本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領域，尤其是涉及一種防腐抗霉變涂料。

背景技術(shù)：

目前，用于建筑墻體裝飾的環(huán)保墻面涂料往往只限于具備高彈性的特征，其耐水性和防水性較差，拉伸強度低，附著力一般，在適用于室內(nèi)裝飾時尚可，但是在作為建筑物外部裝飾時，經(jīng)過雨水沖刷后漆膜容易發(fā)生整體剝落，看起來身份不美觀。

另外，由于建筑物外墻多為混凝土和鋼筋混凝土建造，在經(jīng)過一段時間的使用后會出現(xiàn)混凝土腐蝕現(xiàn)象，這種現(xiàn)象是由于與混凝土相接觸的周圍介質(zhì)(如空氣，雨水)中含有的不同濃度的酸、鹽、堿類侵蝕性物質(zhì)時，無法對其進行阻擋而進入混凝土內(nèi)部時，會在與相關成分發(fā)生物理化學反應后，使混凝土遭受腐蝕，逐層發(fā)生綻裂剝落，進而引起鋼筋結(jié)構(gòu)腐蝕導致結(jié)構(gòu)失效的情況，因而，建筑物的防水防滲問題關系到人們的工作和生活環(huán)境，并影響著建筑物的使用壽命。一般來說，建筑物本身在進行設計、建造和使用的過程中都會對其進行抗霉變和抗腐蝕保護設計，但是，建筑物外層涂裝有一層本身具有抗污、防霉的外墻涂料不但對建筑物的外墻結(jié)構(gòu)具有較好的美化作用，還能有效提高其建筑結(jié)構(gòu)在面對各種腐蝕性介質(zhì)中的抗腐蝕性和耐久性，減少建筑結(jié)構(gòu)局部的修復工作，進而減少建筑中腐蝕給國民經(jīng)濟帶來的損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種防腐抗霉變涂料，這種涂料環(huán)境污染較小、粘附性好，成型后具有較佳的表面強度和防腐抗霉變性能，可用以解決上述業(yè)界需要解決的技術(shù)問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種防腐抗霉變涂料，包括以下質(zhì)量份的原料：

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，上述原料的質(zhì)量份為：

作為本發(fā)明的最優(yōu)方案，上述原料的質(zhì)量份為：

作為本發(fā)明的進一步限定：

所述丙烯酸酯系乳液為苯丙乳液、醋丙乳液、純丙乳液、硅丙乳液、甲基丙烯酸乳液中的任意一種及其任意組合。

所述水泥為g級水泥。

所述多異氰酸酯為2，4-tdi、2，6-tdi、papi以及它們的改性體中的一種。

所述納米防霉顆粒為納米級的氧化銅、氧化鋅、氧化銀、硫酮鋅顆粒中的任意一種或者幾種的任意比例的組合，且優(yōu)選顆粒粒徑為80～300nm。

所述無機防腐填料為石墨、云母粉、玻璃鱗片、灰鈣、二氧化硅、無機礦粉中的一種或幾種的任意比例的組合。

所述成膜助劑為醇酯十二、乙二醇、dop中的一種。

所述流平劑為改性有機硅類或改性丙烯酸類流平劑。

所述消泡劑為二甲基硅油、乳化硅油、聚醚改性硅油中的一種。

有益效果：本發(fā)明所得到的涂料可通過與混凝土墻面的匹配性好，固化效果好，同時隨意性強、密封性好，固化后的涂料膜層表面密封性好、抗沖擊性能好，膜層的拉伸強度及斷裂延伸率高，防水性能優(yōu)異，耐酸堿性能強，不易發(fā)生霉變，具有較佳的耐磨性能和耐候性能，可在長時間內(nèi)對墻體的混凝土結(jié)構(gòu)提供表層保護。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。

