發(fā)明涉及一種中空玻璃的密封材料，可用于中空玻璃的第一道密封，也可用于中空玻璃的結(jié)構(gòu)密封，具體為一種中空玻璃用丁基橡膠密封膠及其制備方法。

背景技術(shù)：

中空玻璃一般要進行二次密封，第一道密封為丁基密封膠,第二道密封采用硅酮密封膠。第一道密封為內(nèi)道密封，起隔絕水汽和空氣作用；第二道密封為外道密封，起結(jié)構(gòu)作用。因此中空玻璃的第一道密封必須使用水蒸氣透過率極低的熱熔丁基密封膠。如果一道密封膠水蒸氣透過率較高，水蒸氣透過第一道密封膠滲透到中空玻璃中，中空玻璃就容易出現(xiàn)露點現(xiàn)象，使中空玻璃失效。中空玻璃長期在戶外使用，受陽光直射，夏天溫度可能高達60℃，密封膠在高溫下會發(fā)生冷流現(xiàn)象，影響使用效果，因此，應(yīng)用在中空玻璃上的丁基密封膠不能有太高的冷流性，粘結(jié)玻璃以后需要長期使用不變形。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種中空玻璃用丁基橡膠密封膠及其制備方法，通過該密封膠進行密封，其密封效果好，在溫度極寒或者高度的條件下，冷流率幾乎為零且水蒸氣透過率極低，各項性能滿足中空玻璃的使用要求。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

一種中空玻璃用丁基橡膠密封膠，按重量計包括以下組分：

作為優(yōu)選，所述填料為碳酸鈣、活性碳酸鈣、陶土粉中的一種或其混合物。

作為優(yōu)選，所述填料為碳酸鈣，所述碳酸鈣為精質(zhì)碳酸鈣，平均粒徑為5～15μm。

作為優(yōu)選，所述增粘劑為石油樹脂、萜烯樹脂中的一種或其混合物。

本實施例提供一種中空玻璃用丁基橡膠密封膠的制備方法，包括以下步驟：

將已在開煉機上破碎過的丁基橡膠50～60份、增粘劑10～15份、變形乙醇0.3～05份、石油溶劑1～3份投入重力捏合機內(nèi)，啟動加熱器，當油溫達到200～220℃時，保溫30～50min后開始啟動捏合機，捏合2～3小時后開蓋，將改性膨潤土1.5～2份、填料15～20份、纖維狀滑石4～5份投入捏合機內(nèi)捏合1.5～3小時后、開始抽真空，真空度達到0.08～0.95mpa時記時，繼續(xù)捏合120～150分鐘，擠出、成形、冷卻得到中空玻璃用丁基橡膠密封膠。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

本發(fā)明提供一種中空玻璃用丁基橡膠密封膠及其制備方法，通過該密封膠進行密封，其密封效果好，在溫度極寒或者高度的條件下，冷流率幾乎為零且水蒸氣透過率極低，各項性能滿足中空玻璃的使用要求。

具體實施方式

下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1：

本實施例提供一種中空玻璃用丁基橡膠密封膠的制備方法，包括以下步驟：

將已在開煉機上破碎過的丁基橡膠50份、石油樹脂10份、變形乙醇0.3份、石油溶劑1份投入重力捏合機內(nèi)，啟動加熱器，當油溫達到200～220℃時，保溫30～50min后開始啟動捏合機，捏合2小時后開蓋，將改性膨潤土1.5份、碳酸鈣15份、纖維狀滑石5份投入捏合機內(nèi)捏合1.5～3小時后、開始抽真空，真空度達到0.085mpa時開始記時，繼續(xù)捏合120分鐘，擠出、成形、冷卻得到中空玻璃用丁基橡膠密封膠。

實施例2：

本實施例提供一種中空玻璃用丁基橡膠密封膠的制備方法，包括以下步驟：

將已在開煉機上破碎過的丁基橡膠55份、石油樹脂12份、變形乙醇0.3份、石油溶劑1份投入重力捏合機內(nèi)，啟動加熱器，當油溫達到200～220℃時，保溫30～50min后開始啟動捏合機，捏合2小時后開蓋，將改性膨潤土1.5份、碳酸鈣20份、纖維狀滑石4份投入捏合機內(nèi)捏合1.5～3小時后、開始抽真空，真空度達到0.08mpa時開始記時，繼續(xù)捏合150分鐘，擠出、成形、冷卻得到中空玻璃用丁基橡膠密封膠。

實施例3：

本實施例提供一種中空玻璃用丁基橡膠密封膠的制備方法，包括以下步驟：

將已在開煉機上破碎過的丁基橡膠60份、石油樹脂15份、變形乙醇0.5份、石油溶劑1份投入重力捏合機內(nèi)，啟動加熱器，當油溫達到200～220℃時，保溫30～50min后開始啟動捏合機，捏合2小時后開蓋，將改性膨潤土2份、碳酸鈣18份、纖維狀滑石5份投入捏合機內(nèi)捏合1.5～3小時后、開始抽真空，真空度達到0.095mpa時開始記時，繼續(xù)捏合150分鐘，擠出、成形、冷卻得到中空玻璃用丁基橡膠密封膠。

實施例4：

本實施例提供一種中空玻璃用丁基橡膠密封膠的制備方法，包括以下步驟：

將已在開煉機上破碎過的丁基橡膠58份、石油樹脂15份、變形乙醇0.5份、石油溶劑1份投入重力捏合機內(nèi)，啟動加熱器，當油溫達到200～220℃時，保溫30～50min后開始啟動捏合機，捏合2小時后開蓋，將改性膨潤土2份、碳酸鈣15份、纖維狀滑石4.5份投入捏合機內(nèi)捏合1.5～3小時后、開始抽真空，真空度達到0.095mpa時開始記時，繼續(xù)捏合140分鐘，擠出、成形、冷卻得到中空玻璃用丁基橡膠密封膠。

產(chǎn)品性能指標如表1所示：

表1

從表中我們可以看出，本發(fā)明實施例中的丁基橡膠密封膠其密封效果明顯優(yōu)于行業(yè)標準(也達到了歐標)，在溫度極寒或者高度的條件下，冷流率幾乎為零且水蒸氣透過率極低，而且剪切強度也得到了很大的提高，各項性能滿足中空玻璃的使用要求，該丁基橡膠密封膠可用于出口國外。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。