技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及傘面涂層加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種遮陽傘抗紫外線涂層加工用涂料。
背景技術(shù)：
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隨著人們生活水平的提高，傘類產(chǎn)品高附加值功能的需求越來越多，尤其是目前對夏天用抗紫外線傘面的需求日益凸顯。通過對傘面市場的調(diào)研，現(xiàn)有傘面市場上遮陽傘的抗紫外線性能均是通過額外添加紫外線吸收劑來賦予的，但隨著使用時間的推延，抗紫外線效果會逐步減弱，抗紫外線性能的穩(wěn)定性差，從而縮短遮陽傘的使用壽命。
針對這一問題，我們經(jīng)不斷摸索與研究，開發(fā)出一種遮陽傘抗紫外線涂層加工用涂料，通過由該涂料形成的涂層以發(fā)揮優(yōu)異的抗紫外線效果，長波紫外線透過率低于1％，且長波紫外線持續(xù)照射168h后的透過率仍低于1％，因此其抗紫外線性能穩(wěn)定，從而保證加工所制遮陽傘的抗紫外線效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種長波紫外線透過率低于1％且抗紫外線性能穩(wěn)定的遮陽傘抗紫外線涂層加工用涂料。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種遮陽傘抗紫外線涂層加工用涂料，由如下重量份數(shù)的原料制成：
聚四氟乙烯超細(xì)粉10-15份、多聚谷氨酸/聚乙二醇單甲醚10-15份、改性沸石粉5-10份、c5加氫石油樹脂5-10份、聚氧化乙烯1-5份、氫化松香季戊四醇酯1-5份、石棉絨1-5份、聚二甲基二烯丙基氯化銨0.5-2份、玻璃纖維粉0.5-2份、水解聚馬來酸酐0.1-1份；
其制備方法包括如下步驟：
(1)向c5加氫石油樹脂中加入聚二甲基二烯丙基氯化銨和水解聚馬來酸酐，并升溫至125-135℃保溫混合15-30min，再轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中密封靜置1-2h，然后再次升溫至125-135℃保溫混合10-15min，即得改性石油樹脂；
(2)向改性沸石粉中加入石棉絨和玻璃纖維粉，并升溫至115-125℃保溫混合5-10min，然后加入氫化松香季戊四醇酯，繼續(xù)在115-125℃保溫混合15-30min，即得增強(qiáng)填料；
(3)向聚四氟乙烯超細(xì)粉中加入多聚谷氨酸/聚乙二醇單甲醚、增強(qiáng)填料、改性石油樹脂和聚氧化乙烯，充分混合后送入混煉機(jī)中，并于125-135℃下混煉3-5min，即得涂料。
所述多聚谷氨酸/聚乙二醇單甲醚是由多聚谷氨酸與聚乙二醇單甲醚經(jīng)酯化反應(yīng)后再經(jīng)改性處理制得，其具體制備方法為：研磨下向多聚谷氨酸中滴加去離子水直至完全溶解，再加入聚乙二醇單甲醚和二茂鐵，充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波回流處理5min，靜置5min后繼續(xù)微波回流處理5min，再次靜置5min后繼續(xù)微波回流處理5min，然后加入泊洛沙姆188和硬脂醇甘草亭酸酯，混合均勻后再次微波回流處理5min，并自然冷卻至室溫，最后升溫至65-70℃保溫研磨至水分完全揮干，即得多聚谷氨酸/聚乙二醇單甲醚。
所述多聚谷氨酸、聚乙二醇單甲醚、二茂鐵、泊洛沙姆188、硬脂醇甘草亭酸酯的質(zhì)量用量比為10-15:5-10:0.05-0.2:1-5:0.5-2。
所述改性沸石粉是由沸石粉改性而成，其具體改性方法為：將沸石粉于450-500℃下焙燒2h，待自然冷卻至115-125℃后取出，再加入氫化蓖麻油酸和n,n'-亞甲基雙丙烯酰胺，并于115-125℃下保溫研磨30min，繼續(xù)自然冷卻至45-55℃，然后攪拌下加入5-10℃冷水，所得混合物送入噴霧干燥機(jī)中，干燥所得顆粒經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得改性沸石粉。
