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      噴撒設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):3762682閱讀:168來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:噴撒設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明有關(guān)噴撒設(shè)備,特別是有關(guān)利用排出廢氣將種子、肥料及這些種子、肥料與土壤等相混合而形成的混合物,或水·農(nóng)藥之類的水溶液進(jìn)行噴撒作業(yè)的設(shè)備。
      現(xiàn)有的這類噴撒設(shè)備,例如,像日本發(fā)明專利公報(bào)1993年第276819號(hào)公報(bào)所記載的那樣;內(nèi)燃機(jī)通過(guò)冷卻裝置與輸送管的一端部相連接,該輸送管的他端部又與噴嘴相連接,在輸送管的中途部和貯藏被噴撒物的容器之間分別連接有排送被噴撒物用的排料管及輸送廢氣的分流管,該排料管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)器,從前述內(nèi)燃機(jī)排放出的廢氣經(jīng)過(guò)冷卻裝置冷卻后輸送到輸送管,其中一部分廢氣經(jīng)分流管流向容器內(nèi),同時(shí),由該廢氣將從排料管排出的被噴撒物再輸送到噴嘴。
      在前述現(xiàn)有的噴撒裝置中,存在著如下問題例如,當(dāng)置于容器內(nèi)的被噴撒物即由噴嘴進(jìn)行噴撒的被噴撒物為流動(dòng)性比較高的物品時(shí)、能較順暢地從容器的排料管及流量調(diào)節(jié)器流向輸送管,但當(dāng)這些被噴撒物為流動(dòng)性比較低的物品或容易結(jié)塊的物品時(shí),則容易堵塞在排料管及流量調(diào)節(jié)器處而不能再順暢地排向輸送管;當(dāng)噴嘴產(chǎn)生故障而不能正常進(jìn)行噴撒時(shí)被噴撒物容易向排料管及流量調(diào)節(jié)器逆流。
      鑒于前述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本發(fā)明的目的在于,提供一種不論是流動(dòng)性高的被噴撒物還是流動(dòng)性低的被噴撒物以及容易結(jié)塊的被噴撒物都不會(huì)產(chǎn)生堵塞,并均能順暢地通過(guò)排料管及流量調(diào)節(jié)閥流向噴撒導(dǎo)管,而且即使是在噴嘴處產(chǎn)生故障不能進(jìn)行噴撒時(shí),也可防止被噴撒物向排料管及流量調(diào)節(jié)閥的逆流,因此可利用排出廢氣將來(lái)自噴撒導(dǎo)管的被噴撒物由噴嘴進(jìn)行充分噴撒的設(shè)備。
      為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所述的噴撒設(shè)備,其結(jié)構(gòu)特征為包括內(nèi)燃機(jī),貯藏被噴散物的可密封容器,置于該容器之內(nèi)用于噴撒被噴撒物的噴嘴,與前述容器相連通并將該容器內(nèi)的被噴撒物排出用的排料管,與該排料管相連通并利用來(lái)自前述內(nèi)燃機(jī)的排出廢氣將排料管排出的被噴撒物導(dǎo)至所述噴嘴的噴撒導(dǎo)管,通過(guò)壓力調(diào)整閥與容器相連通并能向容器內(nèi)提供對(duì)被噴撒物加壓用的壓縮空氣的空氣壓縮機(jī)。
      本發(fā)明所述的噴撒設(shè)備,其進(jìn)一步的特征為噴撒導(dǎo)管與冷卻來(lái)自內(nèi)燃機(jī)之排出廢氣的冷卻裝置相連通。
