專利名稱:噴煤粉流量調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于粉狀料輸送的流量調(diào)節(jié)裝置,特別是高爐噴煤粉用的流量調(diào)節(jié)裝置。
高爐噴吹煤粉可以部分代替昂貴而緊缺的冶金焦,因此近年來(lái)此項(xiàng)技術(shù)發(fā)展很快。高爐噴煤需要進(jìn)行煤粉的輸送、供料和流量調(diào)節(jié),煤粉輸送一般采用氣力輸送,供料方式有流化床供料、粉體噴射器供料,以及這兩者組合供料。流量調(diào)節(jié)裝置一直是高爐噴煤工作者所研究的課題。
蘇聯(lián)《鋼》雜志1976年第9期曾介紹蘇聯(lián)頓涅茨鋼廠試用過(guò)的一種能調(diào)節(jié)煤粉流量的氣力輸送煤粉給料器,中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)CN86107459也公開(kāi)了一種高爐噴煤支管流量調(diào)節(jié)裝置,該裝置由可調(diào)煤粉給料器和數(shù)控缸,使用上出料流化床與可調(diào)位置噴射器所組成。通過(guò)調(diào)節(jié)噴射器中噴射桿的位置,改變噴射器套筒下方矩形開(kāi)口的開(kāi)度,來(lái)控制進(jìn)入噴射器的粉料量,使用多孔質(zhì)分布板作為流化板,對(duì)流化床和粉體噴射器實(shí)行分別供氣。這種調(diào)節(jié)裝置存在下列問(wèn)題1.當(dāng)流化板上下壓力差反向時(shí),即當(dāng)流化室壓力大于流化氣室壓力時(shí),會(huì)發(fā)生煤粉堵塞流化板氣孔或倒灌進(jìn)流化氣室的現(xiàn)象,使流化床逐漸喪失流化功能。
2.流化床和噴射器為分別供氣,并把噴射器套筒矩形開(kāi)口作為控制流量的唯一環(huán)節(jié),使氣路復(fù)雜,調(diào)控點(diǎn)集中,易磨損。
本實(shí)用新型的目的是提供一種輸送粉料的調(diào)節(jié)裝置,以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、連續(xù)、在線調(diào)節(jié)粉料流量,確保高爐噴煤的順利進(jìn)行。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種粉料流量控制裝置,確保粉料不堵塞流化孔,不倒灌過(guò)流化氣室內(nèi)。
本實(shí)用新型的再一個(gè)目的是化簡(jiǎn)供氣方式,減少磨損。
按照本實(shí)用新型可調(diào)煤粉流量給料器由流化床、可調(diào)位置噴射口、控煤口、流化氣體流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)所組成,其特征在于流化床的流化板是由多個(gè)單向逆止流化噴嘴所構(gòu)成的分布板所組成,流化氣流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)是由位于噴射器上壁的壓縮空氣進(jìn)氣法蘭口、下壁的流化氣滑閥口及其下側(cè)的附在流化床本體上的針形調(diào)節(jié)閥所組成。
按照本實(shí)用新型,粉料流化程度受到與控煤口同步受控的流化氣體流量調(diào)節(jié)滑閥口、針形調(diào)節(jié)閥的聯(lián)合調(diào)控,因此粉料的流出量受到流化床的流化程度、控煤口的開(kāi)啟面積、噴射器的噴嘴在混合室里的相對(duì)位置等三個(gè)因素的并聯(lián)交互作用的控制,保證實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、連續(xù)、在線調(diào)節(jié)粉料流量,確保各部件均勻磨損,延長(zhǎng)使用壽命。
按照本實(shí)用新型,由于采用了單向逆止流化噴嘴所構(gòu)成的流化板,因而杜絕了流化板被堵塞和粉料倒灌進(jìn)流化氣室的可能性。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
附
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示,可調(diào)位置噴射器和流化床2為流量調(diào)節(jié)裝置主體,按照本實(shí)用新型,壓縮空氣統(tǒng)一由進(jìn)氣法蘭口3進(jìn)入噴射器1,并通過(guò)滑動(dòng)接口4進(jìn)入可調(diào)位置噴射器1的內(nèi)腔5。所進(jìn)入的壓縮空氣在此分成兩路,一路經(jīng)噴嘴6噴入混合室7,使在混合室內(nèi)形成低壓區(qū),另一路經(jīng)由流化滑閥口8和針形調(diào)節(jié)閥9所組成的串聯(lián)調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)入流化氣室10,再經(jīng)過(guò)由多個(gè)單向逆止流化噴嘴11所構(gòu)成的分布板進(jìn)入流化室12,最后經(jīng)控煤口13和噴嘴6噴出的氣體相匯合,經(jīng)由輸出法蘭口14排出。粉料由入口法蘭15進(jìn)入流化床2中的流化室12內(nèi),流化后經(jīng)控煤口13進(jìn)入混合室7,由噴嘴6噴射出的射流帶入擴(kuò)壓室16,經(jīng)輸出法蘭口14排出。噴嘴6在混合室7中的位置可以用合適的驅(qū)動(dòng)手段來(lái)選定,既可用手動(dòng)驅(qū)動(dòng),也可用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)。此附圖中所示為手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型不僅適用于高爐噴吹煤粉的流量調(diào)節(jié),而且也適用于其它粉料的氣力輸送的流量調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1.一種由流化床本體、可調(diào)位置噴射器、控煤口、流化氣流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)所組成的噴煤粉流量調(diào)節(jié)裝置,其特征在于流化床的流化板是由多個(gè)單向逆止流化噴嘴11所構(gòu)成的分布板所組成,流化氣流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)是由位于噴射器上壁的壓縮空氣進(jìn)氣法蘭口3、下壁的流化閥口8及其下側(cè)的附在流化床本體上的針形調(diào)節(jié)閥9所組成。
專利摘要一種用于高爐噴煤的流量調(diào)節(jié)裝置,采用由多個(gè)單向逆止流化噴嘴11構(gòu)成的分布板代替常規(guī)的多孔質(zhì)分布板,采用由流化氣滑閥口8和針形調(diào)節(jié)閥9組成流化氣體流量的串聯(lián)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。這種調(diào)節(jié)裝置既排除了分布板被堵塞或粉料倒灌進(jìn)流化氣室的可能性,也減少了調(diào)節(jié)開(kāi)口的過(guò)早磨損。因此能穩(wěn)定、連續(xù)、在線調(diào)節(jié)粉料流量。
文檔編號(hào)B05B7/04GK2076553SQ90216099
公開(kāi)日1991年5月8日 申請(qǐng)日期1990年7月10日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月10日
發(fā)明者吳熾, 劉興惠, 湯清華, 馬樹涵, 李仁 , 王玉賢 申請(qǐng)人:鞍山鋼鐵公司, 鞍山鋼鐵公司鋼鐵研究所