所述沸石粉、氫化蓖麻油酸、n,n'-亞甲基雙丙烯酰胺、冷水的質(zhì)量用量比為5-10:0.5-2:0.1-1:15-25。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明以聚四氟乙烯超細(xì)粉、多聚谷氨酸/聚乙二醇單甲醚作為主料，輔以多種助劑制得遮陽傘抗紫外線涂層加工用涂料，由該涂料加工所得涂層具有優(yōu)異的抗紫外線性能，首次照射的長波紫外線透過率低于1％，且長波紫外線持續(xù)照射168h后的透過率仍低于1％，說明該涂層的抗紫外線性能穩(wěn)定，從而保證加工所制遮陽傘的抗紫外線效果，延長遮陽傘的使用壽命。
具體實(shí)施方式：
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例1
(1)向5gc5加氫石油樹脂中加入0.5g聚二甲基二烯丙基氯化銨和0.3g水解聚馬來酸酐，并升溫至125-135℃保溫混合30min，再轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中密封靜置2h，然后再次升溫至125-135℃保溫混合10min，即得改性石油樹脂；
(2)向5g改性沸石粉中加入1g石棉絨和0.5g玻璃纖維粉，并升溫至115-125℃保溫混合10min，然后加入1g氫化松香季戊四醇酯，繼續(xù)在115-125℃保溫混合15min，即得增強(qiáng)填料；
(3)向15g聚四氟乙烯超細(xì)粉中加入10g多聚谷氨酸/聚乙二醇單甲醚、增強(qiáng)填料、改性石油樹脂和1g聚氧化乙烯，充分混合后送入混煉機(jī)中，并于125-135℃下混煉3min，即得涂料。
多聚谷氨酸/聚乙二醇單甲醚的制備：研磨下向10g多聚谷氨酸中滴加去離子水直至完全溶解，再加入5g聚乙二醇單甲醚和0.05g二茂鐵，充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波回流處理5min，靜置5min后繼續(xù)微波回流處理5min，再次靜置5min后繼續(xù)微波回流處理5min，然后加入3g泊洛沙姆188和0.5g硬脂醇甘草亭酸酯，混合均勻后再次微波回流處理5min，并自然冷卻至室溫，最后升溫至65-70℃保溫研磨至水分完全揮干，即得多聚谷氨酸/聚乙二醇單甲醚。
改性沸石粉的制備：將10g沸石粉于450-500℃下焙燒2h，待自然冷卻至115-125℃后取出，再加入0.5g氫化蓖麻油酸和0.5gn,n'-亞甲基雙丙烯酰胺，并于115-125℃下保溫研磨30min，繼續(xù)自然冷卻至45-55℃，然后攪拌下加入25g5-10℃冷水，所得混合物送入噴霧干燥機(jī)中，干燥所得顆粒經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得改性沸石粉。
實(shí)施例2
(1)向10gc5加氫石油樹脂中加入0.5g聚二甲基二烯丙基氯化銨和0.5g水解聚馬來酸酐，并升溫至125-135℃保溫混合30min，再轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中密封靜置2h，然后再次升溫至125-135℃保溫混合15min，即得改性石油樹脂；
(2)向10g改性沸石粉中加入2g石棉絨和0.5g玻璃纖維粉，并升溫至115-125℃保溫混合10min，然后加入2g氫化松香季戊四醇酯，繼續(xù)在115-125℃保溫混合30min，即得增強(qiáng)填料；
(3)向15g聚四氟乙烯超細(xì)粉中加入15g多聚谷氨酸/聚乙二醇單甲醚、增強(qiáng)填料、改性石油樹脂和2g聚氧化乙烯，充分混合后送入混煉機(jī)中，并于125-135℃下混煉5min，即得涂料。
