一種煤粉分配閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煤粉分配閥,包括閥體,所述閥體包括相連通的進(jìn)口通道和支通道,進(jìn)口通道內(nèi)設(shè)有固定在轉(zhuǎn)軸上的擋板,轉(zhuǎn)軸一端位于進(jìn)口通道外部并連有手柄,所述進(jìn)口通道外部設(shè)有與手柄相對(duì)應(yīng)的刻度盤。該煤粉分配閥可人為控制煤粉分配比,分配比控制操作簡單、方便,閥體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,使用壽命長。
【專利說明】一種煤粉分配閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及閥【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種煤粉分配閥。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥新型干法窯燒成技術(shù)的熟料燒成部分主要由以下幾個(gè)方面組成:5級(jí)新型旋風(fēng)預(yù)熱器;窯外預(yù)分解技術(shù)(分解爐);熟料煅燒技術(shù)(回轉(zhuǎn)窯);熟料冷氣技術(shù)(篦式冷卻機(jī))。
[0003]預(yù)分解窯的物料由預(yù)熱器頂部喂入,經(jīng)旋風(fēng)預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入分解爐,在其中分解后入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒,之后進(jìn)入篦式冷卻機(jī)冷卻。
[0004]當(dāng)前,水泥工業(yè)發(fā)展急需解決的技術(shù)問題是節(jié)能、降耗、環(huán)保、改善水泥質(zhì)量和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,走可持續(xù)發(fā)展的道路。其中環(huán)保問題已成為全球關(guān)注的焦點(diǎn)。
[0005]水泥煅燒產(chǎn)生大量NOx,排放濃度為300mg/Nm3?2200mg/Nm3,每噸熟料約產(chǎn)生
1.5kg?1.8kg氮氧化物。而減少氮氧化物(脫硝)的關(guān)鍵在于爐內(nèi)燃燒控制技術(shù),其中燃料的分配更是關(guān)鍵。
[0006]傳統(tǒng)煤粉分配閥中間的閥體部分是鋼管連接,這種閥體結(jié)構(gòu)存在以下不足:鋼管連接會(huì)出現(xiàn)煤粉分配比不容易人為控制,管道密封不易達(dá)到要求,鋼管強(qiáng)度不高、易磨損、壽命短,鋼管尺寸規(guī)格較多,不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求。因此,煤粉分配閥結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)化,對(duì)其脫硝效率的提高至關(guān)重要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種煤粉分配閥,以達(dá)到煤粉分配比例易控制的目的。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
[0009]該煤粉分配閥,包括閥體,所述閥體包括相連通的進(jìn)口通道和支通道,進(jìn)口通道內(nèi)設(shè)有固定在轉(zhuǎn)軸上的擋板,轉(zhuǎn)軸一端位于進(jìn)口通道外部并連有手柄,所述進(jìn)口通道外部設(shè)有與手柄相對(duì)應(yīng)的刻度盤。
[0010]進(jìn)一步的,所述支通道為兩個(gè),兩個(gè)支通道位于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)設(shè)置。
[0011]所述轉(zhuǎn)軸設(shè)在進(jìn)口通道中部。
[0012]所述擋板的兩板面上均設(shè)有耐磨層。
[0013]所述手柄的一端部上設(shè)有銷軸,所述刻度盤上設(shè)有與銷軸相對(duì)應(yīng)的腰型孔。
[0014]所述支通道端部連有變徑管,變徑管的端部設(shè)有圓法蘭。
[0015]所述閥體為方形閥體,進(jìn)口通道端部設(shè)有方法蘭。
[0016]所述轉(zhuǎn)軸與閥體之間通過軸承相連接。
[0017]所述閥體上設(shè)有封閉進(jìn)口通道和轉(zhuǎn)軸之間縫隙的端蓋。
[0018]所述手柄與刻度盤上均設(shè)有相對(duì)應(yīng)的定位孔。
[0019]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0020]該煤粉分配閥可人為控制煤粉分配比,分配比控制操作簡單、方便,閥體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,使用壽命長;采用變徑管來應(yīng)對(duì)各種不同規(guī)格的管道,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化,降低成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0022]圖1為本發(fā)明煤粉分配閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本發(fā)明煤粉分配閥剖視圖。
[0024]圖中:1.方法蘭、2.刻度盤、3.手柄、4.閥體、41.進(jìn)口通道、42.支通道、5.變徑管、6.圓法蘭、7.擋板、8.轉(zhuǎn)軸、9.端蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面對(duì)照附圖,通過對(duì)實(shí)施例的描述,對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0026]如圖1和圖2所示,該煤粉分配閥,包括方形的閥體4,閥體4包括相連通的進(jìn)口通道41和支通道42,支通道42為對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè),進(jìn)口通道41 一端部設(shè)置有方法蘭I,進(jìn)口通道另一端設(shè)置兩個(gè)開口,兩個(gè)開口分別與兩個(gè)支通道的一端口相連通,兩個(gè)支通道42另一端口連有變徑管5,變徑管5的外端部設(shè)置有圓法蘭6。
