本發(fā)明涉及金屬表面涂裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種通用型水性鐵桶烤漆。
背景技術(shù)：
一般鐵桶在自然條件下特別容易受腐蝕，所以需要表面涂裝進行保護，同時可以增加美觀性。一般用于金屬表面涂裝的油漆中采用的稀釋劑主要成分是苯和二甲苯等易揮發(fā)有機溶劑，voc很高，味道難聞，易燃易爆，并具有致癌性。油漆的涂裝溶劑殘留也很嚴(yán)重，嚴(yán)重影響了環(huán)境，危害了人們的健康。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種植物源高效助劑及其合成方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種通用型水性鐵桶烤漆，特征在于，其組分及所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)比例如下：水15-40份；水性樹脂30-70份；水性助劑5-15份；水性藍色漿5-9份；所述水性藍色漿耐熱性高于200℃；所述水性藍色漿，其組分及所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)比例如下：水15-40份；水性樹脂0-25份；鈦白粉：10-30份；酞青藍顏料5-10；水性助劑2-18份；所述水性樹脂為水分散體丙烯酸樹脂、水分散體聚氨酯樹脂或水分散環(huán)氧樹脂；所述水性助劑包括水性分散劑、水性消泡劑、水性流變助劑、水性附著力促進劑、水性防流掛助劑、水性成膜助劑、水性ph調(diào)節(jié)劑中的一種或兩種及以上的組合。
優(yōu)選的，所述制備水性藍色漿；在將色漿加入樹脂的同時，加入水、水性助劑，得到混合液；將所述的混合液攪拌均勻，靜置，即得到金屬涂裝漆。所述水性藍色漿的制備包括：在攪拌狀態(tài)下加入水和水性樹脂，混合均勻后得到混合液a；在所述混合液a中加入水性潤濕劑，水性分散劑，繼續(xù)分散，再加入酞青藍顏料和鈦白粉分散得到混合液b，研磨混合液b即得到水性藍色漿。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的水性金屬涂裝烤漆不含甲苯、二甲苯、甲醛、游離tdi有毒重金屬等成分，無毒無刺激性氣味，對人體無害，不污染環(huán)境；
本發(fā)明的水性金屬涂裝烤漆不燃不爆，voc很低，漆膜美觀，硬度可達h-3h，抗沖擊和柔韌性很好，耐高溫、耐水、耐鹽霧性能很好。完全可以替代傳統(tǒng)油漆，可廣泛應(yīng)用于各類金屬和合金材質(zhì)；
本發(fā)明的水性金屬涂裝烤漆具有很好兼容性，對于原本涂裝有油漆的表面和水漆的表面具有很好的附著力，便于施工操作，無需繁瑣的前處理。
具體實施方式
下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種通用型水性鐵桶烤漆，特征在于，其組分及所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)比例如下：水15-40份；水性樹脂30-70份；水性助劑5-15份；水性藍色漿5-9份；所述水性藍色漿耐熱性高于200℃；所述水性藍色漿，其組分及所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)比例如下：水15-40份；水性樹脂0-25份；鈦白粉：10-30份；酞青藍顏料5-10；水性助劑2-18份；所述水性樹脂為水分散體丙烯酸樹脂、水分散體聚氨酯樹脂或水分散環(huán)氧樹脂；所述水性助劑包括水性分散劑、水性消泡劑、水性流變助劑、水性附著力促進劑、水性防流掛助劑、水性成膜助劑、水性ph調(diào)節(jié)劑中的一種或兩種及以上的組合。
本發(fā)明有益效果：本發(fā)明提供了一種水性金屬涂裝烤漆，由水性藍色漿、水性樹脂、水性助劑組成。本發(fā)明還提供了一種水性鐵桶烤漆的制備方法，首先制備水性藍色漿，再將水性藍色漿在加入水性樹脂、水、水性助劑，攪拌均勻后靜置不分層，最后制得水性鐵桶烤漆。本發(fā)明所述制備方法簡單易行，由于加入的助劑的輔助作用，水漆成膜后漆膜美觀，硬度可達h-3h，抗沖擊和柔韌性很好，耐高溫、耐水、耐鹽霧性能很好。
一種水性鐵桶烤漆的制備方法，其特征包括：
1、制備水性藍色漿；
2、在將色漿加入樹脂的同時，加入水、水性助劑，得到混合液；
3、將所述的混合液攪拌均勻，靜置，即得到水性鐵桶烤漆。
4、優(yōu)選為，所述水性藍色漿的制備包括：
5、在攪拌狀態(tài)下加入水和水性樹脂，混合均勻后得到混合液a；
6、在所述混合液a中加入水性潤濕劑，水性分散劑，繼續(xù)分散，再加入鈦白粉和酞青藍顏料分散得到混合液b，研磨混合液b即得到水性藍色漿。
案例一：
混合液：丙烯酸樹脂60%、氨基樹脂8%、nn-二甲基乙醇胺0.9%、水10%、異丁醇5%、消泡劑0.9%、附著力促進劑5.1%、潤濕劑1%、流平劑1%；藍色漿：分散劑15%、消泡劑2%、水40%、酞青藍顏料34%、鈦白粉9%。
案例二：
混合液：丙烯酸樹脂60%、氨基樹脂8%、nn-二甲基乙醇胺0.9%、水10%、異丁醇5%、消泡劑0.9%、附著力促進劑5.1%、潤濕劑1%、流平劑1%；藍色漿：分散劑15%、消泡劑3%、水37%、鈦白粉45%。
優(yōu)選為，案例一和案例二的具體操作步驟如下：
步驟一：色漿生產(chǎn)，在拉缸中加入水、分散劑、消泡劑攪拌均勻，再慢慢加入顏料以300-400r/mins速度預(yù)分散10min。將預(yù)分散體加入臥式砂磨機研磨水性色漿；
步驟二：調(diào)混合液，在拉缸中加入水性丙烯酸樹脂和氨基樹脂、水，加ph調(diào)節(jié)劑攪勻，再加入助溶劑、流平劑、附著力促進劑以700-800r/min分散30min；
步驟三：水性金屬烤漆生產(chǎn)，將色漿和混合液按比例混合以700-800r/min分散1h。
步驟四：過濾包裝。
本發(fā)明實施，具有如下優(yōu)勢：
本發(fā)明的水性金屬涂裝烤漆不含甲苯、二甲苯、甲醛、游離tdi有毒重金屬等成分，無毒無刺激性氣味，對人體無害，不污染環(huán)境；
本發(fā)明的水性金屬涂裝烤漆不燃不爆，voc很低，漆膜美觀，硬度可達h-3h，抗沖擊和柔韌性很好，耐高溫、耐水、耐鹽霧性能很好。完全可以替代傳統(tǒng)油漆，可廣泛應(yīng)用于各類金屬和合金材質(zhì)；
本發(fā)明的水性金屬涂裝烤漆具有很好兼容性，對于原本涂裝有油漆的表面和水漆的表面具有很好的附著力，便于施工操作，無需繁瑣的前處理。
本發(fā)明的水性漆能達到以下指標(biāo)：
漆膜外觀：漆膜豐滿；光澤（60°）：90；附著力/級：0級；沖擊強度/gk·cm：50；t彎/t：1；鉛筆硬度：h-3h；中性鹽霧：200h。
以上對本發(fā)明提供的一中水性鐵桶烤漆及其制備方法進行了詳細的介紹，本文中應(yīng)用的具體案例對發(fā)明及實施方式進行了闡述，案例僅用于幫助理解本發(fā)明技術(shù)方案及其核心思想，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也在本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)。