本發(fā)明涉及一種拉擠成型工藝用高性能復(fù)色色漿及其制備方法。
背景技術(shù)：
：拉擠成型工藝是將浸漬含有色漿的樹脂膠液的連續(xù)玻璃纖維束、帶或布等，在牽引力的作用下，通過擠壓模具成型、固化，連續(xù)不斷地生產(chǎn)長度不限的玻璃鋼型材。這種工藝最適于生產(chǎn)各種斷面形狀的玻璃鋼型材，如棒、管、實(shí)體型材（工字形、槽形、方形型材）和空腹型材（門窗型材、葉片等）等。拉擠成型工藝用色漿要求：一、耐高溫：色漿耐溫≥180℃；二、色粉含量高、著色力強(qiáng)；三、批次間色差小△E≤0.5，對于深色色漿肉眼看無色差；四、色漿均勻性好，和樹脂相容性好，在拉擠過程中無浮色發(fā)花現(xiàn)象；五、色漿耐候性好；六、存貯過程中不結(jié)皮、不固化、不沉淀、色粉無團(tuán)聚。目前，市場上的單色色漿（也即只采用一種色粉配置而成）基本能夠滿足上述要求，然而，隨著居民生活水平的提高，對于視覺享受的要求也越來越高，常規(guī)的顏色已經(jīng)越來越不能滿足人們的需求。因此，采用兩種或者兩種以上的色粉配置的復(fù)色色漿越來越受到人們的青睞。但是，由于兩種或者兩種以上的色粉存在差異，導(dǎo)致復(fù)色色漿存在色粉團(tuán)聚、沉淀以及結(jié)皮等現(xiàn)象，將其用于拉擠成型中經(jīng)常會出現(xiàn)浮色發(fā)花現(xiàn)象。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供一種拉擠成型工藝用高性能復(fù)色色漿及其制備方法。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：一種拉擠成型工藝用高性能復(fù)色色漿，它是由以下重量份的組分制成：100份色粉，10～1000份載體樹脂，1～50份潤濕分散劑，0.5～20份功能助劑A以及0.1～10份功能助劑B；優(yōu)選由以下重量份的組分制成：100份色粉，50～500份載體樹脂，2～20份潤濕分散劑，1～9份功能助劑A以及0.5～6份功能助劑B。上述功能助劑A為無錫市勵歐化工材料有限公司生產(chǎn)的勵歐7904。上述功能助劑B為酚類化合物、巰基化合物、肟類化合物中的一種或者多種；優(yōu)選為肟類化合物；更優(yōu)選為甲乙酮肟。上述潤濕分散劑為無錫市勵歐化工材料有限公司生產(chǎn)的勵歐7161、勵歐7967中的一種與德國畢克化學(xué)公司生產(chǎn)的BYK-9076。上述色粉為鈦白粉、炭黑、鉻黃、鉬鉻橙、大紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠中的兩種或者兩種以上。上述載體樹脂為鄰苯二甲酸酯類；優(yōu)選為鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）、鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）或者鄰苯二甲酸二異癸酯（DIDP）。上述拉擠成型工藝用高性能復(fù)色色漿的制備方法如下：①制備單色色漿：將兩種或者兩種以上的色粉分別與載體樹脂以及潤濕分散劑混合并攪拌均勻；然后分別倒入三輥研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，直至達(dá)到要求細(xì)度，得到單色色漿。②將各單色色漿混合，然后加入功能助劑A和功能助劑B，攪拌均勻并調(diào)色至色差滿足要求。上述步驟①中與各種色粉混合的載體樹脂用量占載體樹脂總量的百分比等于該色粉用量占色粉總量的百分比；上述步驟①中與各種色粉混合的潤濕分散劑用量占潤濕分散劑總量的百分比等于該色粉用量占色粉總量的百分比。上述步驟①中所述的細(xì)度要求為≤30μm。上述步驟②中所述的色差要求為△E≤0.5。本發(fā)明具有的積極效果：（1）本發(fā)明通過選擇合適的潤濕分散劑以及添加特殊的功能助劑，從而可以獲得均勻性好、與樹脂相容性好、存貯過程中不結(jié)皮、不固化、不沉淀、色粉無團(tuán)聚以及拉擠成型過程中無浮色發(fā)花現(xiàn)象的復(fù)色色漿，能夠滿足拉擠成型工藝相關(guān)要求。（2）本發(fā)明的復(fù)色色漿還具有較高的耐候性、耐光性以及耐高溫性；同時(shí)色粉含量高、顏色鮮艷、著色穩(wěn)定、遮蓋力強(qiáng)、批次間色差小，對于深色色漿肉眼看無色差。