[0027]進(jìn)口通道42內(nèi)設(shè)有固定在轉(zhuǎn)軸8上的擋板7,轉(zhuǎn)軸與閥體之間通過軸承相連接,便于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),擋板可隨著轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng);閥體上設(shè)有封閉進(jìn)口通道和轉(zhuǎn)軸之間縫隙的端蓋9,端蓋9將軸承蓋住。
[0028]方形的閥體4結(jié)構(gòu)用的鋼板采用耐磨板,是堆焊而成,具有耐磨的特性,較傳統(tǒng)煤粉分配閥設(shè)備所使用的板材強(qiáng)度更高,壽命更長;進(jìn)一步的,還可在閥體的內(nèi)壁上硫化有耐磨的橡膠層,延長使用壽命。
[0029]轉(zhuǎn)軸8 一端位于進(jìn)口通道外部并連有手柄3,通過手柄3便于調(diào)節(jié)擋板7的位置;進(jìn)口通道外部設(shè)有與手柄相對(duì)應(yīng)的刻度盤2,刻度盤2通過支架固定閥體上,刻度盤2位于手柄3端部的下方。
[0030]轉(zhuǎn)軸8設(shè)在進(jìn)口通道中部,兩個(gè)支通道位于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)設(shè)置,通過轉(zhuǎn)軸可將擋板轉(zhuǎn)動(dòng),控制兩個(gè)支通道的開口大小。
[0031]手柄3的一端部上設(shè)有銷軸,刻度盤2上設(shè)有與銷軸相對(duì)應(yīng)的腰型孔,便于觀察手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。手柄與刻度盤上均設(shè)有相對(duì)應(yīng)的定位孔,通過銷插入定位孔中,將手柄與刻度盤定位固定在一起,鎖死擋板,防止擋板在煤粉的沖擊下自行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0032]擋板7選用耐磨鋼板,并在擋板的兩板面上均設(shè)有耐磨層,延長擋板的使用壽命。
[0033]方形的閥體4左側(cè)連接的是方法蘭1,其尺寸規(guī)格是固定的,都是標(biāo)準(zhǔn)件,方形的閥體4的尺寸規(guī)格也是固定的。因此,該新型煤粉分配閥設(shè)備的方形的閥體4和方法蘭I以及刻度盤2、手柄3、擋板7、轉(zhuǎn)軸8都是固定尺寸規(guī)格,可以滿足生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,降低成本。
[0034]方形的閥體4右側(cè)連接的是變徑管5,由于變徑管5具備圓形截面尺寸多變的特征,因此該變徑管5可以連接各種規(guī)格型號(hào)的噴煤管,可以滿足產(chǎn)品規(guī)格要求的多樣化。
[0035]方形的閥體4內(nèi)部截面為方形,再配合刻度盤2,這樣就可以實(shí)現(xiàn)煤粉分配的參數(shù)化。
[0036]通過嚴(yán)格的設(shè)計(jì)計(jì)算及樣機(jī)的實(shí)地試運(yùn)行結(jié)果反饋,證明了該結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便,重量輕,維護(hù)保養(yǎng)方便;采用了結(jié)構(gòu)與性能經(jīng)過優(yōu)化的煤粉分配閥設(shè)備,使得整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)、工作可靠、壽命長,可隨時(shí)改變煤粉的分配比,調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定;在嚴(yán)格的制作工藝及質(zhì)量控制下,設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)所達(dá)到的強(qiáng)度完全滿足設(shè)計(jì)的要求,具有耐用性和結(jié)構(gòu)的安全性。
[0037]在設(shè)計(jì)中對(duì)需要采用焊縫連接部位,結(jié)合裝置所具有破壞性的特點(diǎn),對(duì)坡口焊接提出了嚴(yán)格要求,并針對(duì)不同板材厚度及焊縫的具體使用位置選用合適的焊材,制作過程中嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,使得裝置的焊接可靠性得到保證,經(jīng)過獨(dú)立檢測機(jī)構(gòu)的實(shí)地檢測,全部合格。
[0038]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種煤粉分配閥,包括閥體,其特征在于:所述閥體包括相連通的進(jìn)口通道和支通道,進(jìn)口通道內(nèi)設(shè)有固定在轉(zhuǎn)軸上的擋板,轉(zhuǎn)軸一端位于進(jìn)口通道外部并連有手柄,所述進(jìn)口通道外部設(shè)有與手柄相對(duì)應(yīng)的刻度盤。
2.如權(quán)利要求1所述煤粉分配閥,其特征在于:所述支通道為兩個(gè),兩個(gè)支通道位于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述煤粉分配閥,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸設(shè)在進(jìn)口通道中部。
4.如權(quán)利要求1所述煤粉分配閥,其特征在于:所述擋板的兩板面上均設(shè)有耐磨層。
5.如權(quán)利要求1所述煤粉分配閥,其特征在于:所述手柄的一端部上設(shè)有銷軸,所述刻度盤上設(shè)有與銷軸相對(duì)應(yīng)的腰型孔。
6.如權(quán)利要求1所述煤粉分配閥,其特征在于:所述支通道端部連有變徑管,變徑管的端部設(shè)有圓法蘭。
7.如權(quán)利要求1所述煤粉分配閥,其特征在于:所述閥體為方形閥體,進(jìn)口通道端部設(shè)有方法蘭。
8.如權(quán)利要求1所述煤粉分配閥,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸與閥體之間通過軸承相連接。
9.如權(quán)利要求1所述煤粉分配閥,其特征在于:所述閥體上設(shè)有封閉進(jìn)口通道和轉(zhuǎn)軸之間縫隙的端蓋。
10.如權(quán)利要求1所述煤粉分配閥,其特征在于:所述手柄與刻度盤上均設(shè)有相對(duì)應(yīng)的定位孔。
【文檔編號(hào)】F16K11/052GK104455544SQ201410802894
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月22日
【發(fā)明者】曹齊來, 潘胡江, 王雷, 徐學(xué)慧, 王霄武 申請(qǐng)人:安徽海螺川崎裝備制造有限公司