本發(fā)明涉及到室溫硫化硅橡膠及其生產，具體涉及一種耐濕熱老化存儲醇型硅酮密封膠及其制備方法。
背景技術：
1、脫醇型硅酮密封膠是一種單組分室溫硫化固化的密封膠，依靠空氣中的水分發(fā)生交聯(lián)反應，脫下醇類小分子物質，硫化成優(yōu)異的、耐用的彈性硅酮密封膠，voc釋放量比其他類型更低，更具有環(huán)保綠色特性，也更符合國家綠色發(fā)展理念。隨著人們對家居裝潢品質要求的日益提升以及對健康、環(huán)保、安全問題的重視，對人體無毒害、對環(huán)境友好的各種裝飾裝修產品逐漸受到青睞，目前市場上醇型硅酮膠產品主要存在以下問題：
2、專利cn106047273a，公開了一種醇型密封膠，采用穩(wěn)定劑為環(huán)狀硅氮化合物，采用封端聚二甲基硅氧烷，增加了工藝成本且其催化劑選擇有機錫類催化劑，有機鈦化合物相對于有機錫化合物更環(huán)保、無污染、更有通用性；
3、專利cn102911198a嘗試加入直線型硅氮烷作穩(wěn)定劑，但該穩(wěn)定劑在膠料捕醇后會釋放出氨氣，使得膠料存在較濃的氨味，同時也存在對一些對鍍膜基材堿性腐蝕的可能。
4、專利cn116162438a公開了一種醇型硅酮密封膠，采用本發(fā)明通過甲醇攜帶劑共沸脫除膠料中的游離醇，得到的脫醇型rtv-1硅橡膠無氣味，并極大改善了脫醇型rtv-1硅橡膠的儲存性能，但是實施例中多采用氣相白炭黑做填料，制得膠樣檢測結果為20lm級，且瓦克醇型透明密封膠也為低模量，產品拉升強度低，耐水粘接較差。
技術實現思路
1、本發(fā)明旨在提供一種耐濕熱老化存儲醇型硅酮密封膠及其制備方法，采用α,ω－二羥基聚二甲基硅氧烷為基膠，以改性納米碳酸鈣為觸變劑，以硅烷偶聯(lián)劑為粘接劑，以有機鈦為催化劑，其目的是為了開發(fā)出一種真正健康環(huán)保、適用于家居裝潢的密封膠產品。
2、本發(fā)明技術方案如下：
3、一種耐濕熱老化存儲的醇型硅酮密封膠，所述醇型硅酮密封膠包括按照重量份計的以下組分：
4、100質量份的α,ω－二羥基聚二甲基硅氧烷；
5、40-60質量份的增塑劑；
6、100-200質量份的無機填料；
7、5-15質量份的交聯(lián)劑；
8、2-5質量份的偶聯(lián)劑；
9、0.2-0.8質量份的催化劑保護劑；
10、1-3質量份的催化劑組成。
11、優(yōu)選地，所述的α,ω－二羥基聚二甲基硅氧烷的粘度為20000-80000mpa.s。
12、優(yōu)選地，所述增塑劑為甲基硅油、白油、領苯二甲酸二辛脂一種或多種混合物。
13、優(yōu)選地，所述無機填料為改性納米碳酸鈣、硅微粉、重質碳酸鈣、氣相白炭黑中的一種或多種混合物。
14、優(yōu)選地，所述交聯(lián)劑為乙烯基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、聚甲基三乙氧基硅烷中的一種或多種混合物。
15、優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑為γ―氨丙基三乙氧基硅烷、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ―(2,3-環(huán)氧丙氧)?丙基三甲氧基硅烷中一種或者兩種混合物。
16、優(yōu)選地，所述催化劑保護劑為檸檬酸三丁酯與六偏磷酸鈉混合物；優(yōu)選地，催化劑保護劑為檸檬酸三丁酯與六偏磷酸鈉按照質量比為（95-110）：3的混合物。
17、優(yōu)選地，所述催化劑為二異丙氧基鈦雙(乙酰乙酸乙酯)螯合物、二(乙酰丙酮基)鈦酸二異丙酯或乙酰乙酸乙酯鈦螯合物。
18、所述的耐濕熱老化存儲的醇型硅酮硅橡膠的制備方法，所述方法步驟如下：