      本發(fā)明所述的噴撒設(shè)備,其進(jìn)一步的特征為噴撒導(dǎo)管設(shè)有將來(lái)自內(nèi)燃機(jī)的一部分排出廢氣供向容器內(nèi)并帶有單向閥的分流管。
      本發(fā)明所述的噴撒設(shè)備,其進(jìn)一步的特征為排料管設(shè)有流量調(diào)整閥。
      本發(fā)明的噴撒設(shè)備,由于從空氣壓縮機(jī)向密封容器內(nèi)提供了壓縮空氣,因此,由該壓縮空氣向置于容器內(nèi)的被噴撒物加壓,同時(shí),該被噴撒物被強(qiáng)制性地從與容器相連通的排料管排向噴撒導(dǎo)管。
      通過(guò)向容器內(nèi)供給壓縮空氣,同時(shí)將內(nèi)燃機(jī)排出的廢氣經(jīng)噴撒導(dǎo)管排向噴嘴,從而利用該廢氣將從排料管排向噴撒導(dǎo)管的被噴撒物導(dǎo)至噴嘴,并向該噴嘴來(lái)噴撒被噴撒物。
      此時(shí),置于密封容器內(nèi)的被噴撒物由于被來(lái)自空氣壓縮機(jī)的壓縮空氣進(jìn)行加壓,流動(dòng)性高的被噴撒物自然不用說(shuō),即使是流動(dòng)性低的被噴撒物及容易結(jié)塊的被噴撒物,也不會(huì)在排料管處產(chǎn)生堵塞而均能順暢地從排料管流向噴撒導(dǎo)管,并能利用該廢氣將被噴撒物再順暢地供至噴嘴。
      此外,容器內(nèi)的被噴撒物由于有來(lái)自空氣壓縮機(jī)的壓縮空氣進(jìn)行加壓,故即使在噴嘴處產(chǎn)生故障而不能進(jìn)行噴撒時(shí),也能防止被噴撒物逆流向排料管。
      再則,由于可用壓力調(diào)整閥調(diào)節(jié)壓力,故在加壓被噴撒物時(shí)能向容器內(nèi)提供最適當(dāng)壓力的壓縮空氣,因而防止了意外事故的發(fā)生。
      在本發(fā)明所述的噴撒設(shè)備中,由于進(jìn)一步使噴撒導(dǎo)管與冷卻來(lái)自內(nèi)燃機(jī)的廢氣的冷卻裝置相連通,利用該冷卻裝置使廢氣經(jīng)過(guò)充分冷卻后排向噴撒導(dǎo)管,所以該被冷卻后的廢氣對(duì)被噴撒物不會(huì)有過(guò)熱的不良影響而能順暢地將被噴撒物排至噴嘴。故也適用于那些容易因過(guò)熱而產(chǎn)生不良影響的被噴撒物的噴撒處理。
      在本發(fā)明所述的噴撒設(shè)備中,由于進(jìn)一步在噴撒導(dǎo)管上設(shè)有可將一部分來(lái)自內(nèi)燃機(jī)的廢氣排向容器內(nèi)并帶有單向閥的分流管,利用經(jīng)過(guò)分流管流向容器內(nèi)的部分廢氣使置于密封容器內(nèi)的被噴撒物具有流動(dòng)性,從而使被噴撒物處于較容易從排料管排出的狀態(tài)。
      這時(shí),即使從空氣壓縮機(jī)向密封容器內(nèi)供入壓縮空氣,但因分流管設(shè)有單向閥而能防止廢氣倒流向噴撒導(dǎo)管一側(cè),故利用該單向閥還能防止容器內(nèi)的壓縮空氣向外泄漏。
      在本發(fā)明所述的噴撒設(shè)備中,由于進(jìn)一步在排料管上設(shè)有流量調(diào)整閥,故利用該流量調(diào)整閥可方便地調(diào)整容器內(nèi)被噴撒物的排出量,使規(guī)定量的被噴撒物能順利地從排料管排向噴撒導(dǎo)管。


      圖1示出了本發(fā)明噴撒設(shè)備1實(shí)施例的方框圖。
      以下,將本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例結(jié)合附圖加以說(shuō)明。
      1是貯藏被噴撒物A的容器,該容器1制成可密封狀,其底部2的一側(cè)開有一個(gè)排出口3。(被噴撒物A是由種子、肥料及這些種子、肥料與土壤等相混合而形成的粉粒狀混合物,或水·農(nóng)藥之類的水溶液,或土壤改良劑,或人工土壤等所組成。)在前述排出口3處氣密狀地連接著與該排出口3相連通的排料管4,該排料管4上設(shè)有調(diào)節(jié)置于容器1內(nèi)部的被噴撒物A的排出量的流量調(diào)整閥5,而調(diào)節(jié)流量調(diào)整閥5的排料口開度,就可以設(shè)定置于容器1內(nèi)的被噴撒物A的排出量。
