環(huán)保水性底漆通過公司自主研發(fā)的配方以及各成分含量配比以及獨特的制備工藝，使得其各種性能得到極大的提高，特別合適兒童木質(zhì)玩具上使用，在漆面施工時，表面光澤度高、豐滿度好、無針孔，抗粘性好。而且漆膜的環(huán)保要求通過國際環(huán)保標準。

二、攪拌缸的外側(cè)壁上圍設(shè)有中空結(jié)構(gòu)的降溫層的設(shè)計，使得攪拌缸內(nèi)的物料在攪拌過程中散發(fā)的熱量及時被降溫層吸收，物料在攪拌過程中不會受到內(nèi)部發(fā)熱以及外界氣溫（特別在炎熱的夏天）的影響而導致其性能發(fā)生變化，確保了物料綜合性能的穩(wěn)定性。

三、在制備工藝中，向生產(chǎn)缸中投入干冰，由于二氧化碳的密度比空氣要大，使得生產(chǎn)缸內(nèi)干冰揮發(fā)出的二氧化碳氣體形成一個氣體隔離層，將外界的空氣與生產(chǎn)缸中的物料隔絕開來，大大地降低了空氣對物料的影響。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中生產(chǎn)缸的示意圖。

圖2為本發(fā)明中其中一個缸體的示意圖。

圖3為兒童本質(zhì)玩具上可刮取底漆材料的檢測報告結(jié)果。

具體實施方式

下面說明本發(fā)明的具體實施方式。

實施例一

一種兒童木質(zhì)玩具噴涂用環(huán)保水性底漆，包括以下重量比的各組分：丙烯酸乳液30、胺助劑0.1、水5、分散劑0.5、潤濕劑0.2、消泡劑0.1、防沉劑1、鈦白粉10、重鈣粉25、成膜助劑3、防腐劑0.1、增稠劑0.5、打磨劑0.5。

上述丙烯酸乳液由Tg值為28的第一丙烯酸乳液和Tg值為60的第二丙烯酸乳液構(gòu)成，并且該第一丙烯酸乳液和第二丙烯酸乳液之間的重量比為1：1。上述胺助劑為AMP-95，所述分散劑為聚丙烯酸鈉鹽分散劑，所述潤濕劑為聚醚硅氧烷共聚物潤濕劑，所述消泡劑為聚醚硅氧烷消泡劑，所述防沉劑為蒙脫石，所述增稠劑為聚氨酯增稠劑，所述打磨劑為硬脂酸鋅打磨劑。本底漆的環(huán)保要求通過國際環(huán)保標準,具體可參考說明書附圖3。

參照附圖1和圖2。該兒童木質(zhì)玩具噴涂用環(huán)保水性底漆的制備工藝，包括如下步驟：1）需要向生產(chǎn)缸中投入干冰，使得生產(chǎn)缸內(nèi)干冰揮發(fā)出的二氧化碳氣體形成一個氣體隔離層。

2）將重量比為30-50的丙烯酸乳液、重量比為0.1-0.2胺助劑投入生產(chǎn)缸中，進行常溫混合攪拌，攪拌時間控制在5-10分鐘(最佳攪拌時間為6分鐘)。

3）將重量比為2-5的水、重量比為0.5-1.0的分散劑、重量比為0.2-0.3的潤濕劑、重量比為0.1-0.3的消泡劑、重量比為5-15的防沉劑投入生產(chǎn)缸中，進行常溫混合攪拌，攪拌時間控制在5-10分鐘(最佳攪拌時間為8分鐘)。

4）將重量比為10-20的鈦白粉、重量比為25-40的重鈣粉和重量比為5-10的水放入攪拌桶中進行攪拌混合，得到混合液，再將該混合液投入生產(chǎn)缸中，進行常溫混合攪拌，攪拌時間控制在15-20分鐘(最佳攪拌時間為17分鐘)。將鈦白粉和重鈣粉制成混合液后，再投入生產(chǎn)缸中，改變了以前直接將其投入生產(chǎn)缸中容易出現(xiàn)微積塊的風險，從而大大地提高了其與其他成分的混合程度，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。