多聚谷氨酸/聚乙二醇單甲醚的制備：研磨下向15g多聚谷氨酸中滴加去離子水直至完全溶解，再加入10g聚乙二醇單甲醚和0.1g二茂鐵，充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波回流處理5min，靜置5min后繼續(xù)微波回流處理5min，再次靜置5min后繼續(xù)微波回流處理5min，然后加入5g泊洛沙姆188和0.5g硬脂醇甘草亭酸酯，混合均勻后再次微波回流處理5min，并自然冷卻至室溫，最后升溫至65-70℃保溫研磨至水分完全揮干，即得多聚谷氨酸/聚乙二醇單甲醚。
改性沸石粉的制備：將5g沸石粉于450-500℃下焙燒2h，待自然冷卻至115-125℃后取出，再加入0.5g氫化蓖麻油酸和0.3gn,n'-亞甲基雙丙烯酰胺，并于115-125℃下保溫研磨30min，繼續(xù)自然冷卻至45-55℃，然后攪拌下加入20g5-10℃冷水，所得混合物送入噴霧干燥機(jī)中，干燥所得顆粒經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得改性沸石粉。
對照例1
(1)向10g改性沸石粉中加入2g石棉絨和0.5g玻璃纖維粉，并升溫至115-125℃保溫混合10min，然后加入2g氫化松香季戊四醇酯，繼續(xù)在115-125℃保溫混合30min，即得增強(qiáng)填料；
(2)向15g聚四氟乙烯超細(xì)粉中加入15g多聚谷氨酸/聚乙二醇單甲醚、增強(qiáng)填料、10gc5加氫石油樹脂和2g聚氧化乙烯，充分混合后送入混煉機(jī)中，并于125-135℃下混煉5min，即得涂料。
多聚谷氨酸/聚乙二醇單甲醚的制備：研磨下向15g多聚谷氨酸中滴加去離子水直至完全溶解，再加入10g聚乙二醇單甲醚和0.1g二茂鐵，充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波回流處理5min，靜置5min后繼續(xù)微波回流處理5min，再次靜置5min后繼續(xù)微波回流處理5min，然后加入5g泊洛沙姆188和0.5g硬脂醇甘草亭酸酯，混合均勻后再次微波回流處理5min，并自然冷卻至室溫，最后升溫至65-70℃保溫研磨至水分完全揮干，即得多聚谷氨酸/聚乙二醇單甲醚。
改性沸石粉的制備：將5g沸石粉于450-500℃下焙燒2h，待自然冷卻至115-125℃后取出，再加入0.5g氫化蓖麻油酸和0.3gn,n'-亞甲基雙丙烯酰胺，并于115-125℃下保溫研磨30min，繼續(xù)自然冷卻至45-55℃，然后攪拌下加入20g5-10℃冷水，所得混合物送入噴霧干燥機(jī)中，干燥所得顆粒經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得改性沸石粉。
對照例2
(1)向10gc5加氫石油樹脂中加入0.5g聚二甲基二烯丙基氯化銨和0.5g水解聚馬來酸酐，并升溫至125-135℃保溫混合30min，再轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中密封靜置2h，然后再次升溫至125-135℃保溫混合15min，即得改性石油樹脂；
(2)向10g沸石粉中加入2g石棉絨和0.5g玻璃纖維粉，并升溫至115-125℃保溫混合10min，然后加入2g氫化松香季戊四醇酯，繼續(xù)在115-125℃保溫混合30min，即得增強(qiáng)填料；
(3)向15g聚四氟乙烯超細(xì)粉中加入15g多聚谷氨酸/聚乙二醇單甲醚、增強(qiáng)填料、改性石油樹脂和2g聚氧化乙烯，充分混合后送入混煉機(jī)中，并于125-135℃下混煉5min，即得涂料。
多聚谷氨酸/聚乙二醇單甲醚的制備：研磨下向15g多聚谷氨酸中滴加去離子水直至完全溶解，再加入10g聚乙二醇單甲醚和0.1g二茂鐵，充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波回流處理5min，靜置5min后繼續(xù)微波回流處理5min，再次靜置5min后繼續(xù)微波回流處理5min，然后加入5g泊洛沙姆188和0.5g硬脂醇甘草亭酸酯，混合均勻后再次微波回流處理5min，并自然冷卻至室溫，最后升溫至65-70℃保溫研磨至水分完全揮干，即得多聚谷氨酸/聚乙二醇單甲醚。