      前述容器1的底部2的另一側(cè)部開設(shè)有一個(gè)流入口6,該流入口6處氣密狀地連接著與流入口6相連通的分流管7,分流管7設(shè)有帶操作部8a的單向閥8,該單向閥8使廢氣只可進(jìn)入流入口6而不能從流入口6倒流。
      此外、容器1的頂板部9開設(shè)有導(dǎo)入口10,在導(dǎo)入口10上氣密狀成一體地連接著與該導(dǎo)入口10相連通的導(dǎo)管11,導(dǎo)管11的外端部連接著向容器1內(nèi)部提供壓縮空氣的空氣壓縮機(jī)12。導(dǎo)管11上設(shè)有壓力調(diào)整閥13,并由該壓力調(diào)整閥13的操作部13a來(lái)調(diào)整從空氣壓縮機(jī)12供向容器1內(nèi)部的壓縮空氣的壓力。
      壓力調(diào)整閥13通過(guò)導(dǎo)管14與帶有操作部15a的安全閥15相連接,當(dāng)前述的壓縮空氣的壓力超過(guò)由壓力調(diào)整閥13設(shè)定的壓力時(shí)、則由該安全閥15釋放該過(guò)高壓力。
      16為內(nèi)燃機(jī),在排出該內(nèi)燃機(jī)16的廢氣的排出口17上連接著與排出口17相連通的排氣管18的一端部,排氣管18的另一端部與冷卻裝置19相連通并液密狀地相連接。
      前述冷卻裝置19設(shè)有貯藏水或添加有農(nóng)藥和肥料等藥物的水溶液的液槽20,液槽20內(nèi)設(shè)有螺旋狀彎曲的冷卻管21。而且,冷卻管21的一端部與排氣管18的他端部相連通并氣密狀地連接著。而前述冷卻管21的他端部上氣密狀地連接著與該冷卻管21相連通的噴撒導(dǎo)管22,噴撒導(dǎo)管22的頂端部與噴嘴23氣密狀地相連通。
      噴撒導(dǎo)管2與分流管7的端部氣密狀地連通。同時(shí),該噴撒導(dǎo)管22還與位于前述噴嘴23側(cè)的所述容器1的排料管4的端部氣密狀地相連通著。
      在液槽20和容器1之間液密狀地連通著供液管25,該供液管25上設(shè)有將液槽20內(nèi)的水溶液供應(yīng)給容器1內(nèi)部用的供液泵24,而供液泵24設(shè)有圖中未示而能自由開閉供液管25的切換閥。
      26是由內(nèi)燃機(jī)16驅(qū)動(dòng)的作業(yè)用驅(qū)動(dòng)裝置。又,前述空氣壓縮機(jī)12及供液泵24都可由作業(yè)用驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行遠(yuǎn)距離操縱。
      下面,說(shuō)明一下前述實(shí)施例的作用。
      當(dāng)驅(qū)動(dòng)空氣壓縮機(jī)12向密封容器1內(nèi)部供入壓縮空氣時(shí),隨著該壓縮空氣對(duì)置于容器1內(nèi)的被噴撒物A的加壓,被噴撒物A通過(guò)與容器1底部2相連通的排料管4上的流量調(diào)整閥5,被強(qiáng)制性地從噴撒導(dǎo)管22排向噴嘴23。
      這時(shí),調(diào)節(jié)排料管4上的流量調(diào)整閥5的排料口開度,就可簡(jiǎn)便地調(diào)整容器1內(nèi)的被噴撒物A的排出量,從而使規(guī)定量的被噴撒物A能順暢地從排料管4排向噴撒導(dǎo)管22。
      此外,通過(guò)在驅(qū)動(dòng)空氣壓縮機(jī)12的同時(shí)啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)16,從該內(nèi)燃機(jī)16排出的廢氣經(jīng)過(guò)排氣管18排入冷卻裝置19的冷卻管21而被冷卻。并且,冷卻后的廢氣由冷卻管21導(dǎo)向噴撒導(dǎo)管22,再由噴撒導(dǎo)管22導(dǎo)向噴嘴23,并由該廢氣將從排料管4依次排向噴撒導(dǎo)管22的被噴撒物A供應(yīng)給噴嘴23,由該噴嘴23來(lái)噴撒被噴撒物A。