5）將重量比為3-6的成膜助劑、重量比為0.1-0.5的防腐劑、重量比為0.5-2.0的增稠劑、重量比為0.5-2.0的打磨劑投入生產(chǎn)缸中，進行常溫混合攪拌，攪拌時間控制在30-40分鐘(最佳攪拌時間為35分鐘)。

參照附圖1和圖2，所述生產(chǎn)缸包括機架1、攪拌缸2以及提升機構(gòu)3，所述機架1包括操作平臺10以及支撐操作平臺10的立柱11，該操作平臺10上開設(shè)有安裝口和供料口100，該供料口100的正下方形成一供料區(qū)域，所述攪拌缸2裝配在安裝口上，并且其底部與底面之間形成用于接料桶4放置的接料區(qū)域，所述提升機構(gòu)3包括安裝在操作平臺10上并且呈門字形的吊架30，該吊架30的頂部裝設(shè)有吊機31，該吊機31的輸出軸上裝設(shè)有吊繩32，并且該吊繩32一端可穿過供料口100伸到接料區(qū)域，所述攪拌缸2的外側(cè)壁上圍設(shè)有中空結(jié)構(gòu)的降溫層20，該降溫層內(nèi)部形成水流通道200，該降溫層20一側(cè)設(shè)有與水流通道200相通的進水口201，其另一側(cè)設(shè)有與水流通道相通200的出水口202。

參照附圖1和圖2，所述攪拌缸2包括裝配在安裝口上的缸體21、固定搭設(shè)在缸體口210中部的攪拌機頭22以及蓋設(shè)在缸體口210上的前缸蓋23和后缸蓋，并且該前缸蓋23和后缸蓋位于攪拌機頭22的兩側(cè)，所述缸體口210處的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有橫向布置的格柵板24，并且該格柵板24位于前缸蓋23的正下方，該格柵板24的設(shè)計，使得傾倒物料的時候，物料可以順著格柵板24的格柵孔落入缸體21中，降低了傾倒的物料對缸體21內(nèi)的物料形成沖擊力，防止物料濺出，而且又可以支撐一下物料袋，方便了物料的傾倒。所述攪拌缸2的數(shù)目為兩個，并且該兩個攪拌缸2位于供料口100的左、右兩側(cè)。

另外，所述攪拌缸2的數(shù)目為一個或者三個等其他合適的數(shù)目。

實施例二

本實施例的各組分及制備工藝與實施例一基本相同，區(qū)別在于其各組分的含量有所不同。其包含的組分及各組分的重量比為：丙烯酸乳液40、胺助劑0.15、水10、分散劑0.75、潤濕劑0.25、消泡劑0.2、防沉劑3、鈦白粉15、重鈣粉30、成膜助劑5、防腐劑0.3、增稠劑1.2、打磨劑1.5。所述丙烯酸乳液由Tg值為28的第一丙烯酸乳液和Tg值為60的第二丙烯酸乳液構(gòu)成，并且該第一丙烯酸乳液和第二丙烯酸乳液之間的重量比為1：1。

實施例三

本實施例的各組分及制備工藝與實施例一基本相同，區(qū)別在于其各組分的含量有所不同。其包含的組分及各組分的重量比為：丙烯酸乳液50、胺助劑0.2、水15、分散劑1.0、潤濕劑0.3、消泡劑0.3、防沉劑4、鈦白粉20、重鈣粉40、成膜助劑6、防腐劑0.5、增稠劑2.0、打磨劑2.0。所述丙烯酸乳液由Tg值為28的第一丙烯酸乳液和Tg值為60的第二丙烯酸乳液構(gòu)成，并且該第一丙烯酸乳液和第二丙烯酸乳液之間的重量比為1：1。

上述僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。