19、s1：室溫下將α,ω－二羥基聚二甲基硅氧烷、增塑劑、無機填料投入捏合機中混合均勻，加熱至120℃，真空度小于-0.098mpa，脫水兩小時，制備基料；
20、s2：將交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑、催化劑保護劑混合均勻，制備助劑；
21、s3：將基料降溫至70℃，與助劑混合后，抽真空攪拌，后降溫，加入催化劑，抽真空混合攪拌；出料裝瓶。
22、優(yōu)選地，所述步驟s1：加熱至115-125℃，真空度小于-0.098mpa，脫水1.5-2.5小時；
23、所述步驟s3：將基料降溫至65-75℃，與助劑混合后，抽真空攪拌25-40分鐘，真空度小于-0.098mpa，后降溫至25-45℃，加入催化劑，抽真空混合攪拌15-25分鐘，真空度小于-0.098mpa。
24、優(yōu)選地，催化劑保護劑為檸檬酸三丁酯與六偏磷酸鈉按照質量比為（95-110）：3的混合物時，催化劑保護劑的制備方法為先將檸檬酸三丁酯加熱至115-125℃，加入六偏磷酸鈉，真空度小于-0.098mpa攪拌1.5-2.5小時，降溫至90-100℃，加入γ―氨丙基三乙氧基硅烷，負壓攪拌25-35分鐘后，冷卻裝瓶待用，γ―氨丙基三乙氧基硅烷得加入量為檸檬酸三丁酯與六偏磷酸鈉混合物的質量分數的3-7%。
25、本發(fā)明的有益效果是：
26、1、本發(fā)明不采用羥基清除劑，采用檸檬酸三丁酯與六偏磷酸鈉混合物作為催化劑穩(wěn)定劑，降低鈦催化劑在長期存儲或者老化后失效的問題，提高產品的存儲性能。
27、2、本發(fā)明采用有機鈦為催化劑，并加以催化劑穩(wěn)定劑，改善傳統(tǒng)以有機鈦做催化劑，存儲時間較短的現實問題，且將支裝膠放置雙85（溫度85℃、濕度85%）條件下，老化7天后，仍能正常固化。
1.一種耐濕熱老化存儲的醇型硅酮密封膠，其特征在于：所述醇型硅酮密封膠包括按照重量份計的以下組分：
2.根據權利要求1所述耐濕熱老化存儲的醇型硅酮密封膠，其特征在于：所述的α,ω－二羥基聚二甲基硅氧烷的粘度為20000-80000mpa.s。
3.根據權利要求1所述耐濕熱老化存儲的醇型硅酮密封膠，其特征在于：所述增塑劑為甲基硅油、白油、領苯二甲酸二辛脂一種或多種混合物。
4.根據權利要求1所述耐濕熱老化存儲的醇型硅酮密封膠，其特征在于：所述無機填料為改性納米碳酸鈣、硅微粉、重質碳酸鈣、氣相白炭黑中的一種或多種混合物。
5.根據權利要求1所述耐濕熱老化存儲的醇型硅酮密封膠，其特征在于：所述交聯(lián)劑為乙烯基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、聚甲基三乙氧基硅烷中的一種或多種混合物。
6.根據權利要求1所述耐濕熱老化存儲的醇型硅酮密封膠，其特征在于：所述偶聯(lián)劑為γ―氨丙基三乙氧基硅烷、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ―(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中一種或者兩種混合物。
7.根據權利要求1所述耐濕熱老化存儲的醇型硅酮密封膠，其特征在于：所述催化劑保護劑為檸檬酸三丁酯；
8.根據權利要求1所述耐濕熱老化存儲的醇型硅酮密封膠，其特征在于：所述催化劑為二異丙氧基鈦雙(乙酰乙酸乙酯)螯合物、二(乙酰丙酮基)鈦酸二異丙酯或乙酰乙酸乙酯鈦螯合物。
9.權利要求1-8任意一項所述的耐濕熱老化存儲的醇型硅酮硅橡膠的制備方法，其特征在于：所述方法步驟如下：
10.根據權利要求9所述的耐濕熱老化存儲的醇型硅酮硅橡膠的制備方法，其特征在于：所述步驟s1：加熱至115-125℃，真空度小于-0.098mpa，脫水1.5-2.5小時；