      這時(shí),置于密封容器1內(nèi)的被噴撒物A由于被來(lái)自空氣壓縮機(jī)12的壓縮空氣進(jìn)行加壓,故不論是流動(dòng)性高的被噴撒物A,或流動(dòng)性低的被噴撒物A,及容易結(jié)塊的被噴撒物A都不會(huì)在排料管4處產(chǎn)生堵塞,而能從排料管4排向噴撒導(dǎo)管22,并籍助排出廢氣將被噴撒物A順暢地排向噴嘴23。
      由于排出廢氣是在被噴撒物A排向噴撒導(dǎo)管22之前,先經(jīng)冷卻裝置19進(jìn)行充分冷卻后再供向噴撒導(dǎo)管22的,所以,經(jīng)冷卻后的廢氣在將被噴撒物A供向噴嘴23的過(guò)程中對(duì)被噴撒物A不會(huì)帶來(lái)不良影響,故對(duì)那些容易受熱而產(chǎn)生不良影響的被噴撒物A的噴撒處理而言也成為理想的噴撒狀態(tài)。
      再則,一部分冷卻后的廢氣從在噴撒導(dǎo)管22上分出的分流管7通過(guò)單向閥8流向密封容器1的底部2內(nèi),籍助該廢氣使置于容器1內(nèi)的被噴撒物A具有流動(dòng)性,從而使被噴撒物A處于能容易地從排料管4排出的狀態(tài),加之,來(lái)自空氣壓縮機(jī)12之壓縮空氣的相助,更使被噴撒物A能流暢地從排料管4排出。
      此時(shí),即使從空氣壓縮機(jī)12向密封容器1內(nèi)施加壓縮空氣,因在分流管7上設(shè)有阻止廢氣向噴撒導(dǎo)管22一側(cè)逆流的單向閥8,由該單向閥8可防止容器1內(nèi)的壓縮空氣向噴撒導(dǎo)管22一側(cè)泄漏,故可確保由壓縮空氣所產(chǎn)生的對(duì)被噴撒物A的加壓效果。
      由于置于密閉容器1內(nèi)的被噴撒物A被來(lái)自空氣壓縮機(jī)12的壓縮空氣進(jìn)行加壓,故即使噴嘴23產(chǎn)生故障而不能噴撒被噴撒物A時(shí),也能防止被噴撒物A倒流入排料管4,同時(shí)還能防止被噴撒物A堵塞在排料管4及流量調(diào)整閥5處。
      再有,通過(guò)利用設(shè)在空氣壓縮機(jī)12的導(dǎo)管11上的壓力調(diào)整閥13來(lái)調(diào)整壓力,可向密封容器1內(nèi)供入對(duì)被噴撒物A加壓用的壓力最合適的壓縮空氣。再則,該壓縮空氣的壓力超過(guò)由壓力調(diào)整閥13設(shè)定的壓力時(shí)安全閥15開始動(dòng)作,從安全閥15釋放過(guò)高壓力以防意外事故的發(fā)生并確保安全。
      此外,根據(jù)置于容器1內(nèi)的被噴撒物A的情況,必要時(shí)可開動(dòng)供液泵24將液槽20內(nèi)的水溶液通過(guò)供液管25供向容器1的內(nèi)部。
      在前述實(shí)施例中,根據(jù)置于容器1內(nèi)的被噴撒物A的具體情況,容器1內(nèi)部還可設(shè)置攪拌被噴撒物A用的攪拌裝置。
      根據(jù)本發(fā)明發(fā)明構(gòu)思所述的發(fā)明,由于在與容器相連通的排料管上連接著用來(lái)自內(nèi)燃機(jī)的廢氣將從排料管排出的被噴撒物引導(dǎo)供給噴嘴的噴撒導(dǎo)管,并通過(guò)壓力調(diào)整閥,使該容器與向該容器內(nèi)提供對(duì)被噴撒物加壓的壓縮空氣用的空氣壓縮機(jī)相連接,故利用從空氣壓縮機(jī)排向容器內(nèi)部的壓縮空氣,使不論是流動(dòng)性高的被噴撒物還是流動(dòng)性低的被噴撒物及容易結(jié)塊的被噴撒物,皆不會(huì)在排料管處產(chǎn)生堵塞而能順暢地從排料管排向噴撒導(dǎo)管。而且,即使在噴嘴處產(chǎn)生故障而不能進(jìn)行噴撒時(shí)也能防止被噴撒物逆流向排料管。因而,利用該排出廢氣能將來(lái)自噴撒導(dǎo)管的被噴撒物由噴嘴來(lái)進(jìn)行充分的噴撒。