實施例一：

防腐抗霉變涂料，包括以下組分的原料：

苯丙乳液、醋丙乳液、純丙乳液按質(zhì)量比1∶1∶2的比例混合后的丙烯酸酯系乳液100kg、普通水泥35kg、鄰苯二甲酸二辛脂30kg、2，4-tdi20kg、栲膠10kg、雙氰胺15kg、環(huán)氧樹脂20kg、粒徑為80～300nm納米級的氧化銅顆粒1kg、粒徑為80～300nm納米級的氧化鋅顆粒1kg、粒徑為80～300nm納米級的氧化銀顆粒4kg、云母粉6kg、硅烷偶聯(lián)劑5kg、醇酯十二5kg、改性丙烯酸類流平劑3kg、乳化硅油1kg。

實施例二：

防腐抗霉變涂料，包括以下組分的原料：

苯丙乳液、醋丙乳液、純丙乳液按質(zhì)量比1∶1∶1的比例混合后的丙烯酸酯系乳液100kg、g級水泥30kg、鄰苯二甲酸二辛脂16kg、2，4-tdi16kg、栲膠10kg、雙氰胺10kg、環(huán)氧樹脂6kg、粒徑為80～300nm納米級的氧化鋅6kg、玻璃鱗片與灰鈣的1∶1質(zhì)量比混合物6kg、硅烷偶聯(lián)劑3kg、乙二醇4kg、改性丙烯酸類流平劑3kg、乳化硅油3kg。

實施例三：

防腐抗霉變涂料，包括以下組分的原料：

醋丙乳液100kg、普通水泥32kg、鄰苯二甲酸二辛脂25kg、papi18kg、栲膠10kg、雙氰胺10kg、環(huán)氧樹脂8kg、顆粒粒徑為80～300nm的氧化鋅顆粒3kg、顆粒粒徑為80～300nm的硫酮鋅顆粒3kg、石墨、云母粉按質(zhì)量比1∶1的混合物6kg、硅烷偶聯(lián)劑3kg、乙二醇3kg、改性丙烯酸類流平劑2kg、乳化硅油消泡劑1kg。

實施例四：

防腐抗霉變涂料，包括以下組分的原料：

醋丙乳液100kg、g級水泥46kg、鄰苯二甲酸二辛脂25kg、改性2，6-tdi20kg、栲膠12kg、雙氰胺12kg、環(huán)氧樹脂12kg、顆粒粒徑為80～300nm的氧化銀顆粒8kg、無機礦粉、云母粉、玻璃鱗片的1∶1∶1質(zhì)量比混合的8kg、硅烷偶聯(lián)劑5kg、dop5kg、有機硅流平劑4kg、聚醚改性硅油消泡劑3kg。

實施例五：

防腐抗霉變涂料，包括以下組分的原料：

苯丙乳液、醋丙乳液、純丙乳液、硅丙乳液的質(zhì)量比1∶1∶1∶1的混合物100kg、g級水泥42kg、鄰苯二甲酸二辛脂22kg、改性2，4-tdi19kg、栲膠11kg、雙氰胺11kg、環(huán)氧樹脂11kg、顆粒粒徑為80～300nm的氧化鋅顆粒3kg、顆粒粒徑為80～300nm的硫酮鋅顆粒4kg、石墨、云母粉、玻璃鱗片的質(zhì)量比2∶1∶1的混合物7kg、硅烷偶聯(lián)劑4kg、乙二醇4kg、有機硅流平劑3kg、二甲基硅油消泡劑2kg。

實施例六：

防腐抗霉變涂料，包括以下組分的原料：

純丙乳液與甲基丙烯酸乳液按3∶1的質(zhì)量比混合物100kg、g級水泥36kg、鄰苯二甲酸二辛脂24kg、papi18kg、栲膠11kg、雙氰胺11kg、環(huán)氧樹脂10kg、顆粒粒徑為80～300nm的氧化鋅顆粒7kg、云母粉、灰鈣、無機礦粉按質(zhì)量比1∶1∶1的比例混合后的混合物7kg、硅烷偶聯(lián)劑4kg、醇酯十二4kg、改性丙烯酸類流平劑3kg、乳化硅油消泡劑2kg。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。