對照例3
(1)向10gc5加氫石油樹脂中加入0.5g聚二甲基二烯丙基氯化銨和0.5g水解聚馬來酸酐，并升溫至125-135℃保溫混合30min，再轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中密封靜置2h，然后再次升溫至125-135℃保溫混合15min，即得改性石油樹脂；
(2)向10g改性沸石粉中加入2g石棉絨和0.5g玻璃纖維粉，并升溫至115-125℃保溫混合10min，然后加入2g氫化松香季戊四醇酯，繼續(xù)在115-125℃保溫混合30min，即得增強(qiáng)填料；
(3)向15g聚四氟乙烯超細(xì)粉中加入15g多聚谷氨酸/聚乙二醇單甲醚、增強(qiáng)填料、改性石油樹脂和2g聚氧化乙烯，充分混合后送入混煉機(jī)中，并于125-135℃下混煉5min，即得涂料。
多聚谷氨酸/聚乙二醇單甲醚的制備：研磨下向15g多聚谷氨酸中滴加去離子水直至完全溶解，再加入10g聚乙二醇單甲醚和0.1g二茂鐵，充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波回流處理5min，靜置5min后繼續(xù)微波回流處理5min，再次靜置5min后繼續(xù)微波回流處理5min，并自然冷卻至室溫，最后升溫至65-70℃保溫研磨至水分完全揮干，即得多聚谷氨酸/聚乙二醇單甲醚。
改性沸石粉的制備：將5g沸石粉于450-500℃下焙燒2h，待自然冷卻至115-125℃后取出，再加入0.5g氫化蓖麻油酸和0.3gn,n'-亞甲基雙丙烯酰胺，并于115-125℃下保溫研磨30min，繼續(xù)自然冷卻至45-55℃，然后攪拌下加入20g5-10℃冷水，所得混合物送入噴霧干燥機(jī)中，干燥所得顆粒經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得改性沸石粉。
對照例4
(1)向10gc5加氫石油樹脂中加入0.5g聚二甲基二烯丙基氯化銨和0.5g水解聚馬來酸酐，并升溫至125-135℃保溫混合30min，再轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中密封靜置2h，然后再次升溫至125-135℃保溫混合15min，即得改性石油樹脂；
(2)向10g改性沸石粉中加入2g石棉絨和0.5g玻璃纖維粉，并升溫至115-125℃保溫混合10min，然后加入2g氫化松香季戊四醇酯，繼續(xù)在115-125℃保溫混合30min，即得增強(qiáng)填料；
(3)向15g聚四氟乙烯超細(xì)粉中加入9g多聚谷氨酸、6g聚乙二醇單甲醚、增強(qiáng)填料、改性石油樹脂和2g聚氧化乙烯，充分混合后送入混煉機(jī)中，并于125-135℃下混煉5min，即得涂料。
改性沸石粉的制備：將5g沸石粉于450-500℃下焙燒2h，待自然冷卻至115-125℃后取出，再加入0.5g氫化蓖麻油酸和0.3gn,n'-亞甲基雙丙烯酰胺，并于115-125℃下保溫研磨30min，繼續(xù)自然冷卻至45-55℃，然后攪拌下加入20g5-10℃冷水，所得混合物送入噴霧干燥機(jī)中，干燥所得顆粒經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得改性沸石粉。
實(shí)施例3
利用實(shí)施例1、實(shí)施例2、對照例1、對照例2、對照例3、對照例4所制涂料并通過相同加工方法用于同批傘面抗紫外線涂層的加工，并對所得抗紫外線涂層的抗紫外線性能進(jìn)行測試，結(jié)果如表1所述。
表1抗紫外線涂層的抗紫外線性能測試結(jié)果
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。