      此外,根據(jù)本發(fā)明,因?yàn)閲娙鰧?dǎo)管與冷卻從內(nèi)燃機(jī)排出的廢氣的冷卻裝置相連通,并由冷卻后的廢氣將被噴撒物導(dǎo)向并供給噴嘴,故能可靠地防止因該廢氣過(guò)熱而對(duì)被噴撒物所造成的不良影響。
      還有,根據(jù)本發(fā)明,由于內(nèi)燃機(jī)排出的一部分廢氣經(jīng)分流管排向容器內(nèi)部,從而使置于容器內(nèi)的被噴撒物處于容易從排料管排出的狀態(tài),能促使被噴撒物順利排出。
      再有,根據(jù)本發(fā)明,由于排料管上設(shè)有流量調(diào)整閥,故由該流量調(diào)整閥可方便地調(diào)整置于容器內(nèi)的被噴撒物的排出量,從而能將規(guī)定量的被噴撒物從排料管排向噴撒導(dǎo)管。
      權(quán)利要求
      1.一種噴撒設(shè)備,其特征為包括內(nèi)燃機(jī),貯藏被噴散物的可密封容器,置于所述容器之內(nèi)用于噴撒被噴撒物的噴嘴,與所述容器相連通并將該容器內(nèi)的被噴撒物排出用的排料管,與該排料管相連通并利用來(lái)自所述內(nèi)燃機(jī)的排出廢氣將所述排料管排出的被噴撒物引導(dǎo)至所述噴嘴的噴撒導(dǎo)管,通過(guò)壓力調(diào)整閥與所述容器相連通并能向容器內(nèi)提供對(duì)被噴撒物加壓用的壓縮空氣的空氣壓縮機(jī)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴撒設(shè)備,其特征為所述噴撒導(dǎo)管與冷卻來(lái)自內(nèi)燃機(jī)的排出廢氣的冷卻裝置相連通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴撒設(shè)備,其特征為所述噴撒導(dǎo)管設(shè)有將來(lái)自內(nèi)燃機(jī)的一部分排出廢氣供向容器內(nèi)并帶有單向閥的分流管。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴撒設(shè)備,其特征為所述排料管設(shè)有流量調(diào)整閥。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴撒設(shè)備,其特征為所述排料管設(shè)有流量調(diào)整閥。
      全文摘要
      一種噴撒設(shè)備,包括內(nèi)燃機(jī)16,貯藏被噴撒物的密封容器1,噴撒容器1內(nèi)被噴撒物的噴嘴23,排出容器1內(nèi)被噴撒物的排料管4,利用來(lái)自內(nèi)燃機(jī)16的廢氣將排料管4排出的被噴撒物導(dǎo)向噴嘴23的噴撒導(dǎo)管22,通過(guò)壓力調(diào)整閥13與容器相連并向容器1內(nèi)提供對(duì)被噴撒物加壓用的壓縮空氣的空氣壓縮機(jī)12。由于有空氣壓縮機(jī)12提供的壓縮空氣,所以,被噴撒物無(wú)論其流動(dòng)性高還是低或是否容易結(jié)塊都不會(huì)產(chǎn)生堵塞而能順暢地被排向噴撒導(dǎo)管22。
      文檔編號(hào)B05B7/00GK1136882SQ9511605
      公開日1996年12月4日 申請(qǐng)日期1995年9月26日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月26日
      發(fā)明者渡邊惠秀 申請(qǐng)人:渡邊惠秀
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