具體實(shí)施方式（實(shí)施例1）本實(shí)施例的拉擠成型工藝用高性能復(fù)色色漿由以下重量份的組分制成：100份的鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）。100份色粉：90份常州雅樂色彩商貿(mào)有限公司的Y35鉻黃和10份杜邦公司的R706鈦白粉。2份潤濕分散劑：1份德國畢克化學(xué)公司生產(chǎn)的BYK-9076和1份無錫市勵歐化工材料有限公司生產(chǎn)的勵歐7967。2份無錫市勵歐化工材料有限公司生產(chǎn)的勵歐7904。0.5份甲乙酮肟。本實(shí)施例的拉擠成型工藝用高性能復(fù)色色漿的制備方法如下：①將90份鄰苯二甲酸二辛酯和1.8份潤濕分散劑攪拌均勻，然后加入90份Y35鉻黃，在600rpm的速度下攪拌12min，邊攪拌邊用刮刀沿容器壁逆時(shí)針將邊上的干粉刮入容器中。然后倒入三輥研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，嚴(yán)格按照先松后緊的順序調(diào)整輥間間隙進(jìn)行逐次研磨，研磨的同時(shí)進(jìn)行細(xì)度檢測，直至達(dá)到≤30μm。同時(shí)，將10份鄰苯二甲酸二辛酯和0.2份潤濕分散劑攪拌均勻，然后加入10份R706鈦白粉，在600rpm的速度下攪拌12min，邊攪拌邊用刮刀沿容器壁逆時(shí)針將邊上的干粉刮入容器中。然后物料倒入三輥研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，嚴(yán)格按照先松后緊的順序調(diào)整輥間間隙進(jìn)行逐次研磨，研磨的同時(shí)進(jìn)行細(xì)度檢測，直至達(dá)到≤30μm。②將上述兩組單色色漿混合，然后加入2份勵歐7904和0.5份甲乙酮肟，攪拌均勻并調(diào)色至色差△E≤0.5。（實(shí)施例2～實(shí)施例5）各實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處見表1。表1實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4實(shí)施例5載體樹脂100份DOP50份DOP500份DOP100份DBP100份DIDP色粉90份Y35鉻黃+10份R706鈦白粉1份卡博特M100炭黑+99份R706鈦白粉50份酞菁綠GFP+50份R706鈦白粉25份卡博特M100炭黑+75份R706鈦白粉40份酞菁藍(lán)BGS+60份R706鈦白粉潤濕分散劑1份BYK-9076和1份勵歐79671份BYK-9076和1份勵歐79675份BYK-9076和10份勵歐79675份BYK-9076和15份勵歐79675份BYK-9076和5份勵歐7967勵歐79042份1份4份9份4份甲乙酮肟0.5份2份3份6份2份（測試?yán)y試各實(shí)施例制得的復(fù)色色漿的相關(guān)性能，具體結(jié)果見表2。表2實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4實(shí)施例5遮蓋力（g/m2）4339282333耐候性（1～5級）4～5級5級4～5級5級5級耐光性（1～8級）7～8級8級7～8級8級7～8級耐溫性（200℃，20min）不變色不變色不變色不變色不變色與鄰苯型樹脂相容性好好好好好與間苯型樹脂相容性好好好好好與新戊二醇型樹脂相容性好好好好好與乙烯基樹脂相容性好好好好好上述耐候性的測試方法如下：使用戶外丙烯酸乳膠漆做成1/3ISD和1/25ISD標(biāo)準(zhǔn)色樣來進(jìn)行曝曬。采用ATLAS人工老化儀曝曬500小時(shí)，使用ISD灰卡進(jìn)行色差評級，1級為最差、5級為最好。上述耐光性的測試方法如下：使用戶外丙烯酸乳膠漆做成1/3ISD和1/25ISD標(biāo)準(zhǔn)色樣來進(jìn)行曝曬。采用氙燈光源（1000W）曝曬72小時(shí)，使用1-8級藍(lán)羊毛尺與標(biāo)準(zhǔn)色樣同時(shí)曝曬，得出色差來評級，1級為最差、8級為最好。當(dāng)前第1頁1 2 3